JPH02235707A - 瓦成形用金型 - Google Patents
瓦成形用金型Info
- Publication number
- JPH02235707A JPH02235707A JP5894089A JP5894089A JPH02235707A JP H02235707 A JPH02235707 A JP H02235707A JP 5894089 A JP5894089 A JP 5894089A JP 5894089 A JP5894089 A JP 5894089A JP H02235707 A JPH02235707 A JP H02235707A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- force
- mount
- press
- base
- elastic body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
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Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、瓦を成形製造する金型に間するものある。
(従来の技術)
従来の成形法では、第1図のようにプレス機のラムベー
ス3の取付面に上型取付台4、上型5が、ベース13の
取付面に下型取付台7、下型6がボルトにより固定15
され、枠8及びライナー9はラムベース3内を案内面と
して上下移動する.瓦成形圧力は通常8 0 k g
f / c m 2〜1 0 0 kgf/cm2以上
の高圧であり、この圧力を4本の支柱で支持しているが
、プレス機の剛性が不足している.又、下型は常時材料
投入位置■とブレス位置■を移動する.このような圧力
の支持方法、下型6の移動、各部材のボルトによる固定
15等のため金型の精度維持が難しく、特に上型成形面
10と下型成形面11の平行度、上型と枠・ライナーの
摺動面l4の平行度が悪くなり、上型と枠・ライナーの
摺勤面l4のカジリ発生による事故、金型寿命の低下、
成形圧の不均一 不良の増し、かつ、成形品の品質向上
を図るものである.(問題を解決するための手段) 本発明は、瓦成形用金型の上記の問題点を解決するため
に、特許請求の範囲に記した位置に緩衝機構を設ける。
ス3の取付面に上型取付台4、上型5が、ベース13の
取付面に下型取付台7、下型6がボルトにより固定15
され、枠8及びライナー9はラムベース3内を案内面と
して上下移動する.瓦成形圧力は通常8 0 k g
f / c m 2〜1 0 0 kgf/cm2以上
の高圧であり、この圧力を4本の支柱で支持しているが
、プレス機の剛性が不足している.又、下型は常時材料
投入位置■とブレス位置■を移動する.このような圧力
の支持方法、下型6の移動、各部材のボルトによる固定
15等のため金型の精度維持が難しく、特に上型成形面
10と下型成形面11の平行度、上型と枠・ライナーの
摺動面l4の平行度が悪くなり、上型と枠・ライナーの
摺勤面l4のカジリ発生による事故、金型寿命の低下、
成形圧の不均一 不良の増し、かつ、成形品の品質向上
を図るものである.(問題を解決するための手段) 本発明は、瓦成形用金型の上記の問題点を解決するため
に、特許請求の範囲に記した位置に緩衝機構を設ける。
緩衝機構は上型6と上型取付台4を例とすれば第2図の
ように両者の間にゴム、高分子材料、複合材料等の平板
状弾性体l7を挿入し、その弾性体を介して両者を固定
する.これにより上型は自由度が高く、成形時には平板
状弾性体17の弾塑性変形を利用し、枠8・ライナー9
を案内面として摺動す4るので従来の欠点を防止できる
.特に枠8・ライナー9と下型6に勘合機構を有する金
型と併用すればその効果は著しい。
ように両者の間にゴム、高分子材料、複合材料等の平板
状弾性体l7を挿入し、その弾性体を介して両者を固定
する.これにより上型は自由度が高く、成形時には平板
状弾性体17の弾塑性変形を利用し、枠8・ライナー9
を案内面として摺動す4るので従来の欠点を防止できる
.特に枠8・ライナー9と下型6に勘合機構を有する金
型と併用すればその効果は著しい。
(発明の効果)
本発明により瓦製造金型の寿命が大幅に延長する.実験
の結果では、摩耗曲線からの予測寿命計算値は30%延
長しており、ライナー9、上型59ライナー
10上型成形面 ll下型成形面 12支柱 13ベース 14上型と枠・ライナーの摺動面15ボル
トによる固定 16ベッド 17平板状弾性体 ■材料投入位置 ■ブレス位置 ■脱型位置済的効果は
きわめて大きい.
の結果では、摩耗曲線からの予測寿命計算値は30%延
長しており、ライナー9、上型59ライナー
10上型成形面 ll下型成形面 12支柱 13ベース 14上型と枠・ライナーの摺動面15ボル
トによる固定 16ベッド 17平板状弾性体 ■材料投入位置 ■ブレス位置 ■脱型位置済的効果は
きわめて大きい.
第1図は成形工程及び従来のプレス成形の断面図、第2
図は緩衝機構の断面図である.1油圧ユニット
2ラム 3ラムベース 4上型取付台 δ上型 6下型
図は緩衝機構の断面図である.1油圧ユニット
2ラム 3ラムベース 4上型取付台 δ上型 6下型
Claims (1)
- 上型と上型取付台、上型取付台とプレスのラムベース、
下型と下型取付台、下型取付台とプレスのベースの間に
緩衝機構を有した瓦成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5894089A JPH02235707A (ja) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | 瓦成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5894089A JPH02235707A (ja) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | 瓦成形用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02235707A true JPH02235707A (ja) | 1990-09-18 |
Family
ID=13098832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5894089A Pending JPH02235707A (ja) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | 瓦成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02235707A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05185412A (ja) * | 1992-01-13 | 1993-07-27 | Suzukitoshikazu Tekkosho:Yugen | 複合構造瓦成形型、及び複合構造瓦成形型の製造方法 |
| KR20030076140A (ko) * | 2002-03-22 | 2003-09-26 | 손형철 | 가압성형기에 이용되는 형틀 |
| TWI397470B (zh) * | 2005-09-05 | 2013-06-01 | Komatsu Ind Corp | Stamping device |
-
1989
- 1989-03-10 JP JP5894089A patent/JPH02235707A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05185412A (ja) * | 1992-01-13 | 1993-07-27 | Suzukitoshikazu Tekkosho:Yugen | 複合構造瓦成形型、及び複合構造瓦成形型の製造方法 |
| KR20030076140A (ko) * | 2002-03-22 | 2003-09-26 | 손형철 | 가압성형기에 이용되는 형틀 |
| TWI397470B (zh) * | 2005-09-05 | 2013-06-01 | Komatsu Ind Corp | Stamping device |
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