JPH02233335A - 薬剤包装機の薬包排出装置 - Google Patents
薬剤包装機の薬包排出装置Info
- Publication number
- JPH02233335A JPH02233335A JP5028889A JP5028889A JPH02233335A JP H02233335 A JPH02233335 A JP H02233335A JP 5028889 A JP5028889 A JP 5028889A JP 5028889 A JP5028889 A JP 5028889A JP H02233335 A JPH02233335 A JP H02233335A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- medicine
- sheet
- drug
- packaging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は薬剤包装機の薬包排出装置に関する。
(口)従来の技術
従来、薬剤包装機の薬包排出装置は、例えば、実公昭5
8−46962号公報等に記載されているように、薬剤
収納部と薬剤包装部を備え、前記薬剤収納部から薬剤包
装部へ導入された薬剤を包装シートに収納した後、この
シートをシート送出装置によって薬包排出口へ導くよう
にして構成されており、前記薬包排出口に位置するシー
ト送出装置の送出端は所定の角度で固定されていた。
8−46962号公報等に記載されているように、薬剤
収納部と薬剤包装部を備え、前記薬剤収納部から薬剤包
装部へ導入された薬剤を包装シートに収納した後、この
シートをシート送出装置によって薬包排出口へ導くよう
にして構成されており、前記薬包排出口に位置するシー
ト送出装置の送出端は所定の角度で固定されていた。
(ハ)発明が解決しようとする課題
しかしながら上記の構成によると、薬包排出口に位置す
るシー1一送出装置の送出端は所定の角度で固定されて
いるため、薬剤包装機をシステノ・アップして他の搬送
装置と連結する場合や、包装シ)・をバケッ1に湧折り
にして収納する場合に別個の連結装置が必要となり、部
品売数が増加すると共に、連結作業が繁雑になるという
問題があった。
るシー1一送出装置の送出端は所定の角度で固定されて
いるため、薬剤包装機をシステノ・アップして他の搬送
装置と連結する場合や、包装シ)・をバケッ1に湧折り
にして収納する場合に別個の連結装置が必要となり、部
品売数が増加すると共に、連結作業が繁雑になるという
問題があった。
本発明は斯る点に鑑みてなされたものであり、薬剤包装
機をシステムアップして池のt般送装置と連結したり、
包装シーI・を葛折りにしてバヶッ1・に収納する場合
等の連結作業を簡略化し、利便性を高めると共に、包装
シー}・の葛折りも容易に行える薬剤包装機の薬包排出
装置を提供することを目的とする。
機をシステムアップして池のt般送装置と連結したり、
包装シーI・を葛折りにしてバヶッ1・に収納する場合
等の連結作業を簡略化し、利便性を高めると共に、包装
シー}・の葛折りも容易に行える薬剤包装機の薬包排出
装置を提供することを目的とする。
(二)課題を解決するための手段
本発明は、薬剤収納部と薬剤包装部を備え、前記薬剤収
納部から薬剤包装部へ導入された薬剤を包装シ−1・に
収納した後、このシートをシート送出装置によって薬包
排出口へ導くようにした薬剤包装機において、前記薬包
IJl゜出Dに位置するシート送出装置の送出端に、シ
ートの排出角度を変更する揺動装置を設けると共に、こ
の揺動装置を運転制御する制御装置を設け、この制御装
置からの信号によって前記揺動装:7jをシート送出装
置と連動させてシーI・を所定間隔て葛折りにする第1
の運転機能と、前記揺動装置を任意の位置で停止させる
第2の運転機能とを薬剤包装機に備えたものである。
納部から薬剤包装部へ導入された薬剤を包装シ−1・に
収納した後、このシートをシート送出装置によって薬包
排出口へ導くようにした薬剤包装機において、前記薬包
IJl゜出Dに位置するシート送出装置の送出端に、シ
ートの排出角度を変更する揺動装置を設けると共に、こ
の揺動装置を運転制御する制御装置を設け、この制御装
置からの信号によって前記揺動装:7jをシート送出装
置と連動させてシーI・を所定間隔て葛折りにする第1
の運転機能と、前記揺動装置を任意の位置で停止させる
第2の運転機能とを薬剤包装機に備えたものである。
(ボ)イヤ用
本発明の薬剤包装機の薬包排出装置は上記の構成により
、薬剤包装機を他の搬送装置と連結寸る場合には揺動装
置を所望の位置で停1]一させてから連結作業を行うこ
とができ、作業の利便性を向上てきる。また、薬包排出
口から排出さね7る包装シ1・を葛折りにしたい場合に
は揺動装置をシー}・送出装置と連動して運転させ、薬
包シー!・を所定間隔て葛折りにして薬包排出口から排
出させることができる。
、薬剤包装機を他の搬送装置と連結寸る場合には揺動装
置を所望の位置で停1]一させてから連結作業を行うこ
とができ、作業の利便性を向上てきる。また、薬包排出
口から排出さね7る包装シ1・を葛折りにしたい場合に
は揺動装置をシー}・送出装置と連動して運転させ、薬
包シー!・を所定間隔て葛折りにして薬包排出口から排
出させることができる。
(へ)実施例
以下、本発明の実施例を図面に基すいて説明する。
1は票剤包装機であり、二の包装機は薬剤収納部2と薬
剤包装部3を備え、前記薬剤収納部2が?薬剤包装部3
へ導入された薬剤を包装シー]・4に収納した後、この
シ〜 l・をシー}・送出装責]]によって薬包排出口
6へ導くようにして構成されている,2薬剤収納部3に
は薬剤の種類に応じて薬剤ケーフ、が配置さオ1,てお
り、この薬剤ケースは所定の薬剤摘出イJ1号により駆
動して薬剤を薬剤包装部3へ導入する。薬剤包装部3は
、熱溶着が可能であらかじめ2つ折りにされた包装シー
l・をロラ7に巻回t...−Cいる2つ折りの包装シ
ートに分包袋を連続して形成し、各分包袋には薬剤収納
部2から導入される薬剤を受け入れて密封した後、分包
■袋を連続1一かままの一連のシートの状態で薬包刊:
出D 6 ’\送出する、1 具体的には、縦ヒー1・シール機構8により包装シート
・1に連続して分包袋を形成し、二の分包袋に注入ml
9を通して薬剤収納部2から鳶出される薬剤が逐次注
入されると、横ヒーI・シール機構10によって各分包
袋の11部開口を密封した後,ベルト駆動モータ14に
で駆動さ7′l、るシ−1〜送出装置11により才1四
11を包装したシーl・を薬包排出口6まで送出す。
剤包装部3を備え、前記薬剤収納部2が?薬剤包装部3
へ導入された薬剤を包装シー]・4に収納した後、この
シ〜 l・をシー}・送出装責]]によって薬包排出口
6へ導くようにして構成されている,2薬剤収納部3に
は薬剤の種類に応じて薬剤ケーフ、が配置さオ1,てお
り、この薬剤ケースは所定の薬剤摘出イJ1号により駆
動して薬剤を薬剤包装部3へ導入する。薬剤包装部3は
、熱溶着が可能であらかじめ2つ折りにされた包装シー
l・をロラ7に巻回t...−Cいる2つ折りの包装シ
ートに分包袋を連続して形成し、各分包袋には薬剤収納
部2から導入される薬剤を受け入れて密封した後、分包
■袋を連続1一かままの一連のシートの状態で薬包刊:
出D 6 ’\送出する、1 具体的には、縦ヒー1・シール機構8により包装シート
・1に連続して分包袋を形成し、二の分包袋に注入ml
9を通して薬剤収納部2から鳶出される薬剤が逐次注
入されると、横ヒーI・シール機構10によって各分包
袋の11部開口を密封した後,ベルト駆動モータ14に
で駆動さ7′l、るシ−1〜送出装置11により才1四
11を包装したシーl・を薬包排出口6まで送出す。
12は薬包排出n 6の近傍のシー 1・送出装置11
の送出端に設けられた揺動装置である,,この揺動装置
は、後述する制御装置]3からのイハ゜づによって運転
制御され、シートの排出角度を所定位iiriで停1卜
したり、揺動装置12をシー[・送出装置11ど連動さ
せてシ−1・を所定間隔で葛折りしプごリする機能を有
する。
の送出端に設けられた揺動装置である,,この揺動装置
は、後述する制御装置]3からのイハ゜づによって運転
制御され、シートの排出角度を所定位iiriで停1卜
したり、揺動装置12をシー[・送出装置11ど連動さ
せてシ−1・を所定間隔で葛折りしプごリする機能を有
する。
具体的に説明すると、まず、シー1一送出装Fi′11
は、第2図に示すように、ヘル1・駆動モータ1・1
(インダクションモーク)にて駆動されローラー15,
16,17.24に張架さi,tるベルI・]33と、
ローラー1.9,20、21.22に張架さhるベルI
・23どて氾続シートを扶持する構成である。ローラー
15,16,19.20は固定の基台26に支持されて
いるが、シート送出端側のローラー17,21,22.
24は揺動装匿]2の可動板25に支持されている。
は、第2図に示すように、ヘル1・駆動モータ1・1
(インダクションモーク)にて駆動されローラー15,
16,17.24に張架さi,tるベルI・]33と、
ローラー1.9,20、21.22に張架さhるベルI
・23どて氾続シートを扶持する構成である。ローラー
15,16,19.20は固定の基台26に支持されて
いるが、シート送出端側のローラー17,21,22.
24は揺動装匿]2の可動板25に支持されている。
すなわち、揺動装置12は基台26のラック27と、こ
のラ・ノクと噛み合うη]動板25のピニオン28と,
薬剤包装機1の前面に固定されたレル板29と、このレ
ール+,N−.1−を直線的にスライドするスライド板
30と、このスライド板の上端部と萌記I可動板25を
ポールショイン1−で連結するア一l・31と、前記ス
ライド板30の長孔32に輔支されたクランク軸33と
、このクランク軸を歯車減速機構34を介して駆動する
ベルト揺動モタ35(ステッピングモータ)とから構成
される,, そして、この揺動装置12は、制御装置13(薬剤包”
A機lに内蔵しても別個に設けても良い)からの信号に
よりベルト揺動モータ35がONするとスライド板30
が往復動し可動板25のピーオン28が基合26のラッ
ク27上を揺動することにより運転さえし、シート送出
装置11の送出端36の角度を変えている。
のラ・ノクと噛み合うη]動板25のピニオン28と,
薬剤包装機1の前面に固定されたレル板29と、このレ
ール+,N−.1−を直線的にスライドするスライド板
30と、このスライド板の上端部と萌記I可動板25を
ポールショイン1−で連結するア一l・31と、前記ス
ライド板30の長孔32に輔支されたクランク軸33と
、このクランク軸を歯車減速機構34を介して駆動する
ベルト揺動モタ35(ステッピングモータ)とから構成
される,, そして、この揺動装置12は、制御装置13(薬剤包”
A機lに内蔵しても別個に設けても良い)からの信号に
よりベルト揺動モータ35がONするとスライド板30
が往復動し可動板25のピーオン28が基合26のラッ
ク27上を揺動することにより運転さえし、シート送出
装置11の送出端36の角度を変えている。
その結果、シーI・送出装置11がシートを連続し7て
送出し、それによる送出シート量が葛折りにする間隔に
等しくなるごとにシー ト送出端36が揺動を繰り返す
と、そのつと薬包排出口6から徘出されるシ−1・の向
きが転換されるために、ンー1・は折り畳まれて排出さ
れることになって、葛折りが完成する。
送出し、それによる送出シート量が葛折りにする間隔に
等しくなるごとにシー ト送出端36が揺動を繰り返す
と、そのつと薬包排出口6から徘出されるシ−1・の向
きが転換されるために、ンー1・は折り畳まれて排出さ
れることになって、葛折りが完成する。
歯車減速機構34の減速比は】/8に設定されており、
ベル1・揺動モータ35が8回転するとクランク軸が1
回転し揺動装置12の可動板25が1往復してシートの
葛折りが1つできる構成である。
ベル1・揺動モータ35が8回転するとクランク軸が1
回転し揺動装置12の可動板25が1往復してシートの
葛折りが1つできる構成である。
第3図は揺動装置l2の制御構成を示すブロック図であ
り、制御装置13がら出す信号を切り替えることにより
、パルスゼネレータ37、パルスドライバー39を介し
てベルト揺動モータ35を駆動ずる制御と、シート送出
装置11のベルトの移動速度を検出してパルスを出力す
るロータリーエンコーダ38により、シーl・量に応じ
てベル1一揺動モータ35とベル1一駆動モータ14を
同期運転させる制御とが行われる。
り、制御装置13がら出す信号を切り替えることにより
、パルスゼネレータ37、パルスドライバー39を介し
てベルト揺動モータ35を駆動ずる制御と、シート送出
装置11のベルトの移動速度を検出してパルスを出力す
るロータリーエンコーダ38により、シーl・量に応じ
てベル1一揺動モータ35とベル1一駆動モータ14を
同期運転させる制御とが行われる。
具体的には、第4図に示すように、シート送出装置1l
がシートの排出を開始すると、ベルト移動速度を検知し
ているロータリーエンコーダ38からパルスが出力され
、NORロジックlc40に入力される。シート送出装
@11と揺動装置J2とを同期運転したい場合、制御装
置13がらエンコーダ同期ON信号(L{i号)を出力
し、2人力共Lの時にNORロジンクic40の出力に
Hを出力する一方、2人力のうちいずれか一方がHの1
寺にN O R口シックIC40の出力にLを出力する
ことにより、}・ランジスタ41をロータリーエンコー
ダ38と同期してON,/OFFさせる。
がシートの排出を開始すると、ベルト移動速度を検知し
ているロータリーエンコーダ38からパルスが出力され
、NORロジックlc40に入力される。シート送出装
@11と揺動装置J2とを同期運転したい場合、制御装
置13がらエンコーダ同期ON信号(L{i号)を出力
し、2人力共Lの時にNORロジンクic40の出力に
Hを出力する一方、2人力のうちいずれか一方がHの1
寺にN O R口シックIC40の出力にLを出力する
ことにより、}・ランジスタ41をロータリーエンコー
ダ38と同期してON,/OFFさせる。
同時に制御装置13からス1・ツプ信号を出力してパル
スゼネレータ37の動作を停止させ1−ランジスタ42
をOFFする、,そして、パルスドライバ39にトラン
ジスタ41のみの出力が入力されベル1一揺動モータ3
5がベル1・駆動モータ14と同期運転する。これによ
り、シート送出装置11の送出端から送り出される包装
シート4は葛折}フにイ1って薬包1ノ1出1」6から
排出される。
スゼネレータ37の動作を停止させ1−ランジスタ42
をOFFする、,そして、パルスドライバ39にトラン
ジスタ41のみの出力が入力されベル1一揺動モータ3
5がベル1・駆動モータ14と同期運転する。これによ
り、シート送出装置11の送出端から送り出される包装
シート4は葛折}フにイ1って薬包1ノ1出1」6から
排出される。
−・方、手動運転したい場合は、制御装置13からエン
コーダ同期ON信号(トI信号)とスタート信号(Lイ
言−号)を出力し、NORロジックIC40の片方の入
力を11にしてNOR口シックIc/10をO F F
すると同時に、パルスゼネレータ37ヲ’4h f’F
;させ、該パルスゼネレータ37の内部で定められたパ
ルス速度でパルス列を}・ランシスタ42から連続出力
する。そして、パルスドライバ3つにはl・ランジスタ
42のみの出力が入力さね、ベルト揺動モータ35は手
動運転する。これにより、シート送出装置11の送出端
は所望の角度位置で停止する。
コーダ同期ON信号(トI信号)とスタート信号(Lイ
言−号)を出力し、NORロジックIC40の片方の入
力を11にしてNOR口シックIc/10をO F F
すると同時に、パルスゼネレータ37ヲ’4h f’F
;させ、該パルスゼネレータ37の内部で定められたパ
ルス速度でパルス列を}・ランシスタ42から連続出力
する。そして、パルスドライバ3つにはl・ランジスタ
42のみの出力が入力さね、ベルト揺動モータ35は手
動運転する。これにより、シート送出装置11の送出端
は所望の角度位置で停止する。
このように、本発明の薬剤包装機は、薬包排出口6に位
置するシーl一送出装置11の送出端に、ユ・一トの排
出角度を変更する揺動装置12を設けると共に、この揺
動装置を運転制御する制御装置13を設け、この制御装
置からの信号によって前記揺動装置12をシート送出装
置11と連動させてシー1〜を所定間隔で葛折りにする
第1の運転機能と、手動運転によつ前記揺動装置]2を
任意の位置で停止させる第2の運転機能とを備えたので
、制御装置13の切り替えにより、シートの排出角度を
容易に変更できると兵に、シートの葛折りも可能となる
。
置するシーl一送出装置11の送出端に、ユ・一トの排
出角度を変更する揺動装置12を設けると共に、この揺
動装置を運転制御する制御装置13を設け、この制御装
置からの信号によって前記揺動装置12をシート送出装
置11と連動させてシー1〜を所定間隔で葛折りにする
第1の運転機能と、手動運転によつ前記揺動装置]2を
任意の位置で停止させる第2の運転機能とを備えたので
、制御装置13の切り替えにより、シートの排出角度を
容易に変更できると兵に、シートの葛折りも可能となる
。
(ト)発明の効果
以上のように本発明によれば、薬包排出口から排出され
るシートの排出角度を変更できるため、薬剤包装機を他
の搬送装置と連結する場合には揺動装置を所望の位置で
停止させてから連結作業を行うことができ、作業の利便
性を向上できる。また、シート送出装置と揺動装置とを
同期運転させることもできるので、薬包排出口から排出
される包装シートを葛折りにしたい場合には揺動装置を
シート送出装置と連動して運転させ、薬包シートを所定
間隔で葛折りにして薬包排出口から排出させることがで
きる。しかもシート送出装置のシート送出端は送り出し
たシー l−量に応じてシートの送出方向を転換するた
めに両端の揃った葛折りを形成することができる。
るシートの排出角度を変更できるため、薬剤包装機を他
の搬送装置と連結する場合には揺動装置を所望の位置で
停止させてから連結作業を行うことができ、作業の利便
性を向上できる。また、シート送出装置と揺動装置とを
同期運転させることもできるので、薬包排出口から排出
される包装シートを葛折りにしたい場合には揺動装置を
シート送出装置と連動して運転させ、薬包シートを所定
間隔で葛折りにして薬包排出口から排出させることがで
きる。しかもシート送出装置のシート送出端は送り出し
たシー l−量に応じてシートの送出方向を転換するた
めに両端の揃った葛折りを形成することができる。
第1図は本発明の薬剤包装機を示す外観図、第2図は揺
動装置の斜視図、第3図は薬包排出装置の制御の概略を
示すブロック図、第4図は同じく薬包排出装置の具体的
な制御を示す電気回路図、第5図は第4図におけるロー
タリーエンコーダとパルスゼネレータの信号状態を示す
図表である。 1・・・薬剤包装機、2・・薬剤収納部、3 薬剤包装
部、4・・包装シート、6・・薬包排出[1、l1シー
1一送出装置、12・・揺動装置、l3 ・制御装置、
]4・・ベルl一駆動モータ、35・・・ベル1へ揺動
モータ。
動装置の斜視図、第3図は薬包排出装置の制御の概略を
示すブロック図、第4図は同じく薬包排出装置の具体的
な制御を示す電気回路図、第5図は第4図におけるロー
タリーエンコーダとパルスゼネレータの信号状態を示す
図表である。 1・・・薬剤包装機、2・・薬剤収納部、3 薬剤包装
部、4・・包装シート、6・・薬包排出[1、l1シー
1一送出装置、12・・揺動装置、l3 ・制御装置、
]4・・ベルl一駆動モータ、35・・・ベル1へ揺動
モータ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、薬剤収納部と薬剤包装部を備え、前記薬剤収納部か
ら薬剤包装部へ導入された薬剤を包装シートに収納した
後、このシートをシート送出装置によって薬包排出口へ
導くようにした薬剤包装機において、前記薬包排出口に
位置するシート送出装置の送出端に、シートの排出角度
を変更する揺動装置を設けると共に、この揺動装置を運
転制御する制御装置を設け、この制御装置からの信号に
よって前記揺動装置をシート送出装置と連動させてシー
トを所定間隔で葛折りにする第1の運転機能と、前記揺
動装置を任意の位置で停止させる第2の運転機能とを備
えていることを特徴とする薬剤包装機の薬包排出装置。 2、制御装置はシート送出装置が送出するシート量を検
出し該シート量が葛折りにするシートの間隔に等しくな
ると前記シート送出装置のシート送出端を一方に揺動さ
せるよう制御されていることを特徴とする請求項1記載
の薬剤包装機の薬包排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1050288A JP2798689B2 (ja) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | 薬剤包装機の薬包排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1050288A JP2798689B2 (ja) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | 薬剤包装機の薬包排出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02233335A true JPH02233335A (ja) | 1990-09-14 |
| JP2798689B2 JP2798689B2 (ja) | 1998-09-17 |
Family
ID=12854730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1050288A Expired - Fee Related JP2798689B2 (ja) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | 薬剤包装機の薬包排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2798689B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020018683A (ja) * | 2018-08-02 | 2020-02-06 | 株式会社トーショー | 分包薬剤折畳み装置、薬剤分包装置、及び折畳まれた分包薬剤の製造方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20130038762A (ko) * | 2011-10-10 | 2013-04-18 | (주)제이브이엠 | 약품 포장기의 배출장치 |
| US12521315B2 (en) | 2021-06-22 | 2026-01-13 | Vmi Holland B.V. | Method, computer program product and dispensing device for dispensing discrete medicaments |
| US11673700B2 (en) | 2021-06-22 | 2023-06-13 | Vmi Holland B.V. | Device and methods for packaging medicaments with fault detection |
| US11273103B1 (en) | 2021-06-22 | 2022-03-15 | Vmi Holland B.V. | Method, computer program product and dispensing device for dispensing discrete medicaments |
| US11498761B1 (en) | 2021-06-22 | 2022-11-15 | Vmi Holland B.V. | Method for dispensing discrete medicaments, a test station for testing a feeder unit, and a method for determining a fill level of a feeder unit |
Citations (5)
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-
1989
- 1989-03-02 JP JP1050288A patent/JP2798689B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2798689B2 (ja) | 1998-09-17 |
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