JPH02233465A - 折本を積み重ねるための装置 - Google Patents
折本を積み重ねるための装置Info
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- JPH02233465A JPH02233465A JP1201494A JP20149489A JPH02233465A JP H02233465 A JPH02233465 A JP H02233465A JP 1201494 A JP1201494 A JP 1201494A JP 20149489 A JP20149489 A JP 20149489A JP H02233465 A JPH02233465 A JP H02233465A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/38—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by movable piling or advancing arms, frames, plates, or like members with which the articles are maintained in face contact
- B65H29/40—Members rotated about an axis perpendicular to direction of article movement, e.g. star-wheels formed by S-shaped members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/02—Associating,collating or gathering articles from several sources
- B65H39/06—Associating,collating or gathering articles from several sources from delivery streams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/20—Belts
- B65H2404/26—Particular arrangement of belt, or belts
- B65H2404/261—Arrangement of belts, or belt(s) / roller(s) facing each other for forming a transport nip
Landscapes
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- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、連続帯から円筒形に処理されかつ横断裁され
て生産された折丁を組み立て、かつ折丁から組み立てら
れた折本を堆積し、そしてさらに、所望時に、こうして
組み立てられた折丁から作成された二つの異なる部分的
な折本を積み重ねるための装置に関する。
て生産された折丁を組み立て、かつ折丁から組み立てら
れた折本を堆積し、そしてさらに、所望時に、こうして
組み立てられた折丁から作成された二つの異なる部分的
な折本を積み重ねるための装置に関する。
従来の技術及び発明が解決しようとする問題点本発明は
、完成しｔ；部分的な折本を形成するために折丁を組み
立て及び反転させるための装置に関する。別個の反転装
置の必要な準備を回避するために、発明による装置は、
互いに水平かつ隣接した、二つの同一の羽根車を備えら
れ、その中心軸は、互いに平行に延びており、そして入
力区画室が、折丁の放出点から、最初に入力位置に向か
って、そして次に、移動手段の直接上の二つの羽根車の
間の位置に向かって移動する如く、相互に反対の回転方
向において、同一回転速度において駆動される。両羽根
車の入力区画室は、周囲方向において互いに関して変位
され、互いに面する領域において、一方の羽根車の各ベ
ーンは、周囲方向において見ｔ；時、他方の羽根車の入
力区画室のほぼ中心に突出する。調整可能な舌は、横断
裁装置を超える方向変換器として設けられ、舌を通って
、折丁は、二つの二重ベルト・コンベヤー手段の一方に
選択的に送られ、それらの各々は、二つの羽根車の一方
の入力区画室の初期入力位置につながる。この舌は、二
つの異なる部分的な折本の積み重ねにより、一方の位置
から他方の位置に組み立てサイクルと同期しで切り換え
られる。移動手段は、二つの羽根車の回転軸に平行な二
つの羽根車の間の中央において延びており、そして堆積
プロセス中固定される。これは、図面の第３図によって
示される。
、完成しｔ；部分的な折本を形成するために折丁を組み
立て及び反転させるための装置に関する。別個の反転装
置の必要な準備を回避するために、発明による装置は、
互いに水平かつ隣接した、二つの同一の羽根車を備えら
れ、その中心軸は、互いに平行に延びており、そして入
力区画室が、折丁の放出点から、最初に入力位置に向か
って、そして次に、移動手段の直接上の二つの羽根車の
間の位置に向かって移動する如く、相互に反対の回転方
向において、同一回転速度において駆動される。両羽根
車の入力区画室は、周囲方向において互いに関して変位
され、互いに面する領域において、一方の羽根車の各ベ
ーンは、周囲方向において見ｔ；時、他方の羽根車の入
力区画室のほぼ中心に突出する。調整可能な舌は、横断
裁装置を超える方向変換器として設けられ、舌を通って
、折丁は、二つの二重ベルト・コンベヤー手段の一方に
選択的に送られ、それらの各々は、二つの羽根車の一方
の入力区画室の初期入力位置につながる。この舌は、二
つの異なる部分的な折本の積み重ねにより、一方の位置
から他方の位置に組み立てサイクルと同期しで切り換え
られる。移動手段は、二つの羽根車の回転軸に平行な二
つの羽根車の間の中央において延びており、そして堆積
プロセス中固定される。これは、図面の第３図によって
示される。
ＤＥ−ＰＳ ３７ ２５ ２２５において、折丁
の組み立てと堆積のための装置が、開示され、この場合
折丁は、組み立てサイクルと同期して駆動された羽根車
のベーンの間に形成された入力区画室において組み立て
られ、そしてこれらから移動手段に排出され、折丁サイ
クルは、組み立てサイクルの整数倍である。この装置に
おいて、ベーンが、羽根車のハブにおける羽根車の軸に
平行な軸の回りで旋回可能に取り付けられ、そしてハブ
の規則的な移動中、ロードされるベーンの旋回は、組み
立て角度領域における低速移動のフエーズと、続いて出
力位置までと、再び初期入力位置への急速移動のフェー
ズにより、組み立てサイクルにおいて周期的に制御され
る。そのような装置を用いて、折丁を組み立て、そして
それらを堆積することが可能である。しかし、多数の書
籍印刷作業における如く、こうして組み立てられた折丁
から作成された二つの異なる部分的な折本が、それらの
半分が反転され、積み重ねられ、完成した折本を獲得し
、縦断裁により二つの完成した折本が生産される時、例
えばＤＥ−ＰＳ ３７ １２ ３８７により、特
別な反転装置が、これらの折丁の組み立て装置の一方と
結合して配置されることが必要であり、一般に、全体設
置のｔ；めにかなりの付加的な製造費用を伴い、そして
すべての場合に、付加的な空間要求事項を伴う。
の組み立てと堆積のための装置が、開示され、この場合
折丁は、組み立てサイクルと同期して駆動された羽根車
のベーンの間に形成された入力区画室において組み立て
られ、そしてこれらから移動手段に排出され、折丁サイ
クルは、組み立てサイクルの整数倍である。この装置に
おいて、ベーンが、羽根車のハブにおける羽根車の軸に
平行な軸の回りで旋回可能に取り付けられ、そしてハブ
の規則的な移動中、ロードされるベーンの旋回は、組み
立て角度領域における低速移動のフエーズと、続いて出
力位置までと、再び初期入力位置への急速移動のフェー
ズにより、組み立てサイクルにおいて周期的に制御され
る。そのような装置を用いて、折丁を組み立て、そして
それらを堆積することが可能である。しかし、多数の書
籍印刷作業における如く、こうして組み立てられた折丁
から作成された二つの異なる部分的な折本が、それらの
半分が反転され、積み重ねられ、完成した折本を獲得し
、縦断裁により二つの完成した折本が生産される時、例
えばＤＥ−ＰＳ ３７ １２ ３８７により、特
別な反転装置が、これらの折丁の組み立て装置の一方と
結合して配置されることが必要であり、一般に、全体設
置のｔ；めにかなりの付加的な製造費用を伴い、そして
すべての場合に、付加的な空間要求事項を伴う。
問題点を解決するための手段
このため、上記の折丁組み立て装置をさらに発展又は修
正させることが、発明の目的であり、所望時には、二つ
の異なる、即ち、互いに関して反転した、部分的な折本
を、一方を反転させて積み重ねるために使用される。
正させることが、発明の目的であり、所望時には、二つ
の異なる、即ち、互いに関して反転した、部分的な折本
を、一方を反転させて積み重ねるために使用される。
この問題は、発明により、次の準備を通して解決される
。
。
ａ）二つの同一の羽根車が設けられ、垂直中央平面の回
りで、互いにゝ対称、水平、かつ隣接して位置付けられ
、この場合折丁は、下方に案内され、そして横断裁装置
を離れた後に解放され、羽根車は、互いに平行に延びて
いる中心軸を有し、そして同一回転速度であるが、相互
に反対の回転方向において駆動され、入力区画室は、折
丁の放出点から最初に入力位置に向かって、そして次に
移動手役の直接上の二つの羽根車の間の位置に向かって
移動する。
りで、互いにゝ対称、水平、かつ隣接して位置付けられ
、この場合折丁は、下方に案内され、そして横断裁装置
を離れた後に解放され、羽根車は、互いに平行に延びて
いる中心軸を有し、そして同一回転速度であるが、相互
に反対の回転方向において駆動され、入力区画室は、折
丁の放出点から最初に入力位置に向かって、そして次に
移動手役の直接上の二つの羽根車の間の位置に向かって
移動する。
ｂ）これにより二つの羽根車の入力区画室は、周囲方向
において互いに関して変位され、互いに面する領域にお
いて、一方の羽根車の各ベーンは、周囲方向において見
た時、他方の羽根車の入力区画室のほぼ中心に突出する
。
において互いに関して変位され、互いに面する領域にお
いて、一方の羽根車の各ベーンは、周囲方向において見
た時、他方の羽根車の入力区画室のほぼ中心に突出する
。
Ｃ）調整可能な舌が、横断裁装置を超える方向変換器と
して設けられ、舌を通って、折丁は、二つの二重ベルト
・コンベヤー手段の一方に選択的に送られ、それらの各
々は、二つの羽根車の一方の入力区画室の初期入力位置
につながり、舌は、二つの異なる部分的な折本の積み重
ねにより、方の位置から他方の位置に組み立てサイクル
と同期して切り換えられ、そして舌が切り換えられた後
の折丁の数は調整可能である。
して設けられ、舌を通って、折丁は、二つの二重ベルト
・コンベヤー手段の一方に選択的に送られ、それらの各
々は、二つの羽根車の一方の入力区画室の初期入力位置
につながり、舌は、二つの異なる部分的な折本の積み重
ねにより、方の位置から他方の位置に組み立てサイクル
と同期して切り換えられ、そして舌が切り換えられた後
の折丁の数は調整可能である。
ｄ）移動手段は、二つの羽根車の回転軸に平行な二つの
羽根車の間の中央において延びており、そして堆積プロ
セス中固定される。
羽根車の間の中央において延びており、そして堆積プロ
セス中固定される。
単に組み立て装置としてのみ発明による装置を動作させ
ることが望まれる時、例えば、前述のＤＥ−ＰＳ ３
７ ２５ ２２５の動作モードにより、舌は、位置
に固定されたままであり、唯一の羽根車が、折丁を供給
され、そしてこの羽根車は、部分的な折本を移動手段に
おいて順次に椎積する。
ることが望まれる時、例えば、前述のＤＥ−ＰＳ ３
７ ２５ ２２５の動作モードにより、舌は、位置
に固定されたままであり、唯一の羽根車が、折丁を供給
され、そしてこの羽根車は、部分的な折本を移動手段に
おいて順次に椎積する。
このため動作モードは、公知の装置に同一である。
しかし、異なる部分的な折本を積み重ねることが望まれ
る時、方向変換器として作用する舌が、組み立てサイク
ルと同期して切り換えられ、その結果各回に、折丁の第
一グループが、一方の羽根車において組み立てられ、そ
して次に、（他方の）折丁の別のグループが、第二羽根
車において組み立てられる。このため、各回に、一方の
羽根車から組み立てられた部分的な折本が、現在固定さ
れた移動手段において堆積され、そして次に、他方の羽
根車からの他方の部分的な折本が、第一の部分的な折本
の上に積み重ねされ、その結果移動手段において、完成
した折本が作成され、例えば、正しいページ順序におい
て互いに隣接して本の全ページの２倍を含む如く、都合
良く配置され、その結果縦断裁を通して、二つの完成し
た本が生産される。
る時、方向変換器として作用する舌が、組み立てサイク
ルと同期して切り換えられ、その結果各回に、折丁の第
一グループが、一方の羽根車において組み立てられ、そ
して次に、（他方の）折丁の別のグループが、第二羽根
車において組み立てられる。このため、各回に、一方の
羽根車から組み立てられた部分的な折本が、現在固定さ
れた移動手段において堆積され、そして次に、他方の羽
根車からの他方の部分的な折本が、第一の部分的な折本
の上に積み重ねされ、その結果移動手段において、完成
した折本が作成され、例えば、正しいページ順序におい
て互いに隣接して本の全ページの２倍を含む如く、都合
良く配置され、その結果縦断裁を通して、二つの完成し
た本が生産される。
第一羽根車に同一に形成された第二羽根車の付加と、方
向変換器として役立つ舌の組み込みと、移動手段の修正
された構造は、大きな特別費用を伴わず、そしてすべて
の場合に、これらの特別費用は、特に空間に関して、二
つの連続的な異なる部分的な折本の積み重ねのための分
離した特殊な反転装置の準備によって費やされるよりも
かなり小さいことが認識される。
向変換器として役立つ舌の組み込みと、移動手段の修正
された構造は、大きな特別費用を伴わず、そしてすべて
の場合に、これらの特別費用は、特に空間に関して、二
つの連続的な異なる部分的な折本の積み重ねのための分
離した特殊な反転装置の準備によって費やされるよりも
かなり小さいことが認識される。
発明による装置は、二つの二重ベルト・コンベヤー手段
が、各々、つながった二つのベルト対を真備し、その上
方対は、折丁の連続帯よりも僅かに急速に移動し、第二
ベルト対は、上方ベルト対の約半分の速度において、実
質的にゆっくりと移動する如く、都合良く構成され、そ
の結果二つのベルト対の間に、折丁速度の減速と折丁の
重なりが達成される。上方ベルト対の幾分急速な走行は
、折丁の帯において小さな分離ギャップを生成する目的
を有し、この間方向変換舌の切り換えが、達成される。
が、各々、つながった二つのベルト対を真備し、その上
方対は、折丁の連続帯よりも僅かに急速に移動し、第二
ベルト対は、上方ベルト対の約半分の速度において、実
質的にゆっくりと移動する如く、都合良く構成され、そ
の結果二つのベルト対の間に、折丁速度の減速と折丁の
重なりが達成される。上方ベルト対の幾分急速な走行は
、折丁の帯において小さな分離ギャップを生成する目的
を有し、この間方向変換舌の切り換えが、達成される。
下方ベルト対による折丁の減速は、二つの目的に役立つ
。一方において、連続する折丁の重なりは、羽根車の入
力区画室への導入と滑動とを容易にし、この方法におい
て、それらは、傾斜面から中断なしに下方に滑動する。
。一方において、連続する折丁の重なりは、羽根車の入
力区画室への導入と滑動とを容易にし、この方法におい
て、それらは、傾斜面から中断なしに下方に滑動する。
他方、減速は、最新の非常に急速に動作する書籍印刷機
から非常に高速に生産される折丁に対して、これらが、
入力区画室の内側に対して実質的に小さな力を与え、こ
うして折丁が前方縁において損傷を受けるという危険を
非常に減少させるという利点を有する。
から非常に高速に生産される折丁に対して、これらが、
入力区画室の内側に対して実質的に小さな力を与え、こ
うして折丁が前方縁において損傷を受けるという危険を
非常に減少させるという利点を有する。
常備案内手段は、部分的な折本の山の各側において、各
羽根車の出力位置と移動手段における堆積位置の間に都
合良く設けられ、これらの部分的な折本の山を通路に沿
って案内し、こうして羽根車において組み立てられた時
、部分的な折本の正確な移送を達成し、そしてまた通路
において側々の折丁のしわを防止する。
羽根車の出力位置と移動手段における堆積位置の間に都
合良く設けられ、これらの部分的な折本の山を通路に沿
って案内し、こうして羽根車において組み立てられた時
、部分的な折本の正確な移送を達成し、そしてまた通路
において側々の折丁のしわを防止する。
実施例
発明による装置の例示の実施態様が、図面において示さ
れる。
れる。
第１図において実施例として示されｔ；折丁は、次の如
く作成される。最初に、各折丁１−４は、一度横に折り
畳まれ、折り畳み線は、示された前面図において、平面
の背後にある。そして次に、各折丁は、互いに隣接した
二つの本ページ範囲を真備する。こうして、二つの部分
的な折本７と８からの完成した折本６の積み重ねが達成
され、そして折零〇が断裁線５に沿って断裁される時、
二つの完成した本が生産される。見られた如く、異なる
折丁ｌ−４は、最初に昇順に配置され、そして次に４か
ら１の降順に配置される。個々のシートにおいてページ
番号が、記入される。このため、各折丁は、４ページを
含み、そして完成した本は、３２ページを含む。当然、
側々の折丁の二つの層は、書籍印刷又は折り畳み装置を
離れる時、第１図に示された如く、互いから距離をあけ
て位置付けられず、互いになめらかにかつ平坦に重なっ
て置かれ、その結果示された装置における続く処理中、
それらは、一枚のシートである如く、取り扱われる。こ
うして、それらは、ページ番号の記入のためにのみ、互
いから距離をあけられる。断裁線５の左側に、ページｌ
−３２が、最高から下方に連続的に続くが、断裁線の右
側に、それらは、最低から上方に続くことが注目される
。このため、断裁の後に、二つの完成した本が、生産さ
れる。
く作成される。最初に、各折丁１−４は、一度横に折り
畳まれ、折り畳み線は、示された前面図において、平面
の背後にある。そして次に、各折丁は、互いに隣接した
二つの本ページ範囲を真備する。こうして、二つの部分
的な折本７と８からの完成した折本６の積み重ねが達成
され、そして折零〇が断裁線５に沿って断裁される時、
二つの完成した本が生産される。見られた如く、異なる
折丁ｌ−４は、最初に昇順に配置され、そして次に４か
ら１の降順に配置される。個々のシートにおいてページ
番号が、記入される。このため、各折丁は、４ページを
含み、そして完成した本は、３２ページを含む。当然、
側々の折丁の二つの層は、書籍印刷又は折り畳み装置を
離れる時、第１図に示された如く、互いから距離をあけ
て位置付けられず、互いになめらかにかつ平坦に重なっ
て置かれ、その結果示された装置における続く処理中、
それらは、一枚のシートである如く、取り扱われる。こ
うして、それらは、ページ番号の記入のためにのみ、互
いから距離をあけられる。断裁線５の左側に、ページｌ
−３２が、最高から下方に連続的に続くが、断裁線の右
側に、それらは、最低から上方に続くことが注目される
。このため、断裁の後に、二つの完成した本が、生産さ
れる。
第２〜１８図の次の説明において、参照番号は、一般に
第２図と第３１！Ｉに記入されるが、関連した側々の図
面の説明に関する場合を除いて、他の図面のすべてに記
入されるわけではない。
第２図と第３１！Ｉに記入されるが、関連した側々の図
面の説明に関する場合を除いて、他の図面のすべてに記
入されるわけではない。
到来する帯パッケージ９が、断敞装［１１０に走行し、
この場合それは、個々の折丁に横に断裁される。横断裁
装置１０は、所定数の折丁の後、方の位置から他方の位
置に切り換えられるように適合された調整可能な方向変
換舌１１によって従われる。この舌を用いて、各折丁は
、二つの二重ベルト・コンベヤー装置の一方に選択的に
方向付けられ、左側の装置は、ｌ２で指定され、右側は
ｌ３で指定される。左側の二重ベルト・コンベヤー装置
ｌ２は、左側の羽根車ｌ４につながる。右側の二重ベル
ト・コンベヤー装置ｌ３は、右側の羽根車ｌ５につなが
る。二つの羽根車１４、１５の各々は、分離した入力区
画室ｌ７を形成するべ一冫ｌ６を具備し、この場合折丁
が組み立てられ、こうして形成された部分的な折本が、
以下に記載される移動手段に排出される。折丁サイクル
は、組み立てサイクルの整数倍である。ベーンｌ６は、
各羽根車のハブｌ８における羽根車軸に平行な軸の回り
で旋回可能に取り付けられ、ハブｌ８の規則的な移動中
、ロードされるベーン１６の移動は、例えば適切なカム
・レバーを用いて、組み立て角度領域における低速移動
のフェーズと、次に出力位置までと、再び初期入力位置
へのより急速な移動のフェーズとにより、組み立てサイ
クルにおいて周期的に制御される。
この場合それは、個々の折丁に横に断裁される。横断裁
装置１０は、所定数の折丁の後、方の位置から他方の位
置に切り換えられるように適合された調整可能な方向変
換舌１１によって従われる。この舌を用いて、各折丁は
、二つの二重ベルト・コンベヤー装置の一方に選択的に
方向付けられ、左側の装置は、ｌ２で指定され、右側は
ｌ３で指定される。左側の二重ベルト・コンベヤー装置
ｌ２は、左側の羽根車ｌ４につながる。右側の二重ベル
ト・コンベヤー装置ｌ３は、右側の羽根車ｌ５につなが
る。二つの羽根車１４、１５の各々は、分離した入力区
画室ｌ７を形成するべ一冫ｌ６を具備し、この場合折丁
が組み立てられ、こうして形成された部分的な折本が、
以下に記載される移動手段に排出される。折丁サイクル
は、組み立てサイクルの整数倍である。ベーンｌ６は、
各羽根車のハブｌ８における羽根車軸に平行な軸の回り
で旋回可能に取り付けられ、ハブｌ８の規則的な移動中
、ロードされるベーン１６の移動は、例えば適切なカム
・レバーを用いて、組み立て角度領域における低速移動
のフェーズと、次に出力位置までと、再び初期入力位置
へのより急速な移動のフェーズとにより、組み立てサイ
クルにおいて周期的に制御される。
示された如く、二つの同一の羽根車１４、１５が設けら
れ、垂直中央平面の回りで、対称的に、互いに水平かつ
隣接して位置付けられ、この場合．折丁は、下方に案内
され、かつ横断裁装置１０を離れｔ；後解放され、羽根
車は、互いに平行に延びている中心軸を有し、そして入
力区画室ｌ７が、折丁の放出点から、最初に入力位置に
向かって、そして次に、移動手段の下方の二つの羽根車
の間の位置に向かって移動し、例えば第３図における矢
印で示された如く、同一速度であるが相互に反対の回転
方向において駆動される。二つの羽根車ｌ４、ｌ５の入
力区画室ｌ７は、周囲方向において互いに関して変位さ
れ、図面から明らかである如く、互いに面する領域にお
いて、一方の羽根車の各ベーンｌ６は、周囲方向におい
て見た時、他方の羽根車の入力区画室ｌ７のほぼ中心に
突出する。
れ、垂直中央平面の回りで、対称的に、互いに水平かつ
隣接して位置付けられ、この場合．折丁は、下方に案内
され、かつ横断裁装置１０を離れｔ；後解放され、羽根
車は、互いに平行に延びている中心軸を有し、そして入
力区画室ｌ７が、折丁の放出点から、最初に入力位置に
向かって、そして次に、移動手段の下方の二つの羽根車
の間の位置に向かって移動し、例えば第３図における矢
印で示された如く、同一速度であるが相互に反対の回転
方向において駆動される。二つの羽根車ｌ４、ｌ５の入
力区画室ｌ７は、周囲方向において互いに関して変位さ
れ、図面から明らかである如く、互いに面する領域にお
いて、一方の羽根車の各ベーンｌ６は、周囲方向におい
て見た時、他方の羽根車の入力区画室ｌ７のほぼ中心に
突出する。
移動手役は、二つの羽根車１４、ｌ５の間の中央におい
て、これらの二つの羽根車の回転軸に平行に延びており
、そして羽根車ｌ４と羽根寧ｌ５の両方からの堆積中、
固定するように適合される。
て、これらの二つの羽根車の回転軸に平行に延びており
、そして羽根車ｌ４と羽根寧ｌ５の両方からの堆積中、
固定するように適合される。
二つの二重ベルト・コンベヤー装１１１２，１３の各々
は、つながった二つのベルト対から構成され、二重ベル
ト・コンベヤー装置ｌ２の上方対は、２０で指定され、
そして下方ベルト対は２ｌで指定され、右側の二重ベル
ト・コンベヤー装置１３の上方ベルト対は、２２で指定
され、そして関連した下方ベルト対は２３で指定される
。上方ベルト対２０、２２の両方は、折丁の連続帯より
も僅かに急速に走行し、個々の折丁の間に小さなギャッ
プを生成し、その通過中、舌１１の切り換えが、障害な
しに行われる。関連下方ベルト対２ｌ又は２３は、上方
ベルト対２０又は２２の約半分の速度において、実質的
にゆっくりと走行し、その結果一方の側における二つの
ベルト対２０，２１の間と、他方の側における２２、２
３の間とに、折丁の互いの重なりが、生産される。
は、つながった二つのベルト対から構成され、二重ベル
ト・コンベヤー装置ｌ２の上方対は、２０で指定され、
そして下方ベルト対は２ｌで指定され、右側の二重ベル
ト・コンベヤー装置１３の上方ベルト対は、２２で指定
され、そして関連した下方ベルト対は２３で指定される
。上方ベルト対２０、２２の両方は、折丁の連続帯より
も僅かに急速に走行し、個々の折丁の間に小さなギャッ
プを生成し、その通過中、舌１１の切り換えが、障害な
しに行われる。関連下方ベルト対２ｌ又は２３は、上方
ベルト対２０又は２２の約半分の速度において、実質的
にゆっくりと走行し、その結果一方の側における二つの
ベルト対２０，２１の間と、他方の側における２２、２
３の間とに、折丁の互いの重なりが、生産される。
各羽根車ｌ４又はｌ５の出力位置と移動手段ｌ９におけ
る堆積位置の間に、常備案内手段２４が、これらの部分
的な折本の山が堆積される通路の各側において都合良く
設けられる。
る堆積位置の間に、常備案内手段２４が、これらの部分
的な折本の山が堆積される通路の各側において都合良く
設けられる。
発明による装置の現在例示された実施態様の動作モード
は、次の如くである。
は、次の如くである。
第２図は、左側の羽根車ｌ４と右側の羽根車ｌ５とから
交互に排出される部分的な折本７と８が、移動手段ｌ９
において堆積される方法を最終結果において示す。これ
らの２種類の部分的な折本が、異なる側から移動手段ｌ
９において堆積される準備により、一方の部分的な折本
７は、他方の部分的な折本８に関して各回反転され、そ
して裏返されるが、この反転は、折丁の中央を通って折
丁の平面番こ垂直に延びている仮想釉の回りで１８０度
行われる。
交互に排出される部分的な折本７と８が、移動手段ｌ９
において堆積される方法を最終結果において示す。これ
らの２種類の部分的な折本が、異なる側から移動手段ｌ
９において堆積される準備により、一方の部分的な折本
７は、他方の部分的な折本８に関して各回反転され、そ
して裏返されるが、この反転は、折丁の中央を通って折
丁の平面番こ垂直に延びている仮想釉の回りで１８０度
行われる。
第３因に示された位置において、第一折丁７が、装置に
送り込まれ、そして舌１１の上方点が右側を指す時、左
側の二重ベルト・コンベヤー手段ｌ２と、こうして左側
の羽根寧１４に案内される。
送り込まれ、そして舌１１の上方点が右側を指す時、左
側の二重ベルト・コンベヤー手段ｌ２と、こうして左側
の羽根寧１４に案内される。
この第一折丁は、太い連続線で示される。それは後に、
部分的な折本の最下方の折丁ｌになり（第１図参照）、
そしてこのため、１で指定される。
部分的な折本の最下方の折丁ｌになり（第１図参照）、
そしてこのため、１で指定される。
第４図において、第一折丁１は、左側の二重ベルト・コ
ンベヤー手段ｌ２の下方端部にすでに殆ど到達しており
、そして第二折丁２は、左側の二重ベルト・コンベヤー
手段１２の上方ベルト対２０の端部に到達している。こ
の第二折丁２は、破線一一一で描かれる。
ンベヤー手段ｌ２の下方端部にすでに殆ど到達しており
、そして第二折丁２は、左側の二重ベルト・コンベヤー
手段１２の上方ベルト対２０の端部に到達している。こ
の第二折丁２は、破線一一一で描かれる。
第５図において、第一折丁１は、左側の二重ベルト・コ
ンベヤー手段ｌ２の下方ベルト対２ｌの実質的に低速の
ベルト速度の結果として、短い距離進行しており、そし
て第二折丁２は、それに比較してかなり長く移動してお
り、二重ベルト・コンベヤー手段ｌ２の上方ベルト対２
０と下方ベルト対２ｌの間の交差点において、折丁２の
前轍が、折丁ｌの後縁に殆ど僅か重なる。
ンベヤー手段ｌ２の下方ベルト対２ｌの実質的に低速の
ベルト速度の結果として、短い距離進行しており、そし
て第二折丁２は、それに比較してかなり長く移動してお
り、二重ベルト・コンベヤー手段ｌ２の上方ベルト対２
０と下方ベルト対２ｌの間の交差点において、折丁２の
前轍が、折丁ｌの後縁に殆ど僅か重なる。
第６図において、第二折丁２は、同じ理由のために、実
質的に大きな量だけ、第一折丁ｌに重なり、そして第一
折丁ｌは、左側の羽根車１４の入力区ｌｍ’！１１７に
滑動し始める。鎖線一・一・一で描かれｔ；第３折丁３
が、今、左側の二重ベルト・コンベヤー手段ｌ２の上方
ベルト対２０にある。
質的に大きな量だけ、第一折丁ｌに重なり、そして第一
折丁ｌは、左側の羽根車１４の入力区ｌｍ’！１１７に
滑動し始める。鎖線一・一・一で描かれｔ；第３折丁３
が、今、左側の二重ベルト・コンベヤー手段ｌ２の上方
ベルト対２０にある。
第７図において、第一折丁ｌは、入力区画室１７に完全
に滑り込み、そして第一折丁１によって保持された第二
折丁２は、中途にある。第３折丁３は、左側の二重ベル
ト・コンベヤー手Ｇｌ２の下方ベルト対２ｌにあり、そ
して線一Ｘ−Ｘ一で描かれた第４折丁４は、まだ上方ベ
ル１・対２０にある。
に滑り込み、そして第一折丁１によって保持された第二
折丁２は、中途にある。第３折丁３は、左側の二重ベル
ト・コンベヤー手Ｇｌ２の下方ベルト対２ｌにあり、そ
して線一Ｘ−Ｘ一で描かれた第４折丁４は、まだ上方ベ
ル１・対２０にある。
第８図に示された如く、折丁３と４の間の重なりは、上
方ベルト対２０と下方ベルト対２ｌの間の交差点におい
て発生する。先行する折丁は、適切な量だけ長く進行し
ているゆ 第９図において、折丁１１２と３は、すでに入力区画室
ｌ７にあり、そして折丁４は、下方ベルト対２ｌの間に
ある。
方ベルト対２０と下方ベルト対２ｌの間の交差点におい
て発生する。先行する折丁は、適切な量だけ長く進行し
ているゆ 第９図において、折丁１１２と３は、すでに入力区画室
ｌ７にあり、そして折丁４は、下方ベルト対２ｌの間に
ある。
部分的な折本は、今、４つの折丁から作成され、そして
左側の羽根車ｌ４の入力区ｉｉ！ｉ室ｌ７に位置する。
左側の羽根車ｌ４の入力区ｉｉ！ｉ室ｌ７に位置する。
舌１ｌは、上方点が、左側を指して位置する如く、切り
換えられ、そして上記と正確に同一の手順が、第１２〜
１′４図に示された如く、右側の羽根車ｌ５の入力区画
室ｌ７における折丁ｌ！〜４の組み立てに対して繰り返
される。最後の折丁４は、関連した入力区画室ｌ７への
途中にある。
換えられ、そして上記と正確に同一の手順が、第１２〜
１′４図に示された如く、右側の羽根車ｌ５の入力区画
室ｌ７における折丁ｌ！〜４の組み立てに対して繰り返
される。最後の折丁４は、関連した入力区画室ｌ７への
途中にある。
第１５図において、舌１１は、再び切り換えられ、その
結果左側の羽根車ｌ４の次の入力区画室ｌ７の更新され
た充填が始まり、そして第１８図まで継続される。その
間、第１７１！ＩＩと第１８図に示された如く、羽根寧
１４と１５の両方は、それぞれ、時計回り又は反時計回
りの方向に下方に回転され、各々は、第１７図に示され
ｔ；如く、中間位置を通過して、移動手段ｌ９における
出力位置に順次進行する充填された入力区画室ｌ７を有
する。このようにして、互いに関して１８０度だけ回転
された、即ち、互いに関して反転された二つの部分的な
折本７と８は、移動手段に堆積され、そして図面の平面
に垂直な方向において輸送され、続く部分的な折本８と
９の堆積のための場所を作る。
結果左側の羽根車ｌ４の次の入力区画室ｌ７の更新され
た充填が始まり、そして第１８図まで継続される。その
間、第１７１！ＩＩと第１８図に示された如く、羽根寧
１４と１５の両方は、それぞれ、時計回り又は反時計回
りの方向に下方に回転され、各々は、第１７図に示され
ｔ；如く、中間位置を通過して、移動手段ｌ９における
出力位置に順次進行する充填された入力区画室ｌ７を有
する。このようにして、互いに関して１８０度だけ回転
された、即ち、互いに関して反転された二つの部分的な
折本７と８は、移動手段に堆積され、そして図面の平面
に垂直な方向において輸送され、続く部分的な折本８と
９の堆積のための場所を作る。
装置はまた、当然、各回に、二つ以上の部分的な折本７
が、左側の羽根車ｌ４に組み立てられ、そしてそれから
堆積され、そして１つ以上の部分的な折本８が、右側の
羽根車ｌ５において組み立てられ、かつ以前に組み立て
られた部分的な折本７において堆積される如く、動作さ
れる。
が、左側の羽根車ｌ４に組み立てられ、そしてそれから
堆積され、そして１つ以上の部分的な折本８が、右側の
羽根車ｌ５において組み立てられ、かつ以前に組み立て
られた部分的な折本７において堆積される如く、動作さ
れる。
左側と右側の二重ベルト・コンベヤー手段１２と１３の
上方及び下方ベルト対２０、２１，と２２、２３の間の
交差点における統く折丁ｌ，２、３と４の重なりは、例
えば、オーバーラップ・フィーダーの如《印刷機に対し
て、すでに使用された一般に公知の手段によって容易に
され、かつ完成される。このため、この種類の手段は、
本関連において記載されなかった。
上方及び下方ベルト対２０、２１，と２２、２３の間の
交差点における統く折丁ｌ，２、３と４の重なりは、例
えば、オーバーラップ・フィーダーの如《印刷機に対し
て、すでに使用された一般に公知の手段によって容易に
され、かつ完成される。このため、この種類の手段は、
本関連において記載されなかった。
本発明の主なる特徴及び態様は以下のとおりである。
１、連続帯から円筒形に処理されかつ横断裁されて生産
された折丁を組み立て、かつ折丁から組み立てられた部
分的な折本を堆積するための装置であり、組み立てサイ
クルと同期して駆動された羽根車を有し、羽根車のベー
ンは、分離した入力区画室を形成し、ごの場合部分的な
折本が組み立てられ、そしてこれらからコンベヤー手段
に排出され、折丁サイクルは、組み立てサイクルの整数
倍であり、そしてベーンは、羽根車のハブにおける羽根
車の軸に平行な軸の回りで旋回可能に取り付けられ、ハ
ブの規則的な移動中、ロードされるベーンの旋回は、組
み立て角度領域において低速移動のフェーズと、続いて
出力位置までと、再び初期入力位置への急速移動の７二
ーズにより、組み立てサイクルにおいて周期的に制御さ
れ、そしてさらに所望時に、こうして組み立てられた折
丁から作成された二つの異なる部分的な折本を積み重ね
るための装置において、 ａ）二つの同一の羽根車（１４、ｌ５．）が設けられ、
垂直中央平面のロリで、互いに対称、水平、かつ隣接し
て位置付けられ、この場合折丁（ｌ一４）は、下方に案
内され、そして横断軟装置（ｌＯ）を離れた後に解放さ
れ、羽根車は、互いに平行に延びている中心軸を有し、
そして同一回転速度であるが、相互に反対の回転方向に
おいて駆動され、入力区画室（ｌ７）は、折丁の放出点
から最初に入力位置に向かって、そして次に移動手段（
ｌ９）の直接上の二つの羽根車（１４、１５）の間の位
置に向かって移動し、 ｂ）これにより二つの羽根車（１４、１５）の入力区画
室（１７）が、周囲方向において互いに関して変位され
、互いに面する領域において、方の羽根車の各ベーン（
ｌ６）は、周囲方向において見た時、他方の羽根車の入
力区画！（１７）のほぼ中心に突出し、 Ｃ）調整可能な舌（１ｌ）が、横断裁装置（１０）を超
える方向変換器として設けられ、舌を通って、折丁（１
−４）は、二つの二重ベルト・コンベヤー手段（１２、
１３）の一方に選択的に送られ、それらの各々は、二つ
の羽根車（１４、１５）の一方の入力区画室（ｌ７）の
初期入力位置につながり、舌は、二つの異なる部分的な
折本（７、８）の積み重ねにより、一方の位置から他方
の位置に組み立てサイクルと同期して切り換えられ、そ
して舌（１１）が切り換えられた後の折丁（１一４）の
数は調整可−であり、 ｄ）移動手段（ｌ９）が、二つの羽根車（１４、１５）
の回転軸に平行な二つの羽根車（１４、１５）の間の中
央において延びており、そして堆積プロセス中固定され
る装置。
された折丁を組み立て、かつ折丁から組み立てられた部
分的な折本を堆積するための装置であり、組み立てサイ
クルと同期して駆動された羽根車を有し、羽根車のベー
ンは、分離した入力区画室を形成し、ごの場合部分的な
折本が組み立てられ、そしてこれらからコンベヤー手段
に排出され、折丁サイクルは、組み立てサイクルの整数
倍であり、そしてベーンは、羽根車のハブにおける羽根
車の軸に平行な軸の回りで旋回可能に取り付けられ、ハ
ブの規則的な移動中、ロードされるベーンの旋回は、組
み立て角度領域において低速移動のフェーズと、続いて
出力位置までと、再び初期入力位置への急速移動の７二
ーズにより、組み立てサイクルにおいて周期的に制御さ
れ、そしてさらに所望時に、こうして組み立てられた折
丁から作成された二つの異なる部分的な折本を積み重ね
るための装置において、 ａ）二つの同一の羽根車（１４、ｌ５．）が設けられ、
垂直中央平面のロリで、互いに対称、水平、かつ隣接し
て位置付けられ、この場合折丁（ｌ一４）は、下方に案
内され、そして横断軟装置（ｌＯ）を離れた後に解放さ
れ、羽根車は、互いに平行に延びている中心軸を有し、
そして同一回転速度であるが、相互に反対の回転方向に
おいて駆動され、入力区画室（ｌ７）は、折丁の放出点
から最初に入力位置に向かって、そして次に移動手段（
ｌ９）の直接上の二つの羽根車（１４、１５）の間の位
置に向かって移動し、 ｂ）これにより二つの羽根車（１４、１５）の入力区画
室（１７）が、周囲方向において互いに関して変位され
、互いに面する領域において、方の羽根車の各ベーン（
ｌ６）は、周囲方向において見た時、他方の羽根車の入
力区画！（１７）のほぼ中心に突出し、 Ｃ）調整可能な舌（１ｌ）が、横断裁装置（１０）を超
える方向変換器として設けられ、舌を通って、折丁（１
−４）は、二つの二重ベルト・コンベヤー手段（１２、
１３）の一方に選択的に送られ、それらの各々は、二つ
の羽根車（１４、１５）の一方の入力区画室（ｌ７）の
初期入力位置につながり、舌は、二つの異なる部分的な
折本（７、８）の積み重ねにより、一方の位置から他方
の位置に組み立てサイクルと同期して切り換えられ、そ
して舌（１１）が切り換えられた後の折丁（１一４）の
数は調整可−であり、 ｄ）移動手段（ｌ９）が、二つの羽根車（１４、１５）
の回転軸に平行な二つの羽根車（１４、１５）の間の中
央において延びており、そして堆積プロセス中固定され
る装置。
２．二つの二重ベルト・コンベヤー手段（ｌ２、１３）
が、各々、つながった二つのベルト対（２０、２１；２
２、２３）を具備し、その上方対（２０、２２）は、折
丁の連続帯よりも僅かに急速に移動し、第二ベルト対（
２１、２３）は、上方ベルト対（２０、２２）の約半分
の速度において、実質的にゆっくりと移動し、その結果
二つのベルト対（２０、２１；２２、２３）の間で、折
丁速度の減速と折丁（１−４）の重なりが達成される上
記ｌに記載の装置。
が、各々、つながった二つのベルト対（２０、２１；２
２、２３）を具備し、その上方対（２０、２２）は、折
丁の連続帯よりも僅かに急速に移動し、第二ベルト対（
２１、２３）は、上方ベルト対（２０、２２）の約半分
の速度において、実質的にゆっくりと移動し、その結果
二つのベルト対（２０、２１；２２、２３）の間で、折
丁速度の減速と折丁（１−４）の重なりが達成される上
記ｌに記載の装置。
３．各羽根車（１４、１５）の出力位置と移動手段（ｌ
９）における堆積位置の間に、常備案内手段（２４）が
、堆積される折本（７、８）のための通路の各側におい
て設けられる上記ｌ又は２に記載の装置。
９）における堆積位置の間に、常備案内手段（２４）が
、堆積される折本（７、８）のための通路の各側におい
て設けられる上記ｌ又は２に記載の装置。
第ｌｌ３ｌ３は、部分的な折本を形成するための折丁の
組み立てと、第二の部分的な折本の反転と、二つの部分
的な折本又は同等物の積み重ねとを通して、発明による
装置の手段によって生産された完成折本を示す図。 第２図は、移動手段における非反転及び反転折本の交互
の積み重ね中の装置の構造と動作モードの側面図。 第３〜１８（！ｌは、完成折本の生産中の移動の全手順
を示し、装置の空走行から移動手段における完成折本の
堆積までの完成折本の作成中、装置の構成部品の位置を
、互いに関して時間を変位して示した同一の側面図。 使用された参照番号のリス１・ １−４ 折丁 ５ 縦断裁線 ６ 完成折本 ７ 部分的な折本 ８ 部分的な折本 帯パッケージ 断故装置 舌（方向変換！ｌ｝） 左側の二重ベルト・コンベヤー手段 右側の二重ベルト・コンベヤー手段 左側の羽根車 右側の羽根車 ｌ４と１５のベーン ｌ４と１５の入力区画室 ｌ４と１５のハブ 移動手段 ｌ２の上方ベルト対 ｌ２の下方ベルト対 １３の上方ベルト対 ｌ３の下方ベルト対 常備案内手段
組み立てと、第二の部分的な折本の反転と、二つの部分
的な折本又は同等物の積み重ねとを通して、発明による
装置の手段によって生産された完成折本を示す図。 第２図は、移動手段における非反転及び反転折本の交互
の積み重ね中の装置の構造と動作モードの側面図。 第３〜１８（！ｌは、完成折本の生産中の移動の全手順
を示し、装置の空走行から移動手段における完成折本の
堆積までの完成折本の作成中、装置の構成部品の位置を
、互いに関して時間を変位して示した同一の側面図。 使用された参照番号のリス１・ １−４ 折丁 ５ 縦断裁線 ６ 完成折本 ７ 部分的な折本 ８ 部分的な折本 帯パッケージ 断故装置 舌（方向変換！ｌ｝） 左側の二重ベルト・コンベヤー手段 右側の二重ベルト・コンベヤー手段 左側の羽根車 右側の羽根車 ｌ４と１５のベーン ｌ４と１５の入力区画室 ｌ４と１５のハブ 移動手段 ｌ２の上方ベルト対 ｌ２の下方ベルト対 １３の上方ベルト対 ｌ３の下方ベルト対 常備案内手段
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、連続帯から円筒形に処理されかつ横断裁されて生産
された折丁を組み立て、かつ折丁から組み立てられた部
分的な折本を堆積するための装置であり、組み立てサイ
クルと同期して駆動された羽根車を有し、羽根車のベー
ンは、分離した入力区画室を形成し、部分的な折本が組
み立てられ、そしてこれらからコンベヤー手段に排出さ
れ、折丁サイクルは、組み立てサイクルの整数倍であり
、そしてベーンは、羽根車のハブにおける羽根車の軸に
平行な軸の回りで旋回可能に取り付けられて、ハブの規
則的な移動中、ロードされるベーンの旋回は、組み立て
角度領域において低速移動のフェーズと、続いて出力位
置までと、再び初期入力位置への急速移動のフェーズを
含む組み立てサイクルにおいて周期的に制御され、そし
てさらに所望時に、こうして組み立てられた折丁から作
成された二つの異なる部分的な折本を積み重ねるための
装置において、 ａ）二つの同一の羽根車が設けられ、垂直中央平面の回
りで、互いに対称、水平、かつ隣接して位置付けられ、
折丁は、下方に案内され、そして横断裁装置を離れた後
に解放され、羽根車は、互いに平行に延びている中心軸
を有し、そして同一回転速度であるが、相互に反対の回
転方向において駆動され、入力区画室は、折丁の放出点
から最初に入力位置に向かって、そして次に移動手段の
直接上の二つの羽根車の間の位置に向かって移動し、 ｂ）これにより二つの羽根車の入力区画室が、周囲方向
において互いに関して変位され、互いに面する領域にお
いて、一方の羽根車の各ベーンは、周囲方向において見
た時、他方の羽根車の入力区画室のほぼ中心に突出し、 ｃ）調整可能な舌が、横断裁装置を超える方向変換器と
して設けられ、舌を通って、折丁は、二つの二重ベルト
・コンベヤー手段の一方に選択的に送られ、それらの各
々は、二つの羽根車の一方の入力区画室の初期入力位置
につながり、舌は、二つの異なる部分的な折本の積み重
ねで、一方の位置から他方の位置に組み立てサイクルと
同期して切り換えられ、そして舌が切り換えられた後の
折丁の数は調整可能であり、 ｄ）移動手段が、二つの羽根車の回転軸に平行な二つの
羽根車の間の中央において延びており、そして堆積プロ
セス中静止していることを特徴とする装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3905558A DE3905558A1 (de) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | Vorrichtung zum sammeln und ablegen von signaturen und gewuenschtenfalls zum aufeinanderlegen von zwei unterschiedlichen teil-buchblocks aus den so gesammelten signaturen |
| DE3905558.2 | 1989-02-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02233465A true JPH02233465A (ja) | 1990-09-17 |
| JP2609472B2 JP2609472B2 (ja) | 1997-05-14 |
Family
ID=6374733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1201494A Expired - Lifetime JP2609472B2 (ja) | 1989-02-23 | 1989-08-04 | 折本を積み重ねるための装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5098075A (ja) |
| EP (1) | EP0393235B1 (ja) |
| JP (1) | JP2609472B2 (ja) |
| AT (1) | ATE92883T1 (ja) |
| CA (1) | CA2005731A1 (ja) |
| DD (1) | DD283972A5 (ja) |
| DE (1) | DE3905558A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012176849A (ja) * | 2011-02-28 | 2012-09-13 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | セクション折丁集積装置及びセクション折丁集積方法 |
Families Citing this family (12)
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|---|---|---|---|---|
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| US5833232A (en) * | 1996-10-18 | 1998-11-10 | Pitney Bowes Inc. | Apparatus for accumulating and directionally reorienting sheets |
| US5913656A (en) * | 1997-11-14 | 1999-06-22 | Collins; Michael A. | Method and apparatus for merging shingled signature streams |
| US6439562B1 (en) * | 1999-03-29 | 2002-08-27 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Pre-cylinder signature collector |
| US7651493B2 (en) | 2006-03-03 | 2010-01-26 | Covidien Ag | System and method for controlling electrosurgical snares |
| US7980543B2 (en) * | 2007-08-10 | 2011-07-19 | Goss International Americas, Inc. | Printing press folder with parallel process transport tapes |
| US8020845B2 (en) * | 2009-02-06 | 2011-09-20 | Goss International Americas, Inc. | Single level web conversion apparatus and method |
| US7963515B2 (en) | 2009-02-06 | 2011-06-21 | Goss International Americas, Inc. | Adjustable delivery web conversion apparatus and method |
| US8002257B2 (en) * | 2009-02-06 | 2011-08-23 | Goss International Americas, Inc. | Web conversion and collating apparatus and method |
| US8020847B2 (en) * | 2009-02-06 | 2011-09-20 | Goss International Americas, Inc. | Multiple delivery web conversion apparatus and method of producing and delivering variable printed products |
| EP2390215A1 (de) * | 2010-05-26 | 2011-11-30 | Müller Martini Holding AG | Verfahren zur Herstellung eines Druckerzeugnisses |
| CN103043491A (zh) * | 2013-01-17 | 2013-04-17 | 上海美声服饰辅料有限公司 | 电子标签自动整理收集装置 |
Citations (3)
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| JPS6377945U (ja) * | 1986-11-10 | 1988-05-23 | ||
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Family Cites Families (7)
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