JPH02234972A - 断熱吸音材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、ガラス繊維板のような断熱吸音材に関する． ［従来の技術コ ガラス短繊維、ロックウールのような無機繊維にフェノ
ール系樹脂のような未硬化の有機ハインダを附与し、所
定密度となるよう挾圧しつつ加熱し、有機バインダを硬
化せしめて多数の無機繊維を結合せしめた無機質部材は
断熱吸音性に優れ、軽量である長所を有し、断熱吸音材
として、天井板，壁材のような内装材、プレハブタクト
用原板、断熱バイブ等として広く使用されている。

［発明が解決しようとする課題］ 前述した断熱吸音材を構成する無機ｒａｍ自体は不燃で
あるが、該繊維同志を結合するために有機質ハインダを
使用しているため、高温に曝されると、有機質バインダ
が酸化されて発熱し，着火し易くなる。

高密度の断熱吸音材にあっては、高密度に圧縮された無
機繊維の弾性反発力により剥離か生ずるのを防止するた
め、多量の有機質バインダを使用し，無機繊維同志を強
固に結合する必要が生ずるため、上記傾向は一層顕著と
なる。

有４！！難燃剤を用いることも提案されているか、高湿
雰囲気で使用すると有害ガスを発生し易い。

本発明は、従来の断熱吸音材の上述した問題点を解決し
、高密度品を高温に曝した場合でも着火を生ずることか
なく、有害ガスを発生することもないような断熱吸音剤
を提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段コ 上記目的を達成するために、本発明においては、多数の
無ａ繊維を有機質ハインダて結合した断熱吸音材として
、無機繊維に平均粒径５０．以下の吸熱性無機物粒子を
附着させた断熱吸音材を使用する。

又、無機緻維としては、ガラス短繊維を使用する。

又、有機質バインダとしては、フェノール系樹脂を使用
する。

又、吸熱性無機物としては、Ａｌ（ＯＨ）ｆｆ、Ｍｇ（
ＯＨ）２ホウ砂、ホウ酸亜鉛、アルミン酸カルシューム
、ドーソナイト、ベントナイト又はカオリナイトを使用
する。

次に、本発明を更に具体的に説明する。

遠心法、火焔法等によって製造されたガラス短ａｍ、ロ
ックウールのような無機質ｆａ雄を常法に従い、有孔コ
ンベア上に堆積、集綿してマット状物とする。無機繊維
としては特にガラス短繊維が好ましい。

この際、有機質ハインダを無機繊維に附与する。

有機質ハインダとしては、フェノール系樹脂を用い、こ
の樹脂を固型分として５〜４０ｗｔ％程度含むエマルジ
ョンを無機繊維に噴霧することによってバインダを附与
するのか適当てある。

そして、無機繊維に平均粒径５ｏＩＬ以下、好ましくは
１０ル以下の吸熱性無４！！物粒子を附着させる。

上記無機物粒子は水に分散、懸濁させた状態、或は気体
中に浮遊させた状態で無機繊維に吹付けることによって
附着させるのか適出である。なお、この無機物粒子の吹
付けは有機賀バインタの吹付けと同時或は有機質バイン
ダの吹付け後に行うのが適当である。

最も好ましい態様においては、フ才一ミンクフート内に
おいて吹付けを行う。

なお、吸熱性無ａ物粒子は、有機質バインダ中に添加、
懸濁させることもできる。

吸熱性無機物としては、有機賀バインダの加熱硬化条件
（通常２００〜２８０゜Ｃ，　２ｍｉｎ程度）では実質
的に分解せず、且っ７５０゜Ｃ以下において速やかに分
解吸熱し、吸熱量か太き＜　（１００ｃａｌ／ｇｒ以上
）しかも、有機質ハインダ、無機繊維に有害な作用を及
ぼさないものを使用するのが適当である。

このような吸熱性無機物としては、金属の水酸化物、粘
土鉱物が例示されるが、特にＡｌ（ＯＨ）．、Ｍｇ（Ｏ
Ｈ）ｚ　．ホウ砂、ホウ酸亜鉛、アルミン酸カルシュー
ム、ドーソナイト、ベントナイト、カオリナイト就中Ａ
ｌ（ＯＨ）３．　Ｍｇ（ＯＨ）２か適当である。

ＮａＯＨ．　Ｃａ（ＯＨ）２はガラスａｍ等と反応して
劣化を生じ易＜　、Ｃａ（ＯＨ）ｚは空中のＣＯ２と反
応して分解温度の高いＣａＣＯ．を生成するため適当て
はない。

吸熱性無機物粒子としては平均粒径５０ル以下、好まし
くは１０．以下、更に好ましくは５ル以下のものを使用
する。

粒径があまり大きいものを使用すると充分な効果をうろ
ことかできず、又粒径の小さいもの程大きい効果か得ら
れることが判明した。

吸．鵡性無機物粒子の附着量は，当該無機物の種類、有
機質バインタの附与量、断熱吸音材の使用条件等に応じ
て定められるが、無機繊維の２〜３０ｗｔ％，好ましく
は５〜１５ｗＬ％とするのか適当である。

この量があまり少ないと、充分な効果が得難くなり、又
この量をあまり大としても効果の増大はさ程望めず，経
済的でないばかりか，断熱吸音材の軽量性等が若干損な
われることもある。

Ａｌ（ＯＨ）：Ｉ　．　Ｍｇ（ＯＨ）２は，多量に使用
してもこのような断熱吸音材の性能低下を生ずることか
ない 前述した有機質バインダ及び吸熱性無機物粒子を附着さ
せた無機質ｆａａを、常法にしつかって集綿，所定密度
となるように挾圧しつつ加熱し、有機質バインダを硬化
させることにより、本発明断熱吸音材をうろことができ
る。

本発明の断熱吸音材は、そのまま或は必要に応じて表被
材を被着して建家の断熱吸音材、天井板、壁材のような
内装材、車輌用内装材、エンジンカハーとして使用し、
或は又所定の大きさに粉砕し吹込工法の原料として使用
することも可能である． 又プレハブタクトの原板として使用することもできる。

板状体として使用する場合の密度は２０〜１２０ｋｇ／
ｒｒｆ、好ましくは４　０　〜Ｉ（］Ｑｋｇ／ｒｎ’、
有機賀バインダの附与量は固型分として４〜１５ｗｔ％
、好ましくは６〜１２ｗｔ％とするのか適当である。

［作　用］ 多数の無機Ｕ＆雄を有機賀バインダで結合した断熱吸音
材において、無機繊維に吸熱性無機物粒子を附着させる
ことにより、断熱吸音材を高湿雰囲気で使用した場合、
有機質ハインタの酸化に起因する発熱を、上記ｓｍ物粒
子の吸熱により吸収し、発熱量を低下させる。

又吸熱性無機物粒子の粒径な５０ＪＬ以下とすることに
より、無機繊維表面の上記無機物粒子による被覆面積を
大ならしめ、有機質ハインダか局部的に加熱酸化され燃
焼した場合の当該バインダの延焼を防止する。

［実施例］ 遠心法で製造された平均直径７ＪＬのガラス繊維に、２
０ｗｔ％のフェノール系樹脂を含むハインタを噴霧して
固型分として１０ｗｔ％附与し、平均粒径３終以下のＡ
ｌ（ＯＨ）：１粒子を２０ｗｔ％含む懸濁液を噴霧し、
固型分として１０ｗｔ％、上記無機繊維に附着させた。

このガラス繊維を使用し、常法に従い、厚み２５ｍｍ、
密度６４ｋｇ／ｍｊの原板を製造し、この原板表面にＡ
ＬＧＣを貼着し、建設省試験に合格するプレハブダクト
を得ることかできた。

なお，この原板の剥離強度は５　０　ｇｒ／ｃｒｎ’で
あり、又有害ガスか発生することもなかった。

［比較例コ Ａｌ（ＯＨ）３を用いることなく、その他は実施例と同
一条件で製造した原板を使用したプレハブダクトは上記
試験に合格しなかった。なお、原板の剥離強度は５　２
　ｋｇ／ｃｍ’であった。

［発明の効果］ 剥離強度か大きく、不燃性か高く、且つ高温で使用して
も有害ガスの発生することかない。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）　多数の無機繊維を有機質バインダで結合した断
   熱吸音材において、無機繊維に平均粒径５０μ以下の吸
   熱性無機物粒子を附着させた断熱吸音材。
2. （２）　無機繊維はガラス短繊維である請求項１記載の
   断熱吸音材。
3. （３）　有機質バインダはフェノール系樹脂である請求
   項１又は２記載の断熱吸音材。
4. （４）　吸熱性無機物はＡｌ（ＯＨ）＿３、Ｍｇ（ＯＨ
   ）＿２、ホウ砂、ホウ酸亜鉛、アルミン酸カルシューム
   、ドーソナイト、ベントナイト又はカオリナイトである
   請求項１，２又は３記載の断熱吸音材。