JPH02235544A - ダイカスト用水溶性離型剤 - Google Patents
ダイカスト用水溶性離型剤Info
- Publication number
- JPH02235544A JPH02235544A JP5612189A JP5612189A JPH02235544A JP H02235544 A JPH02235544 A JP H02235544A JP 5612189 A JP5612189 A JP 5612189A JP 5612189 A JP5612189 A JP 5612189A JP H02235544 A JPH02235544 A JP H02235544A
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- Japan
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- water
- die
- mold release
- die casting
- release agent
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- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は金型汚れを防止するダイカスト用水溶性離型剤
に関するものである． 従来の技術 ダイカスト用離型剤は，不水溶性離型剤と水溶性離型剤
に大別されるが，不水溶性離型剤は引火の危険性や発煙
による作業環境の問題があるため、最近では，水溶性離
型剤の使用が主流になってきている。水溶性離型剤とし
ては鉱油、動植物油脂、ワックス、脂肪酸エステル等を
界面活性剤又は水酸化カリウム、水酸化ナトリウム等の
無機アルカリ性物質で乳化又は分敗させた組成物が使用
されている． 水溶性離型剤としては，例えば、特公昭５８−１９３７
８号公報に開示された離型剤、および特開昭６１−１０
３６４２号公報に開示された離型剤がある． 特公昭５８− １ ９３７８号公報に開示された離型剤
は，α．ω−ポリブタジェンジヵルボン酸およびマレイ
ン化ポリブタジエンの少なくとも１種を含むダイカスト
用離型剤である． 特開昭６１−１０３６４２号公報に開示された離型剤は
，平均分子量が５．０００以上のポリエチレンまたは酸
化ポリエチレンまたは酸化ポリエチレンのカリウム塩を
加熱残分中に１０重量％以上含有させたことを特長とす
る水溶性ダイカスト用離型剤である． 上記水溶性離型剤の中で、特に融点の高い酸化ワックス
は無機アルカリによる中和物として用いられ、金型への
付着性に優れ、強固な付着膜を形成する．しかしながら
、ショット数が多くなるにしたがって、金型合わせ面に
酸化ワックスの無機アルカリ中和物が堆積しやすくなり
、溶場の漏れが生じ、鋳造物の寸法精度が低下するとい
う欠点がある。金型への堆積物を除去するために、一定
のショット数ごとに、灯油、アルカリ溶液等の洗浄剤で
金型を洗浄しているが、酸化ワックスの無機アルカリ中
和物の融点が高いために，洗浄が不十分となり堆積物が
残存するという問題がある．発明が解決しようとする問
題点 本発明は前記した従来の水溶性離型剤の欠点を解消し，
金型への堆積物が少なく、かつ、堆積物が洗浄されやす
いダイカスト用水溶性離型剤を提供することを目的とす
る． 問題点を解決するための手段 この目的を達成するために、本発明者らは金型への堆積
性と洗浄性に関して鋭意研究を重ねた結果，酸化ワック
スの中和剤として沸点が２５０℃以下の水溶性アミンを
用いることによって、金型への堆積物が少なく，かつ洗
浄されやすいダイカスト用水溶性離型剤が得られること
を見い出した． すなわち、本発明の趣旨とするところは、酸化パラフィ
ン、酸化ポリエチレン等の酸化ワックスを、沸点が２５
０℃以下の水溶性アミンの中和塩とした水溶性物質を含
有することを特徴とするダイカスト用水溶性離型剤に関
するものである。
に関するものである． 従来の技術 ダイカスト用離型剤は，不水溶性離型剤と水溶性離型剤
に大別されるが，不水溶性離型剤は引火の危険性や発煙
による作業環境の問題があるため、最近では，水溶性離
型剤の使用が主流になってきている。水溶性離型剤とし
ては鉱油、動植物油脂、ワックス、脂肪酸エステル等を
界面活性剤又は水酸化カリウム、水酸化ナトリウム等の
無機アルカリ性物質で乳化又は分敗させた組成物が使用
されている． 水溶性離型剤としては，例えば、特公昭５８−１９３７
８号公報に開示された離型剤、および特開昭６１−１０
３６４２号公報に開示された離型剤がある． 特公昭５８− １ ９３７８号公報に開示された離型剤
は，α．ω−ポリブタジェンジヵルボン酸およびマレイ
ン化ポリブタジエンの少なくとも１種を含むダイカスト
用離型剤である． 特開昭６１−１０３６４２号公報に開示された離型剤は
，平均分子量が５．０００以上のポリエチレンまたは酸
化ポリエチレンまたは酸化ポリエチレンのカリウム塩を
加熱残分中に１０重量％以上含有させたことを特長とす
る水溶性ダイカスト用離型剤である． 上記水溶性離型剤の中で、特に融点の高い酸化ワックス
は無機アルカリによる中和物として用いられ、金型への
付着性に優れ、強固な付着膜を形成する．しかしながら
、ショット数が多くなるにしたがって、金型合わせ面に
酸化ワックスの無機アルカリ中和物が堆積しやすくなり
、溶場の漏れが生じ、鋳造物の寸法精度が低下するとい
う欠点がある。金型への堆積物を除去するために、一定
のショット数ごとに、灯油、アルカリ溶液等の洗浄剤で
金型を洗浄しているが、酸化ワックスの無機アルカリ中
和物の融点が高いために，洗浄が不十分となり堆積物が
残存するという問題がある．発明が解決しようとする問
題点 本発明は前記した従来の水溶性離型剤の欠点を解消し，
金型への堆積物が少なく、かつ、堆積物が洗浄されやす
いダイカスト用水溶性離型剤を提供することを目的とす
る． 問題点を解決するための手段 この目的を達成するために、本発明者らは金型への堆積
性と洗浄性に関して鋭意研究を重ねた結果，酸化ワック
スの中和剤として沸点が２５０℃以下の水溶性アミンを
用いることによって、金型への堆積物が少なく，かつ洗
浄されやすいダイカスト用水溶性離型剤が得られること
を見い出した． すなわち、本発明の趣旨とするところは、酸化パラフィ
ン、酸化ポリエチレン等の酸化ワックスを、沸点が２５
０℃以下の水溶性アミンの中和塩とした水溶性物質を含
有することを特徴とするダイカスト用水溶性離型剤に関
するものである。
以下に本発明の詳細を説明する。
（アルカリ性物質）
本発明においてアルカリ性物質として使用される沸点２
５０℃以下の水溶性アミンとしては、モノエタノールア
ミン、 モルホリン， メチルモルホリン、 エチルモルホリン、 Ｎ．Ｎ−ジエチルエタノールアミン、 Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノールアミン、 モノイソブロバノールアミン、 エチレンジアミン， ジエチレンジアミン、 ジエチレントリアミン、 ヘキサメチレンジアミン などがある。これらのアミン類は、いずれも２０℃にお
いて水と任意の割合に溶解する．しかしながら本発明に
おいては、このようなアミン類だけでなく、２０℃にお
いて水１００ｇに対して１０ｇ以上の溶解度をもつアミ
ン類でも使用することができる． これらの水溶性アミンの添加量は、酸化ワックスの酸僅
に対して０．８当景以上が必要である．なお、沸点が２
５０℃を越える水溶性アミンでは、高温度の金型への付
着性が低下するため離型性能が悪くなる． また、本発明においては、上記水溶性アミンのほかの公
知の無機アルカリ性物質として、水酸化カリウム、水酸
化ナトリウム、水酸化リチウム等を中和用アルカリとし
て併用しても良い。ただし、無機アルカリ性物質の添加
量は、酸化フックスの酸僅に対して０．２当量以下とす
ることが必要である．無機アルカリ性物質の添加量が０
．２当量を越えると、酸化ワッククの中和塩の融点が高
くなるため、金型付着物が溶剤系又はアルカリ系洗浄剤
で除去し難くなる。
５０℃以下の水溶性アミンとしては、モノエタノールア
ミン、 モルホリン， メチルモルホリン、 エチルモルホリン、 Ｎ．Ｎ−ジエチルエタノールアミン、 Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノールアミン、 モノイソブロバノールアミン、 エチレンジアミン， ジエチレンジアミン、 ジエチレントリアミン、 ヘキサメチレンジアミン などがある。これらのアミン類は、いずれも２０℃にお
いて水と任意の割合に溶解する．しかしながら本発明に
おいては、このようなアミン類だけでなく、２０℃にお
いて水１００ｇに対して１０ｇ以上の溶解度をもつアミ
ン類でも使用することができる． これらの水溶性アミンの添加量は、酸化ワックスの酸僅
に対して０．８当景以上が必要である．なお、沸点が２
５０℃を越える水溶性アミンでは、高温度の金型への付
着性が低下するため離型性能が悪くなる． また、本発明においては、上記水溶性アミンのほかの公
知の無機アルカリ性物質として、水酸化カリウム、水酸
化ナトリウム、水酸化リチウム等を中和用アルカリとし
て併用しても良い。ただし、無機アルカリ性物質の添加
量は、酸化フックスの酸僅に対して０．２当量以下とす
ることが必要である．無機アルカリ性物質の添加量が０
．２当量を越えると、酸化ワッククの中和塩の融点が高
くなるため、金型付着物が溶剤系又はアルカリ系洗浄剤
で除去し難くなる。
（その他の成分）
本発明のダイカスト用水溶性離型剤は、上記のアルカリ
性物質以外の成分として、（イ）酸化ワックス，（口）
油脂およびまたは鉱油および（ハ）界面活性剤を含有す
る。上記の（イ）ないし（ハ）としては、従来のダイカ
スト用水溶性離型剤に用いられていたものを用いること
ができる．本発明のダイカスト用水溶性離型剤は，上記
の必須成分のほかに、合成エステル、シリコーンオイル
などを任意成分として４含有することができる。
性物質以外の成分として、（イ）酸化ワックス，（口）
油脂およびまたは鉱油および（ハ）界面活性剤を含有す
る。上記の（イ）ないし（ハ）としては、従来のダイカ
スト用水溶性離型剤に用いられていたものを用いること
ができる．本発明のダイカスト用水溶性離型剤は，上記
の必須成分のほかに、合成エステル、シリコーンオイル
などを任意成分として４含有することができる。
発明の作用
一般にアルミニウムダイカス、トの鋳造加工では，金型
の温度は最高３００℃となるが、本発明における水溶性
アミンは沸点が２５０℃以下であるため金型内で蒸発し
、金型堆積物は酸性物質すなわちカルボン酸の形で残存
する．かつ、本発明における酸化ワックスの中和塩は、
従来技術の無機アルカリ中和塩と比較して融点が低くな
る．上記理由によって，金型堆積物はアルカリ系洗浄剤
によっても、また、溶剤系洗浄剤によっても除去されや
すくなる． 実 施 例 以下、本発明を実施例によってさらに詳細に説明する。
の温度は最高３００℃となるが、本発明における水溶性
アミンは沸点が２５０℃以下であるため金型内で蒸発し
、金型堆積物は酸性物質すなわちカルボン酸の形で残存
する．かつ、本発明における酸化ワックスの中和塩は、
従来技術の無機アルカリ中和塩と比較して融点が低くな
る．上記理由によって，金型堆積物はアルカリ系洗浄剤
によっても、また、溶剤系洗浄剤によっても除去されや
すくなる． 実 施 例 以下、本発明を実施例によってさらに詳細に説明する。
ただし．本発明は下記の実施例によって何らの制限をも
受けるものではない。
受けるものではない。
実施例 ｌないしｌＯ
第１表に示す成分を配合して、本発明のダイカスト用水
溶性離型剤を得た．第１表において組成を示す数値の単
位は重量％である． 第 ｌ 表（２） 表（３） （注） 比較例 ｌないし４ 第２表に比較例を示す．第２表において組成を示す数値
の単位は重量％である． 第 ２ 表 第１表に示した実施例ｌないし１０の離型剤と第２表に
示した比較例について、性能試験を行った結果を以下に
示すゆ （試験例 ｌ》 離型剤の１０倍水希釈液を表面温度２３０ないし２５０
℃の試験鋼板に２０回ス・プレー塗布した後、第３表に
示す条件で洗浄した． （注）攪拌はマグネットスターラーによった。
溶性離型剤を得た．第１表において組成を示す数値の単
位は重量％である． 第 ｌ 表（２） 表（３） （注） 比較例 ｌないし４ 第２表に比較例を示す．第２表において組成を示す数値
の単位は重量％である． 第 ２ 表 第１表に示した実施例ｌないし１０の離型剤と第２表に
示した比較例について、性能試験を行った結果を以下に
示すゆ （試験例 ｌ》 離型剤の１０倍水希釈液を表面温度２３０ないし２５０
℃の試験鋼板に２０回ス・プレー塗布した後、第３表に
示す条件で洗浄した． （注）攪拌はマグネットスターラーによった。
第４表に被洗浄率を測定した結果を示す．第 ４
表 （注）被洗浄率は次の式によって計算した．被洗浄率（
％） ＝（付着油量一残存油量）ＸＩＯＯ／付着油量く試験例
２〉 第１図に示す試験装置で離型剤付着物の堆積性を調べた
． 試験条件を第５表に，試験結果を第６表に示す． 第 ５ 表 《試験例 ３》 離型剤の８０倍希釈水溶液について、ダイカスト鋳造を
行い，離型性、製品の仕上面及び金型の被洗浄性につい
て評価したところ、本発明による雌型剤のうちの実施例
ｌ及び５は，第７表に示すとおり、従来技術である比較
例に比べて優れた結果を示した． 第７表 発明の効果 本発明の離型剤を使用すれば，金型面への堆積物量が少
なく、更に．洗浄されやすいために金型汚れが少なくな
る．
表 （注）被洗浄率は次の式によって計算した．被洗浄率（
％） ＝（付着油量一残存油量）ＸＩＯＯ／付着油量く試験例
２〉 第１図に示す試験装置で離型剤付着物の堆積性を調べた
． 試験条件を第５表に，試験結果を第６表に示す． 第 ５ 表 《試験例 ３》 離型剤の８０倍希釈水溶液について、ダイカスト鋳造を
行い，離型性、製品の仕上面及び金型の被洗浄性につい
て評価したところ、本発明による雌型剤のうちの実施例
ｌ及び５は，第７表に示すとおり、従来技術である比較
例に比べて優れた結果を示した． 第７表 発明の効果 本発明の離型剤を使用すれば，金型面への堆積物量が少
なく、更に．洗浄されやすいために金型汚れが少なくな
る．
第１図は、本発明の離型剤を試験するために使用した離
型剤塗布試験装置の概念図である．出願人 ユシロ化
学工業株式会社
型剤塗布試験装置の概念図である．出願人 ユシロ化
学工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （イ）酸化ワックス、 （ロ）油脂及びまたは鉱油、 （ハ）界面活性剤、及び （ニ）アルカリ性物質 からなるダイカスト用水溶性離型剤におい て、アルカリ性物質が２５０℃以下の沸点をもつ水溶性
アミンであることを特徴とするダイカスト用水溶性離型
剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1056121A JPH0647145B2 (ja) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | ダイカスト用水溶性離型剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1056121A JPH0647145B2 (ja) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | ダイカスト用水溶性離型剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02235544A true JPH02235544A (ja) | 1990-09-18 |
| JPH0647145B2 JPH0647145B2 (ja) | 1994-06-22 |
Family
ID=13018239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1056121A Expired - Lifetime JPH0647145B2 (ja) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | ダイカスト用水溶性離型剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0647145B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994014556A1 (fr) * | 1992-12-28 | 1994-07-07 | Tetra Co., Ltd. | Solution-mere d'un lubrifiant de moule destine au moulage au sable vert |
| US5626656A (en) * | 1992-12-28 | 1997-05-06 | Tetra Co., Ltd. | Stock solution of release agent for green sand mold forming |
| CN111979032A (zh) * | 2020-09-28 | 2020-11-24 | 宁波德曜新材料有限公司 | 水性铝压铸脱模剂及其制备方法 |
| CN115846587A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-03-28 | 安徽信息工程学院 | 一种压力铸造铝合金脱模剂及其制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6359779A (ja) * | 1986-08-29 | 1988-03-15 | Shigeo Yamazaki | 磁石を利用した動力源装置 |
-
1989
- 1989-03-10 JP JP1056121A patent/JPH0647145B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6359779A (ja) * | 1986-08-29 | 1988-03-15 | Shigeo Yamazaki | 磁石を利用した動力源装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994014556A1 (fr) * | 1992-12-28 | 1994-07-07 | Tetra Co., Ltd. | Solution-mere d'un lubrifiant de moule destine au moulage au sable vert |
| US5626656A (en) * | 1992-12-28 | 1997-05-06 | Tetra Co., Ltd. | Stock solution of release agent for green sand mold forming |
| CN111979032A (zh) * | 2020-09-28 | 2020-11-24 | 宁波德曜新材料有限公司 | 水性铝压铸脱模剂及其制备方法 |
| CN115846587A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-03-28 | 安徽信息工程学院 | 一种压力铸造铝合金脱模剂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0647145B2 (ja) | 1994-06-22 |
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