JPH02235548A - 鋳造翼の製造方法 - Google Patents
鋳造翼の製造方法Info
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- JPH02235548A JPH02235548A JP5636089A JP5636089A JPH02235548A JP H02235548 A JPH02235548 A JP H02235548A JP 5636089 A JP5636089 A JP 5636089A JP 5636089 A JP5636089 A JP 5636089A JP H02235548 A JPH02235548 A JP H02235548A
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- Pending
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Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は大型送風機、例えばポイラ用排ガス送風機など
の動翼を鋳造によって製造する方法に関する。
の動翼を鋳造によって製造する方法に関する。
従来の大型送風機用動翼を第３図、第４図に示す。第３
図はその外観図、第４図はそのボス部からの正面図であ
る。動翼は翼車に取付けるためのボス部０１と、幅広く
長い矩形状で肉厚は薄く送風性能上ねじれた形状の翼身
０２から構成されている。なお、第４図に示すように動
舅０２はボス部０１に明けられたボルト穴０３を介して
翼単に取付けられる。
図はその外観図、第４図はそのボス部からの正面図であ
る。動翼は翼車に取付けるためのボス部０１と、幅広く
長い矩形状で肉厚は薄く送風性能上ねじれた形状の翼身
０２から構成されている。なお、第４図に示すように動
舅０２はボス部０１に明けられたボルト穴０３を介して
翼単に取付けられる。
上記のような動翼を製作する方法として、皺造あるいは
鋳造による方法があるが、動翼の翼身が１？ＰＬ内外の
大型になると、加工性の悪い材料では異状に大きな鍛造
機が必要となるなど製作工数あるいは加工精度などの面
で不具合な点が多い。以上の面から、加工性の悪い金属
材料製大型動翼の製作には寿造が有利である。
鋳造による方法があるが、動翼の翼身が１？ＰＬ内外の
大型になると、加工性の悪い材料では異状に大きな鍛造
機が必要となるなど製作工数あるいは加工精度などの面
で不具合な点が多い。以上の面から、加工性の悪い金属
材料製大型動翼の製作には寿造が有利である。
従来の鋳造方法としては、第５図に示すように、ボス部
０１と舅身０２からなる本体の上部に押湯０４を設けた
鋳型０５の上部から注湯する上注ぎ法と、第６図に示す
ように、ボス部１１と翼身１２とからなる本体の上に押
湯１３を設け、さらに鋳型１４の上部に注湯口１７を有
する湯口箱１６よク、鋳型内に設けた湯道１５を通して
本体下部より溶湯を注入し、徐々に溶湯を上方に押上げ
てゆく下注ぎ法がある。
０１と舅身０２からなる本体の上部に押湯０４を設けた
鋳型０５の上部から注湯する上注ぎ法と、第６図に示す
ように、ボス部１１と翼身１２とからなる本体の上に押
湯１３を設け、さらに鋳型１４の上部に注湯口１７を有
する湯口箱１６よク、鋳型内に設けた湯道１５を通して
本体下部より溶湯を注入し、徐々に溶湯を上方に押上げ
てゆく下注ぎ法がある。
しかし、上述した動翼のように薄肉、長物の鋳物では、
上注ぎ法では注湯後の溶湯が鋳型内で乱れて不純物の巻
込みや、熱の偏流による鋳造欠陥が生じ易いという不具
合があり、また下注ぎ法では不純物の巻込みは少ないも
のの下方の湯口から本体の上方へ徐々に注湯されるため
、本体下方は常に溶湯の高温Ｋさらされ高温となり、本
体上方と下方の温度差が小さく、凝固が本体下方から上
方に進行し、不純物なども上方の押湯部に押上げられて
ゆく健全な凝固形縣をとりにくく、鋳造欠陥の多い鋳物
となり易いという不具合があった。
上注ぎ法では注湯後の溶湯が鋳型内で乱れて不純物の巻
込みや、熱の偏流による鋳造欠陥が生じ易いという不具
合があり、また下注ぎ法では不純物の巻込みは少ないも
のの下方の湯口から本体の上方へ徐々に注湯されるため
、本体下方は常に溶湯の高温Ｋさらされ高温となり、本
体上方と下方の温度差が小さく、凝固が本体下方から上
方に進行し、不純物なども上方の押湯部に押上げられて
ゆく健全な凝固形縣をとりにくく、鋳造欠陥の多い鋳物
となり易いという不具合があった。
本発明は上記技術水準に鑑み、動翼、特に大型動具の椿
造に際し、従来技術におけるような不具合のない鋳造方
法を提供しようとするものである。
造に際し、従来技術におけるような不具合のない鋳造方
法を提供しようとするものである。
本発明は鋳造翼の製作において、ボス部と翼身とからな
る翼の上部に、押湯を設けた鋳型の上記翼身の側面に沿
って細い堰を設け、該堰と連通ずる湯道を通してその湯
口から注湯することを特徴とする鋳造翼の製造方法であ
る。
る翼の上部に、押湯を設けた鋳型の上記翼身の側面に沿
って細い堰を設け、該堰と連通ずる湯道を通してその湯
口から注湯することを特徴とする鋳造翼の製造方法であ
る。
本体鋳型内に注湯された溶湯が乱れなく、静かに鋳物下
方から上方に充填されてゆき、下方から徐々に凝固が進
行するので、不純物の巻込みや異常凝固による欠陥を含
まない健全な鋳物を得ることがで轡る。
方から上方に充填されてゆき、下方から徐々に凝固が進
行するので、不純物の巻込みや異常凝固による欠陥を含
まない健全な鋳物を得ることがで轡る。
以下、本発明による送風機用動■の製造の一実施例を第
１図、第２図によって説明する。第１図は鉤造涛型の縦
断而図、第２図は第１図■一■線断面図である。
１図、第２図によって説明する。第１図は鉤造涛型の縦
断而図、第２図は第１図■一■線断面図である。
第１図に示すように、ボス部１と翼身２からなる本体の
上部に押湯３を設けた涛型４に、翼身２の横側から注湯
するための湯道５と、翼身２のほぼ全長にわたって湯道
５とつながった空間をもつ堰５ａを設け、これらの上方
に注腸のだめの湯口６をもつ湯口箱７を配する。
上部に押湯３を設けた涛型４に、翼身２の横側から注湯
するための湯道５と、翼身２のほぼ全長にわたって湯道
５とつながった空間をもつ堰５ａを設け、これらの上方
に注腸のだめの湯口６をもつ湯口箱７を配する。
湯口６から注湯を開始すると、湯道５の下方から徐々に
満された溶湯は堰５ａを通って徐々に翼身２の下方から
静か′に満されてゆき上方へ向う。このとき、溶湯が上
方へ向うとともに翼身２に満された溶湯の温度は下方か
ら徐々に冷却されてゆき、溶湯の流れが静かなため、乱
流や不純物の巻込みなどは生じず、凝固が下方から徐々
に進行する。このため、不縄物や引巣は上方の押湯３に
集中し、健全な鋳物を得ることができる。
満された溶湯は堰５ａを通って徐々に翼身２の下方から
静か′に満されてゆき上方へ向う。このとき、溶湯が上
方へ向うとともに翼身２に満された溶湯の温度は下方か
ら徐々に冷却されてゆき、溶湯の流れが静かなため、乱
流や不純物の巻込みなどは生じず、凝固が下方から徐々
に進行する。このため、不縄物や引巣は上方の押湯３に
集中し、健全な鋳物を得ることができる。
なお、第１図では堰５ａは翼身２とほぼ同じ長さになっ
ているが、これは押湯５までの長さにしてもよく、また
翼身２だけ横の堰５ａで祷込んで、ボス部１以上の位置
には押湯３上部から注湯するようにしてもよい。
ているが、これは押湯５までの長さにしてもよく、また
翼身２だけ横の堰５ａで祷込んで、ボス部１以上の位置
には押湯３上部から注湯するようにしてもよい。
本発明Ｋより、横堰から溶湯を翼身に静かに鋳込むため
、不純物の巻込みや、凝固形態不良などによる鋳造欠陥
を含まない健全な鋳造動翼を得ることができる。
、不純物の巻込みや、凝固形態不良などによる鋳造欠陥
を含まない健全な鋳造動翼を得ることができる。
第１図は本発明の一実施例である鋳造翼のり作方法の説
明図、第２図は第１図の■−■断面図、第３図は大型送
風機用動翼の外観図、第４図は第３図のボス部からの正
面図、第５図は従来の鋳造方法で上注き法の説明図、第
６図は従来の鋳造方法で下注ぎ法の説明図を示す。
明図、第２図は第１図の■−■断面図、第３図は大型送
風機用動翼の外観図、第４図は第３図のボス部からの正
面図、第５図は従来の鋳造方法で上注き法の説明図、第
６図は従来の鋳造方法で下注ぎ法の説明図を示す。
Claims (1)
- 鋳造翼の製作において、ボス部と翼身とからなる翼の上
部に、押湯を設けた鋳型の上記翼身の側面に沿つて細い
堰を設け、該堰と連通する湯道を通してその湯口から注
湯することを特徴とする鋳造翼の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5636089A JPH02235548A (ja) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | 鋳造翼の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5636089A JPH02235548A (ja) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | 鋳造翼の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02235548A true JPH02235548A (ja) | 1990-09-18 |
Family
ID=13025078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5636089A Pending JPH02235548A (ja) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | 鋳造翼の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02235548A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102836964A (zh) * | 2012-08-23 | 2012-12-26 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种薄芯带冠叶片铸件浇铸系统 |
-
1989
- 1989-03-10 JP JP5636089A patent/JPH02235548A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102836964A (zh) * | 2012-08-23 | 2012-12-26 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种薄芯带冠叶片铸件浇铸系统 |
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