JPH02229362A - 吊下げ型炉内足場 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、火力発電プラント等の大型ボイラ炉内の保守
点検作業に使用される吊下げ型炉内足場に関する。しか
しながら、本発明はこれに限らず、船倉や建築構造物内
等の保守点検にも適用できるものである。

従来の技術 このような主に大型ボイラ炉内の炉壁面やバーナボック
ス等の保守点検時に架設される従来の炉内足場装置にお
いては、ボイラ炉内の炉底上に複数の単管柱を側壁内周
に沿って、適当な間隔をおいて配列すると共に、まずｌ
断面の水平単管を横に渡し、単管柱に組付けている。

そして、この水平単管上に足場板を乗せて、針金等の接
続具で固縛し、足場を形成している。

従来はこの要領で、順次２段目以上の炉内足場をボイラ
炉内上部へ向けて、架設している。

しかしながら、この足場の組立ては、ボイラ自体の大容
量化に伴い高さ数十メートル、場合によっては百メート
ルに近いものまでとなり、炉底の限られた部分から大量
の資材を搬入し、組立てねばならない。このため足場の
組立て並びに解体に労力と時間が掛かるのが実情であり
、工期短縮が出来ずに工事費の増加及び作業能率低下の
原因となっていた． そこで、この対策の１つとして、特開昭６１−１４３６
２号に開示された足場においては、第８図に示す如くボ
イラｌ炉内に櫓状に足場を固設せず、ワイヤロープ４か
らなる吊下げ手段により足場３をボイラ！炉内に対して
昇降可能に配置する、即ち、平面口字形に形成した足場
装置３をワイヤロープ４により吊下げて、そのワイヤロ
ープ４他端を梁２に取付けてあり、足場３の荷重が梁２
により支持されるよう構成したもので、このワイヤロー
プ４は足場３の側面に複数個取り付けたワイヤロープ巻
き取り用ドラム６にてワイヤ巻き取り量を調節すること
によってその足場３を昇降させるように２したものが開
発されている。

発明が解決しようとする課題 前記技術によれば、確かに炉内に持ち込む足場架設用の
資材点数は減少するものの、しかしながら、次のような
問題がある。

即ち、足場３の吊下げがワイヤロープ４の巻取り操作と
されているため足場３を水平に保持するようにドラム６
を同時に、かつ同一に運転制御することが難かしいとい
う不都合があり、その足場３の移動中、主に複数個のド
ラム６の巻取り速度の変動や、ワイヤロープ４の偏荷重
（又はドラム６の偏荷重）により、足場３自体の揺れや
、傾きが発生し易く危険である。

この場合、足場３側面のガイドローラ５は水平方向への
動揺を解消しても、上下（傾斜）方向の動揺に対しては
あまり効果がない。

また、ワイヤロープ４は一般的に火に弱く付近の溶接火
花や絶縁対策等に充分に注意する必要がある。

しかも、この方式による炉内足場では、その足場を上下
方向に多段とする必要が生じた場合にもその構造上多段
には出来ず、単に！台の足場の上下移動にて被点検位置
に高さを合わせることのみ可能である。

一方、例え複数段に亘り炉内足場を増設するにしても、
つまり上段から下段へと段階的に足場を吊下げて行くこ
とにしても、各段毎又は各段相互に吊下げ用のワイヤロ
ープが必定となり、上段側の足場になればなるほど多数
のワイヤロープが通されていることによりワイヤロープ
により保守点検の作業範囲が規制を受けると共に、やは
り作業員の安全性が確保されない難点がある。

課題を解決するための手段 本発明は、このような従来の課題を解決するために、吊
下げ型炉内足場において、ボイラ炉内にその上部の梁よ
り垂下した複数本のステップロッドに、アップダウンジ
ャッキを介して少なくとも１段以上の足場装置を取付け
、前記ステップロッドに対して足場装置をアップダウン
ジャッキの操作にて昇降可能とし、前記ステップロッド
は上下方向に多数の逆円錐状のステップを等間隔に、か
つ連続的に刻設し、前記アップダウンジャッキは相対的
に伸縮可能なシリンダとロッドとの夫々の端部に、該ス
テップ間に形成される切欠き部と噛合する爪状のコレッ
トを取付けたものである。

作用 このような手段によれば、アップダウンジャッキを構成
するシリンダとロッドの組合せで、その相対的な伸縮（
上下）運動により、夫々の端部に取付けた爪状のコレッ
トをボイラ炉内に垂下したステップロッドのステップ間
に形成された切欠き部に段階的に噛合させることができ
るので、このジャッキを介在させて１段乃至複数段から
なる足場装置全てが水平状態を保持しつつ容易に昇降で
きる。

実施例 以下第１〜６図を参照して、本発明の実施例について詳
述する。

しかして本発明によれば、火力発電プラント等に設置す
る大型ボイラｌの炉内において、その上部の（ＴＯＰ）
梁２より垂下した複数本のステップロッド３には、アッ
プダウンジャッキ４を介して少なくとも１段以上の足場
（装置）５が取付けられている。

即ち、第１図に示すようにボイラ１本体は、支持往２ａ
上に取付けられてボイラｌの最上部に位置するＴＯＰ梁
２の吊装置（図示せず）にて吊下げられている。そして
、このＴＯＰ梁２の途中に設けられた支持装置２ｂにて
支持されるステップロッド３が、概ね四面の炉壁１ａか
ら構成されるボイラ１炉内の各コーナ部近傍に好適には
４本垂下され、ほぼ炉底ｔｂにまで達している。

これらステップロッド３の構造は、第２図に示すように
上下方向に亘って多数の逆円錐状のステップ（又は駒）
３ａが等間隔に、かつ連続的に刻設され、あたかもその
連続する断面形状がノコギリ歯形状とされており、該各
ステップ間には切欠き部３ｂが形成されている。

また、各ロッドの全長は適当な長さとされ、ロッド３を
多数本継ぎ足すことにより、ボイラｌ炉内の高さに合致
させるようになっている。

この場合のステップロッド３のボイラ１炉内への２つの
設定方式を夫々第３及び４図に基づいて説明すると、第
１の方式（第３図参照）は、ボイラｌ天井部を構成する
天井ハウジングＩＣの一郎を貫通してその貫通孔！ｄに
スリーブ１ｅを取付けて、このスリーブｌｅを介してボ
イラｌのＴＯＰ梁２上部側にて多数のステップロッド３
をボイラ！炉内下方に継ぎ足しながら挿入し、炉底１ｂ
まで降ろしてい《ものである。

なお、ボイラｌの通常運転中は気密保持のために、前記
貫通孔１ｄ上部には密閉用Ｍｌｆが取付けられている。

また、図中、符号１ｇは天井管である。

対して第２の方式（第４図参照）は、ＴＯＰ梁２上部に
ウインチ２ｃを設置し、炉底ｔｂ側にてステップロッド
３をウインチ２ａによるワイヤロープ２ｄの巻揚げによ
り上方へ吊上げて行き、順次継ぎ足しながら前記天井ハ
ウジング１ｃのスリーブ１ｅを通して立上げるものであ
る。

どちらにしても、最終的に組付けられたステップロッド
３はＴＯＰ梁２に支持装置２ｂ（第１図参照）を介して
堅固に固定することとなる。

なお、第５図に示すように後者の方式については炉底１
ｂ部周辺の炉壁１ａに炉底マンホール１ｈがあり、その
前面に搬入用架台５ａを設けておき、ステップロッド３
を含めた足場用資材５ｂをこのマンホール１ｈから搬入
する。

また、第５及び６図に示すようにこのようなステップロ
ッド３に対して足場５を昇降可能とするアップダウンジ
ャッキ４の構造は、相対的に伸縮可能なシリンダ４ａと
ロッド４ｂとからなり、そのシリンダ４ａ本体の内部を
作動油が相互に流出入する２つの室に仕切るピストン郎
４ｃに、ロッド４ｂが取付けられている。このことは、
ジャブを送給することにより、一体的に組合されたシリ
ンダ４ａとロッド４ｂは互いに伸縮運動が可能となり、
この運動を制御することにより、後述する足場５の昇降
の操作を行う。

そして、第６図（ａ）〜（ｃ）に良く示すように、前記
ステップロッド３において、ステップ３３間に形成され
る切欠き部３ｂと噛合する爪状のコレブ｝４ｄがシリン
ダ４ａとロッド４ｂの延長された端部に取付けており、
図中には１つの例としてシリンダ４ａが上部に、ロッド
４ｂが下部に配置した場合であるので、コレット４ｄは
夫々シリンダ４ａの上端部並びにロッド４ｂの下端部に
取付けられている。

また、これらシリンダ４ａとロッド４ｂの各コレット４
ｄの取付け部においては、ステップロッド３の切欠き部
３ｂへの噛合とは逆に、切欠き部３ｂからコレット４ｄ
の取外しが可能なように、コレット４ｄ自体を水平方向
に引き込むためのスプリングの機構或いはリンク機構等
（図示せず）が内蔵されている。

そこで、このようなアブプダウンジャッキ４がステップ
ロッド３に対応して４つであれば、その．４つを各コー
ナ部付近に配！固定する足場装置５（第１図参照）の形
状は、ボイラ■の炉内平面をほぼ全て覆ったｌフロア形
、又は中央部が開口した平面口字形に形成されており、
その周囲側面には、炉壁１ｂとの水平方向の接触（衝突
）防止用ガイドローラ５ｃ（第５図参照）が複数取付け
られている．更に、この足場５には少人数の作業員他、
保守点検用機材等を搬出人可能なバスケット及びその昇
降装１１５ｄ　（第１図参照）が設置されている。

なお、足場５上には省略化・省人化の観点から移動自在
な保守点検用ロボット（図示せず）が搭載されても良い
ことは云うまでもない。

次に、その作用について詳述する。

準備段階として、資材搬入用架台５ａを設けた炉底マン
ホール１ｈを通して足場装置５の必要資材５ｂをボイラ
１炉内に搬入し、炉底ｉｂ上にて足場５を組立てる。

これと共に、多数のステップロブド３を天井ハウジング
１ｃからボイラ１炉内下方に継ぎ足して行く方式か、又
は、炉底１ｂからワイヤローブ２ｄの巻揚げによりステ
ップロッド３をハウジングｌｃへ吊上げつつ継ぎ足して
行く方式か、作業の労力と時間を軽減できる方を選択し
て、各炉内コーナ郎にそのボイラｌ高さに応じて一体化
したステップロッド３を構築しておく。

そして、足場５に具備したアップダウンジャッキ４に各
ステップロッド３を組込むことにより、そのアップダウ
ンジャッキ４の操作にて昇降可能な足場装置５が完成す
る。

そこで、操作段階として、ジャッキ４の機能・作用につ
いて第６図（ａ）〜（ｅ）に基づいて説明すると、（ａ
）図は炉底ｔｂ上に静止した足場５の上昇を開始する段
階、（ｂ）図は上昇運動中の段階、及び（ｃ）図はその
上昇を１ステップ分行った段階を夫々示しており、まず
（ａ）図の如くジャッキ４を構成するシリンダ４ａ本体
の上部側の室に、足場５の荷重に打ち勝つ適当な圧力（
量）の作動油を供給して行き、これと同時に下部側の室
から作動油を排出させることにより、シリンダ４ａ内を
２室に仕切るピストン４ｃ，つまりロッド４ｂは下方に
押し下げられようとし、シリンダ４ａ自体は上方に押し
上げられようとする。

このとき、図に示す如きステップロッド３の任意の切欠
き郎３ｂに噛合するロッド４ｂ側のコレッ｝４ｄが図の
斜線で示すステップ３ａ上端面にて妨げられて、圧の加
わった前記ピストン４ｃに連接するロッド４ｂのそれ以
上下方への移動が規制される。

同時に、シリンダ４８本体側は、その端部に設けたコレ
ット４ｄの接触するステップ３ａの側面が逆円錐状で大
きな妨げを受けることがないため、多大な油圧力の下に
ステップ３ａ側面に沿って抵抗なく上方に移動できる。

従って、停止状態のロッド４ｂに対して、シリンダ４ａ
は相対的に上方に伸びる動きとなり、このことにより、
足場５を上昇させることが可能となる。

次に、（ｂ）図の如く継続して上部側の室に作動油を注
入し、一定量にまで供給し終えるときには前記シリンダ
４８本体を（ａ）図のときに比べて１段上のステップ３
ａ位置にスムーズに移動させており、シリンダ４ａのコ
レット４ｄがそのステップ３ａの切欠き部３ｂに再び噛
合し、一旦その位置で停止する。

これらの行程の間、ステップロッド３はそれが例えば４
本であれば、図の斜線で示すステップ３ａ上端面を通じ
て、各々が足場５の総荷重の約１／４ずつ支持し、かつ
この荷重はＴＯＰ梁２に伝えられ、最終的には支持柱２
８にて担持することとなる。

続いて（ｃ）図の如く今度はシリンダ４８本体の上部側
の室から作動油を排出すると同時に、下部側の室に作動
油を供給することにより、前述の如くシリンダ４ａ側の
コレット４ｄへの噛合により、しかもロッド４ｂがピス
トン４Ｃにて徐々に押し上げられることにより、足場５
の荷重の支持は（ｂ）図の斜線で示すステップ３ａから
（ｃ）図の斜線で示すステップ３ａの上端面に移り、従
ってシリンダ４ａ側は固定状態となる。

このため、ロッド４ｂが抵抗なく上方に移動して、その
端部に設けたコレット４ｄを（ａ）、（ｂ）図の斜線で
示すステップ３ａよりも１段上のステップ３ａの切欠き
部３ｂに噛合させることができる。

従って停止（固定）した状態のシリンダ４ａに対して、
ロッド４ｂは相対的に縮む動きとなる。

ただし、この間の動作について足場５は連動せず停止し
たままの状態とされる。

＝士のように足場５を以上の行程を順次繰返して行うこ
とにより自由に上昇させることができ、所定の被点検位
置まで的確に到達させることができる。

一方、足場５を下降させる場合には、前述の行程と反対
の操作を行なえば良いが、ただし、ステップの形状が逆
円錐状で、その上端面が平坦に形成されているために、
これが各コレット４ｄの下方への移動の妨げとなり得る
が、しかしながら、本実施例によれば、各コレット４ｄ
は前述の如く水平方向にスプリング機構或いはリンク機
構等を介在させて引込み可能とされることにより、この
操作の下でシリンダ４ａ並びにロッド４ｂが共に各ステ
ップ３ａ上端面を踪しつつ伸縮運動を行なえ、足場５全
体をスムーズに降下させることができる。

また、アップダウンジャッキ４に以上の如く油圧システ
ムを採用することにより、足場装置５が大重量となって
も、油圧力によってこれを簡単に移動させることができ
ると共に、操作性、制御性の良さから、ジャッキ４が多
数個使用されたとしても、そのジャッキ４全てを同時に
同一の油量、油圧力の供給・調整を実施することが可能
であり、このことにより足場５を常時水平に保持しなが
ら昇降させることができる。

作自在なアップダウンジャッキを設けたステップロッド
方式の吊下げ型炉内足場とすることができるため、足場
の組立て並びに解体作業の労力と時間を減少させること
が可能である。

そして、足場の上下方向への移動量が各ステップロッド
共同じとなり、堅固なステップロッドにより水平方向及
び垂直方向が支持されるため、炉内足場自体の揺れや傾
きの発生を確実に低減することができる。

更に、ステップロッドはワイヤロープに比べて、断面強
度が大きく、耐熱性をも具備しているため、その付近の
溶接火花等火に対して強く、かつ絶縁対策も十分である
。

また、足場内にあってワイヤロープ等の繁雑で危険な属
具類を低減させることが可能である。

よって、炉内足場の作業性、機能性及び安全性が増進す
る。

しかも、第７図に示すように、例えば炉内上部にある過
熱器や再熱器の点検補修用の足場を１台設置し、かつ炉
内中間部、下部の炉壁の点検補修用の他の足場を１台別
個に設置することも可能となり、よってステップロッド
の径や数、強度等の許容範囲内で複数段の足場を任意の
間隔をおいて設置することができる。

更に、これらの上下方向の足場間の相互の連絡は各足場
に搭載するバスケット（ゴンドラ）にて容易になり、労
力が半減する。

また、これらの足場夫々は独立して上下移動が可能であ
り、被点検個所の保守点検の区間を分割できるため作業
時間の短縮化を大幅に図ることが，可能である。

【図面の簡単な説明】

ろ 第１図は本発明により吊下げ型炉内足場の一例を示す外
観図、第２図は本発明によるステップロッドの一例を示
す外観図、第３図はそのステップロッドの設定方式を示
す一郎構造断面図、第４図はその他の設定方式を示す一
郎構造断面図、第５図はｒ 第１図の■部拡大断面図、第６図はアップダウンジャッ
キのステップロッドに対する上昇行程の一例を示し、（
ａ）は足場装置の上昇を開始する段階の模式図、（ｂ）
は足場装置の上昇運動中の段階の模式図、（ｃ）はその
上昇を！ステップ行なった段階の模式図、第７図は本発
明による足場装置を複数段設置する場合の一例を示す外
観図、第８図は従来のワイヤロープ方式による吊下げ式
炉内足場を示す概略断面図である。 １・・ボイラ、２・・（ＴＯＰ）梁、３・・ステップロ
ッド、３ａ・・ステップ、３ｂ・・切欠き部、４・・ア
ップダウンジャッキ、４ａ・・シリンダ、４ｂ・・ロッ
ド、４ｄ　・・コレヅト、５・・足場（装置）。 （ほかｌ名〕 ＊１ 図 １：ボイラ ２；゛ラー【 ３；ステツア口ツド Ｖ ４：アツアグウンンνツヤ ４α：シ１１〉夕゛ ４ｂ：ｏ−ｔド 第 図 第 θ 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 火力発電プラント等のボイラ炉内にその上部の梁より垂
   下した複数本のステップロッドに、アップダウンジャッ
   キを介して少なくとも１段以上の足場装置を取付け、前
   記ステップロッドに対して足場装置をアップダウンジャ
   ッキの操作にて昇降可能とし、前記ステップロッドは上
   下方向に多数の逆円錐状のステップを等間隔に、かつ連
   続的に刻設し、前記アップダウンジャッキは相対的に伸
   縮可能なシリンダとロッドとの夫々の端部に、該ステッ
   プ間に形成される切欠き部と噛合する爪状のコレットを
   取付けたことを特徴とする吊下げ型炉内足場。