JPH0223667Y2 - - Google Patents

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JPH0223667Y2
JPH0223667Y2 JP15709186U JP15709186U JPH0223667Y2 JP H0223667 Y2 JPH0223667 Y2 JP H0223667Y2 JP 15709186 U JP15709186 U JP 15709186U JP 15709186 U JP15709186 U JP 15709186U JP H0223667 Y2 JPH0223667 Y2 JP H0223667Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、グレーチング(溝用集水ます)の
歩行性改善のために使用されるカバープレートの
改良に関する。
〔従来の技術〕
一般にグレーチングは、第1図に明らかなよう
に、多数並列する巾方向部材(以下、メインバ
ー)1…、これらを連結する長手方向部材(以
下、クロスバー)2…、そして上記メインバー1
の両端をつなぎとめるサイドバー3,3からなる
構造を有している。
このようなグレーチングは、比較的処理水量の
大きな溝の集排水用として、現在至るところに使
用されている。
ところが、上記グレーチングは、その上を歩行
者が通行するとき、とくにハイヒールなどではそ
の格子の目の中にかかとが入り込んで足をとられ
る危険がある。
カバープレートはこのような危険を排除しよう
とするもので、グレーチングの上面に取付けて中
央部付近の格子目を塞ぐようにするものである。
〔考案が解決しようとする問題点〕
ところが、従来、このカバープレートは単なる
一枚板が使用され、これをただグレーチング上面
に溶接付けするというだけのものであり、このよ
うなものでは、カバープレート上面とグレーチン
グ上面との間にそのカバーの厚み分の段差がで
き、この段差につまずく危険があつて、歩行性は
必ずしもよくならない。
また、グレーチングの取付けには溶接作業が必
要であることから、この種のものは工場内で予め
取付けて出荷することが前提となり、例えば既設
のグレーチングに取付けたり、また一旦取付けた
ものを取外したりすることは実際上不可能であ
り、そのような意味で使い勝手が非常に悪い。
本考案は、グレーチングへの取付け、取外しが
簡単にできるのみならず、段差がなく歩き易い歩
行面が確保できるカバープレートの提供を目的と
する。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案のカバープレートは、第1図および第2
図イ,ロに示されるように、対象とするグレーチ
ングGの巾W2より小さ目の巾Wをもち、巾方向
両側端部X1,X1下方側に鈍角状に折曲するとと
もに同部がグレーチングGの並列メインバー1…
間に入り込むべく鋸歯状に形成され、その鋸歯状
部分40以外の中央面板部X0の少なくとも四隅
付近裏面側には第3図、第4図に示されるように
取合プレート5…が付設され、その取合プレート
5とグレーチングGのメインバー1下端間を締結
具Mにより緊締して取付けるよう構成されている
ことを特徴とする。
〔作用〕
上記構成になるカバープレートは、巾方向両端
部X1,X1が鋸歯状に形成され、グレーチングG
への取付状態ではこの鋸歯状部分40…が並列メ
インバー1…間に斜めに割込む形で入り込み、こ
の結果カバープレート上面S0とグレーチング上面
G0との間に極端な段差ができず、歩行し易い歩
行面が確保し得るものである。
また、グレーチングGへの取付け構造は、締結
具Mにより締結して取付ける脱着式であるから、
既設グレーチングへの取付け、取外しも簡単で、
使い勝手がすこぶるよい。
〔実施例〕
以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明す
る。
第1図は本考案の一実施例に係るカバープレー
トの取付状態を示す斜視図、第2図イは同上カバ
ープレートの平面図、同じくロはイ図A−A線縦
断側面図である。
図の例について詳しく述べると、カバープレー
ト本体4はまず、平面的には長方形形状を基本と
し、その巾寸法W1は対象とするグレーチングG
の巾W2よりも適当に小さく、すなわちグレーチ
ングへの取付け状態で左右両側に集排水に必要な
だけの格子目部分を開放状態まま残すように設定
されている。長さL1については、対象グレーチ
ングGの長さL2より稍々小さい程度とすればよ
い。なお、図には示していないが、カバープレー
ト本体4は歩行者のスリップ防止の面から、舟底
形等のエンボス加工を施した、いわゆる縞鋼板を
使用するのが好ましい。
次に、カバープレート本体巾方向(グレーチン
グGの巾方向に対応する方向)両側端部X1,X1
は、全長に亘つて間欠的に切欠されて鋸歯状(鋸
歯状部分を符号40で示す)に形成されている。
この鋸歯状部分40の鋸歯のピツチ、すなわち切
欠部40′のピツチP1は、対象グレーチングGの
メインバー1のピツチP2に合致し、また各鋸歯
の巾(最大巾)Bは、同グレーチングの隣接メイ
ンバー1,1間の間隙7の巾Cより小さく設定さ
れている。各鋸歯の長さlは、プレート厚や後述
する折曲角αの条件に応じ、取付状態で鋸歯の先
端上縁400がグレーチング上面G0レベルより下
にきて、その側端部がグレーチング上面に対し段
差とならないように設定される。
この側端部の鋸歯状部分40は、ロ図に明らか
なようにその略々付根付近から下方側(裏面4′
側)に鈍角状に折曲げられた形になつている。こ
の折曲角αは、余り大きくすると、取付時段差を
生じる傾向が出てくるから、好ましくない。概ね
15〜20゜前後が適当である。
更に、このカバープレート本体4は上記鋸歯状
部分40以外の中央面板部X0の四隅付近裏面側
に、グレーチングGに対する取付けのための透孔
5′付の取合プレート5…が付設されている。こ
の取合プレート5は断面が両端部を立上げた溝形
で、カバープレートの上面S0から後述する締結具
Mのボルトの頭が出ないように、カバープレート
上面に対する埋込座を形成するようになつてい
る。なお、カバープレート本体4の上記取合プレ
ート5に対応する位置には、締結具Mの種類に応
じた形状、サイズの透孔41があけられている。
上記取合プレート5を締結する締結具Mとして
は、ボルト・ナツトを使用したものが便利であ
り、その2つの例を第3図、第4図(両図ともイ
は縦断面図、ロは縦断側面図、ハは平面図で、第
4図ニは底面図)に示す。各例について説明する
と、 第3図のものは、1組のボルト・ナツト60,
61およびボルト挿通孔62′を有する係止バー
62からなり、カバープレートの上面側から取合
プレート5の透孔5′を通してボルト60を挿し
入れ、グレーチングGの裏面側に臨むボルトの先
端に、係止バー62をセツトしてナツト61を螺
着し、それを締め込むことにより係止バー62を
グレーチングGのメインバー1下端に係合固定さ
れて、取付けを行うものである。この場合、カバ
ープレート本体4の透孔41は、ボルト頭部6
0′が回転しない大きさに設けられる。
このタイプは、上記から明らかなように、グレ
ーチングGの裏面側で締付けを行う下部取付式で
ある。
第4図の例についていうと、これはまずボルト
70と、該ボルトの軸部に遊嵌状態で外嵌する外
鞘71と、該外鞘71に装着されたナツト孔7
2′付の係止バー72とからなつている。
上記外鞘71は、全体として円形管材の一方向
対向部分71a,71aを残して他の部分を切除
したような形をなし、前記対向部分の内面側には
軸方向の溝(縦溝)71b,71bが刻設される
とともに、上端にはボルト挿通孔71c′をもつフ
ランジ71cが付設されている。
係止バー72は、長手方向両側面に突起72
a,72aを備えていて、これが上記外鞘71の
縦溝71b,71bに係合し、その縦溝に沿つて
移動可能でかつその突起72a,72aを支軸と
して回転可能になつている。この突起72a,7
2aは、バー本体の長手方向中央位置から一端側
にずれた位置に設けられ、またバー本体の上記突
起位置ずれ側の端部は斜めに切除され傾斜案内面
72bが形成されている。すなわち、係止バー7
2は、フリーの状態では外鞘の縦溝71bの下端
に係合し上記傾斜案内面72bを上に向けて直立
姿勢(鎖線図示)を保つ。なお、ナツト孔72′
は、上記突起72aに対応する長手方向位置に設
けられている。
取付けに当たつては、カバープレートSの上面
側から取合プレート5に係止バー72付の外鞘7
1をセツトする。係止バー72はこのとき、鎖線
図示のように直立し鞘内に収まる形になつて取合
プレート5の透孔5′を通過する。
外鞘をセツトすれば、次に外鞘のフランジの透
孔71c′を通して同じくカバープレート上面側か
らボルト70を挿入する。挿入したボルトの先端
が上記直立状態の係止バー72に当たれば、ここ
で更にボルトを押し下げ、係止バー72をその上
端の傾斜案内面72bを押すことによつて回動さ
せ水平状態に移行させる。係止バーが水平状態に
なつたところで、挿入したボルト70を回転させ
る。これにより、ボルト70は溝下端位置にある
係止バー72のナツト孔72′に螺合してゆくこ
ととなり、こうしてボルト頭部70aが外鞘のフ
ランジ71cに当たるまで下がると、次に係止バ
ー72の方が上方へ移行し、最終的には前記同様
グレーチングGのメインバー1下端に係合固定さ
れることになるのである。この場合は、カバープ
レート本体4の透孔41は、かなり大きく設け
て、ボルトの締具が入るようにする必要がある。
なお、取外しの場合には、ボルト70を緩めて
引抜けば、係止バー72は自重により自然に直立
状態に戻るから、そのまま外鞘71を抜き取れば
よい。
すなわち、このタイプは、カバープレート上面
側からの作業だけで取付けられる上部取付式のも
のであり、とくに既設グレーチングへの取付け作
業に便利である。
以上のような構成になるカバープレートSは、
グレーチングGへの取付時、両側端部の鋸歯状部
分40がグレーチングの各メインバー1…間に傾
斜状に入り込み、グレーチング上面G0からカバ
ープレート上面S0へ段差なくつながる歩行面をつ
くり出し、グレーチングに良好な歩行性を付与し
得る。
また、このカバープレートは、中央面板部X0
四隅の取合プレート5…を使つて、例えばボル
ト・ナツト利用の締結具Mで締結することにより
取付けられるものであり、取付け、取外しがきわ
めて容易で、使い勝手が非常によい。
〔考案の効果〕
以上に説明したとおり本考案のカバープレート
は、グレーチングに取付けて段差のない歩行し易
い歩行面を確保し得るとともに、脱着容易な構造
にしてその使用性、取扱い性はきわめて良好なも
のである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案のカバープレートの取付状態を
示す斜視図、第2図は本考案カバープレートの一
例を示し、イは平面図、ロはイ図A−A線縦断側
面図。第3図、第4図は各々本考案カバープレー
トの取付構造の具体例を示し、それぞれ、イは縦
断正面図、ロは縦断側面図、ハは平面図で、第4
図ニは底面図である。 図中、1:メインバー、2:クロスバー、3:
サイドバー、4:カバープレート本体、40:鋸
歯状部分、5:取合プレート、G:グレーチン
グ、S:カバープレート、M:締結具。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 対象とするグレーチングGの巾W2より小さ目
    の巾W1をもち、巾方向両側端部X1,X1が下方側
    に鈍角状に折曲するとともに同部がグレーチング
    Gの並列巾方向部材1…間に入り込むべく鋸歯状
    に形成され、鋸歯状部分40以外の中央面板部
    X0の少なくとも四隅付近裏面側には取合プレー
    ト5…が付設され、その取合プレート5とグレー
    チングGの巾方向部材1下端間を締結具Mにより
    緊締して取付けるよう構成されていることを特徴
    とするグレーチング用着脱式カバープレート。
JP15709186U 1986-10-14 1986-10-14 Expired JPH0223667Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15709186U JPH0223667Y2 (ja) 1986-10-14 1986-10-14

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15709186U JPH0223667Y2 (ja) 1986-10-14 1986-10-14

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Publication Number Publication Date
JPS6365787U JPS6365787U (ja) 1988-04-30
JPH0223667Y2 true JPH0223667Y2 (ja) 1990-06-27

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JP15709186U Expired JPH0223667Y2 (ja) 1986-10-14 1986-10-14

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JP5609517B2 (ja) * 2010-10-06 2014-10-22 株式会社Ihi カバー材取付構造及びカバー材取付金具
JP6162561B2 (ja) * 2013-09-25 2017-07-12 カネソウ株式会社 整列配置用器具

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JPS6365787U (ja) 1988-04-30

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