JPH02236952A - アルカリ電池 - Google Patents
アルカリ電池Info
- Publication number
- JPH02236952A JPH02236952A JP1058309A JP5830989A JPH02236952A JP H02236952 A JPH02236952 A JP H02236952A JP 1058309 A JP1058309 A JP 1058309A JP 5830989 A JP5830989 A JP 5830989A JP H02236952 A JPH02236952 A JP H02236952A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- positive electrode
- gasket
- crystallinity
- nylon
- alkaline battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は，アルカリ電池の耐漏液特性の改良に関するも
のである。
のである。
従来の技術
一般に、アルカリ電池において耐漏液特性を向上させる
ために，封日時正極ケースと封口板の間にポリエチレン
，ポリプロピレン，ナイロンナト合成樹脂製の絶縁ガス
ケッｌ−ｉ介在させ正極ケースの周縁を締つけることで
，封口板一絶縁ガスケットー正極ケース間の緊迫度を増
加させ，界面からの電解液の流出を防止している。
ために，封日時正極ケースと封口板の間にポリエチレン
，ポリプロピレン，ナイロンナト合成樹脂製の絶縁ガス
ケッｌ−ｉ介在させ正極ケースの周縁を締つけることで
，封口板一絶縁ガスケットー正極ケース間の緊迫度を増
加させ，界面からの電解液の流出を防止している。
しかるに，水酸化カリウムの様なアルカリ電解液を使用
する電池では電解液が負極集電体の表面をはい上がるク
リープ現象により漏液発生がしやすくなる。そのため，
従来の絶縁ガスケットでは，クリープ現象を防止するに
は圧縮応力は十分でなく，吸水により圧縮応力の低下を
引きおこすので，耐漏液性については十分とはいえなか
った。そこで，封口板−ガスケットー正極ケース間のカ
ン合の検討そして、ガスケットと封口板及びガスケット
と正極ケース間に液体シール剤を介在させる方法がとら
れているが必ずしも十分な効果は得られていない。
する電池では電解液が負極集電体の表面をはい上がるク
リープ現象により漏液発生がしやすくなる。そのため，
従来の絶縁ガスケットでは，クリープ現象を防止するに
は圧縮応力は十分でなく，吸水により圧縮応力の低下を
引きおこすので，耐漏液性については十分とはいえなか
った。そこで，封口板−ガスケットー正極ケース間のカ
ン合の検討そして、ガスケットと封口板及びガスケット
と正極ケース間に液体シール剤を介在させる方法がとら
れているが必ずしも十分な効果は得られていない。
主にアルカリ電池の絶縁ガスケット材料には，ナイロン
６６が使用されており，これらのガスケット材の結晶化
度を高めた状態で使用する（結晶化度４０〜４６％）提
案がなされている。
６６が使用されており，これらのガスケット材の結晶化
度を高めた状態で使用する（結晶化度４０〜４６％）提
案がなされている。
上記、条件では結晶化度の上昇とともに引張強度，硬度
が高くなク圧縮応力も上昇し、吸水性も減少し，この面
では電池の耐漏液特性は向上する。
が高くなク圧縮応力も上昇し、吸水性も減少し，この面
では電池の耐漏液特性は向上する。
しかし，結晶化度を高めるためにガスケットを高温で加
熱するため劣化し、ガスケットが硬くなりすぎ、封日時
ガスケットを締めつける際に割れが生じ、封口板と正極
ケースの接触による短絡、そして割れ部よｖ罰液発生と
いう問題がある。
熱するため劣化し、ガスケットが硬くなりすぎ、封日時
ガスケットを締めつける際に割れが生じ、封口板と正極
ケースの接触による短絡、そして割れ部よｖ罰液発生と
いう問題がある。
発明が解決しようとする課題
本発明は，ガスケット材料としてナイロン６６を用いて
、最適な結晶化度の範囲を提供することによク耐潴液特
性にすぐれたアルカリ電池を提供することを目的とする
。
、最適な結晶化度の範囲を提供することによク耐潴液特
性にすぐれたアルカリ電池を提供することを目的とする
。
課題を解決するための手段
前記の問題点を解決するため本発明は、絶縁ガスケット
に、結晶化度が２７〜３８％に調整されたナイロン６６
を用いたものである。
に、結晶化度が２７〜３８％に調整されたナイロン６６
を用いたものである。
作用
この構成によク耐漏液特性にすぐれたアルカリ電池を得
ることができる。
ることができる。
実施例
以下、本発明の実施例を示す。
第１図は，本発明による直径９．５■，高さ２．０簡の
酸化銀電池ＳＲ９２０Ｗを示す。
酸化銀電池ＳＲ９２０Ｗを示す。
酸化銀を活物質とする正極合剤２を正極ケース１内に正
極リング３とともに挿入して加圧成型し、正極に電解液
を注液する。
極リング３とともに挿入して加圧成型し、正極に電解液
を注液する。
そしてポリエチレンからなる微孔性フィルムとセロファ
ンからなるセパレータ−４とナイロン不織布などからな
る含液材５を打抜き，正極ケース内に挿入した。さらに
その上に氷化亜鉛粉末とゲル化剤としてポリアクリル酸
ナトリウムよりなるゲル状亜鉛負極７を封口板８に保持
させて配置し、ナイロン６６よりなる絶縁ガスケット６
を介して正極ケースの周縁を締つけることで構成した。
ンからなるセパレータ−４とナイロン不織布などからな
る含液材５を打抜き，正極ケース内に挿入した。さらに
その上に氷化亜鉛粉末とゲル化剤としてポリアクリル酸
ナトリウムよりなるゲル状亜鉛負極７を封口板８に保持
させて配置し、ナイロン６６よりなる絶縁ガスケット６
を介して正極ケースの周縁を締つけることで構成した。
ナイロン６６を材料に用いた絶縁ガスケットは、射出成
形して作表するが、射出成形条件により，その結晶化度
は変化し、一般には２０〜２７％で、高い結晶化度をつ
くるのは、量産上むずかしい。
形して作表するが、射出成形条件により，その結晶化度
は変化し、一般には２０〜２７％で、高い結晶化度をつ
くるのは、量産上むずかしい。
そこで結晶化度をあげるため，８０〜９０’Ｃの温水中
、あるいは、真空中で８０’Ｃ以上の温度で加熱処理す
る方法がある。
、あるいは、真空中で８０’Ｃ以上の温度で加熱処理す
る方法がある。
結晶化度の測定は、ナイロン６６の密度を測定し、その
値より算出する。試料の密度をＸ，結晶質の密度をｄｃ
，非品質の密度をｄａ、試料の密度をｄとするとき結晶
化度Ｘは以下の式で表わされる。
値より算出する。試料の密度をＸ，結晶質の密度をｄｃ
，非品質の密度をｄａ、試料の密度をｄとするとき結晶
化度Ｘは以下の式で表わされる。
ｄ（ｄａ−ｄａ）
ナイロン６６の文献値では、ｄａ，ｄａは以下の値であ
る。
る。
１ｏｏ％結晶：１．２４
１００％非晶：１．ＯＳ
密度測定は浮沈法で、四塩化炭素にトルエンを滴下し、
試料ナイロン６６が、液中で浮きもせず、沈みもしない
溶液の密度を測定したものである。
試料ナイロン６６が、液中で浮きもせず、沈みもしない
溶液の密度を測定したものである。
上記測定法によクナイロン６６を射出成形してガスケッ
トを作製し、加熱処理により結晶化度を高めた一覧を表
１に示す。゛ 上記ガスケットを用いて、その他の条件を同一にして、
電池ＳＲ９２０Ｗを構成し、４６℃、相対温度９０％雰
囲気中に保存し，漏液発生率を測定した。電池の評価数
は、それぞれ各６０個である。その結果を表２に示す。
トを作製し、加熱処理により結晶化度を高めた一覧を表
１に示す。゛ 上記ガスケットを用いて、その他の条件を同一にして、
電池ＳＲ９２０Ｗを構成し、４６℃、相対温度９０％雰
囲気中に保存し，漏液発生率を測定した。電池の評価数
は、それぞれ各６０個である。その結果を表２に示す。
（以下余白）
表２に示す様に，本発明の電池ａ，ｙＩＩｉ％耐漏液特
性にすぐれていた。結晶化度の低いガスケットを用いた
電池は，保存後の漏液発生率が増加している。
性にすぐれていた。結晶化度の低いガスケットを用いた
電池は，保存後の漏液発生率が増加している。
一方，結晶化度の高い領域の０〜Ｘでは，組立直後にお
いて２漏液発生が見つけられた。これは，ガスケットの
結晶化度があがり，硬くなりすぎ，封日時ガスケットを
締めつける際に割れが生じたものである。
いて２漏液発生が見つけられた。これは，ガスケットの
結晶化度があがり，硬くなりすぎ，封日時ガスケットを
締めつける際に割れが生じたものである。
発明の効果
以上のように、本発明品によれば、耐漏液特性に優れた
アルカリ電池が得られる。
アルカリ電池が得られる。
第１図は本発明の実施例による酸化銀電池の断面図であ
る。 １・・・・・・正極ケース、２・・・・・・正極合剤、
３・・・・・・正極リング．４・・・・・・セパレータ
ー、６・・・・・・含液材、６・・・・・・絶縁ガスケ
ット、７・・・・・・ゲル状亜鉛負極，８・・・・・・
封口板。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ＃１か１名ト
ー正格ケース ２一 正箱合剤Ｊ ５−−−Ｚ壜坊 Ｈ＝−１色十１力”スケ，Ｙ ７・一費極 ８−−一圭．ＴＩ］ｆｆＬ
る。 １・・・・・・正極ケース、２・・・・・・正極合剤、
３・・・・・・正極リング．４・・・・・・セパレータ
ー、６・・・・・・含液材、６・・・・・・絶縁ガスケ
ット、７・・・・・・ゲル状亜鉛負極，８・・・・・・
封口板。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ＃１か１名ト
ー正格ケース ２一 正箱合剤Ｊ ５−−−Ｚ壜坊 Ｈ＝−１色十１力”スケ，Ｙ ７・一費極 ８−−一圭．ＴＩ］ｆｆＬ
Claims (1)
- 封口板を絶縁ガスケットを介して正極ケースの周縁で
締つけて構成したアルカリ電池であって、絶縁ガスケッ
トに、結晶化度が２７〜３７％に調整されたナイロン６
６を用いたアルカリ電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1058309A JPH02236952A (ja) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | アルカリ電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1058309A JPH02236952A (ja) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | アルカリ電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02236952A true JPH02236952A (ja) | 1990-09-19 |
Family
ID=13080641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1058309A Pending JPH02236952A (ja) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | アルカリ電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02236952A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010153167A (ja) * | 2008-12-25 | 2010-07-08 | Panasonic Corp | 扁平型非水電解液電池 |
| WO2014002847A1 (ja) * | 2012-06-25 | 2014-01-03 | トヨタ自動車株式会社 | 電池用封止部材 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58194252A (ja) * | 1982-05-07 | 1983-11-12 | Hitachi Maxell Ltd | ボタン形アルカリ電池 |
| JPS599852A (ja) * | 1982-07-07 | 1984-01-19 | Hitachi Maxell Ltd | アルカリ電池 |
-
1989
- 1989-03-10 JP JP1058309A patent/JPH02236952A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58194252A (ja) * | 1982-05-07 | 1983-11-12 | Hitachi Maxell Ltd | ボタン形アルカリ電池 |
| JPS599852A (ja) * | 1982-07-07 | 1984-01-19 | Hitachi Maxell Ltd | アルカリ電池 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010153167A (ja) * | 2008-12-25 | 2010-07-08 | Panasonic Corp | 扁平型非水電解液電池 |
| WO2014002847A1 (ja) * | 2012-06-25 | 2014-01-03 | トヨタ自動車株式会社 | 電池用封止部材 |
| JP2014029839A (ja) * | 2012-06-25 | 2014-02-13 | Toyota Motor Corp | 電池用封止部材 |
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