JPH02233314A - 自動梱包機におけるバンド案内装置 - Google Patents
自動梱包機におけるバンド案内装置Info
- Publication number
- JPH02233314A JPH02233314A JP5107589A JP5107589A JPH02233314A JP H02233314 A JPH02233314 A JP H02233314A JP 5107589 A JP5107589 A JP 5107589A JP 5107589 A JP5107589 A JP 5107589A JP H02233314 A JPH02233314 A JP H02233314A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- band
- guide
- arch
- passage
- arch guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 7
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 5
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 241000370685 Arge Species 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 206010052904 Musculoskeletal stiffness Diseases 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は自動梱包機にあ【プるバンド案内装置に関する
ものである。す1>わち、本発明は自動梱包機にあいて
被梱包物に巻き付【ブるバンドをループ状に案内するバ
ンド案内装置に関丈るものである。
ものである。す1>わち、本発明は自動梱包機にあいて
被梱包物に巻き付【ブるバンドをループ状に案内するバ
ンド案内装置に関丈るものである。
自動梱包機におけるバンド案内装置としては特公昭5
2−7 4 0 0号公報に示すものが知られている。
2−7 4 0 0号公報に示すものが知られている。
このものは、第10〜11図に示すように、案内満1を
備えた断面略コ宇状の可読性樹脂製アチガイド2を一連
のループ状に形成し、該アチガイド2のnIJ後両端を
それぞれバンド切断圧着機構3に臨ませ、該ア−ヂガイ
ド2における案内溝開口面をアーチフレーム4の内壁面
に複数のスプリング5、5・・・により押し当て、アー
チガイド2の案内溝1とアーチフレーム4の内壁面とに
よリバンド60通路7を形成させ、該通路7内をルブ状
に案内されたバンド6を該通路7から引き出ずときに〔
J1、バンド6の前端6aを固定した状態でバンド6を
引ぎ戻づ−ど共にアーチカイ1ぐ2の後側水平部2bを
強制的【J水平方向に移動させるようにしたものである
。しかるときl.J:、まずアチガイド2にあける当該
後側水平部2bの案内溝1からバンド6か離説し、引き
続いてハンド6自身に加わる引締力によりパンド6がス
プリング6の力に抗してアーチガイト゛2を順次8部的
に水平方向に移動させるため通路7内のバンド6はアチ
フレーム4の内壁面に沿って順次連続的に引き出されて
テーブル士の被梱包物8に巻き付1.プられるので必る
。
備えた断面略コ宇状の可読性樹脂製アチガイド2を一連
のループ状に形成し、該アチガイド2のnIJ後両端を
それぞれバンド切断圧着機構3に臨ませ、該ア−ヂガイ
ド2における案内溝開口面をアーチフレーム4の内壁面
に複数のスプリング5、5・・・により押し当て、アー
チガイド2の案内溝1とアーチフレーム4の内壁面とに
よリバンド60通路7を形成させ、該通路7内をルブ状
に案内されたバンド6を該通路7から引き出ずときに〔
J1、バンド6の前端6aを固定した状態でバンド6を
引ぎ戻づ−ど共にアーチカイ1ぐ2の後側水平部2bを
強制的【J水平方向に移動させるようにしたものである
。しかるときl.J:、まずアチガイド2にあける当該
後側水平部2bの案内溝1からバンド6か離説し、引き
続いてハンド6自身に加わる引締力によりパンド6がス
プリング6の力に抗してアーチガイト゛2を順次8部的
に水平方向に移動させるため通路7内のバンド6はアチ
フレーム4の内壁面に沿って順次連続的に引き出されて
テーブル士の被梱包物8に巻き付1.プられるので必る
。
なお、本明細出におい−Cバンド、アーチガイド等の「
前」 「後」と(J、、バンドが通路内をルーゾ状に送
られるとぎの送りブJ向(第ス、9、10図にあける時
計方向)についての前、後をいう。従って、第1、9、
10図にあいては、「前」tは右で必り.「後」は左で
ある。
前」 「後」と(J、、バンドが通路内をルーゾ状に送
られるとぎの送りブJ向(第ス、9、10図にあける時
計方向)についての前、後をいう。従って、第1、9、
10図にあいては、「前」tは右で必り.「後」は左で
ある。
上記従来のバンド案内装置においては、通路7内をルー
プ状に案内されたバンド6を該通路7から引き出すとき
に、アーチガイド2の後側水平部2bを強制的に水平方
向に移動させるようにしたため、ハンド6(j,まず当
該後側水平部2bから離脱し、以後第10図のイ、口、
ハ、ホ、へ、トの順で通路7から離弱ずる。このとき、
バンド6は前端6aを固定された状態で第10図の矢印
に示すように後方に引き戻されるため、バンド6は被梱
包物8の表面に接触した状態で第10図の反時計方向に
すべることになる。従って、パンド6と被梱包物8(特
にそのコーナ一部)との間に大ぎな摩擦が生ずる。その
結果、被a包物8に傷がつき、あるいはバンド8が切れ
てしまうという聞題が生ずる。この問題は、粘性のめる
バンドを使用する場合や作業を高速化づ−る場合に特に
顕著である。また、バンド6が被梱包物8の表面をすべ
るため、被梱包物8に凹凸かあるよーうイf場合に(、
』バンド6が横方向に動いて所定の位置からずれでしま
うという問題も生り”る。
プ状に案内されたバンド6を該通路7から引き出すとき
に、アーチガイド2の後側水平部2bを強制的に水平方
向に移動させるようにしたため、ハンド6(j,まず当
該後側水平部2bから離脱し、以後第10図のイ、口、
ハ、ホ、へ、トの順で通路7から離弱ずる。このとき、
バンド6は前端6aを固定された状態で第10図の矢印
に示すように後方に引き戻されるため、バンド6は被梱
包物8の表面に接触した状態で第10図の反時計方向に
すべることになる。従って、パンド6と被梱包物8(特
にそのコーナ一部)との間に大ぎな摩擦が生ずる。その
結果、被a包物8に傷がつき、あるいはバンド8が切れ
てしまうという聞題が生ずる。この問題は、粘性のめる
バンドを使用する場合や作業を高速化づ−る場合に特に
顕著である。また、バンド6が被梱包物8の表面をすべ
るため、被梱包物8に凹凸かあるよーうイf場合に(、
』バンド6が横方向に動いて所定の位置からずれでしま
うという問題も生り”る。
本発明は以上の問題を解決しようとして/よざれたもの
で必る。
で必る。
(課題を解決ずるための手段〕
上記課題を解決するために本発明は、通路内をループ状
に案内ざれたハンドを該通路から引き出すときに、まず
アーチガイドの前部を水平方向に移動させて当該前部か
らバンドを離脱させた後、アーヂカイドの残部を水平方
向に移動させることにより当該残部に幻応ずる通路を開
くようにしたことを特徴とするバンド案内装置を提供す
る−bのである。すなわら、本発明は案内溝を備えた可
撓性材利のアーチカイドを一連のループ状に形成すると
共に該アーヂカイドの案内溝とアーチフレムの内壁面と
によりバンドの通路を形成し、アヂノJイドの前後両端
をそれぞれバンド切断圧着機構に臨ませ、通路内をルー
プ状に案内ざれたバンドを該通路から引き出すときには
ハンドの前端を固定した状態でハンドを引き戻すように
したハンド案内装置に83いで、 ハンドを通路から引き出すときに、まずア〜ヂカイドの
1肪部を水平方向に移動させて肖該前部からハンドを離
月凭させた後、アーチガイドの残部を水平方向に移動さ
せることにより当該残部に対応する通路を聞くようにし
たことを特徴とずる、自動梱包機にaラ(7プるバンド
案内装置を提供するものである。
に案内ざれたハンドを該通路から引き出すときに、まず
アーチガイドの前部を水平方向に移動させて当該前部か
らバンドを離脱させた後、アーヂカイドの残部を水平方
向に移動させることにより当該残部に幻応ずる通路を開
くようにしたことを特徴とするバンド案内装置を提供す
る−bのである。すなわら、本発明は案内溝を備えた可
撓性材利のアーチカイドを一連のループ状に形成すると
共に該アーヂカイドの案内溝とアーチフレムの内壁面と
によりバンドの通路を形成し、アヂノJイドの前後両端
をそれぞれバンド切断圧着機構に臨ませ、通路内をルー
プ状に案内ざれたバンドを該通路から引き出すときには
ハンドの前端を固定した状態でハンドを引き戻すように
したハンド案内装置に83いで、 ハンドを通路から引き出すときに、まずア〜ヂカイドの
1肪部を水平方向に移動させて肖該前部からハンドを離
月凭させた後、アーチガイドの残部を水平方向に移動さ
せることにより当該残部に対応する通路を聞くようにし
たことを特徴とずる、自動梱包機にaラ(7プるバンド
案内装置を提供するものである。
まIこ、被梱包物が特に大き4fものでないような場合
には、バンドを通路から引き出すときに、まザアーチカ
イドの前部を水平方向に移動させて当該前部からバンド
を離肪させ、以後バンド【J1引ぎ戻される力によりア
−チカイドの残部を前部側から順次押しのけて通路から
#弱リ−るようにしてもよい。
には、バンドを通路から引き出すときに、まザアーチカ
イドの前部を水平方向に移動させて当該前部からバンド
を離肪させ、以後バンド【J1引ぎ戻される力によりア
−チカイドの残部を前部側から順次押しのけて通路から
#弱リ−るようにしてもよい。
本発明によるバンド案内装iJにおいては、バンドはル
ープ状に形成されたアーチガイドの案内溝とアーチフレ
ームの内壁面とにより形成される通路内を案内され、バ
ンドの先端が固定ざれる。バンドを通路から引き出して
被梱包物に巻ぎイ・」けるとぎにはバンドを第1、9図
における反時計方向に引き戻Jので゛あるが、このどぎ
、まずア−ヂカイドの前部を水平方向に移動させて当該
前部からバンドを離脱させた後、必要に応じて、アーチ
ガイドの残部を水平方向に移動させることにより当該残
部に対応づ“る通路を開く。従って、ハンドはアーチカ
イドの前部から離弱した後、第9図のイ、口、ハ、二、
小、へ、トの順で通路から離脱する。
ープ状に形成されたアーチガイドの案内溝とアーチフレ
ームの内壁面とにより形成される通路内を案内され、バ
ンドの先端が固定ざれる。バンドを通路から引き出して
被梱包物に巻ぎイ・」けるとぎにはバンドを第1、9図
における反時計方向に引き戻Jので゛あるが、このどぎ
、まずア−ヂカイドの前部を水平方向に移動させて当該
前部からバンドを離脱させた後、必要に応じて、アーチ
ガイドの残部を水平方向に移動させることにより当該残
部に対応づ“る通路を開く。従って、ハンドはアーチカ
イドの前部から離弱した後、第9図のイ、口、ハ、二、
小、へ、トの順で通路から離脱する。
このとぎ、バンドは前端が固定ざれた状態で第9図の反
時計方向に引ぎ戻ざれるため、バンドは被梱包物上を全
くすべることなく被梱包物に巻き付ゆられる。従って、
被梱包物に傷がついたりバンドが切れるというおぞれI
J: <r <、また、被梱包物に凹凸があって−しハ
ンドが横方向に動< A5それは4Kい。更に、アーブ
ー刀イドのfNf記残部についてはハンドは適度の引き
出し抵抗を受【ブながらアーヂフレームの内面に沿って
連続的に引き出されるため、ハンドが通路から離説して
から被梱包物に巻き伺レプられるよでの問にねじれたり
蛇行したりすることはない。(第8図参照〉 (実施例) 次に、本発明の実施例を添付図面(第1〜9図)に従っ
て説明する。
時計方向に引ぎ戻ざれるため、バンドは被梱包物上を全
くすべることなく被梱包物に巻き付ゆられる。従って、
被梱包物に傷がついたりバンドが切れるというおぞれI
J: <r <、また、被梱包物に凹凸があって−しハ
ンドが横方向に動< A5それは4Kい。更に、アーブ
ー刀イドのfNf記残部についてはハンドは適度の引き
出し抵抗を受【ブながらアーヂフレームの内面に沿って
連続的に引き出されるため、ハンドが通路から離説して
から被梱包物に巻き伺レプられるよでの問にねじれたり
蛇行したりすることはない。(第8図参照〉 (実施例) 次に、本発明の実施例を添付図面(第1〜9図)に従っ
て説明する。
符号11は自動梱包機の本体、12は該本体11に立設
したアーチフレーム、13は合成樹脂等の可撓性材利で
構成しlこアーチガイドで配る。アチガイド13はバン
ド14の案内溝15を備えた一例として断面略コ字状体
であり、一連のルプ状に形成する。アーチガイド13の
案内潜]5とアーチフレーム12の内壁面とによりバン
ド]4の通路1Gを形成させる。ア−ヂカイド13の前
端13aと後端13bをそれぞれバンド切断汁着機@1
7に臨ませる、,このバンド切断圧霜Ia横17はバン
ド14の前端14aのグリップ(固定)、バンド14の
切断、バンド14の前端″1/laと後端14bとの溶
融、圧ζ等を行4『うものでおるが、この機構は前記特
公昭5 2−7 4 0 0号公報等に記載されている
従来のものと同様のものでもよい。通路1G内をループ
状に案内されたバンド14を該通路16から引き川すと
きには、パンド1/lの前蛎; 1 4 aを固定した
状態でバンド1/1を第1、9図における反時計方向に
引き戻ずのであるが、バンド14を通路16内に送り、
これを引き戻すFM溝何,前記特公昭5 2−7 /I
. O O号等に記載されている従来のちのと同様のも
のでもよい。
したアーチフレーム、13は合成樹脂等の可撓性材利で
構成しlこアーチガイドで配る。アチガイド13はバン
ド14の案内溝15を備えた一例として断面略コ字状体
であり、一連のルプ状に形成する。アーチガイド13の
案内潜]5とアーチフレーム12の内壁面とによりバン
ド]4の通路1Gを形成させる。ア−ヂカイド13の前
端13aと後端13bをそれぞれバンド切断汁着機@1
7に臨ませる、,このバンド切断圧霜Ia横17はバン
ド14の前端14aのグリップ(固定)、バンド14の
切断、バンド14の前端″1/laと後端14bとの溶
融、圧ζ等を行4『うものでおるが、この機構は前記特
公昭5 2−7 4 0 0号公報等に記載されている
従来のものと同様のものでもよい。通路1G内をループ
状に案内されたバンド14を該通路16から引き川すと
きには、パンド1/lの前蛎; 1 4 aを固定した
状態でバンド1/1を第1、9図における反時計方向に
引き戻ずのであるが、バンド14を通路16内に送り、
これを引き戻すFM溝何,前記特公昭5 2−7 /I
. O O号等に記載されている従来のちのと同様のも
のでもよい。
しかして、本発明においては、バンド14を通路16か
ら引き出すときには、前)ホの如くバンド]4の前端1
4. aを固定した状態でバンI−” 1 =1を引
き戻す際に、アーチカイド13の前部13Gを水平方向
に移動させて当該前部13Gからバンド1/lを離弱さ
せた後、必要に応じで、アーチガイド13の残部13d
を一例どじで若干水平方向に移動させることにより当該
残部1 3 dに対応する通路16を一例として若干囲
くようにする。・このようにア−ヂガ−イド13を水平
方向に移動させるための装置の一例について説明する。
ら引き出すときには、前)ホの如くバンド]4の前端1
4. aを固定した状態でバンI−” 1 =1を引
き戻す際に、アーチカイド13の前部13Gを水平方向
に移動させて当該前部13Gからバンド1/lを離弱さ
せた後、必要に応じで、アーチガイド13の残部13d
を一例どじで若干水平方向に移動させることにより当該
残部1 3 dに対応する通路16を一例として若干囲
くようにする。・このようにア−ヂガ−イド13を水平
方向に移動させるための装置の一例について説明する。
符号20はアーチ開閉!+1+、21はその糊1受けて
ある。アーチ聞閉11120tJfユ開閉軸駆動アーム
22の一嬬;を固定し、該開閉軛1駆動アーム22の他
喘には■」一ラ23を回転自在に装着し、該ローラー2
3に対応させてカム2/lを本体11内に配設し、該カ
ム24の回転に伴なってア−ヂ囲閉1〜i 20が回動
丈るようにな丈。25はカム!Ij1llである。なa
3モータ等のカム駆動手段は図示しない。アーチ開閉軸
20にはアーチガイド13の前OX! 1 3 a付近
(前部13C)と後端13b付近とに対応する位置にそ
れぞれ開閉アーム27、28の一喘を固定する。
ある。アーチ聞閉11120tJfユ開閉軸駆動アーム
22の一嬬;を固定し、該開閉軛1駆動アーム22の他
喘には■」一ラ23を回転自在に装着し、該ローラー2
3に対応させてカム2/lを本体11内に配設し、該カ
ム24の回転に伴なってア−ヂ囲閉1〜i 20が回動
丈るようにな丈。25はカム!Ij1llである。なa
3モータ等のカム駆動手段は図示しない。アーチ開閉軸
20にはアーチガイド13の前OX! 1 3 a付近
(前部13C)と後端13b付近とに対応する位置にそ
れぞれ開閉アーム27、28の一喘を固定する。
アー=ヂガイド13の前端13a飼近に列応づ−る即閉
アーム(以下「前側聞閘ア−ム−jという)27の他靖
に1以前)則作動片29の一端を枢動し、該前側作動片
29の他端をアーチカイド13の前介諾13a{=I近
に連結する。一方、アーチガイド13の後端13b付近
に対応する開閉アーム(以下「後側開閉アーム−1とい
う〉28の他端には}炎側作動片31の一端を長穴32
を介しC枢粉し、該後側作動片31の他端をアーチガイ
ド13の後端13b側近に連結する。更に、前後の各1
7f!閉アーム27、28と本体11との間には引張ば
ね3/Iを配設することにより各開閉アーム27、28
を第2図にあける左右方向に常時引かせろと共に開閉O
1駆動アーム22のローラー23を當時カム24に当接
させるようになす。なお、請求項2の場合には、アーチ
ガイド13の残部13dを水平方向に移動させるための
手段、り−なわち、後側開閉アム2B、後側作動片31
等は不要である。
アーム(以下「前側聞閘ア−ム−jという)27の他靖
に1以前)則作動片29の一端を枢動し、該前側作動片
29の他端をアーチカイド13の前介諾13a{=I近
に連結する。一方、アーチガイド13の後端13b付近
に対応する開閉アーム(以下「後側開閉アーム−1とい
う〉28の他端には}炎側作動片31の一端を長穴32
を介しC枢粉し、該後側作動片31の他端をアーチガイ
ド13の後端13b側近に連結する。更に、前後の各1
7f!閉アーム27、28と本体11との間には引張ば
ね3/Iを配設することにより各開閉アーム27、28
を第2図にあける左右方向に常時引かせろと共に開閉O
1駆動アーム22のローラー23を當時カム24に当接
させるようになす。なお、請求項2の場合には、アーチ
ガイド13の残部13dを水平方向に移動させるための
手段、り−なわち、後側開閉アム2B、後側作動片31
等は不要である。
次に、アーチカイド13を水平方向に移動させるための
上述の装置の作用を請求項1に対応する実施例について
説明する。アーチガイド13を水平方向に移動ざせる際
(こは、カム24を回転させることにより[1−ラ−2
3と開閉軸駆動アーム22とを介してアーチ囲閉軸20
を第2図にa3りる時計方向に回動させる。すると、前
側開閉ア−ム27も引張ばね34の力に抗して同方向に
回動じ、前側作動片29を第2図における右方向に動か
サーためアーチガイド13の前ya 1 3a付近も同
方向に動き、バンド14はアーチガイド13の前端13
a付近(前部13C〉から朗[弱する(第2図、第3図
B,第5図B)。一方、後側開閉アーム28も引張ばね
34の力に抗して前側開閉ア−ム27と同時に同一速度
で同一方向に回動するので必るが、後側作動片31は長
穴32を介して後側囲閉アーム28に枢着ざれでいるた
め、後側作動片31は前側作動B” 2 9よりち若干
遅れて第2図における右方に動き、しかも後側作動片3
1が右ノ)に動く距離4.Jl前側作動片29が右方に
動く距離よりも長穴32の長さに相当ずる分だけ短くな
る。
上述の装置の作用を請求項1に対応する実施例について
説明する。アーチガイド13を水平方向に移動ざせる際
(こは、カム24を回転させることにより[1−ラ−2
3と開閉軸駆動アーム22とを介してアーチ囲閉軸20
を第2図にa3りる時計方向に回動させる。すると、前
側開閉ア−ム27も引張ばね34の力に抗して同方向に
回動じ、前側作動片29を第2図における右方向に動か
サーためアーチガイド13の前ya 1 3a付近も同
方向に動き、バンド14はアーチガイド13の前端13
a付近(前部13C〉から朗[弱する(第2図、第3図
B,第5図B)。一方、後側開閉アーム28も引張ばね
34の力に抗して前側開閉ア−ム27と同時に同一速度
で同一方向に回動するので必るが、後側作動片31は長
穴32を介して後側囲閉アーム28に枢着ざれでいるた
め、後側作動片31は前側作動B” 2 9よりち若干
遅れて第2図における右方に動き、しかも後側作動片3
1が右ノ)に動く距離4.Jl前側作動片29が右方に
動く距離よりも長穴32の長さに相当ずる分だけ短くな
る。
従って、アーヂカイド13はますその前On 1 3
a付近(前部13C)が第2図にあける右方に動いてバ
ンド1/′lを案内溝15から離脱ざ且−た後、後端1
3b付近が若干右方に動くことになる(第1図参照)1
、アーチカイド13が動く距離は前端13 a {勺近
から後端1 3 F) {J近に向かって徐々に短くな
り、後端13bイ勺近が動く距離((l1前嫡13a句
近2/33程度となる(第5〜7図参照)なあ、カム2
4の回転に伴ない、アーチガイド13は各引張ばね34
の力により元の位置に戻る。
a付近(前部13C)が第2図にあける右方に動いてバ
ンド1/′lを案内溝15から離脱ざ且−た後、後端1
3b付近が若干右方に動くことになる(第1図参照)1
、アーチカイド13が動く距離は前端13 a {勺近
から後端1 3 F) {J近に向かって徐々に短くな
り、後端13bイ勺近が動く距離((l1前嫡13a句
近2/33程度となる(第5〜7図参照)なあ、カム2
4の回転に伴ない、アーチガイド13は各引張ばね34
の力により元の位置に戻る。
以上説明したJ、うに、本発明によれば通路を離脱した
バンドは被梱包物上を全くすべることなく被梱包物に巻
さイ・1(づられるlこめ、被梱包物に傷がついlこり
、バンドが切れるというおそれはなく、被梱包物に凹凸
があってもバンドが横方向に動くことはない。まlこ、
粘性の必るバンドを使I’ll Lだ揚含でも作業を高
速化しlこ呪合でも全く支障はない。更に、バンドtJ
1適度の引き出し抵抗を受けながら通路から引き出され
るため、被梱包物に巻き付けられるまでの間にバン1ミ
゛がねじれたり蛇行したりすることは4i:い。
バンドは被梱包物上を全くすべることなく被梱包物に巻
さイ・1(づられるlこめ、被梱包物に傷がついlこり
、バンドが切れるというおそれはなく、被梱包物に凹凸
があってもバンドが横方向に動くことはない。まlこ、
粘性の必るバンドを使I’ll Lだ揚含でも作業を高
速化しlこ呪合でも全く支障はない。更に、バンドtJ
1適度の引き出し抵抗を受けながら通路から引き出され
るため、被梱包物に巻き付けられるまでの間にバン1ミ
゛がねじれたり蛇行したりすることは4i:い。
第1図は本発明の実施例を示す正面図、第2図は同上の
要部を示ず側而図、第3図は前側作動片とアーチガイド
の動きを示す側面図、第4図は後側作動片とアーチガイ
ドの動きを示す側面図、第5図は第1図V−v線におけ
る拡大断面図、第6図は第四図VJ−〜11線にあける
拡大断面図、第7図は第1図VI − VIl線におけ
る拡大断面図、第8図は通路からハンドが廚1]jJリ
−ろ4人態を承り斜視図、第9図は通路から離崩したバ
ンドが被梱包物に巻きイ」けられる状態を示すi′}:
面図、第10図は従来技術(こついての第9図と同様の
正面図、第11図は従来技術にa3けるハンド通路を示
す断面図である1,1G 1・・・案内満 2・・・アーチガイド 2b・・・後側水平部3・・
・バンド切断圧霜機構 4・・・アーチフレーム 5・・・スプリング 6・・・バンド 6a・・・前 端7・・・通
路 8・・・被梱包物 1・・・自動梱包機の本体 2・・・アーチフレーム 3・・・アーチガイド 3a・・・前 端 13b・・・後 端3C・・・
前 部 ’13d・・・残 部4・・・バンド 4a・・・前 喘 14b・・・後 喘5・・・案
内溝 6・・・通 路 17・・・バンド切断圧着機{苦 20・・・ア−ヂ開閉輔 21・・・軸受 22・・・開閉軸駆動アーム 23・・・ロ−ラ 24・・・カ ム 25・・・カム!II+ 27、28・・・開閉ア−ム 29・・・前側作動片 31・・・後側作動片 32・・・長 穴 34・・・弓張ばね
要部を示ず側而図、第3図は前側作動片とアーチガイド
の動きを示す側面図、第4図は後側作動片とアーチガイ
ドの動きを示す側面図、第5図は第1図V−v線におけ
る拡大断面図、第6図は第四図VJ−〜11線にあける
拡大断面図、第7図は第1図VI − VIl線におけ
る拡大断面図、第8図は通路からハンドが廚1]jJリ
−ろ4人態を承り斜視図、第9図は通路から離崩したバ
ンドが被梱包物に巻きイ」けられる状態を示すi′}:
面図、第10図は従来技術(こついての第9図と同様の
正面図、第11図は従来技術にa3けるハンド通路を示
す断面図である1,1G 1・・・案内満 2・・・アーチガイド 2b・・・後側水平部3・・
・バンド切断圧霜機構 4・・・アーチフレーム 5・・・スプリング 6・・・バンド 6a・・・前 端7・・・通
路 8・・・被梱包物 1・・・自動梱包機の本体 2・・・アーチフレーム 3・・・アーチガイド 3a・・・前 端 13b・・・後 端3C・・・
前 部 ’13d・・・残 部4・・・バンド 4a・・・前 喘 14b・・・後 喘5・・・案
内溝 6・・・通 路 17・・・バンド切断圧着機{苦 20・・・ア−ヂ開閉輔 21・・・軸受 22・・・開閉軸駆動アーム 23・・・ロ−ラ 24・・・カ ム 25・・・カム!II+ 27、28・・・開閉ア−ム 29・・・前側作動片 31・・・後側作動片 32・・・長 穴 34・・・弓張ばね
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、案内溝を備えた可撓性材料のアーチガイドを一連の
ループ状に形成すると共に該アーチガイドの案内溝とア
ーチフレームの内壁面とによりバンドの通路を形成し、
アーチガイドの前後両端をそれぞれバンド切断圧着機構
に臨ませ、通路内をループ状に案内されたバンドを該通
路から引き出すときにはバンドの前端を固定した状態で
バンドを引き戻すようにしたバンド案内装置において、
バンドを通路から引き出すときに、まずアーチガイドの
前部(13c)を水平方向に移動させて当該前部からバ
ンドを離脱させた後、アーチガイドの残部(13d)を
水平方向に移動させることにより当該残部に対応する通
路を開くようにしたことを特徴とする、自動梱包機にお
けるバンド案内装置。 2、案内溝を備えた可撓性材料のアーチガイドを一連の
ループ状に形成すると共に該アーチガイドの案内溝とア
ーチフレームの内壁面とによりバンドの通路を形成し、
アーチガイドの前後両端をそれぞれバンド切断圧着機構
に臨ませ、通路内をループ状に案内されたバンドを該通
路から引き出すときにはバンドの前端を固定した状態で
バンドを引き戻すようにしたバンド案内装置において、
バンドを通路から引き出すときに、まずアーチガイドの
前部(13c)を水平方向に移動させて当該前部からバ
ンドを離脱させ、以後バンドは引き戻される力によりア
ーチガイドの残部を前部側から順次押しのけて通路から
離脱するようにしたことを特徴とする、自動梱包機にお
けるバンド案内装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5107589A JPH02233314A (ja) | 1989-03-03 | 1989-03-03 | 自動梱包機におけるバンド案内装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5107589A JPH02233314A (ja) | 1989-03-03 | 1989-03-03 | 自動梱包機におけるバンド案内装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02233314A true JPH02233314A (ja) | 1990-09-14 |
Family
ID=12876691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5107589A Pending JPH02233314A (ja) | 1989-03-03 | 1989-03-03 | 自動梱包機におけるバンド案内装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02233314A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5249518A (en) * | 1992-10-02 | 1993-10-05 | Signode Corporation | Stripping mechanism for strapping machine |
| US5251544A (en) * | 1993-03-02 | 1993-10-12 | Signode Corporation | Chute mounting and biasing mechanism for strapping machine |
| KR100488143B1 (ko) * | 2001-07-06 | 2005-05-06 | 히로시 하타야 | 테이프에 의한 결속기 |
-
1989
- 1989-03-03 JP JP5107589A patent/JPH02233314A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5249518A (en) * | 1992-10-02 | 1993-10-05 | Signode Corporation | Stripping mechanism for strapping machine |
| US5251544A (en) * | 1993-03-02 | 1993-10-12 | Signode Corporation | Chute mounting and biasing mechanism for strapping machine |
| KR100488143B1 (ko) * | 2001-07-06 | 2005-05-06 | 히로시 하타야 | 테이프에 의한 결속기 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4178424B2 (ja) | 巻取供給ラベリング装置 | |
| JPH01213133A (ja) | 自動張り付け装置 | |
| JP3209413B2 (ja) | 物品、特にケーブルハーネスを結束するための装置 | |
| US7934675B2 (en) | Splicing apparatus and method | |
| CN108886245A (zh) | 带分配工具 | |
| US7334620B2 (en) | Adhesive tape cutter | |
| JP6473614B2 (ja) | 自動結束機 | |
| JPH02233314A (ja) | 自動梱包機におけるバンド案内装置 | |
| EP3439996B1 (en) | Device for applying adhesive tape to a surface and method for manufacturing such a device | |
| KR102122888B1 (ko) | 접착테이프 디스펜서 | |
| JP4420953B2 (ja) | 粘着テープの折返部形成装置 | |
| JPH1179137A (ja) | 粘着テープ貼付機におけるテープ供給装置 | |
| US3379598A (en) | Cutting mechanism for machines which wrap a prismatic box into a cellophane cover | |
| JPH02146713A (ja) | コイル用のテーピング装置 | |
| US7347035B2 (en) | Assembly for automatically unrolling and cutting stretch film | |
| WO2000068128A1 (en) | Device for joining together two packaging films for packaging machines of the 'flow-pack' type | |
| JP2008072928A (ja) | 結束機 | |
| AU621687B2 (en) | Method and apparatus for applying "l" clips of adhesive tape to shipping containers | |
| JP4219443B2 (ja) | 梱包装置 | |
| JP4537532B2 (ja) | テープ結束方法及びその装置 | |
| JPS6340728B2 (ja) | ||
| JPH11334982A (ja) | 粘着テープカッター | |
| EP1904392B1 (en) | Splicing apparatus and method | |
| JPS61217473A (ja) | カツトテ−プ溶着装置 | |
| JP2006151443A (ja) | 結束装置 |