JPH02233455A - シート排出装置 - Google Patents
シート排出装置Info
- Publication number
- JPH02233455A JPH02233455A JP5441189A JP5441189A JPH02233455A JP H02233455 A JPH02233455 A JP H02233455A JP 5441189 A JP5441189 A JP 5441189A JP 5441189 A JP5441189 A JP 5441189A JP H02233455 A JPH02233455 A JP H02233455A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- discharge
- roller
- ejecting
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は給送されたシートを装置本体外に排出し、排紙
トレイ内に順次積載保持するシート排出装置に関する。
トレイ内に順次積載保持するシート排出装置に関する。
[従来の技術]
従来、給送されたシートを装1本体の上方へ排出し、別
に設けられた排紙トレイ内へ順次積載保持するシート排
出装置としては第6図に示すようなものがある. これは、給送されたシ一トSを、ベルト101によって
連動する排出口−ラ102およびローラ103と、この
排出口−ラ102にベルト101を介して圧接する従動
ローラ104およびローラ103にベルト101を介し
て圧接する搬送ローラlO5とによって装置本体106
の上部に設けられた排紙トレイ107内へ順次排出する
ものである. [発明が解決しようとする課題] ところで、上記従来例においては、薄手のシ一トSを図
中矢印A方向へ排出する場合、一般に薄手のシ一トSは
腰が弱いため、同図中2点鎖線で示すように、排出の途
中で垂れ下がり、すでに排出されたシ一トS(以下、前
シートという)に沿って排出されることになる.この時
、上記シー1・Sにバインダ等のとじ込みのための孔が
設けられていたりすると、第7図に示すように、新しく
排出されるシ一トS(以下、現シートという)の先端角
部がシートの孔の部分に引っ掛かって現シートがうまく
排出されなかったり、また、前シートを押し上げて上記
排紙トレイ106内に積載されるシ一トSの整列を乱す
という問題があった.そこで、第8図に示すように、排
出口−ラ!02に圧接する従動ローラ104の形状を糸
巻き状とするとともに、上記排出口−ラ102および従
動ローラ104を複数個配設し、薄手のシ一トSを波状
にして排出することで、この薄手のシ一トSの腰を強く
しようとするものが案出されている.しかしながら、第
8図の従来例においては、シ一トSの腰が強くなった分
、曲がったり、折れたりしにくくなっており、搬送路中
の曲げ部においてバリバリという不快音が生じたり、波
状になった部分にしわが発生したりすることがあった.
本発明は上記した従来技術の課題を解決するためになさ
れたもので、その目的とするところは、搬送路中の曲げ
部においても滑らか、かつ、静かにシートの搬送を行な
い、排出時においてもシートが垂れ下がることなく、こ
のシートな排紙トレイヘ確実に排出するシート排出装置
を提供することにある. 〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するため、本発明にあっては、給送され
たシートに対して所定の処理を行なった後、このシート
を搬送路から装置本体の上方へ排出する排出手段と、こ
の排出手段によって排出されたシートを順次積載保持す
る排紙トレイとを備えたシ一トe出装置において、上記
排出手段における排出部の搬送方向下流位置には、シー
I・を平らに規制するガイドを設け、排出部においては
シートの中央部よりもシートの両端部を持ち上げて排出
するものとした. [作 用] 上記構成を有する本発明にあっては、排出手段における
排出部の搬送方向下流位置にシートを平らに規制するガ
イドを設けたことで、搬送路中の曲げ部においてもシー
トは自由に曲げやすい.また、排出部においてはシート
の中央部よりもシートの両端部を持ち上げて排出するこ
とで、シートの腰を強くして排出することができる.[
実施例1 本発明の第一実施例を第1図ないし第3図に示し、その
構成を第1図および第2図に基づいて説明する. ガイドベルト1および搬送ベルト2を駆動する駆動ロー
ラ3は上記ベルト1.2を介して搬送ローラ4に圧接し
ており、この搬送ローラ4はガイドベルト1によウて排
出口−ラ5およびタイミングローラ6と連動していると
ともに、搬送ベルト2によっても上記タイミングローラ
6と連動している.そして、このベルト1.2によって
シ一トSの搬送路が形成されるとともに、この搬送路中
の上記駆動ローラ3の位置する箇所は曲げ部8となって
おり、全体で排出手段を形成している.こ・こで、上記
タイミングローラ6は軸7の中央と両端とに合計3個配
役されており、上記ガイドベルト1と搬送ベルト2とは
それぞれ中央および両端のタイミングローラ6と内接す
ることで、上記ベルト1.2がそれぞれシ一トSを搬送
する速度は一定に保たれるようになっている.また、上
記排出口−ラ5の対向位置にはガイドベルト1を介して
、この排出口−ラ5に圧接する従動ローラ9が設けられ
、この排出口−ラ5と従動ローラ9とで排出部10が形
成されている。そして、この排出部lOおよび上記駆動
ローラ3間であって上記ベルト1.2の対向位置には三
角錐状の肩部l2を有するガイド板l1が配設されてお
り、このガイド板11は肩部l2によって排出部1Gか
ら、この排出部IOの搬送方向下流位置へ扇状に末広が
りとなるガイドヒしての底板13を有している.すなわ
ち、上記ガイドベルト1およぴ搬送ベルト2によって搬
送されるシ一トSは、排出部10の搬送方向下流位置に
おいて上記ベルト1.2と底板l3とに扶持されること
で平らに規制され、排出部!Oにおいては上記肩部l2
によってシ一トSの両端部はシ一トSの中央部よりも持
ち上げられて排出される.そして、この排出されたシ一
トSは別に設けられた排紙トレイl4へと順次排出され
るものである. 次に本実施例の動作例を説明する. まず、搬送路中を搬送されるシ一トSは、曲げ部8を通
過後、上記ガイド板l1とベルト1.2とによウて挟持
された状態で排紙トレイl4へ排出される.この時、上
記シ一トSはガイド板ll上の肩部12に沿って排出さ
れるので、排出部10において上記シ一トSは、第3図
に示すように、その一端辺FがほぼV字状となって上記
排紙トレイl4へと順次排出されるものである.すなわ
ち、このシ一トSは図中矢印八方向への力に対し、曲げ
たり、折れたりしにくくなっており、かつ、上記シ一ト
Sの他端辺Rは平らになっており、自由に曲げることが
可能となフているものである. 次に本発明の第二実施例を第4図に示し、上記第一実施
例と同一の部分には同一の符号を付して説明する. 本実施例中の排出手段においては上記第一実施例におけ
るガイドベルトlおよび搬送ベルト2の代わりに、ガイ
ド板11の底板11に対応するほぼ台形状のガイド上板
!5を設けたものである.したがって、上記第一実施例
のようにガイドベルト1および搬送ベルト2の搬送速度
を一定にするためのタイミングローラ6が不要となり、
装置の小型化に有利である. その他の構成および作用は第一実施例と同一であるので
、その説明を省略する. 次に本発明の第三実施例を第5図に示し、上記第一実施
例と同一の部分には同一の符号を付して説明する. 本実施例中の徘出手段におけるガイド板11は、上記第
一実施例中の肩部12を有することなく底板Ifのみか
らなり、この底板i1の対向位置にはほぼ三角形状のガ
イド上板l5を設けたものである,そして、このガイド
上板l5の頂角部は底辺と平行に切り欠かれ、ここに従
動ローラ9が配設されているとともに、この従動ローラ
9の対向位置には内筒部5aと外筒部5bとからなる排
紙ローラ5が配設されている。ここで、上記従動ローラ
9は排紙ローラ5の内筒部5aに当接しているとともに
、この排紙ローラ5は駆動軸16に取り付けられており
、この駆動軸l6の回転により排紙を行なうものである
.すなわち、排出されるべきシ一トSは排出部において
上記排紙ローラ5の内筒部5aと外筒部5bとの段差に
より、その先端辺がV字状となって排出され、排出部の
搬送方向下流位置においては上記ガイド上板l5によっ
て平らになるよう規制されている。
に設けられた排紙トレイ内へ順次積載保持するシート排
出装置としては第6図に示すようなものがある. これは、給送されたシ一トSを、ベルト101によって
連動する排出口−ラ102およびローラ103と、この
排出口−ラ102にベルト101を介して圧接する従動
ローラ104およびローラ103にベルト101を介し
て圧接する搬送ローラlO5とによって装置本体106
の上部に設けられた排紙トレイ107内へ順次排出する
ものである. [発明が解決しようとする課題] ところで、上記従来例においては、薄手のシ一トSを図
中矢印A方向へ排出する場合、一般に薄手のシ一トSは
腰が弱いため、同図中2点鎖線で示すように、排出の途
中で垂れ下がり、すでに排出されたシ一トS(以下、前
シートという)に沿って排出されることになる.この時
、上記シー1・Sにバインダ等のとじ込みのための孔が
設けられていたりすると、第7図に示すように、新しく
排出されるシ一トS(以下、現シートという)の先端角
部がシートの孔の部分に引っ掛かって現シートがうまく
排出されなかったり、また、前シートを押し上げて上記
排紙トレイ106内に積載されるシ一トSの整列を乱す
という問題があった.そこで、第8図に示すように、排
出口−ラ!02に圧接する従動ローラ104の形状を糸
巻き状とするとともに、上記排出口−ラ102および従
動ローラ104を複数個配設し、薄手のシ一トSを波状
にして排出することで、この薄手のシ一トSの腰を強く
しようとするものが案出されている.しかしながら、第
8図の従来例においては、シ一トSの腰が強くなった分
、曲がったり、折れたりしにくくなっており、搬送路中
の曲げ部においてバリバリという不快音が生じたり、波
状になった部分にしわが発生したりすることがあった.
本発明は上記した従来技術の課題を解決するためになさ
れたもので、その目的とするところは、搬送路中の曲げ
部においても滑らか、かつ、静かにシートの搬送を行な
い、排出時においてもシートが垂れ下がることなく、こ
のシートな排紙トレイヘ確実に排出するシート排出装置
を提供することにある. 〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するため、本発明にあっては、給送され
たシートに対して所定の処理を行なった後、このシート
を搬送路から装置本体の上方へ排出する排出手段と、こ
の排出手段によって排出されたシートを順次積載保持す
る排紙トレイとを備えたシ一トe出装置において、上記
排出手段における排出部の搬送方向下流位置には、シー
I・を平らに規制するガイドを設け、排出部においては
シートの中央部よりもシートの両端部を持ち上げて排出
するものとした. [作 用] 上記構成を有する本発明にあっては、排出手段における
排出部の搬送方向下流位置にシートを平らに規制するガ
イドを設けたことで、搬送路中の曲げ部においてもシー
トは自由に曲げやすい.また、排出部においてはシート
の中央部よりもシートの両端部を持ち上げて排出するこ
とで、シートの腰を強くして排出することができる.[
実施例1 本発明の第一実施例を第1図ないし第3図に示し、その
構成を第1図および第2図に基づいて説明する. ガイドベルト1および搬送ベルト2を駆動する駆動ロー
ラ3は上記ベルト1.2を介して搬送ローラ4に圧接し
ており、この搬送ローラ4はガイドベルト1によウて排
出口−ラ5およびタイミングローラ6と連動していると
ともに、搬送ベルト2によっても上記タイミングローラ
6と連動している.そして、このベルト1.2によって
シ一トSの搬送路が形成されるとともに、この搬送路中
の上記駆動ローラ3の位置する箇所は曲げ部8となって
おり、全体で排出手段を形成している.こ・こで、上記
タイミングローラ6は軸7の中央と両端とに合計3個配
役されており、上記ガイドベルト1と搬送ベルト2とは
それぞれ中央および両端のタイミングローラ6と内接す
ることで、上記ベルト1.2がそれぞれシ一トSを搬送
する速度は一定に保たれるようになっている.また、上
記排出口−ラ5の対向位置にはガイドベルト1を介して
、この排出口−ラ5に圧接する従動ローラ9が設けられ
、この排出口−ラ5と従動ローラ9とで排出部10が形
成されている。そして、この排出部lOおよび上記駆動
ローラ3間であって上記ベルト1.2の対向位置には三
角錐状の肩部l2を有するガイド板l1が配設されてお
り、このガイド板11は肩部l2によって排出部1Gか
ら、この排出部IOの搬送方向下流位置へ扇状に末広が
りとなるガイドヒしての底板13を有している.すなわ
ち、上記ガイドベルト1およぴ搬送ベルト2によって搬
送されるシ一トSは、排出部10の搬送方向下流位置に
おいて上記ベルト1.2と底板l3とに扶持されること
で平らに規制され、排出部!Oにおいては上記肩部l2
によってシ一トSの両端部はシ一トSの中央部よりも持
ち上げられて排出される.そして、この排出されたシ一
トSは別に設けられた排紙トレイl4へと順次排出され
るものである. 次に本実施例の動作例を説明する. まず、搬送路中を搬送されるシ一トSは、曲げ部8を通
過後、上記ガイド板l1とベルト1.2とによウて挟持
された状態で排紙トレイl4へ排出される.この時、上
記シ一トSはガイド板ll上の肩部12に沿って排出さ
れるので、排出部10において上記シ一トSは、第3図
に示すように、その一端辺FがほぼV字状となって上記
排紙トレイl4へと順次排出されるものである.すなわ
ち、このシ一トSは図中矢印八方向への力に対し、曲げ
たり、折れたりしにくくなっており、かつ、上記シ一ト
Sの他端辺Rは平らになっており、自由に曲げることが
可能となフているものである. 次に本発明の第二実施例を第4図に示し、上記第一実施
例と同一の部分には同一の符号を付して説明する. 本実施例中の排出手段においては上記第一実施例におけ
るガイドベルトlおよび搬送ベルト2の代わりに、ガイ
ド板11の底板11に対応するほぼ台形状のガイド上板
!5を設けたものである.したがって、上記第一実施例
のようにガイドベルト1および搬送ベルト2の搬送速度
を一定にするためのタイミングローラ6が不要となり、
装置の小型化に有利である. その他の構成および作用は第一実施例と同一であるので
、その説明を省略する. 次に本発明の第三実施例を第5図に示し、上記第一実施
例と同一の部分には同一の符号を付して説明する. 本実施例中の徘出手段におけるガイド板11は、上記第
一実施例中の肩部12を有することなく底板Ifのみか
らなり、この底板i1の対向位置にはほぼ三角形状のガ
イド上板l5を設けたものである,そして、このガイド
上板l5の頂角部は底辺と平行に切り欠かれ、ここに従
動ローラ9が配設されているとともに、この従動ローラ
9の対向位置には内筒部5aと外筒部5bとからなる排
紙ローラ5が配設されている。ここで、上記従動ローラ
9は排紙ローラ5の内筒部5aに当接しているとともに
、この排紙ローラ5は駆動軸16に取り付けられており
、この駆動軸l6の回転により排紙を行なうものである
.すなわち、排出されるべきシ一トSは排出部において
上記排紙ローラ5の内筒部5aと外筒部5bとの段差に
より、その先端辺がV字状となって排出され、排出部の
搬送方向下流位置においては上記ガイド上板l5によっ
て平らになるよう規制されている。
したがって、上記第一および第二実施例のようにガイド
板11にわざわざ肩部l2を形成する必要がないので、
コストの点で有利である。
板11にわざわざ肩部l2を形成する必要がないので、
コストの点で有利である。
その他の構成および作用は第一実施例と同一であるので
、その説明を省略する. [発明の効果] 以上説明したように本発明にあっては、搬送路中に曲げ
部がある場合でも、シートは自由に曲げやすくなってい
ることによって、シートの搬送中にバリバリといった不
快な具音が生じることを防止し、かつ、しわが生じるお
それもない.また、排出部においてはシートの腰を強く
して排出することによって、排出されるシートが排紙ト
レイ内にすでに排出されたシートの整列を乱すことがな
い.
、その説明を省略する. [発明の効果] 以上説明したように本発明にあっては、搬送路中に曲げ
部がある場合でも、シートは自由に曲げやすくなってい
ることによって、シートの搬送中にバリバリといった不
快な具音が生じることを防止し、かつ、しわが生じるお
それもない.また、排出部においてはシートの腰を強く
して排出することによって、排出されるシートが排紙ト
レイ内にすでに排出されたシートの整列を乱すことがな
い.
第1図は本発明の第一実施例における要部を示す斜視図
、第2図は第1図の断面図、第3図は本実施例における
動作例を示す斜視図、第4図は本発明の第二実施例の要
部を示す斜視図、第5図は本発明の第三実施例における
要部を示す斜視図、第6図は従来例における要部を示す
断面図、第7図は従来例における動作例を示す斜視図、
第8図は他の従来例における要部を示す正面図である。 符号の説明 1・・・ガイドベルト 2・・・搬送ベルト3・・・
駆動ローラ 4・・・搬送ローラ5・・・排出口−
ラ 6・・・タイミングローラ7・・・軸
8・・・曲げ部9・・・従動ローラ lO・
・・排出部11−・・ガイド板 東2・・・肩部
l3・・・底板 14・・・排紙トレイ第 ! 図 第3図 ハ 第4図
、第2図は第1図の断面図、第3図は本実施例における
動作例を示す斜視図、第4図は本発明の第二実施例の要
部を示す斜視図、第5図は本発明の第三実施例における
要部を示す斜視図、第6図は従来例における要部を示す
断面図、第7図は従来例における動作例を示す斜視図、
第8図は他の従来例における要部を示す正面図である。 符号の説明 1・・・ガイドベルト 2・・・搬送ベルト3・・・
駆動ローラ 4・・・搬送ローラ5・・・排出口−
ラ 6・・・タイミングローラ7・・・軸
8・・・曲げ部9・・・従動ローラ lO・
・・排出部11−・・ガイド板 東2・・・肩部
l3・・・底板 14・・・排紙トレイ第 ! 図 第3図 ハ 第4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 給送されたシートに対して所定の処理を行なった後、こ
のシートを搬送路から装置本体の上方へ排出する排出手
段と、この排出手段によって排出されたシートを順次積
載保持する排紙トレイとを備えたシート排出装置におい
て、 上記排出手段における排出部の搬送方向下流位置には、
シートを平らに規制するガイドを設け、排出部において
はシートの中央部よりもシートの両端部を持ち上げて排
出することを特徴とするシート排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5441189A JPH02233455A (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | シート排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5441189A JPH02233455A (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | シート排出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02233455A true JPH02233455A (ja) | 1990-09-17 |
Family
ID=12969959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5441189A Pending JPH02233455A (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | シート排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02233455A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004005847A1 (de) * | 2004-02-06 | 2005-08-25 | Nexpress Solutions Llc | Ablage für eine Druckmaschine |
| US7255303B2 (en) * | 2004-08-24 | 2007-08-14 | General Signal Technology Corporation | Paper guide apparatus and method with curl control |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5315362U (ja) * | 1976-07-21 | 1978-02-08 | ||
| JPS6118259B2 (ja) * | 1977-06-28 | 1986-05-12 | Fuji Photo Film Co Ltd |
-
1989
- 1989-03-07 JP JP5441189A patent/JPH02233455A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5315362U (ja) * | 1976-07-21 | 1978-02-08 | ||
| JPS6118259B2 (ja) * | 1977-06-28 | 1986-05-12 | Fuji Photo Film Co Ltd |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004005847A1 (de) * | 2004-02-06 | 2005-08-25 | Nexpress Solutions Llc | Ablage für eine Druckmaschine |
| DE102004005847B4 (de) * | 2004-02-06 | 2009-05-07 | Eastman Kodak Co. | Ablage für eine Druckmaschine |
| US7255303B2 (en) * | 2004-08-24 | 2007-08-14 | General Signal Technology Corporation | Paper guide apparatus and method with curl control |
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