JPH0223620B2 - - Google Patents
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- JPH0223620B2 JPH0223620B2 JP63251036A JP25103688A JPH0223620B2 JP H0223620 B2 JPH0223620 B2 JP H0223620B2 JP 63251036 A JP63251036 A JP 63251036A JP 25103688 A JP25103688 A JP 25103688A JP H0223620 B2 JPH0223620 B2 JP H0223620B2
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- JP
- Japan
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- yarn
- supply device
- brake
- yarn storage
- roller
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Links
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- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 11
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B15/44—Tensioning devices for individual threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
- B65H59/16—Braked elements rotated by material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/06—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to presence of irregularities in running material, e.g. for severing the material at irregularities ; Control of the correct working of the yarn cleaner
- B65H63/061—Mechanical slub catcher and detector
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B15/48—Thread-feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、糸案内機構を経て供給されかつ導出
される糸を複数回巻付けられる駆動可能な糸貯留
ドラムを持つ装置ケースと、糸貯留ドラムより前
に設けられる節監視器と、調節可能な糸ブレーキ
とを有する、繊維機械特に編機用糸貯留兼供給装
置に関する。
される糸を複数回巻付けられる駆動可能な糸貯留
ドラムを持つ装置ケースと、糸貯留ドラムより前
に設けられる節監視器と、調節可能な糸ブレーキ
とを有する、繊維機械特に編機用糸貯留兼供給装
置に関する。
このようないわゆる給糸装置は種々の構成で公
知である。糸は糸案内輪を経てこの装置へ供給さ
れ、糸案内輪の所で糸の転向が行なわれる。装置
ケースに設けられる糸ブレーキとして、主として
皿ブレーキが設けられている。更に節監視器を前
に設けることができ、糸通過間隙が少なくとも片
側を固定部分により区画されている節監視器が主
として使用される。これらの部分は加工される糸
材料に応じて大きい糸摩耗を生じ、従つて繊維毛
羽が形成されて、前述した機構自体を汚すか、又
は糸と共に糸貯留ドラムへ送られて、そこで繊維
毛羽から繊維の輪が形成される可能性がある。
知である。糸は糸案内輪を経てこの装置へ供給さ
れ、糸案内輪の所で糸の転向が行なわれる。装置
ケースに設けられる糸ブレーキとして、主として
皿ブレーキが設けられている。更に節監視器を前
に設けることができ、糸通過間隙が少なくとも片
側を固定部分により区画されている節監視器が主
として使用される。これらの部分は加工される糸
材料に応じて大きい糸摩耗を生じ、従つて繊維毛
羽が形成されて、前述した機構自体を汚すか、又
は糸と共に糸貯留ドラムへ送られて、そこで繊維
毛羽から繊維の輪が形成される可能性がある。
本発明の基礎となつている課題は、糸の入つて
行く側にできるだけ少ない糸監視機構及び糸案内
機構しか持たず、繊維毛羽の形成を大幅に抑制す
る、最初にあげた種類の糸貯留兼供給装置を構成
することである。
行く側にできるだけ少ない糸監視機構及び糸案内
機構しか持たず、繊維毛羽の形成を大幅に抑制す
る、最初にあげた種類の糸貯留兼供給装置を構成
することである。
この課題を解決するため本発明によれば、糸案
内機構の直後において装置ケースに設けられる糸
ブレーキが節監視器と組合わされて複合糸ブレー
キ―節監視器装置を構成し、この複合糸ブレーキ
―節監視器装置が自由に回転可能で互いに平行な
軸線を持つ２つのローラから成り、一方のローラ
が制動ばね力に抗して他方のローラに対して変位
可能であり、変位可能なローラの最大変位行程が
調節可能なストツパによつて規定され、糸が固定
的な軸上に支持されるローラを経て転向される。
内機構の直後において装置ケースに設けられる糸
ブレーキが節監視器と組合わされて複合糸ブレー
キ―節監視器装置を構成し、この複合糸ブレーキ
―節監視器装置が自由に回転可能で互いに平行な
軸線を持つ２つのローラから成り、一方のローラ
が制動ばね力に抗して他方のローラに対して変位
可能であり、変位可能なローラの最大変位行程が
調節可能なストツパによつて規定され、糸が固定
的な軸上に支持されるローラを経て転向される。
本発明により構成される糸貯留兼供給装置は、
従つて糸ブレーキと節監視器との組合わせにより
構成される複合糸ブレーキ―節監視器装置を持
ち、この複合糸ブレーキ―節監視器装置はその構
造自体により実際上糸摩耗を生じず、その回転す
るローラは繊維毛羽のたまるのを防止する。糸案
内管の端部であることができる糸案内機構の直後
に糸ブレーキローラを設けることにより、通常は
固定糸案内輪として構成されるこの糸案内機構が
その糸案内機能を大幅に免れ、それによりこの糸
案内機構にも繊維毛羽がほとんど形成されないと
いう利点が生ずる。固定軸上に支持される複合糸
ブレーキ―節監視器装置のローラは糸を傷つけな
い転向機構を形成して、変化ピークを持つことが
ある糸張力を吸収するので、糸張力の変化が糸ブ
レーキの作用に影響を及ぼすことがない。
従つて糸ブレーキと節監視器との組合わせにより
構成される複合糸ブレーキ―節監視器装置を持
ち、この複合糸ブレーキ―節監視器装置はその構
造自体により実際上糸摩耗を生じず、その回転す
るローラは繊維毛羽のたまるのを防止する。糸案
内管の端部であることができる糸案内機構の直後
に糸ブレーキローラを設けることにより、通常は
固定糸案内輪として構成されるこの糸案内機構が
その糸案内機能を大幅に免れ、それによりこの糸
案内機構にも繊維毛羽がほとんど形成されないと
いう利点が生ずる。固定軸上に支持される複合糸
ブレーキ―節監視器装置のローラは糸を傷つけな
い転向機構を形成して、変化ピークを持つことが
ある糸張力を吸収するので、糸張力の変化が糸ブ
レーキの作用に影響を及ぼすことがない。
本発明により構成される糸貯留兼供給装置は、
特に複合糸ブレーキ―節監視器装置のローラが片
持ち支持されている時、取扱いも容易にするの
で、糸案内管を通してローラの所まで空気により
送られる糸は、側方へ両方のローラの間に押込ま
れる。
特に複合糸ブレーキ―節監視器装置のローラが片
持ち支持されている時、取扱いも容易にするの
で、糸案内管を通してローラの所まで空気により
送られる糸は、側方へ両方のローラの間に押込ま
れる。
変位可能なローラが装置ケース内に設けられる
揺動腕の自由端に支持され、装置ケース内に設け
られて力の作用を調節可能なばねが一方の揺動方
向に揺動腕へ作用し、同様に装置ケース内に設け
られる調節可能なストツパも揺動腕へ作用すると
有利である。制動力及び両方のローラの間の最大
通過間隙は互いに無関係に変化することができ
る。このため装置ケース内に２つの別な調節ねじ
が設けられ、制動ばねの取付け点とストツパの取
付け個所とが、謡動腕の回転支点から異なる間隔
が設けられていると有利である。制動ばねは、揺
動腕への有利な回転モーメントを生ずる個所に取
付けられる。
揺動腕の自由端に支持され、装置ケース内に設け
られて力の作用を調節可能なばねが一方の揺動方
向に揺動腕へ作用し、同様に装置ケース内に設け
られる調節可能なストツパも揺動腕へ作用すると
有利である。制動力及び両方のローラの間の最大
通過間隙は互いに無関係に変化することができ
る。このため装置ケース内に２つの別な調節ねじ
が設けられ、制動ばねの取付け点とストツパの取
付け個所とが、謡動腕の回転支点から異なる間隔
が設けられていると有利である。制動ばねは、揺
動腕への有利な回転モーメントを生ずる個所に取
付けられる。
複合糸ブレーキ―節監視器装置から糸を接線方
向に供給することができる。糸ブレーキと糸貯留
ドラムとの間に通常設けられて走行する糸上に乗
る触知レバーを持つ糸検出装置は、繊維毛羽をほ
とんど生じない。糸案内管を通つて糸と共に供給
される繊維毛羽は、複合糸ブレーキ―節監視器装
置のローラの所で実際上完全に糸から除去され
る。従つて糸貯留ドラムには繊維毛羽のない糸が
供給される。与えられた課題の解決に加えて、複
合糸ブレーキ―節監視器装置により、これまで給
糸装置に使用された制動装置よりも制動力の均一
性においてすぐれ、前に設けられて付加的な繊維
毛羽形成個所となるこれまでの節監視器より改善
された機構が提供される。
向に供給することができる。糸ブレーキと糸貯留
ドラムとの間に通常設けられて走行する糸上に乗
る触知レバーを持つ糸検出装置は、繊維毛羽をほ
とんど生じない。糸案内管を通つて糸と共に供給
される繊維毛羽は、複合糸ブレーキ―節監視器装
置のローラの所で実際上完全に糸から除去され
る。従つて糸貯留ドラムには繊維毛羽のない糸が
供給される。与えられた課題の解決に加えて、複
合糸ブレーキ―節監視器装置により、これまで給
糸装置に使用された制動装置よりも制動力の均一
性においてすぐれ、前に設けられて付加的な繊維
毛羽形成個所となるこれまでの節監視器より改善
された機構が提供される。
本発明により構成される糸貯留兼供給装置の実
施例を添付図面により以下に説明する。
施例を添付図面により以下に説明する。
第１図は、図示してないが中空体として構成さ
れた糸貯留兼供給装置の装置ケース１０を示し、
この装置ケースは一方の端部の近くに凹所１１を
持ち、繊維機械の取付けレール１２がこの凹所へ
はまつている。装置ケース１０は締付けねじ１３
により取付けレール１２上に固定されている。装
置ケース１０の下側には糸貯留ドラム１４が設け
られて、装置ケース１０を垂直に貫通して装置ケ
ースに支持される図示しない軸に固定的に結合さ
れている。装置ケースの上側から突出する軸部分
上には２つのベルト車１５，１６が支持されて、
これらのベルト車１５及び１６の間に設けられて
軸線方向変位可能なクラツチ板１７により、軸従
つて糸貯留ドラム１４に連続可能である。
れた糸貯留兼供給装置の装置ケース１０を示し、
この装置ケースは一方の端部の近くに凹所１１を
持ち、繊維機械の取付けレール１２がこの凹所へ
はまつている。装置ケース１０は締付けねじ１３
により取付けレール１２上に固定されている。装
置ケース１０の下側には糸貯留ドラム１４が設け
られて、装置ケース１０を垂直に貫通して装置ケ
ースに支持される図示しない軸に固定的に結合さ
れている。装置ケースの上側から突出する軸部分
上には２つのベルト車１５，１６が支持されて、
これらのベルト車１５及び１６の間に設けられて
軸線方向変位可能なクラツチ板１７により、軸従
つて糸貯留ドラム１４に連続可能である。
装置ケース１０の下側には、糸通過方向におい
て糸貯留ドラム１４の後に前後して２つの糸案内
湾曲片１８及び１９が設けられ、糸貯留ドラム１
４から接線方向に導出される糸２０がこれらの糸
案内湾曲片を経て導かれ、これら糸案内湾曲片の
間で糸２０上に、装置ケース１０に支持される揺
動レバー３４の形の検出器が乗つて、公知の糸監
視装置の一部をなしている。糸２０がないと、揺
動レバー３４は第１図に示す位置から下降して、
装置の制御部分の開閉器を操作し、それにより繊
維機械を停止する。
て糸貯留ドラム１４の後に前後して２つの糸案内
湾曲片１８及び１９が設けられ、糸貯留ドラム１
４から接線方向に導出される糸２０がこれらの糸
案内湾曲片を経て導かれ、これら糸案内湾曲片の
間で糸２０上に、装置ケース１０に支持される揺
動レバー３４の形の検出器が乗つて、公知の糸監
視装置の一部をなしている。糸２０がないと、揺
動レバー３４は第１図に示す位置から下降して、
装置の制御部分の開閉器を操作し、それにより繊
維機械を停止する。
糸通過方向において、糸貯留ドラム１４の前
に、装置ケース１０の自由端範囲に複合糸ブレー
キ―節監視器装置２１が設けられている。第２図
について後述するこの複合糸ブレーキ―節監視器
装置２１は装置ケース１０の下側にある。この複
合糸ブレーキ―節監視器装置には、そのすぐ前に
設けられる糸案内輪２２を通して糸が供給され
る。この糸案内輪２２は、少なくとも一部を差込
みスリーブ２３（第２図）により形成される垂直
な装置ケース通路の端部に設けられ、差込みスリ
ーブには糸案内管２４の端部が差込み可能であ
る。
に、装置ケース１０の自由端範囲に複合糸ブレー
キ―節監視器装置２１が設けられている。第２図
について後述するこの複合糸ブレーキ―節監視器
装置２１は装置ケース１０の下側にある。この複
合糸ブレーキ―節監視器装置には、そのすぐ前に
設けられる糸案内輪２２を通して糸が供給され
る。この糸案内輪２２は、少なくとも一部を差込
みスリーブ２３（第２図）により形成される垂直
な装置ケース通路の端部に設けられ、差込みスリ
ーブには糸案内管２４の端部が差込み可能であ
る。
複合糸ブレーキ―節監視器装置２１は、互いに
共同作用して滑らかな表面を持ちかつ互いに平行
な軸線を持つ２つのローラ２５及び２６を備え、
これらのローラはそれぞれ軸ピン２７及び２８上
に片持ちされて、自由に回転可能に支持されてい
る。一方のローラ２５用の軸ピン２７は装置ケー
ス１０に取付けられている。他方のローラ２６用
の軸ピン２８は屈曲揺動腕２９の自由端に取付け
られ、この揺動腕は装置ケース１０の回転支点と
しての軸３０の周りに揺動可能である。揺動腕２
９に支持されるローラ２６は、その前に設けられ
る糸案内輪２２の軸線方向に見て、固定的に支持
される他方のローラ２５より大きく糸案内輪２２
から離れて設けられ、固定的に支持されるローラ
２５の周囲は少なくともほぼ糸案内輪２２の軸線
の所まで突出しているので、糸案内管２４を通つ
て到来する糸２０は実際上案内輪２２に接触する
ことなくローラ２５へ乗り上げる。このローラ２
５は同時に糸用転向ローラを形成している。
共同作用して滑らかな表面を持ちかつ互いに平行
な軸線を持つ２つのローラ２５及び２６を備え、
これらのローラはそれぞれ軸ピン２７及び２８上
に片持ちされて、自由に回転可能に支持されてい
る。一方のローラ２５用の軸ピン２７は装置ケー
ス１０に取付けられている。他方のローラ２６用
の軸ピン２８は屈曲揺動腕２９の自由端に取付け
られ、この揺動腕は装置ケース１０の回転支点と
しての軸３０の周りに揺動可能である。揺動腕２
９に支持されるローラ２６は、その前に設けられ
る糸案内輪２２の軸線方向に見て、固定的に支持
される他方のローラ２５より大きく糸案内輪２２
から離れて設けられ、固定的に支持されるローラ
２５の周囲は少なくともほぼ糸案内輪２２の軸線
の所まで突出しているので、糸案内管２４を通つ
て到来する糸２０は実際上案内輪２２に接触する
ことなくローラ２５へ乗り上げる。このローラ２
５は同時に糸用転向ローラを形成している。
装置ケース１０の下側には横に並んで２つのね
じ穴が形成されて、それぞれ調節ねじ３１及び３
２をはめられている。両方のねじ穴は、装置ケー
ス１０のスリツトに収容される屈曲揺動腕２９の
第２図において水平に延びる部分２９．１の範囲
まで延びている。一方のねじ穴にはコイル圧縮ば
ね３３が設けられて、一方では揺動腕２９の部分
２９．１に支持され、他方では調節ねじ３１に支
持されている。他方のねじ穴内にある調節ねじ３
２の内端３２．１は、揺動腕２９の揺動を規定す
るストツパを形成している。調節ねじ３１によ
り、揺動腕２９に作用して両方のローラ２５及び
２６の間を通る糸２０へ及ぼされる制動力を決定
するばね３３の応力を設定することができる。他
方の調節ねじ３２のストツパ端部３２．１によ
り、糸２０に含まれる節３５が両方のローラ２５
及び２６を押し離す時、両方のローラ２５及び２
６に生ずる最大間隙３４（第３図）が決定され
る。節３５が設定された間隙３４の幅より太い
と、この節は両方のローラ２５及び２６の間を通
過できない。従つて両方のローラ２５及び２６は
節監視器を形成している。
じ穴が形成されて、それぞれ調節ねじ３１及び３
２をはめられている。両方のねじ穴は、装置ケー
ス１０のスリツトに収容される屈曲揺動腕２９の
第２図において水平に延びる部分２９．１の範囲
まで延びている。一方のねじ穴にはコイル圧縮ば
ね３３が設けられて、一方では揺動腕２９の部分
２９．１に支持され、他方では調節ねじ３１に支
持されている。他方のねじ穴内にある調節ねじ３
２の内端３２．１は、揺動腕２９の揺動を規定す
るストツパを形成している。調節ねじ３１によ
り、揺動腕２９に作用して両方のローラ２５及び
２６の間を通る糸２０へ及ぼされる制動力を決定
するばね３３の応力を設定することができる。他
方の調節ねじ３２のストツパ端部３２．１によ
り、糸２０に含まれる節３５が両方のローラ２５
及び２６を押し離す時、両方のローラ２５及び２
６に生ずる最大間隙３４（第３図）が決定され
る。節３５が設定された間隙３４の幅より太い
と、この節は両方のローラ２５及び２６の間を通
過できない。従つて両方のローラ２５及び２６は
節監視器を形成している。
複合糸ブレーキ―節監視器装置２１と糸貯留ド
ラム１４との間には公知のように糸切れ監視器が
設けられて、糸貯留ドラム１４の方へ走行する糸
２０上に乗る触知レバー３６を持つている。調節
ねじ３１によつて設定される力に応じて、糸２０
は第１図のように触知レバー３６の所で転向を受
けるか、第２図及び第３図のように転向を受けな
いことができる。糸は糸貯留ドラム１４の前で糸
案内湾曲片３７も通過する。
ラム１４との間には公知のように糸切れ監視器が
設けられて、糸貯留ドラム１４の方へ走行する糸
２０上に乗る触知レバー３６を持つている。調節
ねじ３１によつて設定される力に応じて、糸２０
は第１図のように触知レバー３６の所で転向を受
けるか、第２図及び第３図のように転向を受けな
いことができる。糸は糸貯留ドラム１４の前で糸
案内湾曲片３７も通過する。
第１図は糸貯留兼供給装置の前端部を切欠いた
全体側面図、第２図は通常の運転位置にある糸貯
留兼供給装置の前端部の拡大側面図、第３図は複
合糸ブレーキ―節監視器装置へ節が入つた場合に
おける糸貯留兼供給装置の第２図に対応する側面
図、第４図は糸貯留兼供給装置の前端部の平面図
である。 １０……装置ケース、１４……糸貯留ドラム、
２０……糸、２１……複合糸ブレーキ―節監視器
装置、２２……糸案内機構、２５，２６……ロー
ラ、３２．１……ストツパ。
全体側面図、第２図は通常の運転位置にある糸貯
留兼供給装置の前端部の拡大側面図、第３図は複
合糸ブレーキ―節監視器装置へ節が入つた場合に
おける糸貯留兼供給装置の第２図に対応する側面
図、第４図は糸貯留兼供給装置の前端部の平面図
である。 １０……装置ケース、１４……糸貯留ドラム、
２０……糸、２１……複合糸ブレーキ―節監視器
装置、２２……糸案内機構、２５，２６……ロー
ラ、３２．１……ストツパ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 糸案内機構を経て供給されかつ導出される糸
を複数回巻付けられる駆動可能な糸貯留ドラムを
持つ装置ケースと、糸貯留ドラムより前に設けら
れる節監視器と、調節可能な糸ブレーキとを有す
るものにおいて、糸案内機構２２の直後において
装置ケース１０に設けられる糸ブレーキが節監視
器と組合わされて複合糸ブレーキ―節監視器装置
２１を構成し、この複合糸ブレーキ―節監視器装
置２１が自由に回転可能で互いに平行な軸線を持
つ２つのローラ２５，２６から成り、一方のロー
ラ２６が制動ばね力に抗して他方のローラ２５に
対して変位可能であり、変位可能なローラ２６の
最大変位行程が調節可能なストツパ３２．１によ
つて規定され、糸２０が固定的な軸２７上に支持
されるローラ２５を経て転向されることを特徴と
する、繊維機械用糸貯留兼供給装置。 ２ 変位可能なローラ２６が装置ケース１０内に
設けられる揺動腕２９の自由端に支持され、装置
ケース１０内に設けられて力の作用を調節可能な
ばね３３が一方の揺動方向に揺動腕２９へ作用
し、ストツパ３２．１が、ローラの接触により決
定される揺動腕の一方の終端位置から可変間隔を
おいて装置ケース１０内に支持されていることを
特徴とする、請求項１に記載の糸貯留兼供給装
置。 ３ 制動ばね力３３とストツパ３２．１の間隔と
が、装置ケース１０内に支持される調節ねじ３
１，３２により互いに無関係に設定可能であるこ
とを特徴とする、請求項１及び２に記載の糸貯留
兼供給装置。 ４ 制動ばね３３の取付け点とストツパ３２．１
の取付け個所とが、揺動腕２９の回転支点３０か
ら異なる間隔で設けられていることを特徴とす
る、請求項２又は３に記載の糸貯留兼供給装置。 ５ 互いに平行な軸線を持つ両方のローラ２５，
２６が円筒状周面を持ち、片持ち支持されている
ことを特徴とする、請求項１ないし４の１つに記
載の糸貯留兼供給装置。 ６ 複合糸ブレーキ―節監視器装置２１の直前に
設けられる糸案内機構２２が、糸案内管２４の端
部を受入れる差込みスリーブ２３の端部に設けら
れる糸案内輪２２であることを特徴とする、請求
項１ないし４の１つに記載の糸貯留兼供給装置。 ７ 糸案内輪２２の軸線方向に見て、両方のロー
ラ２５，２６用の軸ピン２７，２８が糸案内輪２
２から異なる間隔をとつていることを特徴とす
る、請求項６に記載の糸貯留兼供給装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3733797.1 | 1987-10-07 | ||
| DE3733797A DE3733797C1 (de) | 1987-10-07 | 1987-10-07 | Fadenspeicher- und -liefervorrichtung fuer Textilmaschinen,insbesondere Strickmaschinen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01221553A JPH01221553A (ja) | 1989-09-05 |
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