JPH02229567A - 容器のコーティング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、容器、特に、壜等の容器の外面をコーティン
グする装置に関する。

〔従来の技術〕

容器、特にビール壜等のように回収されて繰り返し使用
゜ざれるガラス容器は、壜詰め工程や流通過程で互いに
すれ合って容器の胴部上下表面にすり傷が発生する。そ
のためガラス容器は回収使用回数が増すごとに外観がわ
るくなり、壜詰め飲料の商品価値を低下させていた。

このような問題に対処すべく、従来、種々のコーティン
グ装置が提案されており、これらの装置はそのコーティ
ング方式により以下の３種類に大別される。

すなわち、■スポンジ、フエルト等を壜に圧接塗布する
方法（実開昭第６２−１９８２３７号公報等）、■回転
ベルト方式による塗布方法（特開昭第５９−２２８９７
３、同第６０−３３２３２号公報、実開昭第６２−１９
８２３８、同第６２−１９９１７５号公報等）、■コー
ティング液を壜に吹き付けるスプレ一方式によるもの等
が提案されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、コーティング液を含浸したフエルト等に
壜を押し当て、液を絞り出して塗布する前記の■方法で
は、塗布量はフエルト等を圧縮する力によって規制され
るため、壜外径のバラツキによって、壜表面に塗布され
る塗布量は大きく変動する。

さらに、フエルト等の硬化と偏平化に伴って確実な回転
塗布ができないために全面コーティングが不十分となる
場合も生じる。また、フエルトに変えスポンジを用いた
場合には、液垂れの恐れがあり、塗布量のバラツキも大
きい。

一方、前記■の回転ベルト方式では、塗布用ベルトに十
分な液量を与えてローラ間の絞りと、スクレーパにより
液鼻を均一に調整することができ、液量管理は容易であ
るが、壜上下部位の擦り傷のひどい場合は擦り傷の少な
い胴部のコーティング液量が多くなる。従って、ラベル
張り付け部の塗布膜が部分的に厚くなりラベル損傷の恐
れもある。

また、前記■のスプレ一方式は、ノズル口径および圧力
選定により塗布量調節は容易であるというメリットを有
するものの、ノズルの詰まり、壜回転を付与しない場合
は、壜円周方向にわたって液を均一にコーティングする
ことが困難であるという問題がある。

また、これら従来の塗布装置は、製作されるコストや設
置スペースおよび使用後のメンテナンス等に多くの問題
を残している。

このような実情に鑑み、本発明は、上記の問題点を解消
し、コーティングが容易かつ確実におこなわれ、コーテ
ィング後の塗布膜厚の調整ができ、塗布液の引き伸し、
壜の艶だしが可能であり、しかも製造コストが廉価であ
り、設置スペースの縮小化が図られ、使用後のメンテナ
ンスが容昌な容器のコーティング装置を提供することに
ある。

〔課題を解決するための手段〕

このような課題を解決するため、本発明は容器を搬送す
る搬送路を有する搬送機構と、該搬送路の少なくとも一
方に立設された塗布用多孔質合成樹脂板と、搬送路に沿
って設けられる容器回転機構と、前記塗市川多孔質合成
樹脂仮に連接しコーティング液を洪給するための液洪給
ユニ・ツ１・とを有し、前記液供給ユニットは、コーテ
ィング液タンクとこの液タンクに連結され、塗布用多孔
質合成樹脂板に当接する複数の分岐された細管を備えて
おり、前記塗布用多孔質合成樹脂板は、搬送される容器
と接触しており、前記搬送機構、回転機構により容器を
回転・搬送させながら、コーティング液の全面塗布を行
うように構成する。

〔作用〕

本発明によれば、搬送ベルトによって搬送されてきた壜
は、搬送路を隔てて対向する塗布用多孔質合成樹脂板と
、壜回転用ベルトとによって摩擦係合し回転力を受けな
がら搬送路を搬送される。

この際、塗布用多孔質合成樹脂板には液供給ユ二ットか
ら供給されたコーティング液が所定ｆｆｉ＆浸されてお
り、壜の外周面にはコーティング液が均一に塗布される
。このようにコーティングされた壜は、壜回転用ベルト
と係合しつつ、さらに、対向して配置される拭き板、拭
き取り用多孔質合成樹脂板とによって摩擦係合され、塗
布膜厚の調整、壜の艶だし等が行われる。

これにより、コーティングが容易かつ確実におこなわれ
、コーティング後の塗布膜厚の調整ができ、塗布液の引
き仲し、壜の艶だしが可能であり、しかも製造コストが
廉価であり、設置スペースの縮小化が図られる。

また、コーティング液を含浸する多孔質合成樹脂板は脱
着可能であるので、使用後のメンテナンスは極めて容易
となる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図乃至第５図に基づいて具
体的に説明する。なお、容器として、ビール壜（以下、
壜３０と称す）を例にとって説明する。

第１図は本発明の容器のコーティング装置１の平面図、
第２図はその側面図を示す。

これらの図において、コーティング装置１は、壜３０を
載置して搬送する搬送ベルト１８を有する搬送機構と、
該搬送ベルト１８の片側に沿って立設された塗布用多孔
質合成樹脂板１２と、この樹脂板１２の下流側部分に対
向して設けられた拭き取り用の多孔質合成樹脂板２０と
、搬送ベルト１８の搬送路に沿って設けられる壜回転用
ベルト１４、１５を存する容器回転機構と、前記塗布用
多孔質合成樹脂［１２に連接しコーティング液を供給す
るための液供給ユニットＷとを有している。

前記搬送機構は、無端状の搬送ベルト１８が図示しない
回転駆動源に連結されており、当該回転駆動源により第
１図の右方から左方へと壜３０が連続的に搬送されよう
になっている。

このような搬送ベルト１８に沿って立設された前記塗布
用多孔質合成樹脂板１２の背面は、樹脂板固定用ワンタ
ッチプレート２２に固着されて一体化されており、この
プレート２２は図示しない脱着具によってベース本体３
２に脱若可能に取り付けられている。

このベース本体３２は装置固定台１１に固定されるとと
もに、搬送路の壜３０の外径、すなわち他品種に対応す
べく、図示しないスライド機構によってわずかに前後ス
ライド可能になっている。

そして、前記塗布用多孔質合成樹脂板１２は後述する液
供給ユニットＷに連接されており、常に一定量のアルコ
ール系、水系等のコーティング液が供給されるようにな
っている。

このような塗布用多孔質合成樹脂板１２は、酢酸ビニル
系の樹脂、特に、ポリビニルアルコール（ｐＶＡＬ）を
含む樹脂を発泡させて成形した、いわゆるスポンジ形状
のものを用いることが好ましい。

酢酸ビニル系の樹脂、特に、ポリビニルアルコール（Ｐ
　ＶＡ　Ｌ）を含む樹脂が好適な理由は以下の通りであ
る。すなわち、このものは、摩耗性、吸液性に優れた特
性を有し、コーティング液の塗布、引延ばしなどを確実
かつ容易におこなうことができるからである。この多孔
質合成樹脂板１２の長さは壜３０の十分なコーティング
、引延ばし等を行うに十分な長さとされ、この値は通常
、壜３０の外径等によって適宜決定される。

この多孔質合成樹脂板１２の裏面には第３図および第４
図に示されるように、樹脂板１２そのものを柔らかくし
、壜３０との接触をソフトにするために複数の同心因状
の四部１２ａが設けられている。この四部１２ａの深さ
は通常、樹脂！２１２の厚さの約半分程度とされる。

この塗布用多孔質合成樹脂阪１２とわずかな分断隙間Ｐ
をあけて（第１図）搬送路に沿って拭き板１３が設けら
れる。この場合、拭き板１３には通常、コーティング液
の供給はなされず、専ら、塗布膜厚の調整、壜の艶だし
等が行われる。この拭き板１３の材質は、通常、前記塗
布用多孔質合成樹脂板１２のそれと同材質とされるが、
その構造は拭き板１３の方が目が細かく軟質のものが好
ましい。

なお、前記多孔質合成樹脂仮１２の下端部には第２図に
示されるように、コーティング液垂れ防止のための貯留
体４０が連接されている。この貯留体４０の材質は、通
常、多孔質合成樹脂板１２のそれと同材質のものが用い
られる。

次に、塗布用多孔質合成樹脂阪１２にコーティング液を
供給する液洪給ユニットＷについて説明する（なお、第
１図には、ユニットの複数の分配管等、一部の記載が省
略してある）。

液共給１ニットＷは、搬送路に隣設され所定高さに設置
されたコーティング液タンク２を備え、このタンク２の
底部にバイブ３が連通されており、このバイブ３の途中
には電磁弁４、液量調節バルブ５が備えられ、さらにパ
イブ３の先端には液分配レベルタンク６が固着されてお
り、このタンク６から複数の分配管７が垂下している。

そして、搬送路に設置されたセンサ（図示しない）によ
って搬送路の壜３０の有無が検出され、この信号を基に
前記電磁弁４の開閉がおこなわれるようになっており、
塗布量のコントロールは、概ね液量調節バルブ５の開度
によって決定されるようになっている。

このような分配管７にはそれぞれ、液量微調整バルブ８
、トラップ玉９、オーバーフロー管９２を介して細管１
０が連接されており、前記液量微調整バルブ８の開度に
よって塗布量の微調整がおこなわれ、トラップ玉９によ
って一定の位置ヘッドが保たれ、塗布液供給の安定化、
均一化が図られるようになってる。すなわち、トラップ
玉９の構造は、第５図に示されるように、中空略球形の
トラップ部９１とこのトラップ部９１の中空部中央まで
挿入された先端開口部Ｅを有するオーバフロー管９２を
備えており、トラップ玉９に流入するコーティング液分
が先端開口部Ｅからオーバーフローして前記塗布用多孔
質合成樹脂板１２の方に流出するようになっている。そ
れゆえ、トラップ玉９の上流から液の流入が止められた
時には、トラップ玉９内部が真空になり、即座に先端開
口部Ｅからの液垂れが防止される。

このオーバーフロー管９２に連接し水平方向に伸びる細
管１０の先端部は樹脂板固定用ワンタッチプレート２２
、ベース本体３２を貫通して塗布用多孔質合成樹脂板１
２に当接ないし埋設されており、多孔質合成樹脂板１２
の毛細管現象により略一定量のコーティング液が吸引さ
れるようになっている。

細管１０は本実施例の場合、壜３０の外周面のすり傷部
位と略一致させた３段方式（高さ方向に３段配設）を採
用しており、さらに補助供給用として多孔質合成樹脂板
１２の上部に配設された上部細管１０ａからコーティン
グ液を滴下させ含浸させる２つの倶給方法を採用してい
る。これらの洪給方法、細管１０の設置位置、本数等は
壜３０の状態に応じて適宜選定される。なお細管１０の
それぞれの洪給量、共給位置を適宜変えることにより、
塗布用多孔質合成樹脂阪１２のコーティング液含浸分布
は任意に変え得る。

このような細管１０はガラスないしはプラスチック製で
内径０．５〜１龍程度のものが用いられる。毛細管現象
を有効に利用するためてある。

このようなコーティング液を含浸する塗布川多孔質合成
樹脂１！ｉ２１２の下流側部分に対向して設けられる拭
き取り用多孔質合成樹脂板２０は、搬送路に沿って立設
された固定ベース板３３に固むされており、このものは
、主に、前記拭き板１３と協同し、壜３０の外周面に塗
布されたコーティング液の引延ばし及び壜容器表面の艶
だし等の役割を果たす。

この拭き取りＩｌｌ多孔質合成樹脂仮２０の上端部およ
び下端部にはそれぞれ、壜回転用ベルト１４，１５が駆
動ブーリ、従動プーりに巻回され、屠送路に沿って設け
られている。このベルト１４．１５は搬送路面で壜３０
の外周而と摩擦係合しており、ベルト１４．１５の駆動
により壜３０は回転させられるようになっている。

次に、上述してきた本発明の動作について説明する。

搬送ベルト１８によって搬送されてきた壜３０は、搬送
路を隔てて対向する塗布用多孔質合成樹脂板１２と、壜
回転用ベルト１４．１５とによって摩擦係合し回転力を
受けながら搬送路を搬送される。

この際、塗布用多孔質合成樹脂板１２には液供給ユニッ
トＷから洪給されたコーティング液が所定量含浸されて
おり、壜３０の外周而にはコーティング液が略均一に塗
布される。このようにコーティングされた壜３０は、壜
回転用ベルト１４，１５と係合しつつ、さらに、対向し
て配置される拭き仮１３と拭き取り用多孔質合成樹脂板
２０とによって摩擦係合され、塗布膜厚の調整、壜の艶
だし等が行われる。

上述してきたような実施例をさらに詳細に説明するため
に以下の実験例を行った。

すなわち、本発明の２種類の装置（艶だし用の多孔質合
成樹脂板の有無）と、従来の回転ベルト方式の装置を用
いて、実際にビール壜容器のコーティングを行った。

なお、本発明装置の塗布用多孔質合成樹脂板１２はポリ
ビニルアルコール（ＰＶＡＬ）系のスポンジで、寸法５
００Ｒ　Ｘ１５０ｗＸ１５ｔのものを、拭き板１３、拭
き取り用多孔質合成樹脂阪２０（艶だし用の多孔質合成
樹脂板）としては塗布用と同材質で寸法３００＃　Ｘ１
００ｗＸ７ｔのものを使用した。

結果を下記表１に示す。

なお装置評価項１」としては、■ラベル損傷度、■すり
傷遮蔽度、■設置スペース、■製作コスト、■メンテナ
ンス等の項目を取り上げて評価した。

特に■ラベル損傷度の評価基準は、 ◎・・・・・・ラベルの損傷［１立たない０・・・・・
・ラベルの損傷やや目立つ△・・・・・・ラベルの損傷
［１立つ ×・・・・・・ラベルの損傷ひどく目立つとした。

結果を次頁の表１に示す。（以下余白）なお、本発明の
装置の使用にあたって、コーティングは、ポリビニルア
ルコール樹脂（ＰＶＡＬ）を含む多孔質合成樹脂板（ス
ポンジ）を用いて行っており、この特徴を生かすために
は１０センチボイズ（ｃ　Ｐ）以下の低粘度域、特に、
５〜１０センチポイズ（ｃ　Ｐ）のコーティング液を用
いるのが好ましい。

本発明の装置は、特に、水系のコーティング液に優れた
効果を発揮する。アルコールタイプのコーティング液は
、液の揮発、メンテナンスの面においてのみ難がある。

なお、本発明において、前記塗布用多孔質合成樹脂板１
２と、拭き板１３とを連接・一体化し（一枚の樹脂板と
する）、複数細管１０のそれぞれの供給量等を調整しつ
つコーティング、艶だし等を行うこともできる。

〔発明の効果〕

本発明は、容器を搬送する搬送路を有する搬送機構と、
該搬送路の少なくとも一方に立設された塗布用多孔質合
成樹脂板と、搬送路に沿って設けられる容器回転機構と
、前記塗布用多孔質合成樹脂板に連接しコーティング液
を共給するための液供給ユニットとを有し、前記液洪給
ユニットは、コーティング液タンクとこの液タンクに連
結され、塗布用多孔質合成樹脂仮に当接する複数の分岐
された細管を備えており、前記多孔質合成樹脂板は、搬
送される容器と接触しており、前記搬送機構、回転機構
により容器を回転・搬送させながら、コーティング液の
全面塗酊を行うように構成しているので、コーティング
が容易かつ確実におこなわれ、コーティング後の塗布膜
厚の調整ができ、塗布液の引き伸し、壜の艶だしが可能
であり、しかも製造コストが廉価であり、設置スペース
の縮小化が図られる。

また、コーティング液を含浸する多孔質合成樹脂板は脱
若可能であるので、使用後のメンテナンスは極めて容易
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の容器のコーティング装置１の平面図、
第２図はその側面図、第３図は本発明に用いられる多孔
質合成樹脂［（塗布用）の部分断面図、第４図は第３図
の（ＩＶ）　一（ＴＶ）断面矢視図、第５図は本発明に
用いられるトラップ玉の断面図である。 ｌ・・・コーティング装置、２・・・コーティング液タ
ンク、４・・・電磁弁、５・・・液量調節バルブ、６・
・・液分配レベルタンク、８・・・液量微調節ハルブ、
９・・・トラップ玉、１０・・・細管、１１・・・装置
固定台、１２・・・塗布用多孔質合成樹脂阪、１３・・
・拭き板、１４．１５・・・壜回転用ベルト、１８・・
・搬送ベルト、２０・・・拭き取り用多孔質合成樹脂板
、３０・・・壜。 出願人代理人　　石　　川　　泰　　男＼ Ｉ 第 図 １２ａ 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 容器を搬送する搬送路を有する搬送機構と、該搬送路の
   少なくとも一方に立設された塗布用多孔質合成樹脂板と
   、搬送路に沿って設けられる容器回転機構と、前記塗布
   用多孔質合成樹脂板に連接しコーティング液を供給する
   ための液供給ユニットとを有し、 前記液供給ユニットは、コーティング液タンクとこの液
   タンクに連結され、塗布用多孔質合成樹脂板に当接する
   複数の分岐された細管を備えており、 前記多孔質合成樹脂板は、搬送される容器と接触してお
   り、前記搬送機構、回転機構により容器を回転・搬送さ
   せながら、コーティング液の全面塗布を行うようにする
   ことを特徴とする容器のコーティング装置。