JPH02237740A - 加工装置における加工液の飛散防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は例えば切削加工装置等の飛散防止構造の改良
に関するものである。

〔従来の技術〕

第４図は，従来の切削加工装置の構造の一例を示す図で
あ，９，　ｆｉ＋は工作機械本体，（２）はスピンドル
ヘッド，（３）は切削工具取付け部，｛４｝はスピンド
ルヘッド（２）の先端に取付けられている切削工具，《
５１は切削工具取付け部（３）等の回転によって飛びち
る飛散切削液，（６１は工作機械本体（１）に取付けら
れている被加工物，（７）はタンク，（８）はポンプ，
（９）はフィルタ，　＋１１はバルブ，　！１１１は圧
力計．１３はノズル，（１３は給液用配管，　ａａは排
液用配管，αタはタンク（７）に貯えられた切削液，　
ａｔｉは切削液α９′ｆＣ冷却するクーラー，Ｃηは工
作機械本体（１）側に供給された切削液，αａは切削液
（１７１等を収納する収納部である。

次に勧作について説明する。

工作機械本体（１）に取付けられた被加工物（６）は，
スピンドルヘッド《２》の先端に取付けられた切削工具
（４）にて加工される。タンク（７）に貯えられた切削
液αタは，ポンプ（８）によって加圧され，フィルタ（
９）で戸過され，クーラーσＧで冷却され，バルプａα
及び給液用配管ｆｉＪを経由して，ノズル１３から工作
機械本体《１》Ｋ供給される。工作機械本体（１）側に
は，切削液が一定量貯えられて，オーバーフローし，排
液用配管ａ４ヲ経由してタンク（７）に戻される。

又，スピンドルヘッド（２）に取付けられた切削工具取
付け部（３）の凹凸の外周部は高速回転によυ，工作機
械本体（１》側に供給された切削液ｔ１Ｓを飛散し，飛
散切削液｛５｝を発生させる。

上記のように被加工物の切削箇所を切削液中に浸漬して
行なうので，高速回転の切削工具によって削られる際に
生じる摩擦を軽減でき，発熱が防止され加工面が滑らか
になると共に温度上昇による工作物の寸法精度の低下の
防止が可能となる。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来の加工装置は以上のよりに構成され，切削工具を，
高速で回転させるので切削液等が飛散してしまう。これ
に対し収納部（１８に飛散防止用のカバーを設ける等の
対策も考えられが，切削液に浸漬された切削工具（４）
や切削工具取付部（３）がいつもカバーの下半部に位置
するとは限らず，取付部《３１が上昇してカバーの上部
に達すると回転Ｋよる飛散物の飛散を必らずしも防止で
きないという問題点があった． この発明は，上紀のような問題点を解消するためになさ
れたもので，回転による加工液の遠方への飛散を確実に
防止できる装置を得ることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明Ｋ係る加工装置は加工工具を取付けた回転体に
，飛散を防止するガイドを設けたものである。

〔作用〕

この発明Ｋおける飛散防止は，回転体に飛散物を導くガ
イドを設け，かっガイドに付着する加工液が遠くに飛び
ちらないようにする。

〔実施例〕

以下この発明の一実施例を図について説明する。

第１，２図において，（３）は切削工具取付け部，■は
飛散防止カバー，　１２１１は飛散防止カバー■を切削
工具取付け部（３）へ固定するセットネジ，（５）は飛
散加工液，《４）は切削工具，ｒ１７ｌは切削液である
。上述したカバー■は，その外周面は滑らかな円筒面に
仕上げられておシ，またその形状も加工工具の回転軸を
中心とする同一半径を有する円柱状となっている。さら
に，カバー■の下端部には，下方に向って末広が）とな
る円鍾面が形成されている。

次に動作について説明する。

切削工具取付け部（３）にセットネジＩ２１ｌで固定さ
れ，外周凹凸のないきれいな面Ｋ仕上げられた飛散防止
カバー■は，切削液α９の中で高速回転しても，その形
状が円柱状であシ，また外面が滑らかであることから加
工液の遠方への飛散がない．又，切削工具取付け部（３
）が切削液αη中から離れた直後，切削工具取付け部（
３）底部に付着した切削液は，下部傾斜（円鍾面）付飛
散防止カバー■によ），下方向に飛散切削液（５）ヲと
ばしてしまうことによって，上方が開放され切削液ｒｉ
７ｌヲ収納する収納部（Ｉｌ！へ回収される。カバー■
の外周部に若干の付着があったとしてもカバー■に沿っ
て動くため下方の収納部αａへ回収されるだけである。

この飛散防止力バー■は切削液ａＤ中で高速回転するこ
とを配置し，小形で，表面に凹凸がなくかつ表面摩擦抵
抗を小さくする。

こＯ対策により飛散防止装置としてよ勺有効に働く． 又，この発明の他の実施例を第３図（ａｌ，　（ｂｌに
示す。

第３図（ａｌのごとく飛散防止カバーを薄く，軽くする
ことＫよシ大径のカバが可能となる。この結果切子等の
加工ぐずが工具（４）に付着していても収納部の外へ飛
散する可能性がほとんどなくなる。

カバー■の外側表面Ｋ付着した切削液は回転によりカバ
ー表面を斜め下へ伝わって導かれる。

又第３図（ｂｌの如く，カバー■を工具取付部（３）の
一部とすることにより簡単な構成で同様の効果が得られ
る． 〔発明の効果〕 以上のように，この発明によれば，回転体Ｋ飛散物を導
くカイドを設け，かつ加工液が飛び散らないようκした
ので，加工時の回転Ｋよる飛散を確実Ｋ防止できる加工
装置の加工液の飛散防止装置が得られる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図はこの発明の実施例を示す構成図，第４
図は従来の加工装置の構成を示す構成図である。 （３）は工具取付部， （４）は工具， （５）は飛散物， ■は 飛散防止カバーである。 なお， 図中， 同一符号は同一， 又は相当部分を 示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 被加工物を、加工液中で回転しながら加工する加工工具
   が装着される回転体と、前記加工工具をとりまいて前記
   回転体の外周側に設けられ、加工の際に、付着した前記
   加工液が回転により飛散しないように加工液を導くとと
   もに外側表面をなめらかにした飛散物ガイド手段と、を
   備えた加工装置における加工液の飛散防止装置。