JPH0223379A - 非磁性一成分現像器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概　要〕 電子写真装置に使用される現像器に関し、特に非磁性一
成分トナーを使用するタイプの新規な現像器の構成に関
し、 現像手段上でトナー粉末に充分な摩擦帯電を付与し、且
つ均一な層厚に形成することのできる新規な現像器を提
供することを目的とし、トナー粉末薄層形成手段を介し
て、担持体表面に非磁性一成分トナー粉末を供給して、
該担持体表面に形成された潜像を可視化し、前記トナー
粉未形成手段上に残留したトナー粉末を回収手段によっ
て清掃回収することを繰り返す現像器であって、前記ト
ナー粉末薄層形成手段は、導電性弾性ローラの周囲を周
回する無端ベルトと、該無端ベルト上のトナー粉末の層
厚を調整するトナー層厚規制手段とからなり、前記無端
ベルトは、供給されるトナーと接触してこれを摩擦帯電
させ得る非導電性樹脂材料で作られた表面層と、前記導
電性弾性ローラと接する金属シートで作られた基層とか
らなり、且つ前記導電性ローラによって所定の圧力で前
記担持体表面に押圧されつつ周回するように構成する。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、電子写真装置に使用される現像器に関し、特
に非磁性一成分トナーを使用するタイプの新規な現像器
の構成に関する。

〔従来の技術〕

電子写真装置は、−船釣に第４図に示すような構成を有
する。即ち、矢印の方向に回転する感光ドラム１の周囲
に、帯電器２．露光器３．現像器４、転写器５．除電ラ
ンプ６、クリーナ７が配置されている。この感光ドラム
１の表面には、先ず帯電器２から発生するコロナ放電に
よって全面的にプラスの電荷が与えられる。次にこの表
面に対して、露光器３から所定のパターンに応じた光が
与えられると、露光した部分の電荷が失われて潜像が形
成される。この潜像領域が現像器４を通過すると、プラ
スに帯電したトナーがこれに付着してトナーによる像が
形成される。一方、画像がプリントされる用紙８は、ピ
ッフロラ９と待機ローラ１０の作用によって一枚ずつ感
光ドラム１上に形成されたトナー像に接触する位置に供
給される。

前記転写器５はこの用紙８を挟んで感光ドラム１の下方
に設置され、用紙８にマイナスの電荷を与えるように構
成されている。従って、感光ドラム１０表面に形成され
たトナー像は用紙８のマイナス電荷に吸引されてこれに
転写される。トナー像を担持した用紙８は、定着器１１
を構成するヒートローラ１２とこれに押し付けられて回
転するゴムローラ１３の間に把持され、トナー像は熱と
圧力によって用紙８に定着される。用紙８にトナーを転
写した感光ドラム１の表面は、除電ランプ６によって全
面的に電荷を中和され、且つクリーナ７によって残留し
たトナーを清掃されて初期状態に戻り、再び前述のサイ
クルを繰り返す。

従来から使用されている現像器４は、第５図に示すよう
なものであり、前記感光ドラム１よ表面に押し付けられ
たスポンジローラ１５が粉末状トナー１６を収容した容
器１８内に設置されている。

アジテータ１９によって撹拌されているトナー１６が、
軟らかいスポンジやファーブラシで構成されたトナー供
給ローラ１５を介して現像ローラ１４の表面に擦り付け
られると、トナーはプラスに帯電した状態で現像ローラ
１４の表面に薄い層となって付着する。このトナー層は
ブレード２０によって擦られることによって更に帯電す
ると同時に均一な厚さに調整される。そして現像ローラ
１４の回転に従って感光ドラム１０表面に転写される。

各ローラ間でのトナーの移転を容易にするために、各ロ
ーラ間の電位に差を持たせるように構成されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

このような従来の現像器においては、現像ローラ上のト
ナー粉末を充分に摩擦帯電させることが難しく、又、ブ
レードによってその層厚を均一に規制することも困難で
あった。

本発明は、このような従来技術の問題点を解決し、現像
手段上でトナー粉末に充分な摩擦帯電を付与し、且つ均
一を層厚に形成することのできる新規な現像器を提供す
ることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この目的は、例えば第１図に示すように、トナー粉末薄
層形成手段を介して、担持体表面に非磁性一成分トナー
粉末を供給して該担持体表面に形成された潜像を可視化
し、前記トナー薄層形成手段上に残留したトナー粉末を
回収手段によって清掃回収することを繰り返す電子写真
装置用の現像器であって、前記トナー粉末薄層形成手段
は、導電性弾性ローラ３１．３２の周囲を周回する無端
ベルト３３と、該無端ベルト３３上にトナー粉末を供給
するハウジング３０等のトナー供給装置と、無端ベルト
３３上のトナー粉末の層厚を調整するブレード１６等の
トナー層厚規制装置とからなり、前記無端ベルト３３は
、供給されるトナーと接触してこれを摩擦帯電させ得る
非導電性樹脂材料で作られた表面層３３ａと、前記導電
性弾性ローラ３１．３２と接する金属シートで作られた
基層３３ｂからなり、且つ前記導電性弾性ローラ３１に
よって所定の圧力で前記担持体表面１に押圧されつつ周
回することを特徴とする現像器によって達成される。

〔作　用〕

ハウジング３０から走行する無端ベルト３３上に供給さ
れたトナー粉末１６は、表面層３３ａとの摩擦接触によ
って帯電させられる。帯電したトナー粉末は、導電性弾
性ローラ３１を通じて無端ベルト３３にかけられたバイ
アス電位と、ベルトに発生した鏡像力のために、ベルト
３３の表面に付着してトナー層を形成する。ベルト３３
に接触して均一な厚さに調整され、担持体１の表面まで
搬送される。ベルトと担持体表面との間には電位差があ
るので、トナー粉末は担持体表面の静電潜像領域に転写
され、これを可視化する。

無端ベルト３３上に残留したトナー粉末は、後述する回
収装置３８によってハウジング３０内に回収され、ベル
ト３３は初期状態に戻って再び前述のサイクルが繰り返
される。

以下、図面に示す好適実施例に基づいて、本発明を更に
詳細に説明する。

〔実施例〕

第１図は、本発明にかかる現像器の第１実施例の構成を
示す側面図であり、前述の第５図における現像器４の代
わりに使用されるものである。

この現像器は、全体を被覆するハウジング３０内に収容
され、図示しない駆動手段によって矢印の方向に回転せ
しめられる一対のローラ３１，３２の周囲に巻き掛けら
れた無端ベルト３３を具えている。ハウジング３０は一
方のローラ３１側に開口３４を有し、前記ベルト３３は
この領域において、ローラ３１によって押圧されて潜像
担持体である感光ドラム１０表面に所定の圧力で接触し
ている。

ベルト３３は、第２図に示すように二層構造の断面を有
し、その表面層３３ａはトナー粉末との摩擦接触によっ
てこれを帯電させ得る材料、例えばポリエステル系、ア
クリル系、スチレン系、アクリル−ウレタン系、エポキ
シ−シリコン系、エポキシ−テフロン系等の樹脂で作ら
れ、又基層３３ｂはアルミ等の導電性金属のシートで作
られている。このベルト３３を感光ドラム１に押圧して
いる前記ローラ３１は、導電性と弾性とを兼ね備えた材
料、例えばカーボン混入のニトリルブタジェンゴム等で
作られている。これによって、ベルト３３がローラ３２
に巻き掛けられた場合、基層３３ｂとローラ３１とは導
通可能となる。又、ローラ３１には感光ドラム１よりも
高いバイアス電位が与えられている。

前記ハウジング３０の一部はトナー収容室３５を構成し
、ここに粉末状のトナー１６が、ベルト３３の上面に接
触するようにして収容されている。

又、ベルト３３の上面の進行方向に対して収容室３５の
前方には、トナー層厚規制ブレード３６が設置されてい
る。このブレード３６はシリコンゴム等で作られ、スプ
リング３７によって所定の圧力でその先端をベルト３３
の上面に接触させている。更に、収容室３５の後方には
、回収ブレード３８が設けられている。なお、図におい
て符号３９は両ブレード３６．３８と連携するガイドブ
レート、２９はトナーを撹拌するアジテータである。

次に上に述べた構成の作用について説明する。

ベルト３３が図示の方向に運動すると、収容室３５内の
トナー１６はベルト３３の表面との摩擦接触によって帯
電せしめられる。帯電したトナー粉末は、これに対応し
てベルト３３に発生した鏡像力と、ローラ３１を通じて
ベルトに印加されているバイアス電位のために、ベルト
３３の表面に付着して、該べろと３３の進行と共に収容
室３５から搬出される。そして層厚規制ブレード３６の
作用によって、帯電量の少ないトナー粉末は剥ぎ取られ
、所定値以上の帯電量の粉末のみが均一な厚さに副整さ
れて、ベルト３３が感光ドラム１０表面と接触している
現像領域に搬送される。ここでベルト３３上のトナー層
は感光ドラムの表面に形成されている静電潜像上に転゛
障されて、これを可視化する。

ベルト３３上に残留したトナー粉末は、回収ブレード３
８に達してベルト表面から剥離され、再び回収室３５内
に復帰する。このサイクルを繰り返すことにより、連続
出力が可能となる。

第３図には、本発明の別の実施例が示され、これによれ
ば第１ｒ！Ａの例にあける回収ブレード３８に代えて図
示の方向に回転する回収ローラ４０が採用されている。

これによってトナー粉末の回収作用が更に確実に実行可
能となる。

〔発明の効果〕

以上詳述したように、本発明によれば、従来の現像ロー
ラの代わりに、一対のローラとこれに巻き掛けられた無
端ベルトからなる現像装置を採用したため、トナー粉末
に充分な帯電量を与えることが可能となり、又、その層
厚もより均一なものとすることができる。これによって
、より品質の良い現像が可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例にかかる現像器の構成を示
す側面図、 第２図はこれに使用されベルトの構成を示す断面図、 第３図は同じく第２実施例の側面図、 第４図は本発明が適用される電子写真装置の全体構成を
示す側面図、 第５図は従来の現像器の構成の概略を示す側面図である
。 ■　感光ドラム、　　　　　３０　ハウジング、３１．
３２　　ローラ、　　　３３　ベルト、３３ａ　　ベル
ト表面層、　３３ｂ　ベルト基層、３４　開口、　　　
　　　　３５　収容室、３６　層厚規制ブレード、３７
　スプリング、３８　回収ブレード、　　　４０　回収
ローラ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、トナー粉末薄層形成手段を介して、担持体表面に非
   磁性一成分トナー粉末を供給して、該担持体表面に形成
   された潜像を可視化し、前記トナー薄層形成手段上に残
   留したトナー粉末を回収手段によって清掃回収すること
   を繰り返す現像器であって、前記トナー粉末薄層形成手
   段は、導電性弾性ローラ（３１、３２）の周囲を周回す
   る無端ベルト（３３）と、該無端ベルト（３３）上にト
   ナー粉末（１６）を供給するトナー供給装置（３０）と
   、無端ベルト上のトナー粉末の層厚を調整するトナー層
   厚規制装置（３６）とからなり、前記無端ベルト（３３
   ）は、供給されるトナーと接触してこれを摩擦帯電させ
   得る非導電性材料で作られた表面層（３３ａ）と、前記
   導電性弾性ローラ（３１、３２）と接する金属シートで
   作られた基層（３３ｂ）とからなり、且つ前記導電性弾
   性ローラ（３１）によって所定の圧力で前記担持体表面
   （１）に押圧されつつ周回することを特徴とする現像器
   。