JPH02237800A - Injection liquid for fluid jetting device - Google Patents
Injection liquid for fluid jetting deviceInfo
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- JPH02237800A JPH02237800A JP5606289A JP5606289A JPH02237800A JP H02237800 A JPH02237800 A JP H02237800A JP 5606289 A JP5606289 A JP 5606289A JP 5606289 A JP5606289 A JP 5606289A JP H02237800 A JPH02237800 A JP H02237800A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ノズルから超高圧流体を噴射し、その噴射
流体に対向する建造物、構造物、建材、板材、コンクリ
ート、加工物等の物体に対して切断、穿孔、研削等の加
工を行うのに通用される流体ジェット加工装置に用いる
噴射液に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] This invention sprays ultra-high pressure fluid from a nozzle, and objects such as buildings, structures, building materials, plates, concrete, and processed products that face the sprayed fluid. The present invention relates to a jetting liquid used in a fluid jet machining device commonly used for cutting, drilling, grinding, etc.
従来、ノズルから趙高王水を噴射し、その噴射液に対向
する建造物、構造物、建材、板材、コンクリート、工作
物等の物体に対して切断、穿孔、研削加工等の加工を行
ういわゆるウォータージェットと称される流体ジェット
加工装置は、種々のものが開示されている.このような
流体ジjl. ”/ト加工装置では、各種物体即ち固体
の研削加工のために、ノズルから500〜3000 k
g−f/一の超高圧水を噴射して該固体を加工する方法
、或いは高圧水を噴射するジェット流によってスケール
、鉄請等で例示される金属表面の異質物を除去して表面
加工を行う方法は、既に知られている.また、一般に、
鉄の防錆剤としては、亜硝酸塩、リン酸塩等が知られて
いる.
例えば、特公昭56−42413号公報には、噴射ノズ
ルから水、化学液、研削液等の液体を細線状のジェット
流として噴射し、このジェット流に対向する被加工物に
衝突させて該被加工物を孔明け、切断、切り抜き等の加
工を行うジェット加工装置が開示されている。Conventionally, so-called water aqua regia is injected from a nozzle, and objects such as buildings, structures, building materials, plates, concrete, and workpieces are processed such as cutting, drilling, and grinding by injecting Zhaogao aqua regia from a nozzle. Various fluid jet processing devices called jets have been disclosed. Such fluid dij. ” / To processing equipment uses 500 to 3000 k from the nozzle for grinding various objects, i.e., solids.
A method of processing the solid by injecting ultra-high pressure water of g-f/1, or a method of removing foreign matter on the metal surface, such as scale and ironwork, using a jet stream of high-pressure water to process the surface. The method to do this is already known. Also, in general,
Nitrite, phosphate, etc. are known as rust preventive agents for iron. For example, Japanese Patent Publication No. 56-42413 discloses that a liquid such as water, a chemical liquid, or a grinding liquid is injected from an injection nozzle as a thin line-shaped jet stream, and the jet stream collides with the workpiece facing the object. BACKGROUND ART A jet processing device is disclosed that performs processing such as drilling, cutting, and clipping of a workpiece.
また、特開昭63−16999号公報には、アブレソシ
ブウォータジェット切断装置が開示されている。該アブ
レッシブウォータジェット切断装置は、ジェ・7トノズ
ルとキャッチャーとの間に被切断材を配置し、次に、超
高圧水を高圧水供給ホースを介してジェットノズルに供
給すると共に、微粒研磨材を含有した懸濁液を懸濁液供
給ホースを介してジェットノズルに供給し、それによっ
てジェットノズルから微粒研磨材の混入した噴射液をジ
ェット流として噴射し、該ジj− ”/ト流によって被
切断材を切断加工Vるものである.上記微粒研磨材とし
ては、アルミナ系微粒粉、炭化珪素系徽粒粉が使用され
、また、懸濁液の濃度は、20〜70%に調節されてい
る.
(発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、通常のウォータジェットでは、ジェノト
流自体の噴射パターンが拡散状態になり、被加工物に衝
突する際には該ジェット流の衝突エネルギー即ち衝突力
が低下し、研削能力が弱いものとなる。また、高粘性液
をポンプに吸引すると、該ボンブは過負荷による故障が
多発するという問題がある.また、噴射液の粘度とウォ
ータジエ’7トの効果との間には、必ずしも相関性は無
いものである。Further, Japanese Patent Application Laid-open No. 16999/1983 discloses an abrasive water jet cutting device. This abrasive water jet cutting device places the material to be cut between a jet nozzle and a catcher, and then supplies ultra-high pressure water to the jet nozzle via a high-pressure water supply hose, and also supplies fine abrasive material to the jet nozzle. The containing suspension is supplied to a jet nozzle via a suspension supply hose, whereby the jet nozzle injects a jet stream containing the fine abrasive material, and the jet stream injects the jet stream. The cutting material is cut and processed.As the fine abrasive material, alumina-based fine powder and silicon carbide-based hard grain powder are used, and the concentration of the suspension is adjusted to 20 to 70%. (Problem to be Solved by the Invention) However, in a normal water jet, the injection pattern of the jet stream itself is in a diffused state, and when it collides with the workpiece, the collision energy, that is, the collision force of the jet stream is In addition, when a highly viscous liquid is sucked into a pump, the pump frequently malfunctions due to overload.Also, the viscosity of the injected liquid and the effect of water jet '7 There is not necessarily a correlation between them.
また、水、化学液、研削液、高分子水溶液等の液体の噴
射により、表面研削、表面清浄された鉄等の金属表面は
、短時間のうちに再度酸化が進行して錆を発生するとい
う問題がある。In addition, metal surfaces such as iron that have been ground or cleaned by spraying liquids such as water, chemical fluids, grinding fluids, or aqueous polymer solutions are said to undergo oxidation again within a short period of time, resulting in rust. There's a problem.
ところで、従来、鉄の防錆のため使われてきた亜硝酸塩
、リン酸塩等の防錆剤は、高分子の粘性低下をきたす欠
点があり、高分子水溶液に混入して併用することはでき
ない。しかも、防錆剤である亜硝酸塩は有毒であり、該
亜硝酸塩のミストが飛散するような流体ジェット加工装
置に使用することは、労働災害を引き起こす恐れがあり
、安全性の確保が困難である.従って、防錆剤である亜
硝酸塩を噴射液に混入した状態では、流体ジェ・ノト加
工装置の噴射液として安全上使用することはできない.
また、リン酸塩の防請効果は、金属表面の研削には不十
分なものである。By the way, rust inhibitors such as nitrites and phosphates that have been conventionally used to prevent rust on iron have the disadvantage of reducing the viscosity of the polymer, and cannot be used together with an aqueous polymer solution. . Moreover, nitrite, which is a rust preventive agent, is toxic, and its use in fluid jet processing equipment where nitrite mist is scattered may cause industrial accidents, making it difficult to ensure safety. .. Therefore, if the spray liquid contains nitrite, which is a rust preventive agent, it cannot be safely used as a spray liquid for fluid jet processing equipment.
Furthermore, the anti-corrosion effect of phosphates is insufficient for grinding metal surfaces.
この発明の目的は、上記課題を解決することであり、流
体ジェット加工装置に使用する噴射液としてジェット流
を収束状態の噴射パターンに噴射するため水溶性高分子
を加えると共に、金属表面等の防錆を達成するため高分
子水溶液に除請効果に優れた薬剤を添加して流体ジェッ
ト加工装置用の噴射液を生成することであり、特に、水
溶性高分子の内特別な物性範囲を持つアクリル系イオン
性水溶性高分子が最適であることを見出し、また、安全
性の確保ができる炭素数が6以上である有機二塩基酸の
塩から成る防錆剤を該アクリル系イオン性水溶性高分子
の水溶液に添加して噴射液を生成し、ポンプに高負荷を
与えること無く、ジェットノズルから噴射される流体ジ
ェットの効率及び防錆効果を向上させる流体ジェソト加
工装置用噴射液を提供することである。The purpose of this invention is to solve the above-mentioned problems, and in addition to adding a water-soluble polymer to the injection liquid used in a fluid jet processing device to inject a jet stream into a convergent injection pattern, In order to achieve rust, a chemical with excellent anti-corrosion effect is added to a polymer aqueous solution to generate a jetting liquid for fluid jet processing equipment.In particular, acrylic which has a special physical property range among water-soluble polymers is used. We have discovered that an acrylic ionic water-soluble polymer is optimal, and we have also developed a rust inhibitor consisting of a salt of an organic dibasic acid with 6 or more carbon atoms that can ensure safety. To provide an injection liquid for a fluid jet processing device that is added to an aqueous solution of molecules to generate an injection liquid and improves the efficiency and rust prevention effect of a fluid jet injected from a jet nozzle without applying a high load to a pump. It is.
この発明は、上記の目的を達成するため、次のように構
成されている。即ち、この発明は、2〜50モル%のア
ニオン性モノマーnLlfflと50モル%以上のアク
リルアミドモノマー単位を有し、1規定食塩水中におけ
る固有粘度が10a!#g以上であるアクリルアミド共
重合物を0.02〜0.2重量%溶解し、且つ炭素数6
以上の有機二塩基酸根を0.1〜1重量%溶解した水溶
液から成る涜,体ジェット加工装置用噴射液に関する。In order to achieve the above object, the present invention is configured as follows. That is, the present invention has 2 to 50 mol% of anionic monomer nLlffl and 50 mol% or more of acrylamide monomer units, and has an intrinsic viscosity of 10a in 1N saline! 0.02 to 0.2% by weight of an acrylamide copolymer having a carbon number of #g or more and a carbon number of 6
The present invention relates to an injection liquid for use in a jet processing device, which is made of an aqueous solution in which 0.1 to 1% by weight of the above organic dibasic acid radical is dissolved.
炭素数が6以上の有機二塩基酸としては、アジピン酸、
セバシン酸、ドデカンニ酸、フタル酸等が挙げられ、特
に、セバシン酸、ドデカンニ酸即ち1.10−デカンジ
カルポン酸が有効であり、安全性を確保できるものであ
る。Examples of organic dibasic acids having 6 or more carbon atoms include adipic acid,
Examples include sebacic acid, dodecanniic acid, phthalic acid, etc., and particularly sebacic acid, dodecanniic acid, ie, 1,10-decanedicarboxylic acid, are effective and can ensure safety.
上記の炭素数が6以上の有機二塩基酸の塩としては、ア
ルカリ金属塩、或いは不揮発性のアミン塩が用いられ、
ナトリウム、カリウム、ジエタノールアミン、トリエタ
ノールアミン、ジイソバノールアミン、トリイソブロバ
ノールアミン等が一般的であり、ジアルキルアミノアル
キル(メタ)アクリルアミド基、或いはジアルキルアミ
ノアルキル(メタ)アクリレート基の塩の状態で存在す
ることも可能である。一方、この発明に用いる水溶性高
分子としては、アニオン化率2〜50モル%のアニオン
性アクリルアミド共重合物が有効である.アクリルアミ
ドと共重合させるアニオン性アクリルモノマーとしては
、(メタ)アクリル酸及びアクリルアミドー2−メチル
プロパンスルホン酸のアルカリ金属塩、アミン塩、アン
モニウム塩等が使用される。これらのアニオン性アクリ
ルアミド共重合物には、この発明による噴射液の効果を
阻害しない範囲(20モル%以下)の量で」二記アクリ
ルアミド及びアニオン性アクリルモノマーと共重合可能
なモノマー単位を含有してもよい。As the salt of the organic dibasic acid having 6 or more carbon atoms, an alkali metal salt or a nonvolatile amine salt is used,
Sodium, potassium, diethanolamine, triethanolamine, diisovanolamine, triisobrobanolamine, etc. are common, and exist in the form of a salt of a dialkylaminoalkyl (meth)acrylamide group or a dialkylaminoalkyl (meth)acrylate group. It is also possible to do so. On the other hand, as the water-soluble polymer used in this invention, an anionic acrylamide copolymer having an anionization rate of 2 to 50 mol% is effective. As the anionic acrylic monomer to be copolymerized with acrylamide, alkali metal salts, amine salts, ammonium salts, etc. of (meth)acrylic acid and acrylamide-2-methylpropanesulfonic acid are used. These anionic acrylamide copolymers contain monomer units copolymerizable with acrylamide and anionic acrylic monomers in an amount (20 mol% or less) that does not impede the effectiveness of the injection liquid according to the present invention. It's okay.
これらのモノマーとしては、ジアルキルアミノアルキル
(メタ)アクリレー1・、ジアルキルアミノアルキル(
メタ)アクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、ヒ
ドロキシエチル(メタ)アクリレート、アクリ口ニトリ
ル、スチレン等を例示することができる。また、これら
の共重合物と同一の分子構造を有するポリアクリルアミ
ド部分加水分解物、或いはポリアクリルアミドスルホメ
チル化物も同一の目的に使用できる.これらのア二オン
性アクリルアミド共重合物は、高分子量であることが好
ましく、1規定食塩水中における固有粘度がIOd1/
g以上であることが望ましい。These monomers include dialkylaminoalkyl (meth)acrylate 1, dialkylaminoalkyl (
Examples include meth)acrylamide, diacetone acrylamide, hydroxyethyl (meth)acrylate, acrylonitrile, and styrene. Furthermore, partially hydrolyzed polyacrylamide or sulfomethylated polyacrylamide having the same molecular structure as these copolymers can also be used for the same purpose. These anionic acrylamide copolymers preferably have a high molecular weight and have an intrinsic viscosity in 1N saline of IOd1/
It is desirable that it is more than g.
更に、アニオン性アクリルアミド共重合物と炭素数が6
以上の有機二塩基酸塩の配合は、任意の段階で可能であ
り、粉末状態で混合する他、両者を含有する液体で保存
することもでき、或いはノズルからの噴射直前に、両者
を混合することも有効である.
〔作用〕
この発明による流体ジェット加工装置用噴射液は、上記
のように構成されており、次のように作用する.即ち、
この噴射液、即ち防錆剤を含む高分子水溶液を500=
3000 ktf/adに加圧し、ノズルから噴射す
ると、従来の超高圧水に比較して水流即ちジェソl・流
を拡散させることなく、収束状態の噴射パターンで対象
物に衝突するため、ジェット流のエネルギーが発散する
ことなく、鉄等の金属表面に存在する酸化物等の異物に
対して強力に衝突し、該異物を強制的に且つ強力に除去
することができると共に、噴射液中の防錆剤が異物を除
去した金属表面に直ちに吸着することにより該表面を被
覆し、金属表面に錆が発生するのを防止する.即ち、該
金属表面が清浄化されると同時に、該金属表面に炭素数
が6以上の有機二塩基酸が吸着し、金属表面に対して防
錆効果を発揮する。しかも、炭素数が6以上の有機二塩
基酸は、噴射液の表面張力を低下させる作用があり、噴
射液即ち高分子水溶液で形成されるジェット流の噴射パ
ターンを収束させる現象を助長ずる.更に、炭素数が6
以上の有機二塩基酸は高分子の劣化を引き起こすことな
く、流体ジエソト加工装置による加工処理終了後に、被
加工物の表面に対する被覆処理に悪影響を及ぼすことも
ない。この噴射液は、流体ジェット加工装置からジェッ
ト流として噴射した場合に、上記の特性が総合して物体
の除錆効果に優れたものとなると共に、該物体の研削、
清浄、切断、穿孔、はつり等の加工に極めて好ましい状
態の噴射パターンのジェット流を形成することができる
.
〔実施例〕
以下、この発明による流体ジェット加工装置噴射液の実
施例を説明するや第1図において、この噴射液を噴射す
るためのジェットノズルが示されている.該ジェットノ
ズルについては、超高圧流体供給用中空回転体1にノズ
ルホルダ3を取付け、該ノズルホルダ3には、複数のノ
ズル2が取付けられている。従って、このジェットノズ
ノレは、8亥ジエ7}ノズルに対向する鉄筋4を埋め込
んだコンクリート板5等の物体に対して、回転しながら
各ノズル2から噴射液を噴射してジエノt−流を形成し
、該ジエソト流によって上記物体を、例えば、鎖線6で
示すように、研削、或いははつることができるものであ
る.
実施例−1
この発明による流体ジェット加工装置用噴射液を生成す
るため、表一1に示す高分子の中和物と表−2に示す有
機酸塩を水に溶解して噴射液を調整した.第1図に示す
ジエ’7トノズルとしては、ノズル2の孔径0.5 m
s ,ノズル2とノズル2との間隔を45+mmに取付
けた双頭弐のジェットノズルを使用している.これらの
ノズル2を取付けたノズルホルダ3を20O r pm
で回転させながら、表−3に記載した各噴射液を超高圧
流体供給用中空回転体1及びノズルホルダ3を通じて2
000 kgfI一の圧力で各ノズル2から噴射し、物
体即ち供試体を移動させながら研削した。Furthermore, anionic acrylamide copolymer and carbon number 6
The above organic dibasic acid salts can be blended at any stage, and in addition to being mixed in powder form, it is also possible to store them in a liquid containing both, or to mix both immediately before injection from a nozzle. It is also effective. [Function] The injection liquid for a fluid jet processing device according to the present invention is constructed as described above, and functions as follows. That is,
This injection liquid, that is, a polymer aqueous solution containing a rust preventive agent, was
When pressurized to 3000 ktf/ad and injected from a nozzle, compared to conventional ultra-high-pressure water, the jet stream collides with the object with a convergent spray pattern without diffusing the jet stream. It strongly collides with foreign substances such as oxides existing on the surface of metals such as iron without dissipating energy, and can forcibly and powerfully remove the foreign substances, and also prevents rust in the sprayed liquid. The agent immediately adsorbs onto the metal surface from which foreign matter has been removed, coating the surface and preventing rust from forming on the metal surface. That is, at the same time as the metal surface is cleaned, an organic dibasic acid having 6 or more carbon atoms is adsorbed onto the metal surface, thereby exerting a rust-preventing effect on the metal surface. Moreover, the organic dibasic acid having 6 or more carbon atoms has the effect of lowering the surface tension of the injection liquid, and promotes the phenomenon of converging the injection pattern of the jet stream formed by the injection liquid, that is, the aqueous polymer solution. Furthermore, the number of carbon atoms is 6
The above-mentioned organic dibasic acids do not cause deterioration of the polymer, and do not have any adverse effect on the coating treatment on the surface of the workpiece after the processing by the fluid diesolith processing apparatus is completed. When this injection liquid is injected as a jet stream from a fluid jet machining device, the above properties combine to provide an excellent rust removal effect on the object, as well as grinding and polishing of the object.
It is possible to form a jet stream with an extremely favorable spray pattern for processing such as cleaning, cutting, drilling, and chiseling. [Embodiment] Hereinafter, an embodiment of the injection liquid for a fluid jet machining apparatus according to the present invention will be described. In FIG. 1, a jet nozzle for spraying this injection liquid is shown. Regarding the jet nozzle, a nozzle holder 3 is attached to the hollow rotating body 1 for supplying ultra-high pressure fluid, and a plurality of nozzles 2 are attached to the nozzle holder 3. Therefore, this jet nozzle rotates and injects the liquid from each nozzle 2 to an object such as a concrete plate 5 in which reinforcing bars 4 are embedded, which faces the nozzle, to generate a jet flow. The above-mentioned object can be ground or spun, for example, as shown by the chain line 6, using the die-cutting flow. Example 1 In order to produce a jet liquid for a fluid jet processing device according to the present invention, a neutralized polymer shown in Table 1 and an organic acid salt shown in Table 2 were dissolved in water to prepare a jet liquid. .. As for the jet nozzle shown in Fig. 1, the hole diameter of nozzle 2 is 0.5 m.
s, a double-headed jet nozzle is used with the distance between nozzles 2 and 2 being 45+ mm. The nozzle holder 3 with these nozzles 2 attached was heated to 200 rpm.
While rotating at
A pressure of 000 kgfI was injected from each nozzle 2, and the object, that is, the specimen, was ground while being moved.
上記供試体は、圧縮強度700 kgf/一を有する
鉄筋コンクリート板5であり、供試体の移動速度は20
0 mm /分、ノズル2とコンクリート板5の距離は
lOmm+に設定されている.また、コンクリート板5
の削られた深さと30分後の鉄筋4の表面状H(鉄錆の
有無)を、表
表−1
3に記載する。The above specimen is a reinforced concrete plate 5 having a compressive strength of 700 kgf/1, and the moving speed of the specimen is 20 kgf/1.
0 mm/min, and the distance between the nozzle 2 and the concrete plate 5 is set to lOmm+. Also, concrete plate 5
The scraped depth and the surface condition H (presence or absence of iron rust) of the reinforcing bar 4 after 30 minutes are listed in Table 1-3.
但し、表中の略号の意味は次のとおりである。However, the meanings of the abbreviations in the table are as follows.
AAM =アクリルアミド
AMPS−アクリルアミドー2−メチルブロバンスルホ
ン酸
A,61C −アクリル酸
DMAPAA.=ジメチルアミノブロビルアクリルアミ
ド
〔η〕−1規定食塩水中における固有粘度表
表−3
これら有機酸塩の濃度は対イオンを含まぬ有機酸の重債
%とじて表
3に表示する。AAM = acrylamide AMPS - acrylamide 2-methylbrobanesulfonic acid A,61C -acrylic acid DMAPAA. =Dimethylaminobrobyl acrylamide [η]-1 Intrinsic viscosity in normal saline Table 3 The concentrations of these organic acid salts are shown in Table 3 as % of the organic acids not containing counter ions.
(以下、この頁余白)
実施例−2
実施例−1に用いた噴射液と同一の噴射液を使用し、シ
ールド工法における鉄製セグメン1−の錆取りを下記の
条件で行った.その結果を表−4に示す.
鉄製セグメン
鉄錆状況:
終了目安:
噴射条件:
ト寸法:縦90ロ、横 140 am
厚さ0.5〜1.5龍で全体に発生
平滑面が表れ錆を認めない状態
ノズル 0.2 mφ×4
圧力 2000 kgf/cal
サンプル数: 1噴射液につき 5枚
表−4
〔発明の効果〕
この発明は、上記のように構成されており、次のような
効果を有する。即ち、この発明は、2〜50モル%のア
ニオン性モノマー単位と50モル%以上のアクリルアミ
ドモノマー単位を有し、1規定食塩水中における固有粘
度がIOdl/g以上であるアクリルアミド共重合物を
0.02〜0.2重景%熔解し、且つ炭素数6以上の有
機二塩基酸根を0.1〜1重量%溶解した水溶液から成
るので、流体ジェット加工装置から噴射された噴射液の
ジェット流は、従来の噴射パターンに比較して収束した
状態の噴射パターンで噴射してジヱノト流のエネルギー
を低下させることがなく、研削等の加工速度を高速度に
且つ加工精度を高精度に達成することができる.しかも
、金属表面等の物体に対する防錆効果を、金属の表面加
工と同時に発揮させることができる。(Hereinafter, the margin of this page) Example 2 Using the same injection liquid as that used in Example 1, rust removal of iron segment 1- in the shield method was carried out under the following conditions. The results are shown in Table 4. Iron segment Iron rust status: Estimated completion: Injection conditions: Dimensions: 90 mm vertically, 140 mm wide, 0.5 to 1.5 mm thick, with a smooth surface and no rust observed throughout Nozzle 0.2 mφ ×4 Pressure 2000 kgf/cal Number of samples: 5 per injection liquid Table 4 [Effects of the Invention] The present invention is configured as described above and has the following effects. That is, the present invention provides an acrylamide copolymer having 2 to 50 mol% of anionic monomer units and 50 mol% or more of acrylamide monomer units and having an intrinsic viscosity of IOdl/g or more in 1N saline. Since it is composed of an aqueous solution in which 0.02 to 0.2 weight percent is dissolved and 0.1 to 1 weight percent of an organic dibasic acid group having 6 or more carbon atoms is dissolved, the jet stream of the injection liquid injected from the fluid jet processing device is Compared to conventional injection patterns, the injection pattern is more convergent and does not reduce the energy of the Ginoto flow, making it possible to achieve high machining speeds such as grinding and high machining accuracy. can. In addition, the antirust effect on objects such as metal surfaces can be exerted simultaneously with metal surface processing.
即ち、従来使用されていた亜硝酸ソーダは防錆作用はあ
るが、高分子水溶液に混入して使用した場合には、ジェ
フト流による研削効率を低下させ且つ人体に有毒なもの
となるが、この発明による高分子水溶液に混入した防錆
剤は、研削効率を低下させることがなく且つ安全性も確
保できる。また、ポンプに高負荷を与えることなく、ジ
ェ,トノズルから噴射される噴射液が形成するジェソト
流は、従来の趙高圧水が形成するジエソト流に比較して
収束した状態を形成でき、物体即ち被加工物に対して研
削効率等の加工能力を強力に発揮できる.しかも、この
防錆剤は、高分子水溶液中に均一に混入されるので、被
加工物等の金属表面に対して異物除去等の加工と同時に
速やかに該金属表面にむらなく被覆されると共に、該表
面が露出して空気に晒される機会がなく防錆剤の被覆が
行われ、防錆効果を向上させることができる。また、金
属表面に対しては加工と防錆処理が同時に行われ、作業
効率も向上させることができる。例えば、この発明によ
る噴射液は、流体ジェット加工装置の噴射液として使用
した場合には、特に、鉄板、鉄骨、鉄筋等の金属表面異
物除去、金属表面研削等の加工を行うのに適し、更に、
これらの金属部材がコンクリート等の深部に存在する老
朽構造物の補修工事等に使用して極めて効果的である。In other words, the conventionally used sodium nitrite has a rust-preventing effect, but when used mixed with a polymer aqueous solution, it reduces the grinding efficiency of the Geft flow and is toxic to the human body. The rust preventive agent mixed into the aqueous polymer solution according to the invention does not reduce grinding efficiency and can also ensure safety. In addition, without applying a high load to the pump, the jet flow formed by the jet liquid injected from the jet nozzle can form a converged state compared to the jet flow formed by conventional high-pressure water, and It can strongly demonstrate processing capabilities such as grinding efficiency on the workpiece. Moreover, since this rust preventive agent is uniformly mixed into the polymer aqueous solution, it is quickly and evenly coated on the metal surface of the workpiece etc. at the same time as processing such as removing foreign matter from the metal surface. The rust preventive agent coating is performed without the surface being exposed to the air, and the rust preventive effect can be improved. Additionally, processing and anti-corrosion treatment can be performed on metal surfaces at the same time, improving work efficiency. For example, when the injection liquid according to the present invention is used as an injection liquid in a fluid jet processing device, it is particularly suitable for removing foreign matter from metal surfaces such as steel plates, steel frames, and reinforcing bars, and for processing metal surfaces such as grinding. ,
These metal members are extremely effective when used for repair work of old structures that exist deep in concrete and the like.
例として、不要なコンクリート構造物を流体ジ工ソト加
工装置から噴射するジェット流によって、はつり等の研
削除去を行うことにより、コンクリート内部に埋め込ま
れていた鉄筋の露出表面(第1図参照)を清浄したり、
或いは該鉄筋の表面に研削等の加工を施し、再度、コン
クリ−1・を打設するまで、該金属表面の防錆状態を維
持する等の場合に、極めて有効に効果を発揮でき、鉄筋
コンクリート構造物等の補修工事に最適なものである。For example, by removing unnecessary concrete structures with a jet stream from a fluid mechanical processing device, the exposed surface of reinforcing bars embedded inside the concrete (see Figure 1) can be removed by chipping or other grinding. Clean or
Alternatively, it can be extremely effective in cases where the surface of the reinforcing steel is subjected to processing such as grinding, and the rust-proof state of the metal surface is maintained until concrete is poured again. It is ideal for repair work on objects, etc.
喘1図はこの発明による流体ジニット加工装置用噴射液
を噴射するために使用されるジェノト.’ズルの概略図
である。
1−一一−一超高圧流体供給用中空回転体、2 ノズ
ル、3−−−−ノズルホルダ、4一 鉄筋、5コンクリ
ート.
出願人 株式会社 協立有機工業研究所出願人 株
式会社 熊 谷 組
代理人 弁理士 尾 仲 一 宗Figure 1 shows a generator used for injecting the injection liquid for the fluid generator processing apparatus according to the present invention. It is a schematic diagram of 'cheating. 1-11-1 Hollow rotating body for supplying ultra-high pressure fluid, 2 Nozzle, 3 Nozzle holder, 41 Reinforced steel, 5 Concrete. Applicant: Kyoritsu Organic Industrial Research Institute Co., Ltd. Applicant: Kumagai Co., Ltd. Agent: Patent Attorney Kazumu Onaka
Claims (3)
モル%以上のアクリルアミドモノマー単位を有し、1規
定食塩水中における固有粘度が10dl/g以上である
アクリルアミド共重合物を0.02〜0.2重量%溶解
し、且つ炭素数6以上の有機二塩基酸根を0.1〜1重
量%溶解した水溶液から成る流体ジェット加工装置用噴
射液。(1) 2 to 50 mol% anionic monomer units and 50
Dissolve 0.02 to 0.2% by weight of an acrylamide copolymer having mol % or more of acrylamide monomer units and having an intrinsic viscosity of 10 dl/g or more in 1N saline, and an organic polymer having 6 or more carbon atoms. An injection liquid for fluid jet processing equipment consisting of an aqueous solution in which 0.1 to 1% by weight of a basic acid radical is dissolved.
び/又はドデカンニ酸根である請求項1に記載の流体ジ
ェット加工装置用噴射液。(2) The injection liquid for a fluid jet processing device according to claim 1, wherein the organic dibasic acid group having 6 or more carbon atoms is a sebacic acid group and/or a dodecanedioic acid group.
タノールアミン、トリエタノールアミン、ジイソプロパ
ノールアミン、トリイソプロパノールアミン、又はこれ
らの混合物の中から選ばれるものである請求項1に記載
の流体ジェット加工装置用噴射液。(3) The fluid jet according to claim 1, wherein the counter ion of the organic dibasic acid group having 6 or more carbon atoms is selected from diethanolamine, triethanolamine, diisopropanolamine, triisopropanolamine, or a mixture thereof. Injection liquid for processing equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5606289A JPH0669678B2 (en) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | Injection liquid for fluid jet processing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5606289A JPH0669678B2 (en) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | Injection liquid for fluid jet processing equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02237800A true JPH02237800A (en) | 1990-09-20 |
| JPH0669678B2 JPH0669678B2 (en) | 1994-09-07 |
Family
ID=13016597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5606289A Expired - Lifetime JPH0669678B2 (en) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | Injection liquid for fluid jet processing equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0669678B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003013608A (en) * | 2001-06-28 | 2003-01-15 | Sumitomo Constr Co Ltd | Repair method of concrete structure |
| JP2009189906A (en) * | 2008-02-12 | 2009-08-27 | Toyobo Co Ltd | Alkaline wastewater treatment agent |
| JP2020125869A (en) * | 2019-02-04 | 2020-08-20 | 栗田エンジニアリング株式会社 | Method for cleaning boiler facility |
| JP2023054681A (en) * | 2021-10-04 | 2023-04-14 | 鉄建建設株式会社 | Injection liquid for water jet |
-
1989
- 1989-03-10 JP JP5606289A patent/JPH0669678B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003013608A (en) * | 2001-06-28 | 2003-01-15 | Sumitomo Constr Co Ltd | Repair method of concrete structure |
| JP2009189906A (en) * | 2008-02-12 | 2009-08-27 | Toyobo Co Ltd | Alkaline wastewater treatment agent |
| JP2020125869A (en) * | 2019-02-04 | 2020-08-20 | 栗田エンジニアリング株式会社 | Method for cleaning boiler facility |
| JP2023054681A (en) * | 2021-10-04 | 2023-04-14 | 鉄建建設株式会社 | Injection liquid for water jet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0669678B2 (en) | 1994-09-07 |
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