JPH02233187A - 篩分装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は，スクリーンで粉末を微粉と粗粉とに分級する
篩分装置に関する。

（従来の技術） この種の篩分装置として代表的な振動篩は，周知のよう
に，ケーシングと，ケーシング内に略水平に配設された
スクリーンと．ケーシングの振動手段とを備えている。

ケーシングを上下に振動させながら，スクリーン上に原
料粉を投入することにより，原料粉中の微粉が下方へ落
下し，ケーシング外へ排出される。スクリーン上に残っ
た粗粉も逐一ケーシング外へ排出される。ケーシングの
振動は，スクリーンの目詰り防止のためである。

また．振動篩以外にも，ケーシングに旋回等の水平運動
を与えるジャイロシフターや，高速エアを使用して原料
粉をスクリーンに吹き付けるプロアシフターも粉末分級
のために使用されている。

プロアシフターでは，第３図に示すように，スクリーン
５０がケーシング５１内に略垂直に配設されている。原
料粉Ａは，ケーシング５１の一方の側面に設けた原料人
口５２より高速エアと共にケーシング５１内に導入され
，スクリーン５０に衝突して微粉Ｂと粗粉Ｃとに分級さ
れる。スクリーン５０で分級された微粉Ｂと粗粉Ｃとは
，ケーシング５１の下部に設けた微粉出口５３と粗粉出
口５４とから夫々外部に排出される。

（発明が解決しようとする課題） このような従来の篩分装置のうち，振動篩およびジャイ
ロシフターでは．水平なスクリーン上に原料粉が投入さ
れるために．ケーシングに振動等の運動を与えたとして
も．本質的にスクリーンが目詰りしやすい。これに対し
，プロアシフターでは，そのスクリーン５０が垂直に設
けられ．且つ高速でスクリーン５０から微粉Ｂが飛散す
るので，スクリーン５０の目詰りは効果的に防止される
。しかし，微粉Ｂから離された粗粉Ｃがスクリーン５０
に引っかかりながら徐々に落下して行くために粗粉Ｃが
長時間にわたってスクリーン５０近傍に滞留し，処理能
率を低下させる問題がある。更にスクリーン５０の下部
では粗粉Ｃが相乗的に蓄積し，スクリーン５０面で分級
能力に偏差が生じる問題もある。

本発明は，上記従来の問題を解決するものであり．その
目的とするところは，スクリーンの目詰りが効果的に防
止され，しかもスクリーンの前面で均等かつ良好な分級
能力が保証される篩分装置を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明の篩分装置は，上部に微粉出口，下部に粗粉出口
を夫々有するケーシングと，該ケーシング内の微粉出口
と粗粉出口との間に略水平に配設された篩用のスクリー
ンと，該スクリーンより下方でケーシング内を上方へ向
けて原料粉を強制流動させる原料流動手段とを備えてお
り，このことにより上記目的が達成される。

（作用） 原料流動手段によってケーシング内を上方へ向けて流動
する原料粉は，略水平なスクリーンの下面に衝突して粗
粉と微粉とに分級される。スクリーンを通過した微粉は
，ケーシング上部の微粉出口より外部に排出される。ス
クリーンで微粉と分離された粗粉は，直ちに下方へ落下
してスクリーンから離反する。従って，スクリーンのい
ずれの部分においても，スクリーン近傍に粗粉が滞留す
る事態は避けられる。下方へ落下した粗粉は，ケーシン
グ下部の粗粉出口より外部へ排出される。

（実施例） 以下に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説明する
。

本発明の篩分装置は．第１図に示すように，垂直方向に
回転軸が設けられた金属製のケーシング１０を備えてい
る。ケーシング１０の軸方向中央部は大径の円筒部１１
になっていて，その上方は順次縮径された台錐状の上ホ
ッパ−１２，下方も順次縮径された逆錐状の下ホッパ−
１３になっている。上ホッパ−１２の頂面中央部には微
粉出口１４が設けられ，ここには外部から微粉導出管１
５が接続されている。

下ホッパ−１３の下端部に設けられた粗粉出口１６には
，外部から粗粉導出管１７が接続され，ここに：は開閉
弁１８が介設されている。

ケーシング１０の円筒部１１の内面側には，円板状のス
クリーン２０が水平に支承されている。スクリーン２０
は，円筒部１１の内周面に沿ったリング状の網枠２１を
有している。網枠２１は格子状部材で補強され．中央に
綱２２，上下面に所定メッシュのスクリーン本体２３．
　２３が夫々張設されている。′Ｍ４２２とスクリーン
本体２３．　２３との間には，スクリーン本体２３の目
詰りを防止するために複数のタッピングボール２４が装
入されている。タッピングボール２４は，目詰り防止手
段としては周知のもので，粉体流動にともなう運動でス
クリーン本体２３に機械的衝撃を与えてその目詰りを防
止する。

ケーシング１０の下部には，ケーシング１０内に原料粉
を導入してこれをケーシング１０内で流動させる原料流
動手段３０が付設されている。原料流動手段３０はＬ状
の原料導入管３１を備えている。原料導入管３１の縦管
部３１ａは．ケーシング１０の下ホッパー１３下端部か
らその下方の粗粉導出管１７上端部にかけての部分に同
心状に挿入され，その上端はケーシング１０内に連通し
，下端部は粗粉導出管１７内に間隙を有した状態で挿入
されている。縦管部３１ａの下端から水平方向に延出す
る横管部３ｌｂは，粗粉導出管１７の管壁を貫通して管
外へ導出しており，その先端には高速エアに乗せて原料
粉Ａを管内に吹き込むためのブロア等が接続されている
。高速エアによって原料導入管３１内に吹き込まれた原
料粉Ａは，その縦管部３１ａ上端より上方へ向けてケー
シング１０内に吐出される。原料導入管３１の縦管部３
１ａ上方には．原料粉を外周側へ拡散させるために逆錐
状底面を有する分散カバー３２が適当なステー等で同心
状に配設されている。

このような構成の篩分装置において，原料粉の分級は次
のようにして行なわれる。

原料導入管３１を通してその縦管部３１ａの上端からケ
ーシング１０内へ原料粉Ａを高速エアにより吹き込むと
，原料粉Ａは分散カバー３２で外周側へ拡散し，斜め上
方へ向って放射状に拡がった粉流となって上昇して行く
。この上昇により原料粉Ａはスクリーン２０に下方より
衝突し，そのスクリーン本体２３で微粉Ｂと粗粉Ｃとに
分級される。

スクリーン本体２３を上方へ通過した微粉Ｂは，ケーシ
ング１０の上ホッパ−１２で集束されて微粉出口１４よ
りケーシング１０外へ導出される。ケーシング１０外へ
導出された微粉Ｂは，微粉導出管１５により例えばサイ
クロンに送られ，ここでエアと分離される。微粉導出管
１５の内部は，吸引プロアで積極的に吸引することが可
能である。

スクリーン２０では，高速エアによって微粉Ｂが上方へ
強制移動されるので．スクリーン本体２３に粉体滞留が
生じ難い。従って，本質的にスクリーン本体２３に目詰
りが生じ難い。更に，原料粉Ａおよび高速エアの流動に
より裏網２２及びスクリーン本体２３上のタフピングボ
ール２４が転動し，スクリーン本体２３に衝撃が付与さ
れるので，スクリーン本体２３の目詰りが一層確実に防
止される。

スクリーン２０で微粉Ｂと分離された粗粉Ｃはその自重
により，またケーシング１０の下ホッパー１３内にその
内周面に沿って生じる下降エア流によって．直ちに落下
してスクリーン２０から離反する。

従って，粗粉Ｃがスクリーン２０の近傍に滞留するおそ
れはなく，粗粉Ｃの滞留が原因でスクリーン２０での分
級効率が低下するとか，スクリーン２０面で分級効率に
偏差が生じるといった事態は避けられる。

スクリーン２０から離反した粗粉Ｃは．ケーシング１０
の下ホッパ−１３内周面に沿って落下し，その下端の粗
粉出口１６から粗粉導出管１７と原料導入管３１の縦管
部３１ａとの間を経て，粗粉導出管１７によりケーシン
グ１０外に排出される。分級中は，粗粉導出管１７に介
設された開閉弁１日は開放されている。

このように，本実施例では，原料粉Ａを流動させるため
の高速エアにより，＠粉Ｂがスクリーン本体２３から強
制的に排除されるので．タフピングボール２４との併用
によりスクリーン本体２３の目詰りが確実に防止され゜
る。しかも，スクリーン２０を水平に配設し，その下面
に原料粉Ａを衝突させるようにしているので，スクリー
ン２０に対する原料粉Ａの衝突面が適切であるだけでな
く，粗粉Ｃの落下が促進される。従って，スクリーン２
０の全面で優れた分級能力が確保される。

第２図は本発明の他の実施例を示している。本実施例で
は，ケーシング１０の上ホッパ−１２頂面に筒状の支持
部材４１が同心状に立設されている。支持部材２５の内
面側には，エア管４２が軸受部４３により同心状に軸支
されている。上ホッパ−１２頂面の微粉出口１４に接続
されたＬ状の微粉導出管１５はその縦管部１５ａが保持
部材４１内に挿入され，縦管部１５ａ内を間隙を有した
状態でエア管４２が貫通している。微粉導出管１５の横
管部１５ｂは，！ｌｉ管部１５ａの上端より水平方向に
延出して保持部材４１の外に導出している。

エア管４２は２軸受部４３上方に歯車４４を有し．歯車
４４にチェーン４５にて連結されたモータ４６の駆動に
より中心軸回りに回転する。モータ４６はケーシング１
０あるいはその架台に固定されている。エア管４２の上
端はブロアに接続され，下端部はケーシング１０の上ホ
ッパ−１２内に挿入されている。エア管４２の下端には
下面にスリットノズルを有する横長のエアナイフ４７が
接続されている。エアナイフ４７は．スクリーン２０の
直径と略同一の長さを有し，略全長にわたって下面に設
けられたスリットノズルが．スクリーン２０の上面に張
設されたスクリーン本体２３に対面している。エアナイ
フ４７のスリットノズルは，エア管４２の内部と連通し
ている。

原料粉Ａの分級中は，エア管４２がモータ４６の駆動で
回転しながらその内部に上端よりエアが供給される。エ
ア管４２の回転により，エアナイフ４７はその長手方向
中央部を中心として水平面内で旋回する。エア管４２へ
のエア供給により，旋回中のエアナイフ４７のスリット
ノズルから下方にエアが噴射される。これにより，スク
リーン２０のスクリーン本体２３各部は間欠的に上方か
らエア流を受け，その目詰りが防止される。また，スク
リーン本体２３で微粉Ｂと分離した粗粉Ｃの落下も，こ
のエア流によって促進される。分級メカニズムは，第１
図の実施例と同一であり，これと共通の部分は，同一の
番号を符して説明を省略する。

なお．第１図の実施例では，スクリーン目詰り防止用タ
ッピングボール２４をスクリーン本体２３の下方に配し
ているが，スクリーン本体２３の上方あるいは上下に配
することも可能である。また，タッピングボールタイプ
や第２図の実施例に示したエアナイフタイプに限らず，
両者を併用した目詰り防止手段も使用することが可能で
あり，更にブラシ等の他の目詰り防止手段を使用するこ
とも可能である。

（発明の効果） 本発明の篩分装置は．このように，基本的にはプロアシ
フターであるので，そのブロアによりスクリーンの目詰
りが効果的に防止されることは勿論のこと，従来のプロ
アシフターで問題となっていたスクリーン近傍での粗粉
の滞留が防止される。

従って，スクリーンの全面で優れた分級効率が確保され
．その性能向上，消費電力の節減等を図ることができる
。

４．゛　の　　な蕾゛日 第１図および第２図は本発明の実施例を示す篩分装置の
縦断面図，第３図は従来のプロアシフタ一の模式図であ
る。

１０・・・ケーシング，１４・・・微粉出口，１６・・
・粗粉出口，２０・・・スクリーン，　３０・・・原料
流動手段。

以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、上部に微粉出口、下部に粗粉出口を夫々有するケー
   シングと、 該ケーシング内の微粉出口と粗粉出口との間に略水平に
   配設された篩用のスクリーンと、 該スクリーンより下方でケーシング内を上方へ向けて原
   料粉を強制流動させる原料流動手段とを備えた篩分装置
   。