JPH02233199A - 固定床深層廃水処理装置 - Google Patents

固定床深層廃水処理装置

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JPH02233199A
JPH02233199A JP1053340A JP5334089A JPH02233199A JP H02233199 A JPH02233199 A JP H02233199A JP 1053340 A JP1053340 A JP 1053340A JP 5334089 A JP5334089 A JP 5334089A JP H02233199 A JPH02233199 A JP H02233199A
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Michiyo Hama
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、澤層の処理槽で下水等の廃水を生物学的に処
理する固定床深層廃水処理方法に関する。
〔産業上の利用分野〕
従来、地中40〜150mの深さに形成された廃水処理
槽を、廃水の上昇部と下降部とに分割し、前記上昇部に
廃水を生物学的に処理する接触酸化槽を設けた澤層廃水
処理装置が、特開昭61−212388号公報で提案さ
れている。
この深層廃水処理装置では、廃水は下降部に供給され、
下降部又は/及び上昇韻で供給された曝気用空気と共に
接触酸化槽に送られる。
接触酸化槽では、口材の表面に好気性微生物の生物膜が
形成され、空気に含まれる酸素によって微生物の繁殖が
促進される。そして、口材の間を通過する廃水の有機物
及び浮遊物質(以下、「SS」という。)中の分解性物
質が前記生物膜に収着されて廃水から除去される。生物
膜に収着された有機物等は、微生物の体内に摂取されて
炭酸ガス、アンモニア、水等の無機物に分解される。
したがって、前記廃水処理装置によれば、廃水中の有機
物、SSが効率良く除去され、汚泥の発生を少なくする
ことができる。
ところで、前記微生物は好気性であるため、その活動を
維持、活性化するためには、十分な酸素の供給が不可欠
である。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、従来提案されている前述の形態の深層廃
水処理方法及び装置では、大気中の空気を供給するよう
にしているので、微生物の分解能力を十分に発揮できな
いという問題点を有していた。
また、前記公報の実施例において記載されている深層廃
水処理装置では、接触酸化槽は上昇部の上部に設けてあ
る。このため、下降部又は/及び上昇部の下層部で供給
された空気が上昇とともに膨張する。すなわち、廃水処
理層の底部では微小な気泡も、上層部では相当な大きさ
になる。したがって、接触酸化槽を通過する空気は非常
に大きく、気泡は膨張とともに生物膜に対する掻取効果
が増大する傾向にあるので、せっかく口材に付着した生
物膜が剥離されてしまうという問題点を有していた。
そこで、本発明は、廃水処理槽に設けた生物学的処理槽
の微生物を維持、活性化しうるス層廃水処理方法を提供
することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、前記目的を達成するためになされたもので、
一実施例を示す添付図面を参照して構成を説明する。
第1の固定床深層廃水処理方法は、第1図に示すように
、深層処理槽(1)の固定床組体層(2)に廃水(4)
を通し、この廃水(4)を生物学的に処理するものにお
いて、廃水(4)が固定床組体層(2)に送られる前に
、廃水(4)に酸素(6)を供給するものである。
第2の固定床深層廃水処理方法は、第2 3図に示すよ
うに、深層処理槽(1l)の廃水(25)に含まれる空
気を、前記深層処理槽(l1)に設けた回収部(2 0
,2 1.2 2)で回収するものである。
〔作用〕
第1の固定床深層廃水処理方法では、廃水(4)が固定
床組体層(2)に到達する前に酸素(6)が供給され、
十分に酸素が溶存した状態で微生物と接触するので、微
生物に対する酸素の供給が高まり、微生物の分解能力が
遺憾なく発渾される。
第2の固定床深層廃水処理方法では、廃水(25)に含
まれる余分な気泡が回収部(2 0,2 1.22)で
回収される。したがって、膨張した大きな気泡によって
、固定床組体層(l7)の生物膜が剥離されることがな
くなる。
〔実施例〕
以下、本発明にかかる固定床深層廃水処理方法を用いた
装置を、添付図面に従って説明する。
《第1実施例》 第1図において、処理層1は、リバース・サーキュレー
ション工法、アースドリル工法等の機械掘削工法によっ
て形成された深さ40〜150mの立孔に、その内壁に
沿って外管を装入したものである。固定床組体層2は、
処理槽lのほぼ全長に亘って固定床組体(口材)3を充
填してなるものである。固定床組体3としては、好気性
微生物の生長に有害なものでなければ何でもよく、例え
ばプラスチック球、砕石、セラミック、木織布等が使用
される。また、固定床組体3は、充填された状態で相互
の間に廃水が充分通過できる空隙が形成されることが必
要である。なお、固定床組体3の大きさは、深さによっ
て、各段ごとに違えてもよい。
廃水4は、酸素供給槽5に供給され、この酸素供給槽5
の底部から供給される酸素6が廃水中に溶解される。な
お、酸素供給槽5の内部を加圧状態にしておけば、更に
酸素6の溶存率が高まる。
酸素6を溶存し、また気泡状態の酸素6を含んだ廃水4
は、貯留槽7に一旦貯留される。貯留槽7も、酸素供給
槽5と同様に加圧し、廃水中から酸素が溶出するのを防
止することが望ましい。
貯留槽7の廃水4は、ポンブ8で処理槽1の底部に供給
される。
処理槽1に供給された廃水4は、固定床組体層2を上昇
する。一方、廃水4と接触する固定床組体3の表面には
、主に好気性微生物から成る生物膜が生成される。この
生物膜は、廃水4に溶存する酸素6を摂取して繁殖し膜
厚を増・す。
廃水4は固定床組体3の間を通過する際に前記生物膜と
接触する。そして、廃水4に含まれる有機物や、SS中
に含まれる分解性物質は、前記微生物に収着、吸収され
て分解され、無機物となる。
ここで、廃水5には、あらかじめ酸素6が供給されて充
分溶解しており、微生物に対して充分な酸素が供給され
るので、微生物の分解能力が極めて高く、廃水4は高度
に浄化される。また、負荷変動に充分対応できる。
したがって、固定床組体層2を通過して処理槽lの上部
から排出される処理水9の透明度が増す。
具体的に、処理槽に上昇部と下降部とを設け、曝気しな
がら廃水を処理する形態の深層曝気装置(特開昭61−
245898号公報等で提案されている形態のもの。)
では、処理槽内の平均浮遊物濃度(以下、rMLSSJ
という。)が約4,503 mg/Qであるのに対し、
本実施例の処理装置ではMLSSに換算して約7,OO
Omg/(+となり、処理槽内に高濃度状態に微生物を
保有し、廃水の処理能力が従来のものに比べて一段と高
くなる。
なお、本実施例では、処理槽Iのほぼ全長に亘って固定
床組体層2を設けたが、複数段に分割してもよいし、一
部に限定しもよい。
《第2実施例》 第2図において、処理槽1lは前記第1実施例と同様に
して形成したもので、外周部に回収管20を備えた内管
l2を内装し、内管12の外側に位置する下降部13と
、内管l2の内側に位置する上昇部14とに分割され、
これら下降部13と上昇部l4は内管l2の下部に位置
する空間を介して連絡されている。
内管12の内部は、再分配フィルタl5で多段に仕切ら
れている。この再分配フィルタ15には全体に一様に孔
15a(第4図参照)が形成されている。
再分配フィルタ15の下には、斜め下方に向けて気液分
離板16が設けてある。気液分離板l6は、その下端側
を除く外周部分が内管12の内面に溶接して空気の流通
が遮断してあり、前記下端部と内管l2との間に通路l
7が形成してある。
気液分離板I6とその下方に位置する再分配フィルタ1
5との間には固定床組体層I8が設けてあり、そこには
前記第1実施例で示した固定床組体l9が充填されてい
る。また、気液分離板l6と固定床組体層l8との間に
形成された空間2lには、第4図に示すように、フロー
ト弁22が設けてある。
フロート弁22は、内管12の内面に取り付けてあり、
フロート23の上昇によって空間2lと内管■2の外周
面に設けた回収管20とが連絡されるようになっている
。なお、回収管20の下端部は閉塞してあり、上端部が
大気中に開放されている。ただし、前記第1実施例のよ
うに、廃水25に酸素を溶存させるものでは、回収管2
0の上端部を回収容器に連結して、酸素を回収する。
以上の構成を備えた固定床廃水処理装置では、コンプレ
ッサ24で処理槽11の底部に空気、又は酸素が供給さ
れ、この空気、酸素は内管12内の上昇部I4を上昇す
る。
廃水25は下降部l3の上部に供給され、処理槽11の
底部を経由し、前記コンプレッサ24から供給された空
気によって形成される流れのエアリフト効果によって上
昇部l4を空気とともに上昇する。
固定床組体層18を通過する廃水は、固定床組体l9の
表面に生成された生物膜と接触し、有機物、SSが除去
される。
一方、固定床組体層l8を上昇する空気は、上昇による
水圧の低下とともに膨張し、各固定床組体層I8を通過
すると、その殆どが気液分離板16の下の空間2lに捕
獲される。空間21に於ける貯溜空気が所定量以上とな
り、そこでの液面が所定のレベル以下になると、液面に
沿って上下する7ロート23によって弁22が開放され
、空間2lの空気は回収管20に排出される。
このとき、排気と同時に空間2lの上方の廃水25が降
下し、逆流が生じる。これにより、上昇廃水25の流れ
が一時的に撹乱されるので、廃水25と固定床組体I9
との接触、換言すれば廃水25と生物膜との接触が高ま
り、廃水25の処理効果が高まる。
固定床原体層18及びその上方の通路l7を通過した廃
水25及び空気は、再分配フィルタ15で上昇部l4の
断面に一様に分配され、さらに上方の固定床組体層l8
に送られる。
このようにして、多段の固定床組体層18を通過した廃
水25は各層で生物膜と接触し、有機質、SS成分が除
去される。
また、前述したように、各層ごとに設けたフロート弁2
2等で、余分な空気が回収され、ざらに各再分配フィル
タ15で均一に分配されるので、膨張した大きな気泡が
そのまま固定床組体層l8を通過することはない。した
がって、各固定床組体層l8の生物膜が破壊、剥離され
ることがなく、安定した廃水25の処理を行うことがで
き、処理水26の透明度が増す。
さらに、このようにして処理槽11で空気が除去される
ので、処理水26を更に脱気槽(図示せず)で脱気する
必要がなくなる。又は、脱気槽を小型化することができ
る。
なお、本実施例では、フロート弁22で空間2lの空気
を排出するものとしたが、圧力弁でもよく、要するに間
欠的に空気を排気しうる手段であればよい。
また、空気を回収する構造は前記実施例に限られるもの
でない。
《固定床組体層等の配置例》 固定床組体層と、空気供給口の配置は、第4〜6図に示
すようにしてもよい。なお、これらの図において、3l
は処理槽、32は内管、33は下降部、34は上昇部、
35は固定床組体層、36はコンプレッサ、37は散気
口である。
第4図に示す熟理装置では、上昇部34だけに固定床組
体層35を設け、その底部に散気口37が配置してある
。第5図に示す処理装置では、上昇部34の全体と、下
降部33の下部に固定床組体層35が設けてあり、下降
部33に設けた固定床組体層35の上方位置に散気口3
7が配置してある。第6図に示す処理装置では、固定床
組体35は上昇部34と処理槽3lの底部に充填され、
散気口37は下降部33の中段に配置してある。
《実験例》 以下、第1図に示す固定床廃水処理装置の模型を作り、
廃水の処理状況に関して確認した実験について説明する
I.実験装置 処理槽に相当するりアクタは、内径20cm、高さ1m
の透明アクリル性力ラム状のものを使用しtこ。
固定床組体としては、直径6cmのテラレット(PVC
製骨組み楕円形、日鉄化工機株式会社製)を使用し、こ
れをリアクタに充填した。
曝気(酸素供給)方法は、液体酸素と窒素とをマス7ロ
ーメータで所定の割合に調整して供給しtこ。
リアクタには定圧弁を設け、処理水を間欠的に抜き出し
、リアクタ内を一定の圧力に維持できるようにした。
リアクタへの廃水の流入部にはヒータを設け、リアクタ
内の水温を一定に維持した。
i,実験方法 Runl (:処理設定条件把握実験そのl)曝気中の
酸素濃度変化させることにより、リアクタ内の溶存酸素
(以下、「Do」という。)を変化させ、処理結果を比
較した。再現性の確認や負荷条件によって処理状況が変
化する可能性を考慮して、流入基質水量が1 9 0m
Q/minと150m(2/minの2通りに条件で実
験した。なお、本実験は常圧で行い、その実験条件を表
−1に示す。
Run2 (:処理設定条件把握実験その2)Runl
の結果から負荷が比較的低いため処理結果に余り差がみ
られなかったことにからDoの高いところで実験する必
要が判明したため、より高負荷(基質水量250、7 
8 0 mQ/min)で、かつ加圧酸素法を用いて実
験した。この実験条件を表−2に示す。
〔以下余白〕 表−I  Runlの実験条件 表−2  Run2の実験条件 本加圧時の場合はみかけ値 川.実験結果 (1)Runlの結果 ■環境条件 各実験ごとの水温は23±2゜C程度の範囲におさまっ
ていた。またリアクタ内のpHはおおむね6.5程度で
、曝気中の酸素濃度差による差はほとんどみられなかっ
た。各実験でのDOの結果を第7図(a),(b)に示
す。図より曝気中の酸素濃度とりアクタ内のDoがほぼ
比例関係にあることがわかる。また、純酸素曝気ではD
Oは26mg/L程度まであがり、D○はこの程度の水
量差では差がでなかった。
■SSと有機物 Runlの処理水中のSSの変化を第8図に示す。
いずれの場合にも、大気を供給した空気曝気時のD○を
少し越えたところで急に流出SSが減る傾向があった。
すなわち、大気に僅かでも酸素を加えて処理水に供給す
れば、大幅にSSの除去効率が上昇することを示した。
Doが7ml/L以上ではSSにあまり差はみられなか
った。
処理水中の溶解性のBODの測定結果を第9図に示す。
流入水量が実験2の場合には溶解性B○Dが5 mg/
 L以下で処理が完了しきっていることがわかる。また
実験1の場合にはDoをあげるほど処理水中の溶解性B
ODが低くなっている。
■判明点 実効容積負荷! − 4 kg/m’ ・d(水量1 
5 0 ml/min)程度ではいずれの設定条件でも
処理が完了しているため、設定条件ごとの差がでない結
果となっている。
実効容積負荷1 . 7 kg/m” ・d(水量1 
9 0ml/min)の場合にも設定条件の差による処
理状況の差はあまり明確にはでない。
(2)Run2の結果 ■環境条件 各実験中の水温は実験lで26±2゜Cでほぼ一定を保
ち、実験2では24±1℃程度でほぼ一定を保てた。p
}{は各実験とも6.0〜6.5の範囲内で加圧による
pH低下はほとんどみられなかった。各実験ごとのDo
の変化を第10図(a).(b)に示す。おおむねDo
は曝気中の酸素分圧に比例している。水量が多い(7 
8 0 ml/min)ときには2atm時でもDoは
60mg/L弱までしか上がらなかった。
■有機物とSS 第11図に処理水中のSSを示す。水量が少ない(2 
5 0 ml/min)ときには、Runlのときと同
様に、空気曝気時のDoを少し越えたところで急に処理
水のSSが減る傾向を示した。また、D○が約45mg
九以上になると急激に処理水に含まれるSSの量が多く
なる傾向を示した。水量が多い(780 ml/min
)ときには、DSが約20〜60mg/Lの範囲であれ
ば、SSは20〜23mg/Lの範囲に低下することが
確認された。
DOと処理水中の溶解性TOC(TOC:有機性炭素)
の関係を示す。実験1のときはRunlの場合と同じく
空気曝気のときのDoよりも若干あがると急にTOCが
落ち、さらにDoをあげるとしだいにTOCが上昇する
傾向にある。また実験2の場合はDOの増加に伴い、T
oCが減少する傾向にある。
処理水中の溶解性のBODの変化を第13図に示す。実
験1の場合はTOCの変化とほぼ同じ傾向を示している
■窒素関連 各態窒素の測定結果を第14図に示す。いずれの場合に
も処理水中の大部分はアンモニア態で放流されることが
わかる。実験1については、D○があがるにつれて硝化
が進行し、さらにあげると今度は硝化が抑制されている
ことがわかる。実験2の場合はl−5atmまでは溶解
性有機態窒素が次第に減少し、それにともないアンモニ
ア性窒素の濃度が増加している。
■生物相及び生物量 Run2の実験2の終了時(90%02曝気2 atm
設定)に、リアクタ内部の生物を採取し検鏡した。
細菌としてはズーグレア( Z oog loea)属
、スフェロチルス( S phaerotilus)属
、原生動物とシテは、キロドネラ(Chilodone
lla)属、バラメシウム( P aramecium
)属、ポルチセラ(VorticalIa)属、後生動
物としては、デロ( D ero)属、マクロビオクス
(Macrobiotus)属が出現した。
特にキロドネラ属が多く出現した。キロド不ラ属が溶存
酸素濃度の低い環境に感受性が高い(Doが低いと出現
しない)ことと、これら出現した生物相を全体にとらえ
ると、この条件下では「負荷はやや高めであるが処理は
良好である」状態であると言える。
このときのカラム内の生物保持量はssとして1 0 
3 0 0mg/LテありVS Sハ9 8 0 0m
g/Lとなり、V S S/S Sは95%となる。
1v.まとめ ■処理設定条件としてはDoでとらえることが的確であ
る(ただし負荷の差を考慮にいれる)。
■D○がある程度のところまで上げると処理は良好にな
るが、上げすぎると処理がうまく行がなくなる(白濁を
ともなう)。
■処理設定条件としてD○が25〜50mg/L程度が
適当と思われる。負荷の違いによって若干異なるものの
、90%02@気でl atmの処理が適当と思われる
■容積負荷として7.2kgBOD/m”・d程度まで
処理が可能である。
〔発明の効果〕
以上の説明で明らかなように、深層処理槽の固定床組体
層に廃水を通し、この廃水を生物学的に処理する固定床
深層廃水処理方法において、前記廃水が固定床組体層に
送られる前に、廃水に酸素を供給する第1の発明によれ
ば、廃水は十分に、しかもむらなく酸素が溶存した状態
で微生物と接触する。したがって、微生物に対する酸素
の供給が高まり、微生物による有機物の分解能力、即ち
廃水の処理能力が充分発揮され、高度に浄化された水が
排水される。
また、固定床深層廃水処理方法において、深層処理槽の
廃水に含まれる空気を、前記深層処理槽に設けた回収部
で回収する第2の発明によれば、廃水に含まれる余分な
気泡が回収部で回収される。
したがって、膨張した大きな気泡によって、固定床組体
層の生物膜が破壊、剥離されることがなく、固定床組体
に生物膜を安定的に保持し、長期に亘って一定した処理
能力を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は固定床深層廃水処理装置の概略構成を示す断面
図、第2図は別の固定床廃水処理装置の概略構成を示す
断面図、.第3図は第2図の■部の拡大断面図、第4〜
6図は固定床組体層等の配置例を示す断面図、第7図(
a),(b)から第9図はRuniの実験結果を示す図
で、第7図(a).(b)は酸素量とDoとの関係図、
第8図はDoとSSとの関係図、第9図はDoとBOD
の関係図、第lO図( a ),( b )から第14
図(a),(b)はRun2の実験結果を示す図で、第
10図(a).(b)は酸素量とDoとの関係図、第1
1図はDoとSSとの関係図、第12図はDoとS−T
OCとの関係図、第13図はD○とBODとの関係図、
第14図(a),(b)は酸素量と処理水の窒素含有量
との関係図である。 1.11・・・処理槽、2.18・・・固定床組体層、
3,l9・・・固定床組体、4.25・・・廃水、5・
・・酸素供給槽、6・・・酸素、l2・・・内管、l3
・・・下降部、l4・・・上昇部、l5・・・再分配フ
ィルタ、16・・・気液分離板、20・・・回収管、2
l・・・空間、22・・・フロート弁、23・・・フロ
ート、3l・・・処理槽、32・・内管、33・・・下
降部、34・・・上昇部、35・・・固定床組体層。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)深層処理槽の固定床組体層に廃水を通し、この廃
    水を生物学的に処理する固定床深層廃水処理方法におい
    て、前記廃水が固定床組体層に送られる前に、廃水に酸
    素を供給することを特徴とする固定床深層廃水処理方法
  2. (2)深層処理槽の固定床組体層に廃水を通し、この廃
    水を生物学的に処理する固定床深層廃水処理方法におい
    て、前記深層処理槽の廃水に含まれる空気を前記深層処
    理槽に設けた回収部で回収することを特徴とする固定床
    深層廃水処理方法。
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