JPH0223392Y2 - - Google Patents

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JPH0223392Y2
JPH0223392Y2 JP1984082472U JP8247284U JPH0223392Y2 JP H0223392 Y2 JPH0223392 Y2 JP H0223392Y2 JP 1984082472 U JP1984082472 U JP 1984082472U JP 8247284 U JP8247284 U JP 8247284U JP H0223392 Y2 JPH0223392 Y2 JP H0223392Y2
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JP
Japan
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gate
shutter
cam
mold
cavity
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JP1984082472U
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JPS60194512U (ja
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Priority to JP8247284U priority Critical patent/JPS60194512U/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 開示技術は、樹脂製品等を成形する射出成形の
技術分野に属する。
而して、この考案は、射出成形用の金型内に形
成されたランナとキヤビテイとを連通させるゲー
トの断面寸法調整装置に関する考案であり、特
に、金型内に設けられ、ゲートを密閉遮断しない
範囲で調整スライドするシヤツタの先端が上記ゲ
ートのネツクに臨まされ、基端に形成されたカム
部がストローク調整可能な進退自在な調整カムに
連係されゲート寸法が調整自在にされている射出
成型用ゲート寸法調整装置に係る考案である。
〈従来技術〉 一般に、射出成形機は成形材料を加熱溶融した
のち、流動化させてキヤビテイに注入し、冷却固
化等により成形品とする装置であり、今日では量
産性や能力の高さから各種産業に広く使用されて
いる。
周知の如く、加熱された材料をキヤビテイに射
出注入する際にはその材料の注入条件等が製品の
精度に影響を与えることから、例えば、注入時の
材料の溶融温度に対応したゲートの寸法が設定さ
れている。
〈考案が解決しようとする課題〉 しかしながら、従来は、上記ゲートの寸法を変
更する場合には、溶接により盛り付けを行ない、
グラインダによつて所定寸法まで削ることにより
これを行なつていたため、材料の温度が上昇し、
粘度が刻々と変化するような運転初期においては
ゲート寸法を最適にセツトすることは出来ないと
いう欠点があつた。
また、ゲート寸法を変更した後、再度もとの寸
法にもどす場合には、正確な寸法に再現させるこ
とは困難であるという難点があつた。
これに対処するために、各種の寸法調整装置が
案出されてはいるが、いずれも構造が複雑であ
り、コストアツプにつながる不利点があつた。
而して、特公昭53−25848号公報発明等に示さ
れている様に、ゲートに対してシヤツタが密閉遮
断自在にされてゲートに於ける材料を切断するよ
うな技術があるが、かかる技術においては、シヤ
ツタがゲートを完全密封して遮断し、材料を切断
するものであつて、ゲートに於ける材料のキヤビ
テイに対する注入状態を維持しながら、その量を
調整する機能は全く示されてはいないものであ
る。
〈考案の目的〉 この考案の目的は、上述従来技術に基づく射出
成形装置のゲート寸法調整の問題点を解決すべき
技術的課題とし、材料等の諸条件に対して自由に
ゲートの断面寸法を変更出来、製品精度を高める
ようにして各種産業における樹脂技術利用分野に
益する優れた射出成形用ゲート寸法調整装置を提
供せんとするものである。
〈課題を解決するための手段〉 上述目的に沿い前述実用新案登録請求の範囲を
要旨とするこの考案の構成は、前述課題を解決す
るために、金型内に形成されたランナとキヤビテ
イとを連通させるゲートの寸法調整装置におい
て、金型内に設けられたシヤツタの先端が上記ゲ
ートのネツクに該ゲートを遮断しない調整姿勢選
択自在に臨まされ、該シヤツタの基端に形成され
たカム部が進退ストローク調整可能な調整カムに
連係されていることを特徴とする射出成形用ゲー
ト寸法調整装置としたものである。
〈作用〉 而して、加熱された材料がランナからゲートを
通過してキヤビテイへ射出注入されるに際し運転
初期において、材料の温度が低く粘性が高い場合
には、型内に設けられ、ゲートのネツクに先端が
臨まされたシヤツタを該シヤツタの基端に形成さ
れたカム部に係合するストローク調整可能な進退
自在な調整カムを介してゲートを遮断しない範囲
で開方向に移動させてゲートを所定量開き、逆に
材料の温度が上昇し粘性が低くなつた場合には、
シヤツタを閉方向に移動させて所定に閉じるよう
にし、常に最適条件で成形がなされるようにした
技術的手段を講じたものである。
〈実施例〉 次に、この考案の1実施例を図面に基づいて説
明すれば以外の通りである。
第1図に示す態様は、射出成形用の金型1であ
り、上型2と下型3によつて形成されたランナ4
とキヤビテイ5とがゲート6により連通され、図
示しないプランジヤによりランナ4の材料がキヤ
ビテイ5の射出注入されるようにされている。
而して、該ゲート6の先端部のネツク7には下
型3に昇降自在に設けられたシヤツタとしてのピ
ン8の先端(上端)が臨まされ、該ピン8が昇降
(進退)することによりゲート6の断面積を変化
させるようになつている。
又、該ピン8の基端(基端)には、カム部とし
てのテーパ面9が設けられ、該ピン8に直交する
姿勢で下型3にスライド自在に内装された調整カ
ムとしての操作ピン10の先端のテーパ部11に
係合自在にされている。
そして、該操作ピン10の基端側のオネジ部に
はハンドル12が螺合され、該ハンドル12を回
動させることにより図示しない目盛りにより操作
ピン10を所定距離前進後退させるようになつて
いる。
上述構成において、先ず、運転初期に材料や金
型1の温度が設定温度より低い場合には、第1図
に示す様に、ハンドル12を介して操作ピン10
を後退させ、テーパ面9、及び、テーパ部11に
よりスムーズにピン8を下降(進退)させてゲー
ト6を所定に開き、図示しないプランジヤからラ
ンナ4の材料をキヤビテイ5に注入させる。
そして、運転が進行するにつれて、材料の温度
も設定値に上昇して粘度が低下した場合には、例
えば、第4図に示す様に、ハンドル12で簡単に
操作ピン10を前進させれば、操作ピン10のテ
ーパ部11がピン8のテーパ面9を介してピン8
をスムーズに押し上げ、ゲート6の断面積は小さ
くされ、最適条件で射出注入がなされる。
又、新しい材料によつて別成形を行なう前にこ
れに対する最適なゲート6の断面積を決定するよ
うな場合にはそのテスト運転中に製品の状態を確
認しながらハンドル12により操作ピン10、ピ
ン8を介してゲート6の断面積を変更すれば、精
度の高い製品が得られ、不良品等が出ることもな
く、ロスのない生産が行なえる。
このようにして、ゲート6の寸法を変化させた
後に、再び、以前の寸法に戻す場合には、ハンド
ル12に付けられた図示しない目盛りにより、再
セツトするだけで品質に変りのない製品が再び生
産出来、再現性が極めて高い。
尚、この考案の実施態様は上述実施例に限られ
るものでないことは勿論であり、例えば、調整カ
ムは操作ピンに限らず、カムフオロアを有する回
転体でも良く、カム部の形状如何によつては微調
整も可能である等種々の態様が採用可能である。
〈考案の効果〉 以上、この考案によれば、基本的に、調整の良
否が製品の精度に直接的に影響を与える射出成形
機のゲート寸法を極めてスムーズに、かつ、正確
に調整出来ることから、運転中の調整や試運転の
際の調整が自由になされ、常に最適のゲート寸法
を簡単な操作で調整し、その生産性の高さを利点
とする射出成形機の機能を更に高め、信頼性をよ
り一層向上させることができる優れた効果が奏さ
れる。
又、型内に設けられたシヤツタの先端が上記ゲ
ートのネツクに臨まされていることにより、ゲー
ト寸法の調整が直接的になされ、材料条件の変化
に対して反応が速く作動遅れがないという優れた
効果が奏される。
更に、該シヤツタの基端に形成されたカム部が
ストローク調整自在な進退調整カムに連係されて
いることにより、カム部の形状等によつてシヤツ
タの進退ストローク等をゲートを遮断しない範囲
で自由に設定出来るという設計上の自由度の高さ
があるという優れた効果が奏される。
加えて、構造、及び、操作が簡単であり、結果
的に生産コストを低下させることができるメリツ
トもある。
【図面の簡単な説明】
図面はこの考案の1実施例を示し第1図は部分
断面図、第2図は第1図−断面図、第3図は
ハンドルの側面図、第4図は第1図に対応する作
動断面図である。 1…金型、4…ランナ、5…キヤビテイ、6…
ゲート、7…ネツク、8…シヤツタ、9…カム
部、10…調整カム。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 金型内に形成されたランナとキヤビテイとを連
    通させるゲートの寸法調整装置において、金型内
    に設けられたシヤツタの先端が上記ゲートのネツ
    クに該ゲートを遮断しない調整姿勢選択自在に臨
    まされ、該シヤツタの基端に形成されたカム部が
    進退ストローク調整可能な調整カムに連係されて
    いることを特徴とする射出成形用ゲート寸法調整
    装置。
JP8247284U 1984-06-05 1984-06-05 射出成形用ゲ−ト寸法調整装置 Granted JPS60194512U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8247284U JPS60194512U (ja) 1984-06-05 1984-06-05 射出成形用ゲ−ト寸法調整装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8247284U JPS60194512U (ja) 1984-06-05 1984-06-05 射出成形用ゲ−ト寸法調整装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60194512U JPS60194512U (ja) 1985-12-25
JPH0223392Y2 true JPH0223392Y2 (ja) 1990-06-26

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ID=30630217

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JP8247284U Granted JPS60194512U (ja) 1984-06-05 1984-06-05 射出成形用ゲ−ト寸法調整装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200131256A (ko) * 2018-03-28 2020-11-23 플렉시젝트 에이비 사출 성형 방법 및 도구

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61143108A (ja) * 1984-12-17 1986-06-30 Sumitomo Heavy Ind Ltd 射出成形方法と可変ゲート付き金型

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JPS5325848A (en) * 1976-08-24 1978-03-10 Toshiba Corp Temperature abnormality observation device

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