JPH02229603A - Rolling path for stretch-reducing of pipe - Google Patents
Rolling path for stretch-reducing of pipeInfo
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- B21B35/02—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives for continuously-operating mills
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
a. 産業上の利用分野
本発明は管をストレッチレデューシングするための圧延
路に関する。[Detailed Description of the Invention] a. INDUSTRIAL FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a rolling path for stretch reducing pipes.
b. 従来の技術
ストレッチレデューシング圧延路において、成形すべき
管の壁厚を駆動電動機の回転数比従ってロールスタンド
からロールスタンドへのロール回転数の回転数比の調整
により制御することが、予備成形管壁厚から種々の仕上
げ成形管の壁厚を形成するために行われる。このために
必要なロール回転数比は個々のロールスタンドにおける
管直径の減少に依存する、なぜならば直径減少の増大と
ともに圧延素材のストレッチングが高まり、これは速度
の高まりを意味するからである。b. Prior Art In stretch-reducing rolling mills, it is possible to control the wall thickness of the tube to be formed by adjusting the rotational speed ratio of the drive motor and thus the rotational speed ratio of the roll rotations from roll stand to roll stand. This is done to form various finishing tube wall thicknesses from the tube wall thickness. The roll speed ratio required for this purpose depends on the reduction of the tube diameter in the individual roll stands, since with increasing diameter reduction the stretching of the rolled stock increases, which means an increase in speed.
従って、圧延ラインにおいて直径減少が種々である場合
には、圧延素材の所要ストレッチングのための回転数比
も種々である。直径減少への回転数の所要整合は、例え
ば種々の直径減少のためのロールの列が用いられる場合
にはすべての圧延路に対して行われ、同一のロールスタ
ンド場所に、比較的高い直径減少を有するいわゆる作業
ロールスタンドと小さい直径減少を有する仕上げロール
スタンドとの双方が用いられる場合にはいくつかのロー
ルスタンドのみに対して行われる。Therefore, if the diameter reduction in the rolling line varies, the rotational speed ratio required for the stretching of the rolled material also varies. The required adaptation of the rotational speed to the diameter reduction is carried out for all rolling passes, for example if rows of rolls for different diameter reductions are used, so that relatively high diameter reductions can be achieved at the same roll stand location. This is done for only some roll stands if both a so-called working roll stand with a diameter reduction and a finishing roll stand with a small diameter reduction are used.
後者の回転数整合は公知の群重畳駆動装置においては可
能ではない、なぜならば群重畳駆動装置においては、1
つの駆動装置群のすべてのロールスタンドのロール回転
数は共通でのみ変化されることが可能であり、回転数比
はすべてのロールスタンドが圧延工程に参加する場合の
直径減少に対応して決められているからである.これら
の圧延路においては、作業ロールスタンドの比較的大き
い直径減少のために決められている回転数比を有するロ
ールスタンドに仕上げロールスタンドが位置決められて
いる場合には、仕上げロールスタンドにおける圧延回転
数の整合は、行われない。The latter rotational speed matching is not possible in known group superposition drives, since in group superposition drives 1
The roll speeds of all roll stands of one drive group can only be changed in common, and the speed ratio is determined corresponding to the diameter reduction when all roll stands participate in the rolling process. This is because In these rolling tracks, if the finishing roll stand is positioned on a roll stand with a rotation speed ratio determined for the relatively large diameter reduction of the working roll stand, the rolling speed in the finishing roll stand is No matching is performed.
仕上げロールスタンドにおける回転数整合の欠如の欠点
は2つの面で現れる:
】.仕上げロールスタンド特に最後のロールスタンドの
ロールは過度に高い回転数を有し、従って、ロールと圧
延素材との間の相対速度が大きいために著しい摩耗現象
を招き、圧延製品の表面品質が対応して低下し、ひいて
はロールの早期の修繕が必要となる.
2 仕上げロールスタンドにおいて直径減少を基準とし
て回転数が比較的高いことは、圧延ラインのこの領域に
おける長手方向引張力を高めることを招き、これは例え
ば薄肉管において圧延製品の破断を招き、又は厚肉管に
おいて内側多角形形成を助長することがある。The drawback of lack of speed matching in finishing roll stands manifests itself in two ways: ]. The rolls of the finishing roll stand, especially the last roll stand, have excessively high rotational speeds, thus leading to significant wear phenomena due to the large relative speed between the rolls and the rolling stock, and the surface quality of the rolled products does not correspond. As a result, the roll will need to be repaired early. 2. The relatively high rotational speed relative to the diameter reduction in the finishing roll stand leads to an increase in the longitudinal tensile forces in this region of the rolling line, which can lead to fractures of the rolled product, for example in thin-walled tubes, or May promote internal polygon formation in the meat canal.
C, 発明が解決しようとする課題
本発明の課題は、群重畳駆動装置を有する管をストレッ
チレデューシングするための圧延路であって、僅かな付
加的コストで仕上げロールスタンドにおける回転数整合
を行うことが可能である圧延路を提供することにある.
d. 課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明により、加算歯車伝動
装置段が、それぞれ回転数の比が固定している2つの伝
動軸を、ロールスタンドとの択一的に結合部材で結合す
るために備えていることが提案される。従って、通常の
方法でロールスタンドの結合のために設けられている加
算歯車伝動装置の(一次側の)駆動軸により、一次側の
軸の回転数に対して固定比を有するそれぞれ1つの付加
的な(二次側の)軸が駆動される.この二次側軸は特に
仕上げロールスタンドの結合に用いられる。C. Problems to be Solved by the Invention The object of the invention is to provide a rolling path for stretch-reducing tubes with a group superimposed drive, which achieves rotation speed matching in the finishing roll stand with little additional cost. The objective is to provide a rolling path that allows this process to be carried out. d. Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, according to the present invention, an additive gear transmission stage selectively connects two transmission shafts, each having a fixed rotation speed ratio, with a roll stand. It is proposed that provision be made for connecting the parts. The (primary) drive shaft of the additive gearing, which is provided in the usual way for connecting the roll stands, therefore produces in each case one additional drive shaft with a fixed ratio to the rotational speed of the primary shaft. (secondary side) shaft is driven. This secondary shaft is used in particular for connecting finishing roll stands.
e.実施例
次に本発明を実施例に基づき図を参照しながら説明する
.添付されている概略的な図には対応する歯車部分が示
され、その際にストレッチレデューシングミルのために
現在普及している3ロールスタンドの駆動装置が示され
ている。加算歯車伝動装置段は1により示されている.
加算歯車伝動装置段lは2つの電動機により駆動軸3及
び4を介して駆動される。加算歯車伝動装置段1の伝動
軸6は回転数変換用平歯車伝動装置段5を介して伝動軸
7に分岐している.ロールスタンド2はその用途に応じ
て伝動軸6又は7に結合部材8及び7で結合又は分離す
ることができる.2つの伝動軸6及び7の固定回転数比
、及び回転方向の反転は簡単な回転数変換用平歯車伝動
装置段5により達せられる.伝動軸6.7は仕上げゴー
ルスタンド2の駆動のためにのみ用いられるので、対応
する回転数変換用平歯車伝動装置段5は比較的小さい回
転トルクのために設計されることが可能であり、本発明
の圧延路のための付加的コストはこれに対応して小さい
.
仕上げロールスタンド2におけるロール回転数の整合は
、1つ又は複数の仕上げロールスタンド2が付加軸に結
合され、このようにして少なくとも2つのロールスタン
ドの間に、一次側の伝動軸のみが存在する場合に比べて
より小さい回転数比が発生するように行われる。2つの
ロールスタンド2の間の回転数比がより小さいので、圧
延素材の中の高い引張力及びロールと管の間の同様に高
い相対速度が低減される。e. EXAMPLES Next, the present invention will be explained based on examples and with reference to the drawings. The attached schematic diagram shows the corresponding gear parts, and the drive of the three-roll stand currently in use for stretch-reducing mills is shown. The additive gear transmission stage is indicated by 1.
The summing gear transmission stage l is driven by two electric motors via drive shafts 3 and 4. The transmission shaft 6 of the summing gear transmission stage 1 branches into a transmission shaft 7 via the spur gear transmission stage 5 for speed conversion. The roll stand 2 can be connected to or separated from the transmission shaft 6 or 7 by connecting members 8 and 7, depending on its use. A fixed speed ratio of the two transmission shafts 6 and 7 and a reversal of the direction of rotation are achieved by a simple speed converting spur gear transmission stage 5. Since the transmission shaft 6.7 is used only for the drive of the finishing goal stand 2, the corresponding speed converting spur gear transmission stage 5 can be designed for a relatively small rotational torque; The additional costs for the rolling mill of the invention are correspondingly small. The alignment of the roll rotation speeds in the finishing roll stands 2 is achieved by connecting one or more finishing roll stands 2 to an additional shaft, such that only the primary transmission shaft is present between at least two roll stands. This is done in such a way that a smaller rotational speed ratio occurs than would otherwise be the case. Since the rotational speed ratio between the two roll stands 2 is smaller, the high tensile forces in the rolling stock and the likewise high relative speeds between the rolls and the tubes are reduced.
一次側伝動軸と二次側伝動軸との間の回転数比は、作業
ロールスタンド2の中の直径減少が大きければ大きいほ
ど大きく選択しなければならない。The rotational speed ratio between the primary transmission shaft and the secondary transmission shaft must be selected to be greater, the greater the diameter reduction in the work roll stand 2.
付加軸に結合されている仕上げロールスタンド2と、残
りのロールスタンド2との間に1つのロールスタンドを
空け、又は案内ロールスタンドを設けなければならない
.このようにして条件づけられたより大きいロールスタ
ンド間隔は管端部の肥大の発生に関して意味をもたない
、なぜならば本発明による回転数比の低減により圧延路
のこの領域においては、僅かな引張力しか作用しないか
らである。One roll stand must be left open or a guide roll stand must be provided between the finishing roll stand 2 connected to the additional shaft and the remaining roll stands 2. The larger roll stand spacing provided in this way has no significance with respect to the occurrence of thickening of the tube ends, since due to the reduction of the rotational speed ratio according to the invention, in this region of the rolling path only a slight tensile force This is because it only works.
図面は本発明による実施例の側面断面図である。
1・・・加算歯車装置段、 2・・・ロールスタンド、
3.4・・・駆動軸、
5・・・回転数変換用平歯車伝動装置段、6.7・・・
伝動軸、 8.9・・・結合部材。
FEB. 1The drawing is a side sectional view of an embodiment according to the invention. 1...Additional gear unit stage, 2...Roll stand,
3.4... Drive shaft, 5... Spur gear transmission stage for rotation speed conversion, 6.7...
Transmission shaft, 8.9... coupling member. FEB. 1
Claims (1)
装置を介して駆動され、互いに隣接するロールスタンド
の群に統合され、ラインの中に密に順次に配置されてい
る多くのロールスタンドを有する、管をストレッチレデ
ューシングするための圧延路において、加算歯車装置段
(1)が、それぞれ回転数の比が固定している2つの伝
動軸(6、7)を、ロールスタンド(2)との択一的に
結合部材(8、9)で結合するために備えていることを
特徴とする管をストレッチレデューシングするための圧
延路。Stretching tubes having a number of roll stands, each driven by at least two electric motors through an additive gear transmission and integrated into groups of roll stands adjacent to each other and arranged closely one after the other in the line. In the rolling path for reducing, the addition gear stage (1) connects two transmission shafts (6, 7), each with a fixed rotational speed ratio, to the roll stand (2). A rolling path for stretch-reducing a pipe, characterized in that it is provided for joining with a joining member (8, 9).
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|---|
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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