JPH02235531A - ピアスポンチの切換装置 - Google Patents
ピアスポンチの切換装置Info
- Publication number
- JPH02235531A JPH02235531A JP5757589A JP5757589A JPH02235531A JP H02235531 A JPH02235531 A JP H02235531A JP 5757589 A JP5757589 A JP 5757589A JP 5757589 A JP5757589 A JP 5757589A JP H02235531 A JPH02235531 A JP H02235531A
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- JP
- Japan
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- piercing
- punch
- piercing punch
- die
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はピアス穴加工を目的としたプレス型において、
ピアスポンチを進退させてその位置を切り換えることに
よって、ピアス穴の加工が必要な場合と不要な場合とに
使い分けることができるピアスポンチの切換装置に関す
る。
ピアスポンチを進退させてその位置を切り換えることに
よって、ピアス穴の加工が必要な場合と不要な場合とに
使い分けることができるピアスポンチの切換装置に関す
る。
従来の技術
この種の切換装置を備えたプレス型として例えば第5図
に示す構造のものがある。同図はトリミング加工とピア
ス穴加工とを同時に行う複合型のプレス型構造を示して
おり、■は下型としてのグイ、2は上ホルダ、3は上ホ
ルダ2に図示しないウレタンゴム等の弾性体を介して上
下動可能に弾性支持されたパッドで、これらの上ホルダ
2とパッド3とで上型4が構成される。
に示す構造のものがある。同図はトリミング加工とピア
ス穴加工とを同時に行う複合型のプレス型構造を示して
おり、■は下型としてのグイ、2は上ホルダ、3は上ホ
ルダ2に図示しないウレタンゴム等の弾性体を介して上
下動可能に弾性支持されたパッドで、これらの上ホルダ
2とパッド3とで上型4が構成される。
ダイ1には複数のボタンダイ5.6が取り付けられてお
り、他方、上ホルダ2にはトリミング用のセクシジナル
ダイ7のほか、ボタンダイ5,6に噛み合う複数のピア
スボンチ8,9が取り付けられている。そして、ピアス
ポンチ8がポンチリテーナ10によって上ホルダ2に一
体に固定されているのに対して、ピアスポンチ9はセレ
クトリテーナ11により上ホルダ2に上下動可能に取り
付けられている。
り、他方、上ホルダ2にはトリミング用のセクシジナル
ダイ7のほか、ボタンダイ5,6に噛み合う複数のピア
スボンチ8,9が取り付けられている。そして、ピアス
ポンチ8がポンチリテーナ10によって上ホルダ2に一
体に固定されているのに対して、ピアスポンチ9はセレ
クトリテーナ11により上ホルダ2に上下動可能に取り
付けられている。
セレクトリテーナ11は第6図および第7図に示すよう
に、ピアスポンチ9を上下動可能に支持しているリテー
ナブロノク12と、リテーナブロック12の上面に設け
られたバックプレート13と、リテーナブロックl2と
バブクプレート13との間に挿入されたセレクトパー1
4、およびセレクトパー14を前進後退動作させるエア
シリンダ15とから構成される。そし,て、ピアスボン
チ9のフランジ部16およびセレクトパー14の先端部
はいずれもテーパ状に形成されていることから、第6図
に示すようにフランジ部l6とバンクプレートI3との
間にセレクトパー14を挿入することでピアスポンチ9
が正規位置に保持され、逆にセレクトパー14を後退さ
せることによってセレクトパー14の厚み分だけピアス
ポンチ9を上勤させることができる。】7はピアスポン
チ9の回り止めを司るプレートである。
に、ピアスポンチ9を上下動可能に支持しているリテー
ナブロノク12と、リテーナブロック12の上面に設け
られたバックプレート13と、リテーナブロックl2と
バブクプレート13との間に挿入されたセレクトパー1
4、およびセレクトパー14を前進後退動作させるエア
シリンダ15とから構成される。そし,て、ピアスボン
チ9のフランジ部16およびセレクトパー14の先端部
はいずれもテーパ状に形成されていることから、第6図
に示すようにフランジ部l6とバンクプレートI3との
間にセレクトパー14を挿入することでピアスポンチ9
が正規位置に保持され、逆にセレクトパー14を後退さ
せることによってセレクトパー14の厚み分だけピアス
ポンチ9を上勤させることができる。】7はピアスポン
チ9の回り止めを司るプレートである。
より詳し《は、今仮に第6図に示すようにピアスポンチ
9とバックプレート13との間にセレクトパー14が挿
入されているものとすると、この状態で上型4が下降す
ると第5図のようにセクショナルダイ7とダイ1側の切
刃1aとのせん断作用によってワークWの周縁部がスク
ラップSとしてトリミングされる。同時に、各ピアスポ
ンチ8,9とボタンダイ5,6とが相互に噛み合い、両
者のせん断作用によってピアス穴Hが打抜形成される。
9とバックプレート13との間にセレクトパー14が挿
入されているものとすると、この状態で上型4が下降す
ると第5図のようにセクショナルダイ7とダイ1側の切
刃1aとのせん断作用によってワークWの周縁部がスク
ラップSとしてトリミングされる。同時に、各ピアスポ
ンチ8,9とボタンダイ5,6とが相互に噛み合い、両
者のせん断作用によってピアス穴Hが打抜形成される。
一方、同一形状のワークであってもその仕様あるいは種
別によっては例えば第6図のピアスボンチ9に対応する
ピアス穴Hが必要でない場合′がある。そのような場合
には第6図に仮想線で示すようにセレクトパー14を後
退させた上で加工を行う。その結果、上型4の下降によ
りピアスボンチ9がワークWに接触したとしても、ピア
スポンチ9は先のセレクトパー14の板厚分だけ相対的
に上昇することになるためにボタンダイ6とは噛み合わ
ず、ピアスポンチ9によるピアス穴加工は行われないこ
とになる。
別によっては例えば第6図のピアスボンチ9に対応する
ピアス穴Hが必要でない場合′がある。そのような場合
には第6図に仮想線で示すようにセレクトパー14を後
退させた上で加工を行う。その結果、上型4の下降によ
りピアスボンチ9がワークWに接触したとしても、ピア
スポンチ9は先のセレクトパー14の板厚分だけ相対的
に上昇することになるためにボタンダイ6とは噛み合わ
ず、ピアスポンチ9によるピアス穴加工は行われないこ
とになる。
このように、セレクトパー14を出し入れすることによ
ってピアス穴Hの加工が必要な場合とそうでない場合と
に使い分けることができる。
ってピアス穴Hの加工が必要な場合とそうでない場合と
に使い分けることができる。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記従来の構造によると、鉛直なピアスポ
ンチ9を支持しているリテーナブロック12に対してセ
レクトパー14を水平方向からスライドさせる構造であ
るため、セレクトリテーナ11が大型化して大きな設置
スペースを必要とすることになる。特に加工したい複数
のピアス穴Hが相互に接近している場合には、上記のセ
レクトリテーナItの大型化によってセレクトリテーナ
同士、あるいはセレクトリテーナ11とポンチリテーナ
lOとが干渉してしまい、その結果として相互に接近す
る複数のピアス穴を数工程に分けて加工しなければなら
ない事態が生ずる。
ンチ9を支持しているリテーナブロック12に対してセ
レクトパー14を水平方向からスライドさせる構造であ
るため、セレクトリテーナ11が大型化して大きな設置
スペースを必要とすることになる。特に加工したい複数
のピアス穴Hが相互に接近している場合には、上記のセ
レクトリテーナItの大型化によってセレクトリテーナ
同士、あるいはセレクトリテーナ11とポンチリテーナ
lOとが干渉してしまい、その結果として相互に接近す
る複数のピアス穴を数工程に分けて加工しなければなら
ない事態が生ずる。
本発明は以上のような問題点に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、ピアスポンチの切換駆動系の
コンパクト化を図った構造を提供することにある。
その目的とするところは、ピアスポンチの切換駆動系の
コンパクト化を図った構造を提供することにある。
課題を解決するための手段
本発明は、前述したように相互に接近離間する一対の型
のうちいずれか一方にボタンダイを取り付けるとともに
、他方にはボタンダイと噛み合うピアスポンチを取り付
け、このピアスポンチによるピアス穴加工が必要な場合
と不要な場合とに対応するべく、前記ピアスポンチを軸
方向に進退させてその位置を選択的に切り換えるように
したピアスポンチの切換装置において、ピアスポンチが
取り付けられる他方の型に設けられた回転型のアクチコ
エー夕と、アクチュエータの出力軸とピアスポンチとの
間に介在されて、アクチュエータの回転出力に応じ軸方
向に変位してピアスポンチの軸方向変位を許容するねじ
部材とを備えてなり、前記アクチュエータとねじ部材と
をピアスポンチと同一軸線上に配置したことを特徴とし
ている。
のうちいずれか一方にボタンダイを取り付けるとともに
、他方にはボタンダイと噛み合うピアスポンチを取り付
け、このピアスポンチによるピアス穴加工が必要な場合
と不要な場合とに対応するべく、前記ピアスポンチを軸
方向に進退させてその位置を選択的に切り換えるように
したピアスポンチの切換装置において、ピアスポンチが
取り付けられる他方の型に設けられた回転型のアクチコ
エー夕と、アクチュエータの出力軸とピアスポンチとの
間に介在されて、アクチュエータの回転出力に応じ軸方
向に変位してピアスポンチの軸方向変位を許容するねじ
部材とを備えてなり、前記アクチュエータとねじ部材と
をピアスポンチと同一軸線上に配置したことを特徴とし
ている。
作用
この構造によると、アクチュエータの回転出力に応じて
ねじ部材が変位することにより、ピアスポンチの上下動
が可能となってその位置が切り換えられることになる。
ねじ部材が変位することにより、ピアスポンチの上下動
が可能となってその位置が切り換えられることになる。
そして、アクチュエータおよびねじ部材といった全ての
要素がピアスポンチと同一軸線上に配置されていること
により省スペース化が図れるようになる。
要素がピアスポンチと同一軸線上に配置されていること
により省スペース化が図れるようになる。
実施例
第1図および第2図は本発明のより具体的な一実施例を
示す図で、第5図と共通する部分には同一符号を付して
ある。
示す図で、第5図と共通する部分には同一符号を付して
ある。
第2図に示すように、上ホルダ2にはボタンダイ5,2
0に対応する複数のピアスポンチ8,21が配設されて
おり、これらのうち一対のピアスボンチ8はポンチリテ
ーナ10を介して上ホルダ2に一体に固定されているの
に対し、残余のピアスボンチ21はポンチリテーナ22
により上下動可能に支持されている。
0に対応する複数のピアスポンチ8,21が配設されて
おり、これらのうち一対のピアスボンチ8はポンチリテ
ーナ10を介して上ホルダ2に一体に固定されているの
に対し、残余のピアスボンチ21はポンチリテーナ22
により上下動可能に支持されている。
ピアスボンチ21には第1図および第3図に示すように
、大径のフランジ部23とねじ軸部(おねじ部)24と
が一体に形成されており、フランジ部23にはその一部
を切除することにより平坦部25が形成されている。そ
して、この平坦部25をポンチリテーナ22側の平坦部
26に合致させることでポンチリテーナ22に対するピ
アスポンチ2lの回り止めが施されている。
、大径のフランジ部23とねじ軸部(おねじ部)24と
が一体に形成されており、フランジ部23にはその一部
を切除することにより平坦部25が形成されている。そ
して、この平坦部25をポンチリテーナ22側の平坦部
26に合致させることでポンチリテーナ22に対するピ
アスポンチ2lの回り止めが施されている。
一方、上ホルダ2にはピアスボンチ21と同−軸線上に
位置するねじ部材としてのスリーブ27が回転可能に挿
入され、さらにその上方には回転型のアクチュエータで
ある空気圧モータ28が取り付けられている。そして、
スリーブ27は空気圧モータ28の出力軸29にキー3
0にて一体に連結されるとともに、スリーブ27の内周
にはめねじ部31が形成されており、このめねじ部31
はピアスポンチ21のねじ軸部24に螺合している。つ
まり、ねじ軸部24,スリーブ27および空気圧モータ
28の各要素がピアスボンチ2lと同一軸線上に配置さ
れた構造となっている。
位置するねじ部材としてのスリーブ27が回転可能に挿
入され、さらにその上方には回転型のアクチュエータで
ある空気圧モータ28が取り付けられている。そして、
スリーブ27は空気圧モータ28の出力軸29にキー3
0にて一体に連結されるとともに、スリーブ27の内周
にはめねじ部31が形成されており、このめねじ部31
はピアスポンチ21のねじ軸部24に螺合している。つ
まり、ねじ軸部24,スリーブ27および空気圧モータ
28の各要素がピアスボンチ2lと同一軸線上に配置さ
れた構造となっている。
この実施例構造によると、第1図に示すようにフランジ
部23がポンチリテーナ22の段状部32に着座してい
る状態で上型4を下降させると、第2図にも示すように
上型4の下死点位置ではピアスポンチ2lの先端が相手
側のボタンダイ2(1と噛み合い、そのせん断作用によ
ってピアス穴Hが形成される。
部23がポンチリテーナ22の段状部32に着座してい
る状態で上型4を下降させると、第2図にも示すように
上型4の下死点位置ではピアスポンチ2lの先端が相手
側のボタンダイ2(1と噛み合い、そのせん断作用によ
ってピアス穴Hが形成される。
一方、第1図の状態から空気圧モータ28を作動させて
スリーブ27を矢印m1方向に回転させると、めねじ部
3lとねじ軸部24による螺進作用によって、フランジ
部23がスリーブ27の下端面に着座するまでピアスポ
ンチ21全体がストロークCだけ上昇する。この状態で
上型4を下降させたとしても上型4の下死点位置ではピ
アスポンチ21がボタンダイ20と噛み合わないために
ピアス穴Hの加工は行われない。つまり、ピアスボンチ
21を上下動させることによって従来と同様にピアス穴
Hの加工が必要な場合とそうでない場合とに使い分ける
ことができる。
スリーブ27を矢印m1方向に回転させると、めねじ部
3lとねじ軸部24による螺進作用によって、フランジ
部23がスリーブ27の下端面に着座するまでピアスポ
ンチ21全体がストロークCだけ上昇する。この状態で
上型4を下降させたとしても上型4の下死点位置ではピ
アスポンチ21がボタンダイ20と噛み合わないために
ピアス穴Hの加工は行われない。つまり、ピアスボンチ
21を上下動させることによって従来と同様にピアス穴
Hの加工が必要な場合とそうでない場合とに使い分ける
ことができる。
その上、上記の構造においてはピアスボンチ21を平面
的に見た場合にポンチリテーナ22の外側に突出してい
る部材が全く存在しないことから、第2図に示すように
必要とされる複数のピアス穴Y]が接近している場合で
もそれらの加工のためのピアスボンチ8,20を無理な
く近接配置することができるようになる。
的に見た場合にポンチリテーナ22の外側に突出してい
る部材が全く存在しないことから、第2図に示すように
必要とされる複数のピアス穴Y]が接近している場合で
もそれらの加工のためのピアスボンチ8,20を無理な
く近接配置することができるようになる。
尚、第1図のねじ軸部24は必ずしもピアスボンチ21
と一体である必要はなく、回転不能でかつ上下方自にの
み移動可能であればピアスボンチ21と別体構造として
もよい。
と一体である必要はなく、回転不能でかつ上下方自にの
み移動可能であればピアスボンチ21と別体構造として
もよい。
第4図は本発明の他の実施例を示す図で、この実施例で
は空気圧モータ28の出力軸40と、ピアスボンチ41
とは別体のねじ部材であるねじ軸42とを、上下方向の
相対移動を許容し得るように長穴43と止めねじ44と
で結合するおともに、ねじ軸42のおねじ部45を上ホ
ルダ2側のめねじ部46に螺合させたものである。47
は第6図と同様の回り止め用のプレートである。
は空気圧モータ28の出力軸40と、ピアスボンチ41
とは別体のねじ部材であるねじ軸42とを、上下方向の
相対移動を許容し得るように長穴43と止めねじ44と
で結合するおともに、ねじ軸42のおねじ部45を上ホ
ルダ2側のめねじ部46に螺合させたものである。47
は第6図と同様の回り止め用のプレートである。
この構造によれば、第4図のようにねじ軸42が下降限
位置にある状態で上型4を下降させることにより、ピア
スポンチ41がボタンダイ20と噛み合ってピアス穴H
の加工が行われる。また、ねじ軸42を回転させてスト
ロークC1だけ上昇させると、ねじ軸42とピアスポン
チ41との間に上記ストロークCI分の間隙が確保され
る。したがって、上型4を下降させたとしても、ピアス
ポンチ41がワークWに当接することによってピアスポ
ンチ41全体がストロークCl分だけ押し上げられるた
めにピアスポンチ41はボタンダイ20と噛み合わず、
ピアス穴Hの加工は行われない。
位置にある状態で上型4を下降させることにより、ピア
スポンチ41がボタンダイ20と噛み合ってピアス穴H
の加工が行われる。また、ねじ軸42を回転させてスト
ロークC1だけ上昇させると、ねじ軸42とピアスポン
チ41との間に上記ストロークCI分の間隙が確保され
る。したがって、上型4を下降させたとしても、ピアス
ポンチ41がワークWに当接することによってピアスポ
ンチ41全体がストロークCl分だけ押し上げられるた
めにピアスポンチ41はボタンダイ20と噛み合わず、
ピアス穴Hの加工は行われない。
発明の効果
以上のように本発明によれば、ピアス穴加工の要否に応
じてピアスポンチの位置を切り換えるためのアクチュエ
ータおよびねじ部材をピアスポンチと同一軸線上に配置
したことにより、ピアスポンチの周囲の省スペース化が
図れるとともに、複数のピアス穴加工位置が相互に接近
している場合でもその加工のためのピアスポンチを無理
なく近接配置でき、例えば従来は数工程に分けて行わざ
るを得なかったピアス穴加工を一工程で行えるようにな
り、工程数の削減に寄与できる。
じてピアスポンチの位置を切り換えるためのアクチュエ
ータおよびねじ部材をピアスポンチと同一軸線上に配置
したことにより、ピアスポンチの周囲の省スペース化が
図れるとともに、複数のピアス穴加工位置が相互に接近
している場合でもその加工のためのピアスポンチを無理
なく近接配置でき、例えば従来は数工程に分けて行わざ
るを得なかったピアス穴加工を一工程で行えるようにな
り、工程数の削減に寄与できる。
第1図は本発明の第1の実施例を示す図で第2図の要部
拡大図、第2図は同じく本発明の第1の実施例を示す図
でプレス型全体の断面図、第3図は第1図の■一■線に
沿う断面図、第4図は本発明の第2の実施例を示す要部
拡大図、第5図は従来の切換装置を備えたプレス型の断
面図、第6図は第5図の要部拡大図、第7図は第6図の
a−a線に沿う断面図である。 l・・・下型としてのグイ、4・・・上型、5,20・
・・ボタンダイ、8.21・・・ピアスポンチ,10.
22・・・ポンチリテーナ、24・・・ねじ軸部、27
・・・ねじ部材としてのスリーブ、28・・・アクチュ
エータとしての空気圧モータ、3l・・・めねじ部、4
1・・・ピアスポンチ、42・・・ねじ部材としてのね
じ軸、46・・・めねじ部、W・・・ワーク。 第 図 第 図 第 図 第 図
拡大図、第2図は同じく本発明の第1の実施例を示す図
でプレス型全体の断面図、第3図は第1図の■一■線に
沿う断面図、第4図は本発明の第2の実施例を示す要部
拡大図、第5図は従来の切換装置を備えたプレス型の断
面図、第6図は第5図の要部拡大図、第7図は第6図の
a−a線に沿う断面図である。 l・・・下型としてのグイ、4・・・上型、5,20・
・・ボタンダイ、8.21・・・ピアスポンチ,10.
22・・・ポンチリテーナ、24・・・ねじ軸部、27
・・・ねじ部材としてのスリーブ、28・・・アクチュ
エータとしての空気圧モータ、3l・・・めねじ部、4
1・・・ピアスポンチ、42・・・ねじ部材としてのね
じ軸、46・・・めねじ部、W・・・ワーク。 第 図 第 図 第 図 第 図
Claims (1)
- (1)相互に接近離間する一対の型のうちいずれか一方
にボタンダイを取り付けるとともに、他方にはボタンダ
イと噛み合うピアスポンチを取り付け、このピアスポン
チによるピアス穴加工が必要な場合と不要な場合とに対
応するべく、前記ピアスポンチを軸方向に進退させてそ
の位置を選択的に切り換えるようにしたピアスポンチの
切換装置において、 ピアスポンチが取り付けられる他方の型に設けられた回
転型のアクチュエータと、アクチュエータの出力軸とピ
アスポンチとの間に介在されて、アクチュエータの回転
出力に応じ軸方向に変位してピアスポンチの軸方向変位
を許容するねじ部材とを備えてなり、 前記アクチュエータとねじ部材とをピアスポンチと同一
軸線上に配置したことを特徴とするピアスポンチの切換
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5757589A JPH02235531A (ja) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | ピアスポンチの切換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5757589A JPH02235531A (ja) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | ピアスポンチの切換装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02235531A true JPH02235531A (ja) | 1990-09-18 |
Family
ID=13059651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5757589A Pending JPH02235531A (ja) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | ピアスポンチの切換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02235531A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10166077A (ja) * | 1996-12-05 | 1998-06-23 | Toyota Auto Body Co Ltd | プレス打ち分け装置 |
-
1989
- 1989-03-09 JP JP5757589A patent/JPH02235531A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10166077A (ja) * | 1996-12-05 | 1998-06-23 | Toyota Auto Body Co Ltd | プレス打ち分け装置 |
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