JPH02233379A

JPH02233379A - 易開封性密封容器

Info

Publication number: JPH02233379A
Application number: JP5144089A
Authority: JP
Inventors: Kiyohide Akazawa; 清豪赤沢
Original assignee: Sumitomo Bakelite Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Bakelite Co Ltd
Priority date: 1989-03-03
Filing date: 1989-03-03
Publication date: 1990-09-14
Anticipated expiration: 2012-09-30
Also published as: JP2659583B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野］本発明は、フランジ部を存するプラスチック製カップ体
と蓋材とから構成される容器において、蓋を容易に開封
することのできる易開封性構造の密封容器に関する。

〔従来の技術〕

食品類の包装容器として、蓋が容易に開けられるイージ
ーオーブン式のプラスチック製密封容器が汎用されてい
る。

従来からおこなわれている最も一般的なイージーオープ
ン方法は、蓋材のシール層を構成する樹脂の組成を変え
ることによって容器とのシール強度を適度に制御し（例
えば６００　〜１０００ｇ／ｍｍ）　、蓋材と容器の界
面をビールして開封するものである。

ところが、シール強度はシール時の条件、環境温度、内
容物の付着等の影響を受け易く、往々にして強弱のバラ
ツキが発生する。このハラツキが弱い方に偏るとシール
漏れを生じる危険性を招き、逆に強い方に偏るとビール
性が悪くなり開封が困難となる。しかし、シール漏れは
致命的な欠陥となるので、この現象を避けて安全性の確
保を図るためにはイージーオープン性を犠牲にしてもシ
ール温度や圧力を高めに設定する必要があった。

このような問題点を改善するために、シール層とそれと
隣接する層とのデラミネーションにより開封する方法（
例えば特公昭５０−３７５９８号公報）が試みられてい
るが、通常のシール方式ではシール層がうまく破断せず
、内容物が取り出しにくいという難点がある。

また、剥離層と隣接層との切り離しを容易にするためフ
ランジ部に切り込みを設ける構造も提案されている（特
開昭６２−−２５１３６３号公報、同６３−７８号公報
、同６３−２５０３７号公報等）。しかし、これら構造
の容器の場合には、製造段階において切り込み部分の容
器周縁を外側からシールしなければならないため、シー
ル時の位置設定に厳密な管理が必要になるという製造上
の問題点がある。そのうえ、本体容器シール層とシール
層を剥離する方式においては、フランシ部の周縁端部ま
でシールをおこなう関係上、剥離を周縁端部から開始す
る必要があり、このため容器形状の面にも制約を受ける
欠点がある。

この点を解決する方策として、特開昭６３−９６０６０
号公報に記載されているようにフランジ部に剥離開始用
切りかきと剥離停止用切りかきを設置した例もあるが、
この場合もシール盤のシール位！精度を戯密に設定しな
ｉＪればならないという製造工程上の不都合がある。

また、特開昭６３−３０７０７３号公報には、多層剥離
強度をヒー１・シール強度より小さくし、多層材料のヒ
ートシール部の内側端に凹状のシール層を他の樹脂材料
層を介して抑圧形成する易開封性包装体とその製造方法
が提案されている。

［発明が解決しようとする課題］上記特開昭６３−３０７０７３号の構成を採ることによ
り、シール盤の位置設定を厳密に行なわねばならないと
いう工程上の不都合は解消することができる。しかしな
がら、この種のシール構造は凹状の線シール層がフラン
ジ面全体に環状形成されているため、蓋を開封ずる場合
、綿シールが末広がり形態を呈する開口部側からフラン
ジ部の半分までは最内層の切断が容易に進行するが、開
口がフランジ部の半分を過ぎると線シールが未絞りの形
態に変わるため切断に要する力が半減して引っ掛かりに
よる抵抗感を生しるようになる。この傾向はとくに開封
の終端部分において強く発生し、内容物が流動物の場合
には外部に飛散するような現象を招くことがある。

本発明の目的は、このような問題点を解消し、蓋の開口
を最後まで円滑におこなうことができる安全シール構造
の易開封性密封容器を提供するところにある。

〔課題を解決するための手段］上記の目的を達成するための本発明による易開封性の密
封容器は、シール層とそれに相対する隣接層とのラミ名
一ト強度が３００〜２０００ｇ／ｍｍ、シール層の厚み
が１０〜７０μである容器のフランジ部と蓋材とを、シ
ール強度が前記ラミネーＩ・強度以上になるようにヒー
１・シールして環状の平シール層を形成してなる密封容
器において、前記平シール層の内側に開口部側から少な
くともフランジ面の半分を越える馬蹄状の線シ一ト層を
形成した構造を有することを構成的特徴とする。

本発明において使用される容器本体の材料は、シール層
とそれに相対する隣接層を少なくとも有する多層シート
からなり、例えばシール層にポリエチレン系樹脂、隣接
層にボリブロピレン系樹脂を配した単なる２層シートで
もよく、更にこの隣接層に接着層を介してエチレン酢酸
ビニル共重合体けん化物またはポリ塩化ビニリデン系樹
脂のハリア層、接着層およびポリプロピレンの最外層を
配置した６層のシー１・であってもよい。場合によって
は、多層プラスチックシー１・の外側に金属、紙などの
他材料を積層したものでも差支えない。

ただし、多層シートはシール層と隣接層間のラミネート
強度が３００　〜２０００ｇ／２５ｍｍ　（剥離角度１
８０゜剥離速度２００ｍｍ／ｍｉｎ測定時）であり、シ
ール層の厚さは１０〜７０μの範囲に設定することが重
要である。この理由は、前記ラミ＊−ｌ−強度が３００
ｇ／２５ｍｍを下廻り、またシー１・層厚さが１０μ未
満では密封性を十分に確保することができず、他方、ラ
ミネー１・強度が２０００ｇ／２５ｍｍを越え、シート
層厚さが７０μを上廻ると開封ずる場合の剥離強度が大
きくなって円滑なビール性が損なわれるからである。

蓋材を形成するフィルムは、容器本体のシール層と密着
し易く強固に結介する材質のシール層を形成することが
望ましく、最も好適な態様は該蓋材のシール層を容器本
体のシール層と同一材料で構成することである。また、
蓋材のフィルムは単層でも良いが、ハリア性の良好なア
ルミ箔、ポリプロピレン等を含む多層フィルムでもよい
。

以下、本発明のシール構造を図面に基づいて説明する。

第１図は易開封性容器の正断面を示したもので、容器基
材１、隣接層２およびシール層３とをラミネート成形し
た容器のフランジ部４に蓋祠５を重ねた状態で、容器の
シール層３と蓋祠５のシール層６の間に平シール層７お
よび線シール層８が形成されている。

平シール層７は、シール強度がラミネート強度よりも大
きくなるようにフランジ面の全周にわたり環状に形成さ
れる。線シール層８は平シール層７の内側に形成されて
おり、フランジ部４の開口部側から少なくともフランジ
面の半分を越える位置までに馬蹄状の凹溝として設置さ
れる。この場合、線シール層８の終点がフランジ面の半
分より開口部側に位置すると円滑なビールをおこなうこ
とができなくなる。最も効果的な線シール層の形態は、
開口部側からフランジ面の２７３程度までをカハーする
ような馬路形として設置することである。

第２図は具体的なシール構造例を示した平面図で、フラ
ンジ部４には環状の平シール層７とその内側に開口部側
位置Ｐから開口終端部を除いた周面に馬蹄状の線シール
層８が形成されており、線シール層８の内面は非シール
部９となっている。

第３図は別の実施態様を示した平面図であり、この場合
には線シール層８が開口部側位置Ｐから始まりフランジ
面の半分を越えた位置で容器内側に消去する馬蹄状に形
成されている。

平シール層７および線シール層８は、蓋材の」二部から
凸型のシール盤を用いて押圧することにより形成するこ
とができる。平シール層７と線シール層８を別個に形成
するには、第１段階で環状の平板シール盤で平シール層
７を形成し、第２段階として例えばＶ字型あるいはＵ字
型などの突起部が所定の馬蹄状を呈するシール盤により
線シール層７を成形する方法が採られる。また、両方の
層を同時に形成するには、環状の平板シール盤の内側に
所定馬蹄状の突起を備えた形状のシール盤を用いてヒー
１・シールする方法が採られる。

〔作　　用〕

」一記のシール構造を有する本発明の易開封性容器は、
開封時、開口部側から蓋を引き上げると先ず容器のシー
ル層３と隣接層２の間から剥離が開始される。この剥離
は、線シールＮ８のところでそのノッチ作用により非シ
ール層９との境界点で容器のシール層３を切断しながら
円滑に開封が進行する。この剥離・切断による開封は線
シール層８の終点まで続き、これ以後は開封初期の層間
剥離に転化するが容器シール層３が極めて薄層であるた
め最後まで抵抗な《開封することができる。

したがって、フランジ面全周に環状の線シール層を形成
する従来のシール構造のように引っ掛かったりする現象
を起こすことがない。

〔実施例］全体の厚さ８５０　μで、シール層の材質が密度０．９
５５、メルＩ・インデックス（旧）５ｇ／ｌｏｍｉｎの
高密度ポリエチレン（ＨＤＰＩＥ）、隣接層（外層を兼
ねる）はメル１・インデソクス（旧）　０．５／ｍｉｎ
のポリプロピレン（ＰＰ）からなる２層シールを共押出
しにて作成した。ついで、このシー１・を真空成形し、
内径７０Ｉｌｌｍ、フランジ外径８２ｍｍ、高さ３０ｍ
ｍの容器本体を得た。この容器本体のフランジ厚さは８
００　μ、シール層の厚さは２０μ、そしてシール層と
隣接層とのラミ不一ト強度は８００ｇ／２５ｍｍであっ
た。

上記容器のフランジ部に、２軸延伸６−６．６Ｎｙ（Ｏ
ＮＹ）２５μ／ＩＩＤＰＥ　６０μからなる蓋材を重ね
、幅３ｍｍの平板シール盤の内側縁に馬蹄状の突起部を
備えたソール盤を用いて、温度１８０’Ｃ，圧力１０ｋ
ｇ／ｃ＋ｆｉの条件でヒートシールした。

このようにしてシール強度２５００ｇ／２５ｍｍの環状
平シール層７と開口部側からフランシ面の２／３まての
馬蹄状線シール層８を有する第２図のシール構造を形成
した。

上記の密封容器の蓋を開封したところ、シール層３と隣
接層２の間から剥離が進み線シール層８のところでシー
ル層３が容易に切断した。この状態でｆ．］ＩＦｇｌ・
切断が進行し、線シール層８の終点に至って剥離開口に
転化したが、この段階以降でも引っ掛かり等の現象は発
生せず最後まで全く抵抗感なしに開封することができた
。

このシール構造における剥離強度（ＪＩＳ　Ｍ６８５４
）は８００　ｇ　／　１５ｍｍ、切断強度は１０００ｇ
／１５ｍｍであり良好な易開封特性を示した。

比較のために、上記の線シール層をフランジ面全周に形
成したシール構造のものについて開封したところ、開封
初期の剥離・切断は円滑に進行したが末端部分において
引っ掛かりを生しる強い砥抗があった。また、線シール
層をフランジ面の半分未満の位置まで形成したシール構
造では、ビールが円滑にできず開封が困難であった。

〔発明の効果〕

本発明のシール構造は、ビールをおこなう界面とは異な
る層間が環状の平シール層と馬蹄状の線シール層を介し
て密封されているから、高いシール強度に影響されずに
最後まで円滑な剥離・切断が進行する。

したがって、常に完全なシール性とイージーオープン性
の兼備が保証される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の易開封性密封容器を示した正断面図、
第２図および第３図は本発明の実施態様を示した平面図
である。１・・・容器基祠　２・・・隣接層　３・・・容器のシ
ール層４・・・フランジ部　５・・・蓋材　６・・・蓋
材のシール層７・・平シール層　８・・・綿シール層９
・・・非シール層　Ｐ・・開口部側位置出願人　　住友
ベークライト株式会社代理人　　弁理士　　高　畑　正　也 “〇一

Claims

【特許請求の範囲】

１、シール層とそれに相対する隣接層とのラミネート強
度が３００〜２０００ｇ／２５ｍｍ、シール層の厚みが
１０〜７０μである容器のフランジ部と蓋材とを、シー
ル強度がラミネート強度以上になるようにヒートシール
して環状の平シール層を形成してなる密封容器において
、前記平シール層の内側に開口部側から少なくともフラ
ンジ面の半分を越える馬蹄状の線シール層を形成したシ
ール構造を有する易開封性密封容器。