JPH0223097Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は、小型モータにおける刷子の取付装置
に係り、特に構造が極めて簡易でありながら、ス
プリング刷子の座りが良く、整流子に対する接触
位置が安定し、しかも超小型モータにも適用可能
な取付装置に関する。

従来技術 従来例について第１図及び第２図により説明す
ると、第１図に示すものは実公昭45−27465号公
報に記載された考案であり、このものにおいて
は、互いに絶縁されて分割されたモータケース１
に一対の下方に向けて凹陥した長方形状の切込み
２を設けて平板状の突出片３を形成し、該突出片
３にスプリング刷子４のスプリング部４ａを嵌着
保持させて、該刷子の少なくとも一端５を整流子
７に接触させていたため、スプリング部４ａの内
径部４ｂが突出片の角部３ａで支持されるものの
外径部４ｃが何ら支持されるようになつていなか
つた。このためスプリング刷子４の座りが悪く、
整流子７に対する接触位置や角度が安定せず、モ
ータの出力にバラツキが生じ易いという欠点があ
つた。またスプリング部４ａと切込み２との間に
かなり広い空間が生ずるため、ここからごみ等の
異物が侵入するおそれがあるという欠点があつ
た。

また第２図に示すものは実公昭45−11697号公
報に記載された考案であり、このものにおいて
は、絶縁的に分割されたモータケース８の縁部８
ａに適宜間隔を置いて底辺９ａを内側に向けた２
個のＬ字形の切込み９を設け、この両切込みによ
つて挟まれた部分をわん曲させて筒状体１０を一
体的に形成し、この筒状体１０にスプリング刷子
のスプリング部を嵌着保持させてなるものであ
る。この考案によると、スプリング刷子のスプリ
ング部の内径部が筒状部１０の外周面１０ａによ
り支持され、しかもかなり長い嵌合長が得られる
ため、スプリング刷子の座りも良好で、整流子に
対する位置も安定するが、筒状部１０の成形加工
が必要であるため、ある程度以上大きいモータで
ないと適用できず、超小型モータには実用化でき
ないという欠点があつた。

目 的 本考案は、上記した従来技術の欠点を除くため
になされたものであつて、その目的とするところ
は、互いに絶縁されて分割されたモータケース
に、下方に向けて凹陥した切込みを設けると共に
該モータケースに連続して屈曲形成された水平部
と該水平部に連続して屈曲形成された垂直部とか
らなる突出片をモータケースの内側に向けて突出
形成し、スプリング刷子のスプリング部の内径部
を該突出片の角部の２点で支持すると共に、スプ
リング部の外径部を切込みの角部の２点で支持す
ることにより、該スプリング部を合計４点で支持
し、スプリング刷子の坐りを良好にすることであ
り、またこれによつて整流子に対するスプリング
刷子の接触状態の安定化を図り、該刷子常に直角
に整流子に接触するようにすることである。また
他の目的は、モータケースに設けられる切込みの
幅と突出片の幅とを等しくすることによつて、加
工を容易化することであり、またこれによつて例
えば長さ14mm、幅10mm、高さ９mm又はそれ以下の
モータケースを有する超小型モータについても容
易に実施できる刷子の取付装置を提供することで
ある。更に他の的は、モータケースに設けられた
切込みの幅を狭くすることによつて、該切込みに
よつて生じた〓間を小さくし、刷子のスプリング
部で該〓間がふさがれてしまうようにして、外部
からごみ等の異物がモータケース内に侵入するの
を防止できるようにすることである。

概 要 要するに本考案は、互いに絶縁されて分割され
たモータケースに下方に向けて凹陥した切込みを
設けて突出片を形成し、該突出片にスプリング刷
子のスプリング部を取り付けて該刷子の少なくと
も一端を整流子に接触させてなるものにおいて、
前記突出片は、前記モータケースに連続して屈曲
形成された水平部と該水平部に連続して屈曲形成
された垂直部とからなり前記モータケースの内側
に向けて突出形成され、前記スプリング部の内径
部を該突出片の角部の２点で支持し、該スプリン
グ部の外径部を前記切込みの角部の２点で支持す
るように構成したことを特徴とするものである。

構 成 以下本考案を図面に示す実施例に基いて説明す
る。第３図から第７図に示すものは、本考案の第
１実施例であり、超小型のモータ１１は、上記し
たように、例えば長さ14mm、幅10mm、高さ９mm程
度の寸法のモータケース１２を有し、該モータケ
ースは導電体（例えば軟鋼板）で形成され、互い
に絶縁されて２分割されており、夫々のモータケ
ース１２Ａ，１２Ｂがプラスとマイナスの電極を
兼ねている。そして該モータケース１２の縁部１
２ａには、プレス加工により、モータケース１２
に連続して水平方向に屈曲形成された水平部１３
ｅと該水平部に連続して垂直方向に屈曲形成され
た垂直部１３ｆとからなる突出片１３が該モータ
ケース１２の内側に突出形成されている。そして
モータケース１２の下方に向けて四角形状に凹陥
した切込み１４が形成されている。突出片１３の
幅は切込み１４の幅と同一であつてよく、従つて
単純なプレスによる打抜き加工で簡単に成形する
ことができる。ここで十分に管理すべき寸法は、
突出片１３の突出量、即ちモータケース１２の内
面１２ｂと突出片１３の一面１３ｂ間の距離ｅで
あり、この距離ｅはスプリング刷子４のスプリン
グ部４ａを突出片１３に嵌入させて取り付ける場
合、該スプリング部４ａの内径部４ｂが突出片１
３の角部１３ｃ，１３ｄの２点に接し、かつ外径
部１４ｃが切込み１４の角部１４ｃ，１４ｄの２
点に接するように管理するものである。この寸法
ｅはもち論スプリング刷子４のスプリング部４ａ
の直径及び線径によつて異なることになるが、こ
れらの寸法が定まれば自ら距離ｅは定まり、スプ
リング刷子４が突出片１３にに嵌入されると、第
４図に示すように、スプリング部４ａの内径部４
ｂは突出片１３の角部１３ｃ，１３ｄの２点によ
り、また外径部４ｃは切込み１４の角部１４ｃ，
１４ｄの２点により夫々支持され、合計４点で〓
間なく確実に支持されることになる。従つてスプ
リング刷子４の組付けに当つては、該刷子を単に
上方から突出片１３に嵌入するだけでよいのであ
る。そしてスプリング刷子４の一端４ｄは整流子
１５に接し、他の一端４ｅはモータケース１２の
内面１２ｂに当接させられ、第４図中スプリング
刷子４の一端４ｄには時計方向の押圧力が作用す
ることになる。なお突出片１３は図示のような平
板状でよく、何らの変形加工も必要ではない。ま
たこの刷子の取付装置１６はモータケース１２
Ａ，１２Ｂの両方に全く同様の構成で一対設ける
ものである。

なお図中１７は回転子、１８は巻線、１９は整
流子１５の絶縁体、２０はモータ１１の回転軸、
２１はマグネツト、２２，２３は夫々モータケー
ス１２の側壁、２５は軸受である。

第８図及び第９図に示すものは、本考案の第２
実施例であり、この場合には、モータケース１２
の縁部１２ａから突出形成された突出片１３に２
本のスプリング刷子４，２４を取り付け、スプリ
ング刷子２４の一端２４ｄはスプリング刷子４の
一端４ｄが接触する整流子１５の整流子片１５ａ
の隣の整流子片１５ｂに接触させてあり、これに
よつて電気位置通過の際の火花の発生を防止する
ようにしたものである。その他の構成は第１実施
例と同様であるので、同一の部分には図面に同一
の符号を付して説明は省略する。

作 用 本考案は、上記のように構成されており、以下
その作用について説明する。第３図から第７図に
おいて、スプリング刷子４の組付けに当つては、
該スプリング刷子のスプリング部４ａを突出片１
３と切込み１４との間に上方から差し込めばよ
く、これによつてスプリング部４ａの内径部４ｂ
は突出片１３の角部１３ｃ，１３ｄの２点で支持
され、その外径部４ｃは切込み１４の角部１４
ｃ，１４ｄの２点で支持されるので、極めて安定
性が良く、一端４ｄは整流子１５に対して常に直
角に接触する。従つてモータ１１の出力にバラツ
キが生じない。また突出片１３は平板状でよいか
らプレス加工も容易で、超小型モータ１１につい
ても十分に実施し得る。更に、モータケース１２
にスプリング刷子４が取り付けられると、第５図
に示すように、そのスプリング部４ａで切込み１
４により生じた〓間がふさがれるので、ごみ等の
異物がモータ１１内に侵入するのが防止される。

次に第８図及び第９図を参照して、スプリング
刷子４，２４を２本取り付ける場合について説明
すると、まずスプリング刷子２４を上方から突出
片１３に差し込んで切込み１４の底面１４ａに載
置し、次いでスプリング刷子４を差し込んでスプ
リング刷子２４上に載置する。これによつて両刷
子共突出片１３と切込み１４により４点で支持さ
れ、良好な座りが得られる。また両刷子４，２４
が整流（転流）を受ける位置（以下整流位置とい
う。）を通過する際には、スプリング刷子４の一
端４ｄは整流子１５の整流子片１５ａに、スプリ
ング刷子２４の一端２４ｄはくの字形に曲げられ
ているので、隣の整流子片１５ｂに接触する。こ
のため整流位置通過の際に火花が出ず、電波障害
が発生しない。

また上記実施例において、スプリング刷子４，
２４の他の一端４ｅ，２４ｅは夫々モータケース
１２の内面に圧接されており、一端４ｄ，２４ｄ
は整流子１５に適度の押圧力で圧接される。

なお上記図示の実施例ではモータケース１２は
角形のものについて説明したが、これは角形に限
らず丸形でもよいことは明らかである。

効 果 本考案は、上記のように構成され、作用するも
のであるから、互いに絶縁されて分割されたモー
タケースに、下方に向けて凹陥した切込みを設け
ると共に該モータケースに連続して屈曲形成され
た水平部と該水平部に連続して屈曲形成された垂
直部とからなる突出片をモータケースの内側に向
けて突出形成し、スプリング刷子のスプリング部
の内径部を該突出片の角部の２点で支持すると共
に、スプリング部の外径部を切込みの角部の２点
で支持することにより、該スプリング部を合計４
点で支持することができるから、スプリング刷子
の座りを良好にし得る効果があり、この結果整流
子に対するスプリング刷子の接触状態を安定化さ
せることができ、該刷子が常に直角に整流子に接
触するようになり、モータの出力にバラツキが生
じないという効果が得られる。またモータケース
に設けられる切込みの幅と突出片の幅とを等しく
してよいので、加工が容易であり、この結果例え
ば長さ14mm、幅10mm、高さ９mm又はそれ以下のモ
ータケースを有する超小型モータについても容易
に実施できる刷子の取付装置を提供し得る効果が
ある。更には、モータケースに設けられた切込み
の幅を狭くすることができるから、該切込みによ
つて生じた〓間を小さくすることができ、刷子の
スプリング部で該〓間がふさがれてしまうので、
外部からのごみ等の異物がモータケース内に侵入
するのを防止できるという効果も得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来例に係り、第１図はモ
ータケースと同一面内に幅の狭い突出片を形成し
た刷子の取付装置の斜視図、第２図は突出片を円
筒状に成形した刷子の取付装置の斜視図、第３図
から第７図は本考案の１実施例に係り、第３図は
単一の刷子と突出片及び切込みとの関係を示す刷
子の取付装置の分解斜視図、第４図は刷子の取付
装置の平面図、第５図は本考案取付装置を備えた
小型モータの斜視図、第６図は第５図の−矢
視縦断面図、第７図は刷子の取付装置の斜視図、
第８図及び第９図は本考案の第２実施例に係り、
第８図は刷子の取付装置の斜視図、第９図は第８
図に示すものの平面図である。 ４，２４はスプリング刷子、４ａ，２４ａはス
プリング部、４ｂ，２４ｂは内径部、４ｃ，２４
ｃは外径部、４ｄ，２４ｄは一端、１２，１２
Ａ，１２Ｂはモータケース、１３は突出片、１３
ｃ，１３ｄは角部、１３ｅは水平部、１３ｆは垂
直部、１４は切込み、１４ｃ，１４ｄは角部、１
５は整流子、１６は刷子の取付装置である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 互いに絶縁されて分割されたモータケースに下
   方に向けて凹陥した切込みを設けて突出片を形成
   し、該突出片にスプリング刷子のスプリング部を
   取り付けて該刷子の少なくとも一端を整流子に接
   触させてなるものにおいて、前記突出片は、前記
   モータケースに連続して屈曲形成された水平部と
   該水平部に連続して屈曲形成された垂直部とから
   なり前記モータケースの内側に向けて突出形成さ
   れ、前記スプリング部の内径部を該突出片の角部
   の２点で支持し、該スプリング部の外径部を前記
   切込みの角部の２点で支持するように構成したこ
   とを特徴とする小型モータにおける刷子の取付装
   置。