JPH02235250A

JPH02235250A - ディスク装着装置

Info

Publication number: JPH02235250A
Application number: JP1056856A
Authority: JP
Inventors: Sukeyuki Nakamura; 中村　祐之
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1989-03-08
Filing date: 1989-03-08
Publication date: 1990-09-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明はコンパクトディスク等の円盤状情報記録媒体を
載置するディスク装着装置に関するものである。

従来の技術近年、オーディオ分野のコ／パクトディスクに代表され
る高密度高記録ディスク情報記録媒体が急成長をとげて
きたが、その再生には高密度高記録に対応する高精度の
ディスク位置決めが要求されるようになった。そして、
米国特許第４，３４０．９５５号明細書等の例に見られ
るような高精度のディスク位置決めが行なわれている。

ここでまず、図面を参照しながら従来のディスク装着装
置について説明する。

第４図は従来のディスク装着装置の断面図を示，すもの
である。第４図において１はモータであり、２はモータ
１に直結したスピンドル、３はディスク４を載置するタ
ーンテーブルである。ターンテーブル３はスピンドル２
に圧入固定されている。

５はディスク４の芯出しを行なう芯出しリングであり、
切頭円錐体の外表面を有しており、スピンドル２にガイ
ドされ軸方向に摺動可能に構成されている。６は付勢ば
ねであり、芯出しり冫グ５を外方向に弾性的に付勢して
いる。７はストツパピースであり、スピンドル２に圧入
固定されていて、芯出しり冫グ５の位置規制を行なって
いる。８はターンテーブル３上に固定された鉄板等の磁
性板であり、ディスククランバ９に固定されたマグネッ
ト１０とディスク４を挟んで吸引する。１１はフェルト
であり、マグネット１０がディスク４に直接接触してデ
ィスク４を傷つけるのを防止している。１２はクランバ
アームであり、ディスククランパ９とターンテーブル３
との吸引を規制している。

以上のような構成としたディスク装着装置の動作につい
て以下に説明する。

クランパアーム１２が下降すると、ディスククランパ９
が降下をはじめる。するとしだいにフェルト１１がディ
スク４をおさえていくと共に、ディスククランパ９に設
けられた凹部９ａがスピンドル２の先端部にガイドされ
、ディスククランパ９はスピンドル２に対して概略芯出
しされる。

さらにディスククランバ９が降下すると、ディスククラ
ンパθ上のマグネット１０が磁性板８を吸引するので、
ディスク４はディスククランバθ上のフェルト１１によ
りターンテーブル３側へ押される。ディスク４は芯出し
り冫グ５の斜面部５ａにより精密に芯出しされながら、
芯出しリング５と共にスピンドル２にそって降下し、タ
ーンテーブル３上に圧着固定される。

発明が解決しようとする課題しかしながら、上記のような従来の構成では芯出しリン
グ５がスピンドル２にガイドされており、芯出しリング
５の位置規制のス｝−／パピース７もスピンドル２に圧
大固定されていて、また、ディスククランパ９の概略の
芯出しがスピンドル２の先端部でされるので、軸長の長
いスピンドルを用いる必要があること。さらに、芯出し
り冫グ５の上下移動に際してディスク４の片寄りによっ
て芯出しリング５の片側端部にディスク４の圧力が加わ
ったような場合では、芯出しリング５とスピンドル２間
の摺動がこじれて芯出しリング５の動きが悪くなること
があるので、芯出しリング５の摺動部については、摺動
支持部のスパンを十分長くとる必要があるため、装置全
体の高さが非常に高くなり、装置を小型化することが困
難であるという問題点があった。

本発明は上記問題点に鑑み、軸長の短いスピンドルを用
い、装置の薄型化をはかることができると共に、スムー
スなディスクの芯出しを可能とするディスク装着装置を
提供することを目的とするものである。

課題を解決するための手段上記問題点を解決するために本発明のディスク装着装置
は、ディスクを載置するターンテーブルと、ターンテー
ブル回転のためのスピンドルと、ディスク芯出しのため
の球面部を設けてその球面部が上記ターンテーブルの内
周面にそってガイドされる芯出し部材と、その芯出し部
材をターンテーブル上の上方向に付勢する付勢部材とを
備え、芯出し部材の球面部中心がスピンドル軸方向に移
動可能にした構成を有している。

さらに、芯出し部材の天面中央部に少なくともストレー
ト孔部を含む天面凹部を設けるとともに、芯出し部材の
外周部に外周球面部の一部で構成された複数個のフック
部を弾性的に設け、その複数個のフック部に対応した上
記ターンテーブルの内周面位置にはフック部に係合する
係合部を設けて、ターンテーブルに係合された芯出し部
材が離間しないような構成を有している。

作用本発明は上記の構成とすることによって、ディスク装着
時にはまず芯出し部材の天面中央部に設けた天面凹部に
より、ディスククランバが概略芯出しされる。その後、
ディスクが芯出し部材の球面部により芯出しされると共
に、芯出し７部材の球面部がターンテーブルの内周面に
そってガイドされるので、ディスクは球面部に芯出しさ
れたままの状態でターンテーブルに装着される。

また、芯出し部材の外周部に設けた複数個のフック部が
、ターンテーブルの内周面位置に設けた係合部と係合す
るので、芯出し部材はターンテーブルから離間すること
はない。

実施例以下、本発明の一実施例について、図面を参照しながら
説明する。

第１図はディスク装着装置のディスククランプ状態の側
断面図、第２図はディスククランプしていない状態の側
面断面図、第３図は第１図及び第２図の芯出し部材の平
面図である。

第１図，第２図において２１はスピンドルモータであり
、２２はスピンドルモータ２１に直結したスピンドル、
２３はディスク２４を載置するターンテーブノレである
。夕一冫テーブノレ２３はスピンドル２２に圧入固定さ
れている。２５は芯出し部材でありディスク２４の芯出
しのための球面部２５ａを備えている。球面部２５ａは
ターンテーブル２３の内周面２３ａにそってスピンドル
軸方向に移動可能にガイドされている。２５ｂは芯出し
部材２５の外周部に設けられたフック部であり、外周球
面部の一部として弾性的に複数個設けられている。また
、夕一冫テーブノレ２３側にはフック部２５ｂが貫通係
合する係合部２３ｂが設けられており、芯出し部材２５
がターンテーブルから離間しないようになっている。２
６は付勢部材であり、芯出し部材２５をターンテーブル
２３から離間する方向に付勢している。２７はディスク
クランバであり、マグネット２８が固定されている。マ
グネット２８にはフェルト２９が設けられており、ディ
スククランプ時にマグネット２８がディスク２４に直接
接触してディスクに傷がつくのを防止している。３０は
鉄板等の磁性板であり、ターンテーブル２３に固定され
ている。磁性板３０とマグネット２８が吸引することに
より、ディスク２４はターンテーブル２３に圧着される
。３１は芯出し部材２５の天面中央部に設けられた天面
凹部であり、この天面凹部３１には斜面部３１ａに続き
ストレート孔部３２が設けられている。２７ａはディス
ククランパ２７の中央に設けられた凸部であり、この凸
部２７ａが天面凹部３１のストレート孔部３２に係合す
ることにより、ディスククランバ２゜７はスピンドル２
２に対して概略の芯出しがされる。３３はクランバアー
ムであり、ディスククランブしない状態においてはディ
スククランバ２７と係合してディスククランバ２７をタ
ーンテーブル２３から離間させている。

以上の構成としたディスク装着装置について次に動作の
説明を行う。

第２図は、ディスククランプされる前の状態であり、こ
の状態からクランパアーム３３が下降していくとディス
ククランバ２７は自重により降下していく。ディスクク
ランパ２７の凸部２７ａは芯出し部材２５の天面凹部３
１に当接すると、その斜面３１ａにそってガイドされて
ストレート孔部３２に係合し、その時点でディスククラ
ンパ２７は芯出し部材２５に対して概略の芯出しがされ
ディスククランパ２７とターンテーブル２３の距離が接
近してくると、マグネット２８は磁性板３０を吸引する
。ディスク２４はディスククランパ２７のフェルト２９
により押えられて、芯出し部材２５の球面部２５ａに当
接し、球面部２５ａによって芯出しされる。ディスク２
４は芯出し部材２５により正確に芯出しされた状態で、
付勢部材２６の圧力に抗して芯出し部材２５と共に降下
していき、ターンテーブル２３に当接した状態でディス
ククランバ２７によりターンテーブル２３上に固定され
る。

この時、芯出し部材２５は第１図に示すごとく球面部２
６ａがターンテーブル２３の内周面２３ａにガイドされ
て降下している。夕一冫テーブル２３の内周面２３ａは
スピンドル２２と同心位置に形成されており、球面部２
５ａがディスク２４０片当り等により片下がりしたよう
な場合でも球面部２５ａの中心位置はスピンドル２２の
中心からずれることはなく、従ってディスク２４は球面
部２５ａにより常に高精度に芯出しされている。

次にクランパアーム３３が上昇してディスククランバ２
７をマグネット２８の吸引力に抗して持ち上げると、付
勢部材２Ｂの復帰力により芯出し部材２５はターンテー
ブルの内周面２３ａにそって上昇し、芯出し部材２５の
フック部２５ｂがターンテーブル２３の係合部２３ｂと
係合した位置で停止する。この時ディスク２４はターン
テーブル面から浮上している。

なお、第１図，第２図の側断面図では、フック部２５ｂ
は断面図表現上１個としたが第３図の芯出し部材２５の
平面図のように実際には少なくとも３個以上の複数のフ
ック部が設けられている。

以上のように本実施例によれば、スピンドルは芯出し部
材をガイドする必要がないので、軸長の短い汎用のスピ
ンドルを用いることができると共に、ディスク装着装置
全体の高さを薄くすることができる。また、芯出し部材
は中央孔部がスピンドル部にガイドされて摺勤すること
がないので、芯出し部材の球面部がディスクを正確に芯
出しした状態で回転しながらでも降下でき、スムースで
安定したディスクの芯出しを実現することができる。

発明の効果以上のように本発明のディスク装着装置は、スピンドル
は芯出し部材を摺動ガイドする必要がないので、軸長の
短い汎用のスピンドルを用いることができるとともに、
ディスク装着装置全体の高さを薄くすることができる。

また、芯出し部材にディスクが片当りしたような場合で
も芯出し部材の球面部は回転しながらでも降下できるの
で、スムースで安定したディスクの芯出しを実現するこ
とができ、動作の安定化、信頼性の確保を図ることがで
きる。

また、芯出し部材の天面中央部に少なくともストレート
孔部を含む天面凹部を設けることにより、部品点数を増
すことなく簡素な構造で、ディスククランパを芯出し部
材に対して概略芯出しすることができる。

さらに、芯出し部材の外周部に外周球面部のー部で構成
された複数個のフック部を弾性的に設け、その複数個の
フック部に対応した上記ターンテーブルの内周面位置に
はフック部に係合する係合部を設けて、夕一冫テーブル
に係合した芯出し部材が離間しないように構成すること
により、部品の合理化、組立性の向上を図ることができ
、その実用的効果は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例におけるディスク装着装置の
ディスククランプ状態の側断面図、第２図はディスクク
ランブしていない杖態の側断面図、第３図は芯出し部材
の平面図、ヤ←ｉ第４図は従来のディスク装着装置を示
す側断面図である。２２・・・スピンドル、　　２３・・・ターンテーブル
、２３ａ・・・内周面、　　２３ｂ・・・係合部、　　
２４・・・ディスク、　　２６・・・芯出し部材、　　
２５ａ・・・球面部、２５ｂ・・・フック部、　　２６
・・・付勢部材、３１・・・天面凹部、　　３２・・・
ストレート孔部。代理人の．氏名　弁理士　粟野　重孝　ほか１名第３１
！１第４ｙＪ２　・・− ３−一一６一一一６−一一スピンドル９−ンテーラル手イスクに出しリンク付輯部ＵＱ諭

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ディスクを載置するターンテーブルと、ターンテ
ーブル回転のためのスピンドルと、ディスク芯出しのた
めの球面部を設けその球面部が上記ターンテーブルの内
周面にそってガイドされる芯出し部材と、その芯出し部
材をターンテーブル上の上方向に付勢する付勢部材とを
備え、前記芯出し部材の球面部中心がスピンドル軸方向
に移動可能に構成したことを特徴とするディスク装着装
置。
（２）上記芯出し部材の天面中央部に少なくともストレ
ート孔部を含む天面凹部を設けたことを特徴とする請求
項１記載のディスク装着装置。
（３）上記芯出し部材の外周部に、外周球面部の一部で
構成された複数個のフック部を弾性的に設けるとともに
、その複数個のフック部に対応した上記ターンテーブル
の内周面位置に前記複数個のフック部に係合する係合部
を設けて、ターンテーブルに係合された芯出し部材が離
間しないように構成したことを特徴とする請求項１記載
のディスク装着装置。