JPH02230108A - 光ケーブルのための円周方向に剛性を有する可撓チューブの製作方法 - Google Patents

光ケーブルのための円周方向に剛性を有する可撓チューブの製作方法

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JPH02230108A
JPH02230108A JP1085877A JP8587789A JPH02230108A JP H02230108 A JPH02230108 A JP H02230108A JP 1085877 A JP1085877 A JP 1085877A JP 8587789 A JP8587789 A JP 8587789A JP H02230108 A JPH02230108 A JP H02230108A
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elongated
tube
flexible tube
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ピー．ハーヴィー
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ｃａ業上の利用分野］ 本発明は、以下に便宜上「光」という総称の中に全て含
まれる、電磁スペクトルの、紫外線、可視線および赤外
線の領域を伝達するための光ケーブル、殊に、それだけ
ではないが０．８〜２．１μｍの範囲内の波長を有する
光の伝達に適応した通信分野に用いられる光ケーブルに
関する．［発明が解決しようとする課題］ 本発明は殊に、 電気絶縁性プラスチック材と該プラスチック材の中に各
々が実質的に包まれた複数の縦方向に応力がかけられた
細長い可撓性非金属補強要素とを含む実質的に円周方向
の剛性を有する可撓チューブであって、該複数の非金属
補強要素がチューブの断面積の全体にわたってほぼ均等
に分布しているチューブと、 円周方向の剛性を有するチューブを取り囲む非金属材の
外側保護外装と、 円周方向の剛性を有するチューブの孔腔内に収まり、該
チューブに対して移動自在の少なくとも１本の可撓性光
ガイドを有する光ケーブルに関する．本発明が殊に関連
する光ケーブルの、実質的に円周方向の剛性を有する可
撓チューブは、以下に便宜上、「前記実質的に円周方向
の剛性を有する可撓チューブ」と称する． 前記実質的に円周方向の剛性を有する可撓チューブを製
作する、改良された方法を与えることが本発明の一目的
である． ［課題を解決するための手段］ 本発明によれば、この改良された方法は、・液状または
半液状にある電気絶縁性プラスチック材を通して、複数
の可撓性の細長い非金属補強要素をその長手方向に張力
をかけて引く段階と、円環の一扇形部に近似する横断面
を有し断面積の全体にほぼ均等に前記複数の非金属補強
要素が分布している可撓性伸長体を成形するために、円
環の一扇形部に近似する横断面を有する出口オリフィス
を有し、両端の間に、可撓伸長体の外方円弧表面を構成
し、かつ、隣接している非金属補強要素が前記外方円弧
表面から遠い非金属補強要素よりも大きな線速度で進行
するような形状を有している細長い型に液状または半液
状の電気絶縁性プラスチック材に囲まれた複数の非金属
補強要素を細長い型を通す、段階と、 型から出るにしたがって可撓性伸長体がほぼ円形断面の
仮想円筒内の螺旋経路をたどって伸長体の外方凸形円弧
表面が最外側に保たれるようにし、補強要素を包むプラ
スチック材がセット（硬化）されるように、螺旋状に進
行する伸長体を処理する段階と、 縦軸線の回りに回転しているほぼ円形の横断面の可撓チ
ューブを形成するように、螺旋状に進行する可撓性伸長
体を類似の横断面と構成をもつ螺旋状に進行する複数の
伸長体と組合せて、形成中のチューブの孔腔の中に少な
くとも１本の可撓性光ガイドを送りこむ段階と、 前記回転からチューブ内に生ずる残留ねじれを除去する
ようにして可撓チューブを取上げる段階を含んでいる． 望ましくは、可撓性伸長体は同時に製作され、単一の組
立部署で組合せられるとよいが、状況によっては、縦方
向に位置をずらして配置された組立部署の各々で、１本
の可撓性仲長体をもう１本の可撓性伸長体、または少な
くとも２本の可撓性伸長体の小組立体と組合せることも
できる．細長い型はその両端の間で滑らかに曲る円弧状
経路をとり、可撓伸長体の外方円弧表面を画成する型の
内面は相対的に大きい曲率半径を有することが望ましい
．細長い型がその両端の間で滑らかに曲る経路をとる、
という事実により、曲率半径の大きい方の型の内面の部
分の直近に非金属補強要素はそれよりも遠い非金属補強
要素よりも大きな線速度にて張力をかけられて進行する
．滑らかに湾曲している細長い型の少なくとも大部分に
わたって、可撓伸長体の外方円弧表面を画成する型の内
面と、可撓伸長体の内方円弧表面を画成する型の内面と
は、非金属補強要素が相互に対して所要の線速度にて張
力をかけられて型の中を引き通されることを保証するた
めに、滑らかに曲る細長い型の横断面がほぼ一定の形状
と寸法を有するように、曲線を画くのが望ましい． 細長い型は、その入口端が上部の開いた室に開口してそ
の一部を形成することが望ましく、その室の中に、望ま
しくは型の両端の中間にある入口を通して、液状または
半液状の電気絶縁性プラスチック材が送られる．複数の
可撓性の細長い゛非金属補強要素は、液状または半液状
の電気絶縁性プラスチック材の入った、上部の開いた室
の中に、ほぼ垂直に下方へ、張力をかけられることが望
ましい． 可撓伸長体が型から出るにつれて、最外側にて凸形の外
側円弧表面が維持されるような仕方でほぼ円形横断面の
仮想円筒内の螺旋経路をとるようにするために、望まし
くは滑らかに曲る型の直ぐ下流で、可撓性伸長体が実質
的に剛性を有する長い部材の外面にある、円環の一扇形
部に近似する横断面形を有する螺旋状溝の中に進み、可
撓性伸長体が螺旋状溝にそって進むにつれて、非金属補
強要素を包む電気絶縁性プラスチック材が硬化するよう
に処理される．螺旋状溝を有する細長い剛性部材は、螺
旋状溝に円弧形の外側境界面を与えるために、ほぼ円形
断面のぴったりはまるチューブの中に包まれるのが望ま
しい． 望ましくは、細長い型の滑らかに曲る円弧経路と細長い
剛性部材の螺旋状溝の形状とが相関連して、成形中の可
撓伸長体の中の非金属補強要素の相対位置がほぼ一定に
維持され、細長い型の単一の曲線から螺旋状溝の複合曲
線への遷移が要素に望ましくないひずみを与えることな
く達成されることである．電気絶縁性プラスチック材の
半液状態によって、近い、または隣接の要素間で関連す
る運動が生ずることもあり得る． 可撓性伸長体は任意の好都合の装置により、滑らかに曲
る型と螺旋状溝のある細長い部材とを通して引抜かれる
．可撓性伸長体の成形される速度が比較的遅いことにか
んがみて、望ましくは引抜き装置は縦方向に位置をずら
して配置されて往復運動する１対のクランプの構成で、
クランプの各々は断続的に、また他方と交替で、進行す
る伸長体をつかみ、所定距離だけ進めて伸長体を放し、
元に位置に戻るので、伸長体は連続して、滑らかに曲る
型から引き抜かれる．引抜き装置は螺旋状に進行する伸
長体の軸線の回りに回転駆動される１対の被駆動循還ベ
ルトであることもできる． 回転する可撓チューブから残留ねじれを除去する取上げ
装置はドラムツイスターでもよく、または、残留ねじれ
が除去されるように、回転する可撓チューブを巻取る、
回転駆動のターンテーブルでもよい． 望ましくは、可撓性光ガイドは、前記の引抜き装置のク
ランプに似た態様で作動し、望ましくはそれに機械的に
連結された、縦方向に位置をずらして配置された往復運
動するクランプによって、供給源から引き出される．望
ましくは、可撓性光ガイドの供給源は、自ら空間内で回
転自在となるように据付けられ、取上げ装置に作動自在
に連結されるので、回転する可撓チューブから残留ねじ
れを除去するように取上げ装置が回転する時、さもない
と進行する可撓チューブがその縦軸線の回りに回転する
ことによって生じたであろう光ガイドのねじれを除去す
るように、可撓性光ガイドの供給源が回転する． 前記少なくとも１本の可撓光ガイドが通される孔腔を有
する、成形中の、円周方向に剛性を有するチューブの内
径にほぼ等しい外径を有するほぼ円形断面の、ほぼ剛体
の管状マンドレルの回りに螺旋状に伸長体を送ることに
より、可撓性伸長体を組立ることができる． 剛体の管状マンドレルの下流で、電気絶縁材の少なくと
も１本のテープまたは他の可撓バインダーを、組立てら
れた伸長体の回りに螺旋状に巻き付けることができ、こ
の螺旋状に巻かれたテープの向き方向は組立てられた伸
長体の廻る方向と反対である． 可撓性の細長い非金属補強要素はケヴラー（Ｋｅｖｌａ
ｒ）の商品名で販売されるような芳香族ボリアミドから
作られることが望ましく、また要素が作られる代替非金
属材は非光学ガラスおよびカーボンを含む． 非金属補強要素を包む電気絶縁性プラスチック材はポリ
ブロビレンまたはナイロンのような熱可塑性材であるこ
とが望ましいが、場合により、ポリエステル、エボキシ
レジンまたはポリウレタンのような熱硬化性プラスチッ
クでよい．非金属補強要素を包むことのできる他の電気
絶縁性プラスチック材は、完全芳香族ポリエステル、芳
香族・脂肪族ポリエステル、芳香族ポリアゾメチン、芳
香族ポリエステル・カーボネイトおよび完全または非完
全芳香族ポリエステルアミドのような向熱性液晶ボリマ
ーである．非金属補強要素を包むプラスチック材が熱可
塑性材である場合は、その材料が液状または半液状に保
たれるような温度にてプラスチック材が前記室に導入さ
れ、また室および／または細長い型はその材料をその温
度に保つように加熱される．プラスチック材を硬化させ
るために、螺旋状溝付きの細長い部材に冷却空気が向け
られる．プラスチック材が熱可塑性材である時は、プラ
スチック材をセットさせるために螺旋溝付きの細長い部
材を加熱する。
本発明は前記のように、改良された方法を実施するため
の装置をも含む． 本発明はさらに、前記の改良された方法により製作され
た、前記のほぼ円周方向に剛性を有する可撓チューブを
も含む． 本発明の改良された方法により製作された、前記のほぼ
円周方向に剛性を有する可撓チューブは、それが一部を
形成する光ケーブルが可撓性となるので、ケーブル固有
のねじれまたはこわさから発生する光ケーブルの損傷の
怖れを実質的に無《して、ケーブルを容易に取扱い、ケ
ーブル・ドラムに巻取り、また巻戻すことができる、と
いう重要な利点を有する．さらに可撓チューブの可視性
は、本発明の改良された方法により製作された可撓チュ
ーブを有する光ケーブルをボール（柱）、塔または他の
直立支持物の間に長い長さに容易に張り渡して架空ケー
ブルとして使用することも可能にする．本発明の改良さ
れた方法により製作された可撓チューブは、複数の非金
属補強要素がチューブの各可撓伸長体を通じてほぼ均等
に分布していること、その結果、可撓チューブを組込ん
だケーブルに応力がかかった時、全ての可ｍ伸長体の横
断面にほぼ均等にひずみが生ずること、という利点をさ
らに有する． ［実施例］ 以下に添付図面を参照しつつ、例示により、本発明の方
法によって製作された前記のほぼ円周方向に剛性を有す
る可撓チューブを含む光ケーブルの３つの望ましい形式
と、該光ケーブルの望ましい形式の１つを製作する望ま
しい方法と、を記載することにより、本発明をさらに説
明する．第１図に示す光ケーブルの第１の望ましい形式
は４本のプラスチックチューブ２を含み、その各々は中
に別々の１本の光ファイバー１を弛く収容し、螺旋状に
並置されて１本の光ケーブル要素を形成し、その回りに
プラスチックテーブ４が螺旋状に巻かれる．テープを巻
かれたケーブル要素はほぼ円周方向に剛性を有する可撓
チューブ５に包まれ、この可撓チューブ５は外径ｂ月５
ｍｍ、内径が７．　５ｍｍで、８本の可撓伸長体６を含
む複合形式のものであり、可撓伸長体６の各々は円環の
一扇形部に近い断面を有し、長さ２００闘に螺旋状に並
置される．各伸長体６は、押出しの電気絶縁性熱可塑性
材と、熱可塑性材の中に各々が実質的に包まれた、芳香
族ポリアミドの複数の縦方向に応力がかかった可撓性の
細長い補強要素と、を含み、この複数の補強要素は伸長
体６の断面積の全体にわたりほぼ均等に分布し、補強要
素の伸長体に占める割合は容積比で６０〜７０％の範囲
である．螺旋状に巻かれたプラスチックテーブの層８が
円周方向に剛性を有する可撓チューブ５を包み、その回
りはプラスチック材の保護外装７に囲まれる．光ファイ
バー１の各々は光ケーブル要素のプラスチックチューブ
２の中に弛く収まっており、各光ファイバーは円周方向
に剛性を有するチューブ５に対して移動自在である． 第２図に示す光ケーブルの第２の望ましい形式において
、光ケーブル要素は、別々の１本の光ファイバー１１を
各々が弛く収容する螺旋状に配置された６本の光プラス
チックチューブｌ２に取巻かれた樹脂結合芳香族ポリア
ミドの可撓性の細長い中心補強部材１３を含む．光ケー
ブル要素はチューブｌ２を合せて保持するためにチュー
ブの組立体の回りにプラスチックテープｌ４が螺旋状に
巻かれている．第１図に示す光ケーブルのヂューブ５と
同じ構成の、実質的に円周方向に剛性を有する可撓チュ
ーブｌ５がテープに巻かれた光ケーブル要素を取囲み、
螺旋状に巻かれたプラスチックテーブのＨ１８がチュー
ブ１５を蔽い、その回りをプラスチック材の保護外装ｌ
７が囲んでいる． 第３図に示す光ケーブルの第３の望ましい形式は、各々
が円環の一扇形部に似た断面形を有して螺旋状に並置さ
れた８本の可撓伸長体２６を含む複合形式の、実質的に
円周方向に剛性を有する可撓チューブ２５を含む．第１
図に示す光ケーブルのチューブ５の伸長体６と同じ構成
を伸長体２６の各々が有する．光ファイバー・リボン構
造物２ｌが円周方向に剛性を有するチューブ２５の孔腔
の中に弛く収められ、螺旋状に巻かれたプラスチックテ
ープの層２８がチューブ２５を蔽い、その回りをプラス
チック材の保護外装２７が囲む．第３図に示す光ケーブ
ルにおいて、光ファイバー・リボン構造物は、横並びに
置かれてプラスチック材の伸長体の中に埋め込まれた複
数の光ファイバーと少なくとも１本の実質的に弾性材の
、可撓性の細長い補強要素とを含むことができ、弾性補
強要素は、リボン構造物の縦軸線に直角に湾曲の軸線を
有する、滑らかに曲る波形の経路をリボン構造物がたど
るような形にセットされており、この配置は、波形のリ
ボン構造物が引張り力を受ける時に、波形の弾性補強要
素の作用に抗してリボン構造物が長手方向に真直に伸ば
され、それにより光ファイバーにかかる引張り力を減じ
、また引張り力が除かれた時に、リボン構造物が元の波
形に向って戻るようにする． 第４図と第５図を参照して、第３図に示す光ケーブルの
円周方向に剛性を有する可撓チューブ２５の製作に使用
される装置に、全体を３０で表わされる８個の室３１お
よび連合する型３３と、１個ずつが各型に連合する８個
の螺旋状溝付き剛性棒４０を含む．８個の室３１および
連合する型３３と螺旋状溝付き棒４０の下流に全体が５
０で表わされる８組の往復動２部分クランプがあり、こ
のクランプにより円環の一扇形部に近い横断面形を各々
が有する可撓伸長体２６が型および螺旋状溝付き棒から
引抜かれる．可撓体の螺旋状進行が一時的に拘束される
ように可撓体２６を把握することのできる螺旋状溝を各
２部分クランプがその締め面を有する．往復動クランプ
５０の下流に、剛性の高い管状マンドリル６０、成形型
７０、テープ巻ヘッド８０、および該成形型７０を通し
て円周方向に剛性を有する可｛尭チューブ２５を引くた
めの１組の往復動２部分クランプ９０があり、この往復
動クランプはクランプ５０に機械的に連結される．クラ
ンプ９０の下流に、可撓チューブ２５から残留ねじれを
除去するように回転駆動されることのできるターンテー
ブル１００がある．光ファイバー・リボンを管状マンド
リル６０の上流端に送るために、光ファイバー・リボン
２ｌの供給源１１０が設けられる．第５図を参照すると
判るように、８個の室３１と型３３の各々は上部が開口
する室３１を有し、室の底分は通路３２によって滑らか
に曲る細長い型３３につながり、型３３はその両端の間
で滑らかに曲る円弧状経路を有し、円環の一・扇形部に
似た横断面形を有する．型３３の両端の中間に、半液状
の電気絶縁性プラスチック材２９を型に、そしてさらに
上部が開口した室３１に送ることのできる入口３４が設
けられる．可撓伸長体２６の凸形外方円弧表面を画成す
る型３３の内面は相対的に大きな曲率半径を有し、滑ら
かに曲る細長い型の大部分にわたって、可撓伸長体の凸
形外方円弧表面を画成する型３３の内面と可撓伸長体の
凹形外方円弧表面を画成する型３３の内面とは、非金属
補強要素２８が層が相互にして所要の線速度にて型を通
して引かれることを確実にするために、型の断面の形状
と寸法がほぼ一定となるように、曲線を画く．細長い型
３３はその下流の出口端３５にて、室３１の本体からほ
ぼ水平に延びる剛性棒４０の外面にある螺旋状に延在す
る溝４２の一端に開口する．剛性管４４が螺旋状溝付き
棒４０の回りにび９たりはまり合う．溝４２は円環の一
扇形部の半径方向に延びている側壁、小さい方の円弧状
底壁、および管４４の内面によって画成される横断面形
を有する．使用に際して、入口３２を通して上部開口室
に連統的に供給され、熱可塑性材が半液状に保たれるよ
うな温度にある電気絶縁性熱可塑性材２９を通して、芳
香族ポリアミドの複数の可撓補強要素２８がその長手方
向に下方に、張力をかけて引かれる．半液状の電気絶縁
性プラスチック材に包まれた複数の補強要素２８は細長
い型３３を通過して可撓伸長体２６を形成し、伸長体２
６は円環の一扇形部に似た横断面形を有し、その中に複
数の補強要素がその断面面積の全体にわたってほぼ均等
に分布されている． 滑らかに曲る型３３の直ぐ下流で、可墳伸長体２６は剛
性棒４０の外面にある螺旋状に延在する溝４２の中に進
み、そして可撓伸長体が螺旋状に延びている溝にそって
進行するにつれて、冷却空気が源泉（図示せず）から剛
性管４４上に向けられて、進行する伸長体の電気絶縁性
プラスチック材２９を硬化させる．滑らかに曲る型３３
は可撓伸長体２６の凸形外方円弧表面を構成し、かつ、
それに隣接する補強要素２８がそれから離れた補強要素
よりも大きな線速度にて進行するような形状を有する．
可撓伸長体２６は剛性棒４０の外面にある螺旋状溝４２
にそって進行しているので、可撓伸長体２６は剛性棒の
回りを回転し、可撓伸長体２Ｇの凸形円弧表面が最外側
に維持される．同時に製造されている８本の可撓伸長体
２６は縦方向に位置をずらして配置されて往復動ずる８
組の２部分クランプ５０によって剛性棒４０から継続的
に引き出される。クランプの各々は間欠的に、他方と交
替で、進行する攬伸伸長体を把握して、境伸伸長体の螺
旋運動を一時的に拘束し、所定距離だけ進め、撓伸伸長
体を放してクランプにより一時的に妨げられた螺旋指向
を回復させ、そして元の位置に戻る．往復動クランプ５
０を越えたあと、８本の可撓伸長体２６は剛性管状マン
ドリル６０の回りに螺旋状に配置され、成形型７０を通
って、円周方向に剛性を有する可撓チューブ２５を形成
する．型７０の直ぐ下流にて、プラスチックテーブが可
撓チューブ２５の回りに巻かれる．テープの巻かれる方
向は可撓性２６の方向とは反対である．同時に、チュー
ブ２５の軸線回りの回転と同期してチューブ２５の軸線
回りに回転駆動されている、源泉１１０からの光ファイ
バー・リボンが管状マンドリル６０の上流端に送り込ま
れる。光ファイバー・リボン２１の中に弛〈収容した、
円周方向に剛性を有する可撓チューブ２５は、クランプ
５０に機械的に連結され縦方向に位置をずらして配置さ
れた往復動クランプ．９０によって、成形型７０を通し
て継続的に引き出される．クランプ９０の各々は間欠的
に、また他方に対して交替で進行する可撓チューブを把
握し、所定距離だけ進め、チューブを解放し、元の位置
に戻る．しかし、進行する可撓チューブはその軸線回り
に回転しているので、各クランプ９０がつかんで前記所
定距離だけ進めている間は、クランプがチューブと共に
回転するように強いられる．可撓チューブ２５は回転駆
動されるターンテーブルに下向に送られるが、ターンテ
ーブルの回転速度は、チューブの巻取りに役立つ他に、
ターンテーブルが螺旋状に配置された伸長体２６の１ピ
ッチ毎に約１回転を終ることによってチューブの残留ね
じれをも除去するような値である． 第３図に示す光ケーブルの製作を完了するには、別の操
作にてプラスチック絶縁材の外装２７がプラスチックテ
ーブに蔽われた可撓チューブ２５の上に押し出される．
【図面の簡単な説明】
第１図は４芯の光ケーブルの拡大尺度で画枯れた横断面
図、第２図は６芯の光ケーブルの拡大尺度で画枯れた横
断面図、第３図はリボン形の光ケーブルの拡大尺度で画
枯れた横断面図、第４図は、第３図に示す光ケーブルの
、ほぼ円周方向に剛性を有する可撓チューブの製作に用
いられる装置の略図、第５図は、円環の一扇形部に似た
横断面形を有する可撓伸長体を成形するための装置の一
実施例の部分断面図である． １　，　１１．　２１・・・・可撓光ガイド、５　．　
１５．　２５・・・・可撓チューブ、６　．　１６．　
２６・・・・可撓伸長体、２８・・・・非金属補強要素
、 ２９・・・・電気絶縁性プラスチック材、３１・・・・
室、 ３３・・・・細長い型、 ３４・・・・入口、 ３５・・・・出口オリフィス、 ４０・・・・細長い部材、 ４２・・・・螺旋状に延びている溝、 ４４・・・・管、 ５０．　９０・・・・クランプ、 １００・・・取上げ装置（ターンテーブル）、１１０・
・・光りガイド供給源．

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、押出しの電気絶縁性プラスチック材と該プラスチッ
    ク材の中に各々が実質的に包まれた複数の、縦方向に応
    力がかけられた細長い可撓性の非金属補強要素とを含み
    、前記複数の非金属補強要素がチューブの断面積全体に
    わたってほぼ均等に分布している、光ケーブルのための
    円周方向に剛性を有する可撓チューブの製作方法におい
    て、 液状または半液状にある電気絶縁性プラス チック材（２９）を通して、複数の可撓性の細長い非金
    属補強要素（２８）をその長手方向に張力をかけて引く
    段階と、 円環の一扇形部に似た横断面を有し断面積の全体にほぼ
    均等に前記複数の非金属補強要素が分布している可撓性
    伸長体（６）、（１６）、（２６）を成形するために、
    円環の一扇形部に似た横断面を有する出口オリフィス（
    ３５）を有し、両端の間に可撓伸長体の凸形外方円弧表
    面を構成し、かつ、それに隣接している非金属補強要素
    が前記外方円弧表面から遠い非金属補強要素よりも大き
    な線速度で進行するような形状を有している細長い型（
    ３３）に、液状または半液状の電気絶縁性プラスチック
    に包まれた前記複数の非金属補強要素を通す段階と、 前記型（３３）から出るに従って前記可撓性伸長体（６
    ）、（１６）、（２６）がほぼ円形の仮想円筒内の螺旋
    経路をたどって前記伸長体の凸形外方円弧表面が最外側
    に保たれるようにし、前記補強要素を包む前記プラスチ
    ック材（２９）が硬化するように、前記螺旋状に進行す
    る伸長体を処理する段階と、 同様の横断面と構成を有する螺旋状に進行する可撓伸長
    体（６）、（１６）、（２６）を複数の螺旋状に進行す
    る可撓性伸長体と組合わせて縦軸線の回りに回転してい
    るほぼ円形の横断面の可撓 チューブ（５）、（１５）、（２５）を形成させ、形成
    中の前記チューブの孔腔内に少なくとも１本の可撓性光
    ガイド（１）、（１１）、（２１）を送りこむ段階と、
    前記回転から前記チューブに生ずる残留ねじれを除去す
    るような仕方で前記可撓チューブを取上げる段階を含む
    ことを特徴とする光ケーブルのための円周方向に剛性を
    有する可撓チューブの製作方法。 ２、横断面の各々が円環の一扇形部に相似の前記可撓伸
    長体（６）、（１６）、（２６）を単一の部署で組合せ
    る、請求項１記載の方法。 ３、前記細長い型（３３）は滑らかに曲る円弧経路をた
    どり、前記可撓伸長体の前記凸形外方円弧表面を画成す
    る前記型の内面は、相対的に大きい曲率半径を有する、
    請求項１または２記載の方法。 ４、前記滑らかに曲る細長い型（３３）の長さの少なく
    とも大部分にわたって、前記可撓伸長体（６）、（１６
    ）、（２６）の前記凸形外方円弧表面を画成する型の内
    面と、前記可撓伸長体の凸形外方円弧表面を画成する型
    の内面とは前記滑らかに曲る細長い型の横断面がほぼ一
    定の形状と寸法を有するように湾曲して、前記非金属補
    強要素（２８）が相互に所要の線速度で前記型を通して
    引かれることを確実にする、請求項３記載の方法。 ５、前記細長い型（３３）はその入口端にて、液状また
    は半液状の電気絶縁性プラスチック材（２９）が供給さ
    れる上部が開いた室（３１）に開口してその一部を形成
    し、前記細長い非金属補強要素（２８）がほぼ垂直に下
    方に張力をかけられて前記室の中に引き込まれる、請求
    項３または４記載の方法。 ６、液状または半液状の電気絶縁性プラスチック材（２
    ９）を前記型（３３）の両端の中間にある入口（３４）
    を通して前記室（３１）に供給する、請求項５記載の方
    法。 ７、ほぼ円形断面のぴったりはまり合う管（４４）のの
    中に囲まれる剛性がかなり高い細長い部材（４０）の外
    面にある、円環の一扇形部に似た横断面を有する螺旋状
    に延びている溝（４２）の中に、前記可撓伸長体（６）
    、（１６）、（２６）が前記細長い型（３３）の直ぐ下
    流にて進入し、前記螺旋状に延びている溝にそって前記
    可撓伸長体が進行するにつれて、前記細長い可撓性非金
    属補強要素（２８）を包む前記電気絶縁性プラスチック
    材（２９）を硬化させるように処理する、請求項１ない
    し６の任意の項記載の方法。 ８、前記非金属補強要素（２８）を包む前記プラスチッ
    ク材（２９）は熱可塑性材であり、材料が液状または半
    液状に保たれるような温度にて前記熱可塑性材を前記室
    （３１）に導入し、前記室および／または前記細長い型
    （３３）を前記熱可塑性材をその温度に維持するように
    加熱し、前記熱可塑性材を硬化させるために冷却空気を
    前記螺旋溝付きの細長い部材（４０）上に振向ける、請
    求項７記載の方法。 ９、前記可撓伸長体（６）、（１６）、（２６）は１組
    の縦方向に位置をずらして配置された往復動するクラン
    プ（５０）により前記細長い型（３３）から引き出され
    、前記伸長体が前記型から連続的に引かれるように、前
    記クランプの各々は間欠的に、かつ他方と交替に前記進
    行する伸長体をつかみ、所定距離だけ進め、前記伸長体
    を放して元に位置に戻る、請求項１ないし８の任意の項
    記載の方法。 １０、前記組合わされた可撓伸長体（６）、（１６）、
    （２６）によって形成されその縦軸線の回りに回転する
    前記可撓チューブ（５）、（１５）、（２５）は、１組
    の縦方向に位置をずらして配置されて往復動するクラン
    プ（９０）によって引かれ、前記進行する可撓チューブ
    が連続的に引かれるように、前記クランプ（９０）の各
    々は間欠的に、かつ他方と交替に、前記進行する可撓チ
    ューブをつかみ、所定距離だけ進め、前記可撓チューブ
    を放して元に位置に戻り、前記各クランプ（９０）は前
    記可撓チューブをつかんで所定距離だけ進める間に、前
    記可撓チューブの軸線回りに回転に対応するために前記
    可撓チューブと共に回転する、請求項１ないし９の任意
    の項記載の方法。 １１、前記回転する可撓チューブ（５）、（１５）、（
    ２５）から残留ねじれを除去する取上げ装置（１００）
    は、ドラム・ツイスターまたは回転駆動されるターンテ
    ーブルであり、その上に前記回転する可撓チューブをそ
    の内部の残留ねじれを除去されるように巻取る、請求項
    １ないし１０の任意の項記載の方法。 １２、前記可撓性光ガイド（１）、（１１）、（２１）
    の供給源（１１０）を自体が空間内で回転自在となるよ
    うに据付けて前記取上げ装置（１００）に機械的に連結
    し、前記回転する可撓チューブ（５）、（１５）、（２
    ５）から残留ねじれを除去するために前記取上げ装置が
    回転する時に、さもないと前記前進する可撓チューブの
    軸線回りの回転により生じたであろう前記可撓性光ガイ
    ドのねじれを除去するために前記可撓性光ガイドの供給
    源が回転するようにする請求項１１記載の方法。
JP1085877A 1988-04-06 1989-04-06 光ケーブルのための円周方向に剛性を有する可撓チューブの製作方法 Pending JPH02230108A (ja)

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