JPH0223397Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0223397Y2 JPH0223397Y2 JP1984031126U JP3112684U JPH0223397Y2 JP H0223397 Y2 JPH0223397 Y2 JP H0223397Y2 JP 1984031126 U JP1984031126 U JP 1984031126U JP 3112684 U JP3112684 U JP 3112684U JP H0223397 Y2 JPH0223397 Y2 JP H0223397Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastic bag
- conveyor
- low
- speed conveyor
- speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 55
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 55
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 16
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 9
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
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- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
技術分野
本考案は製袋機においてポリ重袋の底部熱封止
の際に引続いて送られるポリ重袋の未だ硬化して
いない底部熱封止部が隣接するポリ重袋に溶着す
るのを防止するポリ重袋の底部熱封止部溶着防止
装置に関する。
の際に引続いて送られるポリ重袋の未だ硬化して
いない底部熱封止部が隣接するポリ重袋に溶着す
るのを防止するポリ重袋の底部熱封止部溶着防止
装置に関する。
従来技術
ポリ重袋は一般に第1図に示すように長尺のポ
リ筒体を順次切断及び加熱溶着によつて底部縁1
を切断するとともに底部熱封止部2を形成し、次
のポリ重袋の底部縁1の切断及び底部熱封止部2
の形成の際に開口部3が形成されるようになつて
いる。
リ筒体を順次切断及び加熱溶着によつて底部縁1
を切断するとともに底部熱封止部2を形成し、次
のポリ重袋の底部縁1の切断及び底部熱封止部2
の形成の際に開口部3が形成されるようになつて
いる。
作業空間を節約して能率良くこのようなポリ重
袋を製造するためには順次製造されるポリ重袋を
速送りコンベアにより速送りさせて続いて配置さ
れる低速コンベア上に移送し、ポリ重袋が互いに
重なり合うになされて次工程に移送されるように
なつている。
袋を製造するためには順次製造されるポリ重袋を
速送りコンベアにより速送りさせて続いて配置さ
れる低速コンベア上に移送し、ポリ重袋が互いに
重なり合うになされて次工程に移送されるように
なつている。
従来技術の問題点
しかしながら、このように重なり合つて移送さ
れる時に未だ硬化していない底部熱封止部2が隣
接するポリ重袋に溶着されてポリ重袋に次陥を生
じ、不良品を発生させる欠点があり、従来これを
防止するために種々の提案がなされていたが、構
造が複雑で高価となり、作業が面倒になる等の欠
点を免れなかつた。
れる時に未だ硬化していない底部熱封止部2が隣
接するポリ重袋に溶着されてポリ重袋に次陥を生
じ、不良品を発生させる欠点があり、従来これを
防止するために種々の提案がなされていたが、構
造が複雑で高価となり、作業が面倒になる等の欠
点を免れなかつた。
考案の目的
本考案は上述の欠点を排除して底部熱封止部が
隣接するポリ重袋に溶着するのを確実に阻止可能
で、しかも既設の製袋機に変更を与えないで容易
に安価に配置できるポリ重袋の底部熱封止部溶着
防止装置を提供することを目的とする。
隣接するポリ重袋に溶着するのを確実に阻止可能
で、しかも既設の製袋機に変更を与えないで容易
に安価に配置できるポリ重袋の底部熱封止部溶着
防止装置を提供することを目的とする。
考案の構成
上述の目的は本考案の特徴により、長尺ポリ筒
体より加熱溶着及び加熱切断によつて順次ポリ重
袋を製造する手段と、前記製造されたポリ重袋に
速送りを与える速送りコンベアと、前記速送りコ
ンベアに続いて配置され、速送りを与えられた各
ポリ重袋を順次重ね合せて次工程に移送する低速
コンベアとより成るポリ重袋製造装置に於て、前
記低速コンベアの上側に近接して平行に配置さ
れ、外側面に、前記順次重ね合せるずらせ幅に相
当する間隔をおかれて配置された揺動可能の離隔
板を有し、その下側の張掛け部が前記低速コンベ
アと同じ方向に同じ速度で走行されて前記下側の
張掛け部の離隔板の自由端が前記低速コンベアに
接触した状態でともに移動するようになされた無
端ベルト手段を設け、前記ポリ重袋が前記速送り
コンベアにより速送りされて前記低速コンベア上
に順次重ね合される際に、夫々のポリ重袋の底部
熱封止部の範囲が順次前記揺動可能の離隔板によ
つて互いに離隔されて未だ硬化していない底部熱
封止部が隣接するポリ重袋に溶着するのを確実に
阻止するようになされているポリ重袋の底部熱封
止部溶着防止装置を提供することによつて達成さ
れる。
体より加熱溶着及び加熱切断によつて順次ポリ重
袋を製造する手段と、前記製造されたポリ重袋に
速送りを与える速送りコンベアと、前記速送りコ
ンベアに続いて配置され、速送りを与えられた各
ポリ重袋を順次重ね合せて次工程に移送する低速
コンベアとより成るポリ重袋製造装置に於て、前
記低速コンベアの上側に近接して平行に配置さ
れ、外側面に、前記順次重ね合せるずらせ幅に相
当する間隔をおかれて配置された揺動可能の離隔
板を有し、その下側の張掛け部が前記低速コンベ
アと同じ方向に同じ速度で走行されて前記下側の
張掛け部の離隔板の自由端が前記低速コンベアに
接触した状態でともに移動するようになされた無
端ベルト手段を設け、前記ポリ重袋が前記速送り
コンベアにより速送りされて前記低速コンベア上
に順次重ね合される際に、夫々のポリ重袋の底部
熱封止部の範囲が順次前記揺動可能の離隔板によ
つて互いに離隔されて未だ硬化していない底部熱
封止部が隣接するポリ重袋に溶着するのを確実に
阻止するようになされているポリ重袋の底部熱封
止部溶着防止装置を提供することによつて達成さ
れる。
上述のように構成されているから、本考案によ
る底部熱封止部溶着防止装置の離隔板は、ポリ重
袋の底部熱封止部の範囲を隣接するポリ重袋から
離隔することができ、底部熱封止部が未だ硬化し
ていなくても隣接するポリ重袋に溶着されるのを
回避し得るのである。
る底部熱封止部溶着防止装置の離隔板は、ポリ重
袋の底部熱封止部の範囲を隣接するポリ重袋から
離隔することができ、底部熱封止部が未だ硬化し
ていなくても隣接するポリ重袋に溶着されるのを
回避し得るのである。
実施例
第2図は本考案を組込んだ速送りポリ重袋製造
装置を示す。この装置は、右方から連続的に送ら
れるポリ筒体を切断して底部縁1を形成するとと
もに加熱溶着により底部熱封止部2を形成し、次
のポリ重袋の底部熱封止部2を形成する時の切断
によつてポリ重袋の開口部3を形成するためのカ
ツター及び熱封止装置を有する底部切断加熱溶着
部4と、製造されたポリ重袋に速送りを与えるた
めの速送りコンベア5と、この速送りコンベア5
の上側に近接して配置され、軸6を中心として上
下に揺動可能の張掛け部7を有する連続送りコン
ベア8とを有し、張掛け部7は通常速送りコンベ
ア5から上方に離隔されていて、ポリ重袋が送り
込まれる都度張掛け部7が下方に揺動されて速送
りコンベア5に圧接され、挟持されているポリ重
袋に速送りを与えるようになつている。この速送
りコンベア5の下流側には底部熱封止部2が硬化
した後でポリ重袋を纒めて次工程に移送するため
の低速コンベア9が配置されている。低速コンベ
ア9の上にポリ重袋の底部が極めて僅かに位置を
ずらされた状態で順次重ね合されるのである。
装置を示す。この装置は、右方から連続的に送ら
れるポリ筒体を切断して底部縁1を形成するとと
もに加熱溶着により底部熱封止部2を形成し、次
のポリ重袋の底部熱封止部2を形成する時の切断
によつてポリ重袋の開口部3を形成するためのカ
ツター及び熱封止装置を有する底部切断加熱溶着
部4と、製造されたポリ重袋に速送りを与えるた
めの速送りコンベア5と、この速送りコンベア5
の上側に近接して配置され、軸6を中心として上
下に揺動可能の張掛け部7を有する連続送りコン
ベア8とを有し、張掛け部7は通常速送りコンベ
ア5から上方に離隔されていて、ポリ重袋が送り
込まれる都度張掛け部7が下方に揺動されて速送
りコンベア5に圧接され、挟持されているポリ重
袋に速送りを与えるようになつている。この速送
りコンベア5の下流側には底部熱封止部2が硬化
した後でポリ重袋を纒めて次工程に移送するため
の低速コンベア9が配置されている。低速コンベ
ア9の上にポリ重袋の底部が極めて僅かに位置を
ずらされた状態で順次重ね合されるのである。
低速コンベア9の出口側に近接して、順次重ね
合されているポリ重袋を整列して保持するための
ならしローラー10が上下に揺動可能に配置され
ている。
合されているポリ重袋を整列して保持するための
ならしローラー10が上下に揺動可能に配置され
ている。
上述の構造は通常のものであり、本考案には直
接関係がないから詳述はしない。
接関係がないから詳述はしない。
本考案の特徴によつて、低速コンベア9の上側
に近接してこれに平行に無端ベルト11が1対の
プリー12,13によつて張掛けられて下側の張
掛け部が低速コンベア9の上側の張掛け部と同じ
方向に同じ速度で走行されるようになつている。
に近接してこれに平行に無端ベルト11が1対の
プリー12,13によつて張掛けられて下側の張
掛け部が低速コンベア9の上側の張掛け部と同じ
方向に同じ速度で走行されるようになつている。
この無端ベルト11の外側には、ポリ重袋が低
速コンベア9上に僅かに位置をずらされて順次重
ね合されているずらせ幅に対応した間隔を保つて
離隔板14が揺動可能に支持されていて、無端ベ
ルト11が走行される時に図示のように下側の張
掛け部の離隔板14の自由端が低速コンベア9上
に接触して低速コンベア9とともに移動するよう
になつている。
速コンベア9上に僅かに位置をずらされて順次重
ね合されているずらせ幅に対応した間隔を保つて
離隔板14が揺動可能に支持されていて、無端ベ
ルト11が走行される時に図示のように下側の張
掛け部の離隔板14の自由端が低速コンベア9上
に接触して低速コンベア9とともに移動するよう
になつている。
無端ベルト1が走行される時に上側の離隔板1
4は右端にて下方に揺動されるが、所定の時期に
1枚づつ低速コンベア9上に当接するように次の
離隔板14を所定時期まで制止させるためのスト
ツパー15が設けられている。
4は右端にて下方に揺動されるが、所定の時期に
1枚づつ低速コンベア9上に当接するように次の
離隔板14を所定時期まで制止させるためのスト
ツパー15が設けられている。
したがつて、順次ポリ重袋が低速コンベア9上
に送られるとこれの底部熱封止部2の部分が第3
図に示されるように離隔板14に当つてこれの上
に乗上げて、次の離隔板14との間に間隔が保た
れ、次の離隔板14上に乗上げられた次のポリ重
袋の底部熱封止部2の部分とは確実に離隔され
る。この状態は第4図に示されている。
に送られるとこれの底部熱封止部2の部分が第3
図に示されるように離隔板14に当つてこれの上
に乗上げて、次の離隔板14との間に間隔が保た
れ、次の離隔板14上に乗上げられた次のポリ重
袋の底部熱封止部2の部分とは確実に離隔され
る。この状態は第4図に示されている。
これによつて、たとえ夫々のポリ重袋の底部熱
封止部2が未だ硬化しない状態であつても隣接す
るポリ重袋に接触して溶着することがない。
封止部2が未だ硬化しない状態であつても隣接す
るポリ重袋に接触して溶着することがない。
考案の効果
上述のように、本考案によれば低速コンベア9
の上側に近接してこれに平行に無端ベルト11を
設け、この無端ベルト11の外側に離隔板14を
設けたから、たとえ夫々のポリ重袋の底部熱封止
部2が未だ硬化しない状態であつても離隔板14
によつて隣接するポリ重袋から確実に離隔されて
保持され、次のポリ重袋に接触して溶着すること
がない。しかも本考案は既設の製袋機の定速コン
ベア上に配置されるものであつて何等設備の改変
を要しないから極めて容易に安価に設置でき、作
業も簡単である等優れた利点が得られるのであ
る。
の上側に近接してこれに平行に無端ベルト11を
設け、この無端ベルト11の外側に離隔板14を
設けたから、たとえ夫々のポリ重袋の底部熱封止
部2が未だ硬化しない状態であつても離隔板14
によつて隣接するポリ重袋から確実に離隔されて
保持され、次のポリ重袋に接触して溶着すること
がない。しかも本考案は既設の製袋機の定速コン
ベア上に配置されるものであつて何等設備の改変
を要しないから極めて容易に安価に設置でき、作
業も簡単である等優れた利点が得られるのであ
る。
第1図は底部熱封止部を有するポリ重袋の平面
図。第2図は本考案を組込んだポリ重袋製造装置
を示す概略的側面図。第3図は本考案の特徴をな
す離隔板を設けられた無端ベルトを示す側面図。
第4図は離隔板によつてポリ重袋の底部熱封止部
の範囲が支持されて隣接するポリ重袋から離隔さ
れて保持されるのを示す概略的側面図。 1……ポリ重袋の底部、2……ポリ重袋の開口
部、3……ポリ重袋のシール剤塗布部、4……加
熱溶着、切断及びシール剤塗布部、5……速送り
コンベア、7……張掛け部、8……間欠送りコン
ベア、9……低速度コンベア、11……無端ベル
ト、14……離隔板、15……ストツパー。
図。第2図は本考案を組込んだポリ重袋製造装置
を示す概略的側面図。第3図は本考案の特徴をな
す離隔板を設けられた無端ベルトを示す側面図。
第4図は離隔板によつてポリ重袋の底部熱封止部
の範囲が支持されて隣接するポリ重袋から離隔さ
れて保持されるのを示す概略的側面図。 1……ポリ重袋の底部、2……ポリ重袋の開口
部、3……ポリ重袋のシール剤塗布部、4……加
熱溶着、切断及びシール剤塗布部、5……速送り
コンベア、7……張掛け部、8……間欠送りコン
ベア、9……低速度コンベア、11……無端ベル
ト、14……離隔板、15……ストツパー。
Claims (1)
- 長尺ポリ筒体より加熱溶着及び切断によつて順
次ポリ重袋を製造する手段と、前記製造されたポ
リ重袋に速送りを与える速送りコンベアと、前記
速送りコンベアに続いて配置され、速送りを与え
られた各ポリ重袋を順次重ね合せて次工程に移送
する低速コンベアとより成るポリ重袋製造装置に
於て、前記低速コンベアの上側に近接して平行に
配置され、外側面に、前記順次重ね合せるずらせ
幅に相当する間隔をおかれて配置された揺動可能
の離隔板を有し、その下側の張掛け部が前記低速
コンベアと同じ方向に同じ速度で走行されて前記
下側の張掛け部の離隔板の自由端が前記低速コン
ベアに接触した状態でともに移動するようになさ
れた無端ベルト手段を設け、前記ポリ重袋が前記
速送りコンベアにより速送りされて前記低速コン
ベア上に順次重ね合される際に、夫々のポリ重袋
の底部熱封止部の範囲が順次前記揺動可能の離隔
板によつて互いに離隔されて未だ硬化していない
底部熱封止部が隣接するポリ重袋に溶着するのを
確実に阻止することも特徴とするポリ重袋の底部
熱封止部溶着防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984031126U JPS60142927U (ja) | 1984-03-03 | 1984-03-03 | ポリ重袋の底部熱封止部溶着防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984031126U JPS60142927U (ja) | 1984-03-03 | 1984-03-03 | ポリ重袋の底部熱封止部溶着防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60142927U JPS60142927U (ja) | 1985-09-21 |
| JPH0223397Y2 true JPH0223397Y2 (ja) | 1990-06-26 |
Family
ID=30531447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984031126U Granted JPS60142927U (ja) | 1984-03-03 | 1984-03-03 | ポリ重袋の底部熱封止部溶着防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60142927U (ja) |
-
1984
- 1984-03-03 JP JP1984031126U patent/JPS60142927U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60142927U (ja) | 1985-09-21 |
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