JPH02237729A - 二面加工装置 - Google Patents
二面加工装置Info
- Publication number
- JPH02237729A JPH02237729A JP5932989A JP5932989A JPH02237729A JP H02237729 A JPH02237729 A JP H02237729A JP 5932989 A JP5932989 A JP 5932989A JP 5932989 A JP5932989 A JP 5932989A JP H02237729 A JPH02237729 A JP H02237729A
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- Japan
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- mount
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- support base
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- Pending
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 5
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は工作物の反対側の二面に非切削加工を行なうた
めの二面加工装置に関するものである。
めの二面加工装置に関するものである。
工作物の反対側の二面ｌこプレス加工のような非切削加
工を行なう加工装置として，処６図に示すよう６こ取付
台ρの上に固定された工作物２ｌの両側方にポンチなど
の工ＡＺ３をプランジャ５の先端に装備させた流体圧シ
リンダ冴を配置したものがある． この対向形の二
面加工装置は加工しようとする一つの面に対レて一台の
流体圧シリンダスを具えておク，工作物２１の両側に流
体圧シリングあの設置空間と工作物２１や工Ａ２３を着
脱するための余裕空間とを必要とするため全長がかなり
長く，設置に広い場所を必要とする。 また，二台の
流体圧シリンダ冴を駆動するので配管などが複雑化する
のを避けられｔいという不利な面もある。
工を行なう加工装置として，処６図に示すよう６こ取付
台ρの上に固定された工作物２ｌの両側方にポンチなど
の工ＡＺ３をプランジャ５の先端に装備させた流体圧シ
リンダ冴を配置したものがある． この対向形の二
面加工装置は加工しようとする一つの面に対レて一台の
流体圧シリンダスを具えておク，工作物２１の両側に流
体圧シリングあの設置空間と工作物２１や工Ａ２３を着
脱するための余裕空間とを必要とするため全長がかなり
長く，設置に広い場所を必要とする。 また，二台の
流体圧シリンダ冴を駆動するので配管などが複雑化する
のを避けられｔいという不利な面もある。
本発明は従来の二面加工装置がもっている設置に広い場
所を必要とするとともに配管などが複雑であるという前
記課題を解決するためになされたものであって，比較的
狭い場所に設置できるとともに配管などが簡単化された
二面加工装置を提供することを目的としている。
所を必要とするとともに配管などが複雑であるという前
記課題を解決するためになされたものであって，比較的
狭い場所に設置できるとともに配管などが簡単化された
二面加工装置を提供することを目的としている。
本発明は工作物を固定する取付台と，前記取付台を挾ん
で配置された工具取付け用の固定支持台および可動支持
台と，前記取付台および可動支持台を直線往復動さぜる
案円と，前記可動支持台を前記固定支持台に接近させ或
いはこれより遠ざけるように往復駆動する原動機とを具
え，前記取付台は前記可動支持台６こ押されて前記固定
支持台に接近させられる構成をもって前記課題を解決す
るための手段とした。
で配置された工具取付け用の固定支持台および可動支持
台と，前記取付台および可動支持台を直線往復動さぜる
案円と，前記可動支持台を前記固定支持台に接近させ或
いはこれより遠ざけるように往復駆動する原動機とを具
え，前記取付台は前記可動支持台６こ押されて前記固定
支持台に接近させられる構成をもって前記課題を解決す
るための手段とした。
取付台に工作物を固定するとともに固定支持台および可
動支持台のそれぞれに工具を取付け，原動機を運転して
可動支持台を固定支持台に接近させる。 その途中で
可動支持台が取付台に接して一緒に移動し，工作物の反
対側の二面に工具が押付けられたとき停止させて加工を
行なう。 可動支持台を遠ざけるとき取付台は連動して
或いは人力で固定支持台から離され初頭位置に戻る． 〔実 施 例〕 図面を参照して本発明の実施例を説明すると，第１図乃
至第３図に示した第一実施例および第４図，第５図に示
した第二実施例において，基台１に工作物Ｗを固定する
取付台２が載っているとともに取付台２を挾んで可動支
持台３および固定支持台４が載っている。 取付台２
と可動支持台３とは案？′３５に従って基台１に固定さ
れている固定支持台４に接近し或いはこれより遠ざかる
ように直線往後動さぜられるようにｒＬつておク，また
可動支持台３と固定支持台４には工作物Ｗの反対側の二
面に所要の加工を施す工４ Ｔ １ ＋ Ｔ ＊が対向
して装備されている。
動支持台のそれぞれに工具を取付け，原動機を運転して
可動支持台を固定支持台に接近させる。 その途中で
可動支持台が取付台に接して一緒に移動し，工作物の反
対側の二面に工具が押付けられたとき停止させて加工を
行なう。 可動支持台を遠ざけるとき取付台は連動して
或いは人力で固定支持台から離され初頭位置に戻る． 〔実 施 例〕 図面を参照して本発明の実施例を説明すると，第１図乃
至第３図に示した第一実施例および第４図，第５図に示
した第二実施例において，基台１に工作物Ｗを固定する
取付台２が載っているとともに取付台２を挾んで可動支
持台３および固定支持台４が載っている。 取付台２
と可動支持台３とは案？′３５に従って基台１に固定さ
れている固定支持台４に接近し或いはこれより遠ざかる
ように直線往後動さぜられるようにｒＬつておク，また
可動支持台３と固定支持台４には工作物Ｗの反対側の二
面に所要の加工を施す工４ Ｔ １ ＋ Ｔ ＊が対向
して装備されている。
案円５は取付台２および可動支持台３の移動方向へ向か
ってこれらの左右両端部６こ設けた案内孔５ａ，５４と
これらに頁通させた二本の互いに台４に固定している。
ってこれらの左右両端部６こ設けた案内孔５ａ，５４と
これらに頁通させた二本の互いに台４に固定している。
第一実施例は可動支持台３の取付台２と反対側に原動機
６である流体圧シリンダを設置してそのシリンダ筒６．
を基台１に固定するとともにプランジャ６４を可動支持
台３に結合し，更に取付台２の位置決め機構７を設けた
ものである。 位置決め機構７はばね７．を作用させ
たピストン７４と一体のピストン杆７ｃをシリンダ筒７
ｄから突出させた構成のクツシタンシリンダを可動支持
台３および固定支持台４に麹向させて取付け，ピストン
杆７。の先端を取付台２の反対側の面に接触させた構成
である．この構成の実施例は作動前の初頭位置において
位置決め機構７の二つのピストン杆７ｃ，？，が最も突
出して取付台２を可動支持台３と固定支持台４との中間
に位置させており，工作熾Ｗと二つの工具Ｔ１， Ｔ，
のそれぞれとの間隔はほぼ等しい。原動機６のプランジ
ャ６４を押出して可動支持台３を固定支持台４へ向かっ
て移動させると，位置決め機構７０対向したばね７ａと
ピストン杆７ｃとがバランスをとって取付台２を可動支
持台３と固定支持台４との中間に位置させた状態で固定
支持台４へ向って移動させる。
６である流体圧シリンダを設置してそのシリンダ筒６．
を基台１に固定するとともにプランジャ６４を可動支持
台３に結合し，更に取付台２の位置決め機構７を設けた
ものである。 位置決め機構７はばね７．を作用させ
たピストン７４と一体のピストン杆７ｃをシリンダ筒７
ｄから突出させた構成のクツシタンシリンダを可動支持
台３および固定支持台４に麹向させて取付け，ピストン
杆７。の先端を取付台２の反対側の面に接触させた構成
である．この構成の実施例は作動前の初頭位置において
位置決め機構７の二つのピストン杆７ｃ，？，が最も突
出して取付台２を可動支持台３と固定支持台４との中間
に位置させており，工作熾Ｗと二つの工具Ｔ１， Ｔ，
のそれぞれとの間隔はほぼ等しい。原動機６のプランジ
ャ６４を押出して可動支持台３を固定支持台４へ向かっ
て移動させると，位置決め機構７０対向したばね７ａと
ピストン杆７ｃとがバランスをとって取付台２を可動支
持台３と固定支持台４との中間に位置させた状態で固定
支持台４へ向って移動させる。
可動支持台３および取付台２は基台１の上面を摺動して
案円５に沿い移動し，工作物Ｗの反対側の二面に工具Ｔ
ｌ ＋ Ｔｔがほぼ同時に接触する。
案円５に沿い移動し，工作物Ｗの反対側の二面に工具Ｔ
ｌ ＋ Ｔｔがほぼ同時に接触する。
このとき或いは所要の加工を施したとき移動を停止させ
る。
る。
加工を終ったとき原動機６のプランジャ６存を引込めて
可動支持台３を固定支持台４から遠ざけると，取付台２
は位置決め機構７によってこれらの中間に位置しながら
固定支持台４から遠ざかり初頭位置に復帰する。
可動支持台３を固定支持台４から遠ざけると，取付台２
は位置決め機構７によってこれらの中間に位置しながら
固定支持台４から遠ざかり初頭位置に復帰する。
第二実施例は可動支持台３の取付台２と反対何に原動機
１Ｇである可変速．可逆転の電動機を設置してその出力
軸と一体のねじ杆１６４を可動支持台３に螺装買通さぜ
るとともに取付台２に緩く貫通させて案内杆５Ｃ，５Ｃ
ト平行に配置し，また可動支持台３に固着突設した案内
杆５。１５Ｃと平行な二不の引張９杆１７ａ，１７ａを
取付台２に貫通させるとともにそれらの先端にスドッパ
１７４を設けた位置決め機構１７金具えたものである。
１Ｇである可変速．可逆転の電動機を設置してその出力
軸と一体のねじ杆１６４を可動支持台３に螺装買通さぜ
るとともに取付台２に緩く貫通させて案内杆５Ｃ，５Ｃ
ト平行に配置し，また可動支持台３に固着突設した案内
杆５。１５Ｃと平行な二不の引張９杆１７ａ，１７ａを
取付台２に貫通させるとともにそれらの先端にスドッパ
１７４を設けた位置決め機構１７金具えたものである。
この構成の実施例も作動前の初頭位置において位置決め
機構１７のストツバ１７４が取付台２に接して可動支持
台３と固定支持台４との中間に位置させており，工作物
Ｗと二つの工−，ＫＴ１，Ｔ，のそれぞれとの間隔はほ
ぼ等しい，， 原動機１６によクねじ杆１６ａを回転
させ可動支持台３を固定支持台４へ向かって移動させる
と，その工具Ｔ１が工作物Ｗｌこ接するまで取付台２は
停止しておク，以後は工具Ｔ１が工作物Ｗｌを押すこと
によって取付台２が可動支持台３と一体６こ移動する。
機構１７のストツバ１７４が取付台２に接して可動支持
台３と固定支持台４との中間に位置させており，工作物
Ｗと二つの工−，ＫＴ１，Ｔ，のそれぞれとの間隔はほ
ぼ等しい，， 原動機１６によクねじ杆１６ａを回転
させ可動支持台３を固定支持台４へ向かって移動させる
と，その工具Ｔ１が工作物Ｗｌこ接するまで取付台２は
停止しておク，以後は工具Ｔ１が工作物Ｗｌを押すこと
によって取付台２が可動支持台３と一体６こ移動する。
これらは基台１の上面を摺動して某内５に浴い移動し，
工作物Ｗが固定支持台４の工具Ｔに接したとき或いは所
要の加工を施したとき移動を停止させる。
工作物Ｗが固定支持台４の工具Ｔに接したとき或いは所
要の加工を施したとき移動を停止させる。
加工を終ったとき原動機１６を逆転さぜて可動支持台３
を固定支持台４から遠ざけると，取付台２はストツバ１
７６が接する迄停止しているが以後は引張られて固定支
持台４から遠ざかり初頭位置に復帰する。
を固定支持台４から遠ざけると，取付台２はストツバ１
７６が接する迄停止しているが以後は引張られて固定支
持台４から遠ざかり初頭位置に復帰する。
尚，案内５は基台１と取付台２，可動支持台３とを互い
に嵌合したＶ １ｍｌ ｒｘどのすべり案内で構成して
もよい． また，取付台２を初頭位直に戻す位置決め機
構７．１７を省略し，取付台２を人力で初頭位置に戻す
ようにしてもよい。
に嵌合したＶ １ｍｌ ｒｘどのすべり案内で構成して
もよい． また，取付台２を初頭位直に戻す位置決め機
構７．１７を省略し，取付台２を人力で初頭位置に戻す
ようにしてもよい。
本発明によると工具を往復させる原動機を一台とし，工
作物を固定した取付台も可動としたため全長が短かくな
ジ設置着こ広い場所を必要としないばかりか配管，配線
なども簡単化され，しかも従来と同様の二面加工を行な
うことができるものである。
作物を固定した取付台も可動としたため全長が短かくな
ジ設置着こ広い場所を必要としないばかりか配管，配線
なども簡単化され，しかも従来と同様の二面加工を行な
うことができるものである。
弟１図は本発明の弟一実施例を示す正面略図，第２図は
平面略図，第３図は拡大横断面部分図，第４図は本発明
の第二実施例を示す正面略図．第５図は横断面図，第６
図は従来例の正面略図である。
平面略図，第３図は拡大横断面部分図，第４図は本発明
の第二実施例を示す正面略図．第５図は横断面図，第６
図は従来例の正面略図である。
Claims (1)
- 工作物を固定する取付台と、前記取付台を挾んで配置さ
れた工具取付け用の固定支持台および可動支持台と、前
記取付台および可動支持台を直線往復動させる案内と、
前記可動支持台を前記固定支持台に接近させ或いはこれ
より遠ざけるように往復駆動する原動機とを具え、前記
取付台は前記可動支持台に押されて前記固定支持台に接
近させられる構成としたことを特徴とする二面加工装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5932989A JPH02237729A (ja) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | 二面加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5932989A JPH02237729A (ja) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | 二面加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02237729A true JPH02237729A (ja) | 1990-09-20 |
Family
ID=13110195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5932989A Pending JPH02237729A (ja) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | 二面加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02237729A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106392811A (zh) * | 2016-06-15 | 2017-02-15 | 常州市荣顺电子有限公司 | 一种轴承加工用打磨装置 |
| CN111015453A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-04-17 | 大同新成新材料股份有限公司 | 用于智能碳滑板的加工夹持工装及其夹持方法 |
-
1989
- 1989-03-10 JP JP5932989A patent/JPH02237729A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106392811A (zh) * | 2016-06-15 | 2017-02-15 | 常州市荣顺电子有限公司 | 一种轴承加工用打磨装置 |
| CN111015453A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-04-17 | 大同新成新材料股份有限公司 | 用于智能碳滑板的加工夹持工装及其夹持方法 |
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