JPH02235529A

JPH02235529A - 可変型装置

Info

Publication number: JPH02235529A
Application number: JP1052907A
Authority: JP
Inventors: Yukio Umetsu; 梅津　幸夫
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1989-03-07
Filing date: 1989-03-07
Publication date: 1990-09-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明は、所定形状の凹部を有するように成形するた
めの可変型装置、及び、所定サイズの開口を有するよう
に打ち抜くための可変型装置に関する。

［従来の技術］従来において、例えば被加工物ｅとしての平板から、第
５図に示すように絞り加工を施して凹部を有する被加工
物ｆを作る場合には、第６図に示すように、必要とされ
る型形状に加工した型を有する型装置を用いるように構
成されている。ここで、図中、符合ａは成形上型、符合
ｂは成形下型、符合Ｃはダイセット、符合ｄはストリツ
バブレートを夫々示している．［発明が解決しようとする課題］以上のように構成される従来の型装置においては、被加
工物の型形状に応じて成形上型、成形下型を備えなけれ
ばならず、この型形状の種類が多い場合には、型の加工
費が高くつくことや、加工時間が長くかかる問題点が指
摘されている。

特に、近年の製品の生産期間が短くなり、それに伴なっ
て、新製品開発期間も短くしなければならない環境にお
いては、前者により製品のコスト高を招き、また、後者
により新製品の生産開始に間に合わない事態を招きかね
ないことになる。

この発明は上述した課題に鑑みなされたもので、この発
明の目的は、安価で、しかも、加工時間を短くすること
の出来る可変型装置を提供することである。

［課題を解決するための手段］上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明
の第１に係わる可変型装置は、所定形状の凹部な有する
ように成形するための可変型装置であって、一方向に沿
って延出した状態に形成された芯体と、この芯体の外周
に嵌装され、前記芯体に対して相対的に前記一方向に沿
って突出可能に配設された少なくとも１本の中空筒体と
、前記進退及び中空間体の少なくとも一方を突出した状
態で、その突出状態を固定するための固定手段とを具備
することを特徴としている。

また、この発明の第２に係わる可変型装置は、所定サイ
ズの開口を有するように打ち抜くための可変型装置であ
って、一方向に沿って延出した状態に形成された第１の
パンチ部材と、この第１のパンチ部材の外周に嵌装され
、前記第１のパンチ部材に対して相対的に前記一方向に
沿って突出可能に配設された少なくとも１本の中空筒体
状の第２のパンチ部材と、前記第１及び第２のパンチ部
材の少なくとも一方を突出した状態で、その突出状態を
固定するための固定手段とを具備することを特徴として
いる。

［作用］以上のように構成される可変型装置においては、加工し
ようとする所定形状の凹部形状、または、打ち抜こうと
する開口のサイズに応じて、芯体及び中空筒体の少なく
とも一方、または、第１及び第２のパンチ部材の少なく
とも一方を突出させ、固定手段により突出状態を固定す
ることにより型形状を規定する．このようにして、１台
の可変型装置により、種々の型形状に対応させることが
可能となり、型形成費用が安くなると共に、型を加工す
るための加工時間の短縮化が図れることになる。

［実施例］以下に、この発明に係わる可変型装置の一実施例の構成
を、成形型装置に適用した場合につき、添付図面を参照
して、詳細に説明する。

この成形型装置１０は、金属板を絞り加工するための装
置であって、第１図に示すように、上型１２及び下型１
４を備えている。この成形型装置１０は、符合Ｗで示す
被加工物を平板状の金属板から一部に深絞り部を有する
ように絞り加工するよう構成されている。ここで、絞り
加工された形状は、この一実施例においては、図示する
ワークＷに示すように、金属板の表面に直接形成された
大径の円形状の第１の凹部Ｗ，と、この第１の凹部Ｗ１
の中央部から更にへこむように形成された小径の円形状
の第２の凹部Ｗ２とを有するように設定されている。即
ち、この一実施例において形成することの出来る凹部形
状は、同心円状に限定されている。

一方、上型１２は、複数に分割された駒部材ｌ６を備え
、この駒部材１６は、有底円柱状で図中上下方向に沿っ
て延出する芯体１６ａと、この芯体１６ａの外周に順次
嵌装された複数の（この一実施例では、３本の）中空筒
体１６ｂ，１６ｃ　　１６ｄとから同心円状に構成され
ている。ここで、この芯体１６ａと複数の中空筒体１６
ｂ．１６ｃ．１６ｄは、互いに隣接するもの同士が互い
に摺動じて下方に向けて突出可能になされている。

そして、この一実施例においては、第２の凹部Ｗ２を規
定するために対応する芯体１６ａ及び第１の中空間体１
６ｂが一体的に下方に向けて突出され、残りの中空筒体
１６ｃ，１６ｄが第１の凹部Ｗ１を直接規定するように
設定されている。このように芯体１６ａ及び第１の中空
間体１６ｂが突出された状態において、上型用固定ガイ
ド１８により、これら芯体１６ａ及び複数の中空筒体１
６ｂ，１６ｃ，１６ｄは全体的に締め付けられ、この図
示する突出形状を固定されるよう設定されている。

また、下型ｌ４も、上型１２と同様に、複数に分割され
た駒部材２０を備え、この駒部材２０は、上面が閉塞さ
れた円柱状に形成され、上下方向に沿って延出する芯体
２０ａと、この芯体２０ａの外周に順次嵌装された複数
の（この一実施例においては４本の）中空筒体２０ｂ．
２０ｃ，２０ｄ，２０ｅとから同心円状に構成されてい
る。これら芯体２０ａ及び複数の中空筒体２０ｂ．２０
ｃ，２０ｄ，２０ｅは、互いに隣接するもの同士が互い
に摺動して下方に向けて突出可能になされている。そし
て、この一実施例においては、最外周に位置する中空筒
体２０ｅは上型１２の駒部材１６よりも広い上面を有す
る基端部としての一付けられている。

また、これら駒部材２０は、図示するように部分的に突
出された状態において、下型用固定ガイド２２により、
これら駒部材２０は全体的に締め付けられ、この図示す
る突出形状を固定されるよう設定されている。

尚、これら駒部材１６．２０は、対応する固定ガイド１
８．２２により締め付けられ、その突出形状を固定され
ることを可能とするため、図示していないが、駒部材１
６においては上端に開口し、駒部材２０においては下端
に開口するように、軸方向に沿って所定長さのスリット
が形成されている．このように上型１２及び下型１４は構成されてＮＸるの
で、この一実施例においては同心円状の２段の凹部Ｗ　
ｒ　，　Ｗ　ｘを有するへこみ形状を絞り加工するよう
に設定されているが、任意の同心円状のへこみ形状に変
更・設定することが可能となり、この一対の上型１２及
び下型１４で多様な形状に対応することが可能となる。

この結果、この一実施例においては、型成形費用が安く
済むと共に、型成形時間が短縮化され、製品の製造に型
の成形が間に合わない事態が確実に回避されることにな
る．゛・尚、このように構成された上型１２及び下型１４は
、第２図に示すブレスダイセット２４に取り付けること
により、具体的に成形動作に供されることになる。

即ち、このブレスダイセット２４は、ダイセット２６と
ストリツパプレート２８とを備えた状態で構成されてい
る。

即ち、このブレスダイセット２４において絞り加工を行
なう場合には、平板状の金属板Ｗを上型１２と下型１４
との中間に挿入し、下型１４の上面上に図示しない固定
手段を介して固定する。そして、図示しない駆動源によ
り上型ｌ２に下方に向けての荷重を加えることにより、
上型ｌ２は加工し、被加工物としての金属板Ｗは絞り加
工されることになる．尚、第２図においては、絞り加工
を終了した時点における状態を示している。

この発明は、上述したー実施例の構成に限定されること
なく、この発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能
であることは言うまでもない。

例えば、上述したー実施例においては、この成形型装置
１０は、絞り加工するための型装置として用いるように
説明したが、この発明は、このような適用に限定される
ことなく、打ち抜き型装置にも同様に適用されるもので
ある．この場合、各駒部材１６．２０は、同様の形状で
端部周縁が切刃として機能するパンチ部材１６’，２０
’に置き換えられ、第３図に示すように、例えば、ワー
クとしての金属板Ｗを円状の開口Ｗ３で打ち抜く場合に
は、上型１２においては、この打ち抜き形状に対応する
パンチ部材１６′を部分的に下方に突出させ、下側１４
においては、この突出されたパンチ部材１６′に対応す
るパンチ部材２０′を下方に突出するように設定する．
このようにして、この型装置は、多様なサイズに対応す
ることのできる打ち抜き型としても用いることが可能と
なる．また、上述したー実施例においては、各駒１６．２０を
構成する芯体１６ａ．２０ａ及び複数の中空筒体１６ｂ
．１６ｃ．１６ｄ；２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２０ｅは
、各々において同心円状を構成するように説明したが、
この発明は、このような構成に限定されることなく、例
えば、第４図に他の実施例として示すように、同心円状
では無く、同心の複数の柱体３０ａ，３０ｂ・・・から
構成されるようにしても良い。

［発明の効果］以上詳述したように、この発明の第１に係わる可変型装
置は、所定形状の凹部を有するように成形するための可
変型装置であって、一方向に沿って延出した状態に形成
された芯体と、この芯体の外周に嵌装され、前記芯体に
対して相対的に前記一方向に沿って突出可能に配設され
た少なくとも１本の中空筒体と、前記進退及び中空間体
の少なくとも一方を突出した状態で、その突出状態を固
定するための固定手段とを具備することを特徴としてい
る。

従って、この発明によれば、安価で、しかも、加工時間
を短くすることの出来る可変型装置が提供されることに
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係わる可変型装置の一実施例の構成
を示す分解斜視図；第２図は第１図に示す可変型装置が取り付けられたプレ
スダイセットの構成を概略的に示す正面断面図：第３図は第１図に示す可変型装置を打ち抜き型として用
いる状態を示す分解斜視図；第４図はこの発明に係わる可変型装置の他の実施例の構
成を概略的に示す斜視図；第５図は従来におけるワークの絞り形状を示す斜視図；
そして、第６図は従来におけるワークの絞り装置の構成を概略的
に示す正面断面図である。図中、１０・・・成形型装置、１２・・・上型、１４・
・・下型、１６・・・上型の駒部材、１８・・・上型用
固定ガイド、２０・・・下型の駒部材、２２・・・下型
用固定ガイド、２４・・・ブレスダイセット、２６・・
・ダイセット、２８・・・ストリツバブレート、３０ａ
　；　３０ｂ・・・柱体である。特許出願人　　キヤノン株式会社第２図第４図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）所定形状の凹部を有するように成形するための可
変型装置であつて、一方向に沿つて延出した状態に形成された芯体と、この芯体の外周に嵌装され、前記芯体に対して相対的に
前記一方向に沿つて突出可能に配設された少なくとも１
本の中空筒体と、前記芯体及び中空筒体の少なくとも一方を突出した状態
で、その突出状態を固定するための固定手段とを具備す
ることを特徴とする可変型装置。
（２）所定サイズの開口を有するように打ち抜くための
可変型装置であつて、一方向に沿つて延出した状態に形成された第１のパンチ
部材と、この第１のパンチ部材の外周に嵌装され、前記第１のパ
ンチ部材に対して相対的に前記一方向に沿つて突出可能
に配設された少なくとも１本の中空筒体状の第２のパン
チ部材と、前記第１及び第２のパンチ部材の少なくとも一方を突出
した状態で、その突出状態を固定するための固定手段と
を具備することを特徴とする可変型装置。