JPH02230165A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業」二の利用分野） 本発明は特定の画像形成プロセス機器を適時に交換して
もしくは該プロセス機器に対して消耗材を適時に補充し
て使用する方式の、複写機・プリンタ等の画像形成装置
に関する． （従来の技術） 上記において消耗材（剤）は例えば現像器の現像剤、給
紙部の用紙（転写材・感光紙・印字用紙等）などである
．又適時に交換使用する画像形成プロセス機器は例えば
所定量の現像剤を収納した使い捨て型の現像器もしくは
補充現像剤容器、互いに色を異にする現像剤を収納させ
た、装置本体に対して互換性のある現像器、複数の画像
形成プロセス機器（例えば感光体・Ｗｆ？ｌｌｔ器・現
像器・クリーニング器など）を一組としてそれ等を一括
して装置本体に対して着脱自由としてなる所謂プロセス
カートリッジ、給紙部に対して着脱自在の用紙カセット
などである． 而して消耗材を含むプロセス機器の該消耗材が消費され
ていき所定量以下の不足状態（使し）切りも含む）とな
ると、或は使い捨て型の現像器やプロセスカートリッジ
がその使用限界（耐久、寿命）となると、それが検知手
段で検知されて警告手段（ランプの点灯，ブザーの発音
、ディスプレイ表示など）が働いてオペレータに対して
その旨の警告表示がなされる． オペレータはこれにもとすいて消耗材の補充操作や、寿
命の尽きたプロセスカートリッジなどのプロセス機器と
新規のプロセス機器との新旧交換操作を行なう． （発明が解決しようとする問題点） 従来のこの種の画像形成装鐙は消耗材が不足状態となっ
たこと、もしくはプロセス機器が寿命に達したことを検
知しその旨を警告表示する手段と、その後のメンテナン
ス作業性とは何等連係性はな＜．！告表示手段は警告を
発するのみであり，オペレータはその警告表示にもとず
いて所定の操作手順で，プロセスカートリッジ、消耗材
を補充すべき現像器もしくは補充現像剤容器、用紙カセ
ットなどを装匠木体の所定の装着位鐙から取り出し、現
像剤や用紙の補充をして再び装置本体の所定の装着位置
へ装着する、或は寿命の尽きた使い捨てのプロセス機器
を装ご木体の所定の装着位鐙から取り出し、新規のプロ
セス機器を再装着するもので、一般にそのメンテナンス
作業性がよくなかった． そこで本発明はこのような画像形成装置において消耗材
の補充作業，プロセス機器の交換作業をやりやすく工夫
した，改良された画像形成装置を提供するものである． （問題点を解決するための手段） （１）本発明は、特定の画像形成プロセス機器を適時に
交換してもしくは該プロセス機器に対して消耗材を適時
に補充して使用する画像形成装芒において、該プロセス
機器の装置本体側の保持手段もしくは装着手段を、該プ
ロセス機器を正規に位置付けて保持した第１位置と、該
プロセス機器を着脱し易いもしくは消耗材を補充操作し
易い，前記第１位置とは異なる第２位置とに選択的に変
位可簡に構成したことを特徴とする画像形成装置である
． （２）又木発明は上記（１）の画像形成装惹について更
に、装置本体側の保持手段もしくは装着手段に保持され
ている画像形成プロセス機器に収容の消耗材の残量を検
知する手段を有し、消耗材の不足が検知された場合に該
プロセス機器の保持手段もしくは装着手段を第１位置か
ら第２位行へ変位可能としたことを特徴とする画像形成
装こである． （３）更に本発明は上記（１）又は（２）の画像形成装
置について，プロセス機器の保持手段もしくは装着手段
の解放動作に連動させて該保持手段もしくは装着手段を
第１位置から第２位置へ変位させることを特徴とする画
像形成装置である．（作用） 即ち画像形成装置本体に対して適昨に新旧交換してもし
くは消耗材を補充して使用するプロセス機器について装
ご木体側の該機器の保持手段もしくは装着手段を上記（
１）のように第１位置と第２位置とに選択的に変位可能
に構成する、或は（２）のように消耗材残量検知手段と
関連させて消耗材不足が検知された場合に第１位置から
第２位置へ変位可能にする、或は（３）のように該保持
手段もしくは装着手段の解放動作に連動させて第１位訝
からｔ５２位ｌへ変位可能にすることにより、プロセス
機器の新旧交換時もしくは機器に対する消耗材の補充時
には該機器の装Ｌ木体側の保持手段もしくは装着手段を
、該手段に対して該機器を着脱し易いもし〈Ｉよ消耗材
を補充し易い第２位置に変位できる又は変位されるから
、メンテナンス作業性が向上する． （実施例） 本実施例装置は装置本体に対してプロセスカートリッジ
を着脱交換して使用する電子写真式レーザビームプリン
タである． 第５図は装置内部の概略構成を示す縦断正面図である．
木例装置は装この正面板・背面板●底面板ｅ右側面板の
４面を含めた下部筺体Ａと、装置の上面板と左側面板の
２面を含めた上部筺体Ｂとからなり、該上部筺体Ｂは下
部筺体Ａに対して左側面板の下辺側に配設したヒンジ軸
Ｏを中心に第５図の閉じ込み状態から第６図示の開き起
こし状態に、又その逆に開閉回動操作自由である．第７
図は上部筺体Ｂが開き起こされている状愈の装置の正面
図を示している． 第５図において、Ｃは後述するように装置本体に対して
着脱自由のプロセスカートリッジであり、第８図は装置
外へ取り出された状態の横断面図を示している．本例の
プロセスカートリッジＣほ、像担持体としての回転ドラ
ム型の電子写真感光体ｌ（以下、感光ドラムと記す）と
、この感光ドラム１の周面を均一に正又は負に帯電する
帯電器２と，感光ドラム１面に形成された静Ｔｆｔ潜像
をトナー現像する現像器３と、画像転写後の感光ドラム
１面を清掃するクリーニング器４の４つのプロセス機器
を一組としてそれ等を一括して装置本体に対して着脱自
在に構成したものである．５はレーザビームスキャナ，
６は装この右側面板側において装近に対して着脱自在の
用紙（転写材）カセット、７は給紙ローラ、８は用紙ガ
イド、９はレジストローラ対、１０は用紙ガイド、ｌ１
は像転写用帯電器、１２は用紙搬送部、１３は定着器、
ｌ４は用紙搬送部、ｌ５は排紙コーテ、１６は上部筺体
Ｂの上面板を左下りに傾斜ぎせて形成した排紙トレイで
ある． 画像形成の原理・プロセス自体は公知であるので簡単な
説明にとどめる．即ち画像形成スタート信号にもとずい
て感光ドラム１が所定の周速度で時計方向に回転駆動さ
れてその外周面が帯電器２により一様に帯電される．次
いでその＊１１感光ドラム面に対してレーザビームスキ
ャナ５から不図示のコンピュータ・ワードプロセッサ・
画像読取り装置・ファクシミリ送信機等から入力される
目的画像の時系列電気デジタル画素信号に対応して変調
されて出力されるレーザビームＬによる走査露光がなさ
れることにより回転感光ドラム１面に目的画像の静電潜
像が順次に形成されていく．５ａはスキャナ５からの出
力ビームＬを感光ドラム１の露光部へ変向させる反射ミ
ラーである．そして該形成潜像が現像器３でトナー画像
として順次に現像され、その現像像が、給紙ローラ７の
回転によりカセット６内から１枚分離給送されてガイド
板８・レジストローラ対９・ガイド板ＩＯを経て感光ド
ラム１と転写用帯電器１１との間に同期搬送された転写
材Ｐに対して順次に転写されていく． 像転写を受けた転写材Ｐは搬送部ｌ２を介して定着器１
３内へ導入されて像定着を受け，搬送部１４により上方
へ搬送されて排出口−ラ１５から排紙トレイ１６へ画像
面下向きで排出される．画像転写後の感光ドラム１面は
クリーニング器４で転写残りトナーや他のドラム面付着
汚損物が除去されて清浄而化されて緑返して画像形成に
供される． １ａはプロセスカートリッジＣに具備させた可動のドラ
ムシャッタであり、カートリッジＣが装置外に取出され
ているときは感光ドラム１の外部露呈面である下面を第
８図のように隠蔽した閉じ位置に保持されて、ドラム１
面の損傷や外光曝露による特性変化等を防止している．
カートリッジＣが装置内に第５図のように装着されてい
るときは感光ドラム１の下面を開放して転写用帯電器１
ｌと対面させた開き位置に移動されて保持される（第５
図、第８図２点鎖線示）． ｆｆ＋８図のプロセスカートリッジＣにおいて３ａは現
像器３の現像スリーブ、３ｂは現像スリーブ上のトナー
厚みを規制するブレード、３ｃは現像器３に対する補充
トナー収容容器、３ｄは現像器３内のトナー残量検知手
段．３ｅ・３ｆは夫々現像器３内及び補充トナー収容容
器３ｃ内に設けたトナー攪はん用回転部材である．４ａ
はクリ一二ング器４のクリーニングブレードであり，該
ブレードのエッジ部により感光ドラム１面が摺擦されて
ドラム面の残留トナー等がかき落される．ｌｂはカート
リッジ外装の天面に設けた露光用スリット窓であり、レ
ーザビームスキャナ５●５ａからのレーザビームＬがこ
のスリット窓１ｂを通してカートリッジＣ内の感光ドラ
ム１に対して入光する． 上記のような各プロセス機器のうち、レーザビームスキ
ャナ５・用紙カセット６・給紙ローテ７●ガイド板８●
レジストローラ対９●ガイド板１０φ転写用帯電器１１
・搬送部１２・定着器ｌ３は装置の下部筺体Ａ側に配設
してあり，プロセスカートリッジＣ・反射ミラー５ａ・
搬送部１４・排紙ローラ１５・排紙トレイｌ６は装置の
上部筺体Ｂ側に配設してある．プロセスカートリッジＣ
は上部筺体Ｂの上面板の裏面側に設けた後述するカート
リッジ保持部に対して着脱自由にセットされる． 下部筐体Ａに対する上部筺体Ｂの閉じ込み状態（第５図
）は不図示のロック機構で保持されている．ロック解除
ノブ１８（第３●４図）を操作してロック解除すると上
部筐体Ｂが不図示の開き付勢手段の力でヒンジ軸Ｏを中
心に下部筐体Ａから開き起き回動して第６・７・３−４
図示のように所定の開き起き角度姿勢に保持される．逆
にこの開き起き状態の上部筺体Ｂを把手１７をつかんで
開き付勢手段の付勢力に抗して下部筺体Ａに対して所定
に十分に閉じ込み回動操作するとロック機構が働いて閉
じ込み状態に保持される．第１図は上部筺体Ｂの裏面側
に配設したカートリッジ保持部の斜視図、第２図は該保
持部の可動ガイド部材の移動駆動機構の拡大斜視図であ
る．第１図において、２１は装置の上部筺体Ｂ内に該筐
体に一体に取付け支持させたカートリッジ保持部の固定
ガイド部材、２２ほこの固定ガイド部材の内側にスライ
ド移動自由に設けた可動ガイド部材であり、プロセスカ
ートリッジＣはこの可動ガイド部材２２の内側に抜き差
し係合させて保持される。

２３（第２図）は固定ガイド部材２工の内面側に上下端
を軸受部材（不図示）で軸受させて回転自由に配設した
縦軸，２４はこの縦軸２３に固着したビニオン、２５−
２６はこのビニオンの上下部にビニオンと同軸に軸２３
又はビニオン２４と一体に設けた第１と第２の爪車，２
７は軸２３にルーズに外嵌したねじりコイルばねであり
、その下端部は第１の爪車２５に係止固定し．上端部は
固定部材である固定ガイド部材２ｌ側に係止固定してあ
る．２８は可動ガイド部材２２の外面に一体に設けたラ
ックであり、前記のビニオン２４に常時噛み合っている
． ２９は第１の爪車２５に対する揺動係合爪部材（ストッ
パ）であり、電磁ソレノイド３０の進退ブランジャの先
端に取＋＋ζナ保持させてある．このＷ磁ソレノイド３
０は固定ガイド部材２１側に取付け保持させてある．ソ
レノイド３０に対する非通電時は付勢ばね３１により爪
部材２９が第１の爪車２５に対して前進移動されて先端
爪部が第１の爪車２５の爪部２５ａに係合して該爪車２
５を回り止める．ソレノイド３０に対する通電時は付勢
ばね３１に抗して爪部材２９が第１の爪車２５から後退
移斬して爪車２５とは非保合の状態に保持される．＃ち
爪車２５の回り止めが解除される． ３３は第２の爪車２６に対する揺動係合爪部材（ストッ
パ）であり、固定ガイド部材２１側に設けた縦軸３２を
中心に回動自由であり、ねじりばね３４により常時反時
計方向に回動付勢されており、上部筺体Ｂが下部筺体Ａ
に対して閉じ込まれている状態時は、ねじりばね３４の
付勢力で十分に反時計方向回動じて先端爪部が第２の爪
車２６の爪部２６ａに係合して該爪車２６を回り止める
．上部改体ＢがＦ３Ｒき起こされると、その開き過程で
該爪部材３３の先端爪部とは反対側の後端部３３ｂが下
部筺体Ａ側に設けた不図示のカム部材に接触干渉して該
爪部材３３がねじりばね３４に抗して時計方向へ回動さ
れていき、上部筺体Ｂが所定の開き回勤角になるまでに
爪部材３３の先端爪部が該第２の爪車２６の爪部２６ａ
から外れて非係合の状態に保持される．即ち爪車２５の
回り止めが解除される． ここで可動ガイド部材２２についてそれが＠Ｊ定ガイド
部材２ｌに対して第１図２点鎖線示のように所定の後退
位置に押し込み移動された状態位置を第１位置とし、実
線示のように所定の前進位置に押し出し移動されて先端
部側が固定ガイド部材２ｌの先端部から外方へ所定に突
出した状態位置を第２位置とする． 而して可動ガイド部材２２が固定ガイド部材２１に対し
て第２位ｌから第１位置へ押し込み移動されるとその移
動に連動してラック２８によりピニオン２４並びにそれ
と一体の第１爪車２５・第２爪車２６・軸２３が反時計
方向に回転され、それに伴ないねじりコイルばね２７が
その弾性に抗して巻き込まれていき蓄力状態となる．こ
のばね２７の蓄力即ちばねの巻き込み反力でピニオン２
４が時計方向回転付勢されてラック２８を介して可動ガ
イド部材２２が押し込み方向とは逆の前進方向へ移動付
勢されるが、このとき少なくとも第１又は第２爪車２５
・２６がそれぞれに対応する爪部材？９φ３３で回り止
めされている限りにおいてはビニ才ン２４の回転も阻止
されるから、可動ガイド部材は第１位養に安定に固定保
持されている． 前述第５図の装ご使用可婆状態においてプロセスカート
リッジＣは下部筺体Ａに閉じ込まれている上部筺体Ｂの
裏面側に設けた上記力ットリッジ保持部の第１位乙に固
定保持されている可動ガイド部材２２に嵌入係合して保
持されている．このときはカートリッジ保持部の前記第
１と第２の爪車２５・２６に対して夫々に対応する爪部
材２９●３３が係合していて（第２図）、該第１及び第
２の爪車２５●２６は何れもねじりコイルばね２７の蓄
力による時計方向への回転付勢力に拘らず安定に回転止
め状態に保持されている．即ちプロセスカートリッジＣ
を保持した可動ガイド部材２２が固定ガイド部材２１に
対して第１位置に安定に固定保持されている． プロセスカートリッジＣの現像器３内のトナーは現像実
行に伴ない逐次に消費ざれ、その消費に対応して補充ト
ナー容器３Ｃ側から現像器３側へトナー補充が逐次にな
され、現像器３内のトナー量は補充トナー容器３Ｃ内に
トナーが存在する限りは常に略所定量状態に維持される
．しかし容器３Ｃ内のトナーが消費し尽されて現像器３
内のトナーが補充のないまま消費されていき残量が所定
の許容量以下になったことがトナー残量検知千段３ｄで
検知されると、その信号が制御回路へフィードバックさ
れる．それにもとずいて装置の操作部等に設けた警告ラ
ンプ等の警告表示手段が働いてプロセスカートリッジを
交換すべき旨（もしくはトナー補強すべき旨）の警告表
示がなされる．又それと共に、制御回路により電磁ソレ
ノイド３０（第２図）に対する通電がなされ、その通電
状態が保持される． 電磁ソレノイド３０への通電により爪部材２９が付勢ば
ね３１に抗して第１の爪車２５から後退動レて非係合位
置に保持されることにより該第１の爪車２５についての
回り止めが解除状態となる．しかし第２の爪車２６に対
しては爪部材３３が係合した状態のままに保たれていて
該第２の爪車２６、従ってピニ才ン２４、第１の爪車２
５、軸２３は引続き回り止め状態に保たれる．上記の警
告表示が出たことでプロセスカートリッジＣの新旧交換
のためにロック解除ノブ１８を操作して上部筺体Ｂを開
き起き回動させると、その開き過程で第２の爪車２６に
対する爪部材３３が下部筐体Ａ側の不図示のカム部材に
接触干渉して該爪部材３３がねじりばね３４に抗して時
計方向に回動されていき、上部筺体Ｂが所定の開き口動
角になるまでに該爪部材３３の先端爪部が該第２の爪車
２６から外れて非係合の状態に保持される．即ち該第２
の爪車２６についてもその回り止めが解除される． 従って、第１の爪車２５についての回り止めは前記のよ
うに電磁ンレノイド３ｏへの通電により既に解除されて
いる状態にあるから、上記のように第２の爪車２６の回
り止めが解除された時点でねじりコイルばね２７の蓄力
で第１の爪車２５、ビニオン２４、第２の爪車２６、軸
２３の全体が時計方向に回転駆動される．そしてビニオ
ン２４には可動ガイド部材２２に一体のラック２８が噛
み合っているのでビニオン２４の時計方向回転力で該可
動ガイド部材２２及びこれに嵌入係合させてあるプロセ
スカートリッジＣが固定ガイド部材２ｌに対して後退位
置に固定保持された第１位置から、先端部側が固定ガイ
ド部材２１の先端部から上部筺体Ｂの開き口側の外方へ
所定に突出した第２位置へ自動的に押し出し移動転換さ
れる．第４図はこの第２位辺に自動転換された状態時の
斜視図である． なおプロセスカートリッジＣのドラムシャツタ１ａは上
部筺体Ｂの開き起き回動に連動して感光ドラム１の下面
を覆う閉じ位置に自動的に移動した状態となる． かくしてプロセスカートリッジＣは、その現像器内のト
ナーが実質的に消費されて新しいカートリッジＣと交換
すべき旨の警告表示がなされた後に該カートリッジＣを
取り出して交換すべく装置の上部筺体Ｂを開き操作する
と，カートリッジ保持部の所定の装着位置である第１位
行からカートリッジ先端側が上部筺体Ｂの開き口側の外
方へ所定に突出した第２位置へ自動的に位置移動するか
ら、その突出しカートリッジＣの先端部を容易に把持し
てカートリッジ保持部から抜き取り易い． カートリッジＣを抜き取った後、新しいカートリッジＣ
の装着は該カートリッジをそのクリーニング塁４側を先
にして可動ガイド部材２２の内側に嵌入係合させて押し
込む．この場合可動ガイド部材２２は固定ガイド部材２
ｌからその先端部側が突出した第２位置状態にあるから
該可動ガイド部材２２に対するカートリッジＣＩ７）嵌
入係合がやり易い． 可動ガイド部材２２に嵌入係合させたカートリッジＣを
該可動ガイド部材２２と共にねじりコイルばね２７に抗
して更に固定ガイド部材２ｌの奥側へ押し込んで第１図
２点鎖線示の第１位とまで十分に移動させる．この押し
込み移動でねじりコイルばね２７が巻き込まれて蓄力さ
れる．可動ガイド部材２２が第２位とへ押し込み移動す
るとそれを検知する手段（不図示）からの信号にもとす
いて電磁ソレノイド３０への通電が断たれて爪部材２９
がばね３ｌの力で第１の爪車２５に対して移動して係合
し該爪車２５がねじりコイルばね２７の蓄力に抗して回
り止めされる．これにより固定ガイド部材２ｌに対して
可動ガイド部材２２つまりプロセスカートリッジＣがカ
ートリッジ保持部に対して正規に装着された第１位置に
固定保持される． 次いで上部筺体Ｂを下部筺体Ａに対して所定に十分に閉
じ込み回勤するとロック機構が働いて上部筺体Ｂが開き
止めされ．上部筺体Ｂのカートリッジ保持部に第１位置
で保持されているプロセスカートリッジＣが下部筐体Ａ
内の所定の位鐙，所定の姿勢で入り込み、装置本体に装
着された状態となる（第５図）． この場合、プロセスカートリッジＣのドラムシャッタ１
ａは上部筺体Ｂの閉じ込み回動に連動して自動的に感光
ドラムｌの下面を覆っている閉じ位置から側方へ逃げた
開き位置へ移動動作し上部筺体Ｂが完全に閉じ込まれる
までには開き切って感光ドラム１の下部筺体面部が下部
筐体Ａ側の転写用帯電器１１に対して所定に対向した状
態となる．又上部筺体Ｂが閉じ込まれて開き止めされた
状態においてプロセスカートリッジＣは下部筐体Ａ側の
駆動機構及び制御回路系と機構的・電気的にカップリン
グ状態になる．更に、上部筺体Ｂの閉じ込みにより第２
の爪車２６に対する爪部材３３に対するカム部材の接触
干渉がなくなり、該爪部材３３がばね３４の力で反時計
方向へ回動して第２の爪車２６に係合した状態に復帰す
る． 次に装置に装着されているプロセスカートリッジＣの現
像器３にトナーが存在していてカートリッジＣの新旧交
換を要しないときでも装置内部の点検會ジャム処理等の
ために上部筺体Ｂを開き起し操作することがあるが、そ
の場合は上部筺体Ｂの開き起しにより前述したように第
２の爪車２６から爪部材３３が外れて該第２の爪車の回
り止めは解除されるけれども、ｍｌの爪車２５に対する
爪部材２９を係合解除するＴｌｔｍソレノイド３０は，
トナー残量検知千段３ｄの信号が制御回路へ入力されて
いないから非通電の状態に保持されていて，該第１の爪
車２５は引続き爪部材２９の保合で回り止めされている
．従ってカートリッジ保持部の可動ガイド部材２２・プ
ロセスカートリッジＣは固定ガイド部材２１に対して第
１位置に固定保持されたままで第２位置への押し出し移
動はなされずに上部筺体Ｂの開き起しがなされる．第３
図はこの状態の斜視図である．かくしてこの場合は装行
内部の点検やジャム処理後はカートリッジＣを第１位置
へ押し込み移動操作することなく直ちに上部筺体Ｂを閉
じ込み操作するだけでよく、メンテナンス作業性がよい
． なおプロセスカートリッジＣを取り出してその点検をし
たり、例えば収容トナーの色の異なる別のカートリッジ
と交換したいときには、不図示の手動釦を押すことによ
り電磁ソレノイド３０へ通電がなされて第１の爪車２５
に対する爪部材２９の係合も解除されて可動ガイド部材
２２・プロセスカートリッジＣが前述の場合と同様にカ
ートリッジＣの着脱操作し易い第２位ａへ押し出し移動
される． 以上の実施例はプロセスカートリッジＣについてそれを
保持部（又は装着部）に正規に保持させた第１位置と着
脱交換操作し易い第２位置とにトナーの残量と装置を開
閉する上部筺体Ｂの開き操作と関連させて位置変位制御
するようにしたが、例えば現像器や補充トナー容器だけ
について変位させる構成としてもよい．この場合はトナ
ーの補充口が露出されるまで変位する構成とすればトナ
ーの補充もやりやすくなり．作業性が向上する． 又プロセスカートリッジＣや現像器・補充トナー容器に
限らず、消耗材を含み所要の時期に交換もしくは消耗材
の補充を必要とする他のプロセス機器，例えば記録材の
収容容器等についても木発明は有効に適用できる． （発明の効果） 以上のように本発明の画像形成装こは、装置本体に対し
て着脱交換して使用する或いは消耗材を補充して使用す
るプロセス機鼻の装置本体に対する交換作業或は消耗材
の補充作業がやりやすく、メンテナンス作業性がよい，

【図面の簡単な説明】

図面は一実施例装置を示すもので、第１図はプロセスカ
ートリッジ保持部の固定ガイド部材と可動ガイド部材の
斜視図、第２図は可動ガイド部材の移動駆動機構部分の
拡大斜視図、第３図は可動ガイド部材及びプロセスカー
トリッジが＠１位置状態のまま装置の上部筐体が開き起
こされている状態の斜視図、第４図は可動ガイド部材及
びプロセスカートリッジが第２位置状悪となって装置の
上部筺体が開き起こされている状態の斜視図、第５図は
上部筺体が閉じ込まれている状態の装置の概略構成を示
す縦断正面図，第６図は上部筐体が開き起こされている
状態の同上図，第７図は回状態の装置の正面図、第８図
は装近から取り出されたプロセスカートリッジの横断面
図である．Ａ−Ｂは装ｔの下部筺体と上部筐体、Ｃはプ
ロセスカートリッジ、２１●２２はカートリッジ保持部
の固定ガイド部材と可動ガイド部材、２３〜３４は可動
ガイド部材の移動駆！！７機構，１・２・３・４はカー
トリッジＣに組み込んだ感光ドラム●帯電器●現像器●
クリーニング器、５はレーザビームスキャナ，６は用紙
カセット．特許出願人　　　キヤノン株式会社 代　理　人　　　　高　梨　幸　雄１サ′−゛１，−ｌ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）特定の画像形成プロセス機器を適時に交換しても
   しくは該プロセス機器に対して消耗材を適時に補充して
   使用する画像形成装置において、該プロセス機器の装置
   本体側の保持手段もしくは装着手段を、該プロセス機器
   を正規に位置付けて保持した第１位置と、該プロセス機
   器を着脱し易いもしくは消耗材を補充操作し易い、前記
   第１位置とは異なる第２位置とに選択的に変位可能に構
   成したことを特徴とする画像形成装置。
2. （２）装置本体側の保持手段もしくは装着手段に保持さ
   れている画像形成プロセス機器に収容の消耗材の残量を
   検知する手段を有し、消耗材の不足が検知された場合に
   該プロセス機器の保持手段もしくは装着手段を第１位置
   から第２位置へ変位可能としたことを特徴とする請求項
   １記載の画像形成装置。
3. （３）プロセス機器の保持手段もしくは装着手段の解放
   動作に連動させて該保持手段もしくは装着手段を第１位
   置から第２位置へ変位させることを特徴とする請求項１
   又は同２記載の画像形成装置。