JPH02238409A - 光半導体結合器 - Google Patents
光半導体結合器Info
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- JPH02238409A JPH02238409A JP5951289A JP5951289A JPH02238409A JP H02238409 A JPH02238409 A JP H02238409A JP 5951289 A JP5951289 A JP 5951289A JP 5951289 A JP5951289 A JP 5951289A JP H02238409 A JPH02238409 A JP H02238409A
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Landscapes
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔 産業上の利用分野 〕
本発明は、光ファイバと光半導体素子とをレンズを介し
て光学的に結合させる光半導体結合器に関するもので、
特に光ファイバを保持した保持部材とレンズを取り付け
たレンズホルダとを溶接により固定するための構造に関
する。
て光学的に結合させる光半導体結合器に関するもので、
特に光ファイバを保持した保持部材とレンズを取り付け
たレンズホルダとを溶接により固定するための構造に関
する。
第４図は従来のこの種の光半導体結合器を示す縦断面図
で、図において１は発光素子あるいは受光素子としての
光半導体素子、２は素子取り付け部材としてのパッケー
ジステム、３は電極であり、前記光半導体素子１はパッ
ケージステム２の片面に固定され、また電極３はパッケ
ージのステム２を貫通するように取り付けられていて、
この電極３に導線等を介して前記光半導体素子１が電気
的に接続されている。
で、図において１は発光素子あるいは受光素子としての
光半導体素子、２は素子取り付け部材としてのパッケー
ジステム、３は電極であり、前記光半導体素子１はパッ
ケージステム２の片面に固定され、また電極３はパッケ
ージのステム２を貫通するように取り付けられていて、
この電極３に導線等を介して前記光半導体素子１が電気
的に接続されている。
４はレンズ、５は円筒形のレンズホルダで、このレンズ
ホルダ５内に前記レンズ４が固定されており、かつこの
レンズ４と光半導体素子ｌの発光面または受光面が対向
するようにレンズホルダ５の一方の端面にパッケージの
ステム２が固定されている。
ホルダ５内に前記レンズ４が固定されており、かつこの
レンズ４と光半導体素子ｌの発光面または受光面が対向
するようにレンズホルダ５の一方の端面にパッケージの
ステム２が固定されている。
６は光ファイバ、７は光ファイバ６の被覆材、８は円筒
形のフエルール、９は該フエルール８と共に光ファイハ
１を保持する保持部材を成す円筒形のフェルールホルダ
で、このフエルールホルダ９は一端に後述する溶接用リ
ングと等しい外径をもつフランジ部９ａを有している。
形のフエルール、９は該フエルール８と共に光ファイハ
１を保持する保持部材を成す円筒形のフェルールホルダ
で、このフエルールホルダ９は一端に後述する溶接用リ
ングと等しい外径をもつフランジ部９ａを有している。
ここで光ファイバ６の端部は被覆材７を除去してフエル
ール８内に固定保持されており、更にこのフエルール８
はフエルールホルダ９内に挿入固定されている。
ール８内に固定保持されており、更にこのフエルール８
はフエルールホルダ９内に挿入固定されている。
１０は前記レンズホルダ５の他端に固定された溶接用リ
ングで、前記フェルール８に保持された光ファイバ６の
端面がレンズホルダ５内のレンズ４と対向するように溶
接用リング１０に前記フエルールホルダ９のフランジ部
９ａが固定されており、これにより全体が光学軸を中心
とした円筒形に構成され、光ファイバ６と光半導体素子
１がレンズ４を介して光学的に結合した構造となってい
る。
ングで、前記フェルール８に保持された光ファイバ６の
端面がレンズホルダ５内のレンズ４と対向するように溶
接用リング１０に前記フエルールホルダ９のフランジ部
９ａが固定されており、これにより全体が光学軸を中心
とした円筒形に構成され、光ファイバ６と光半導体素子
１がレンズ４を介して光学的に結合した構造となってい
る。
このような構造を持つ光半導体結合器では、光半導体素
子ｌと光ファイバ６との良好な光学的結合効率を得るた
めに、フエルール８とフェルールホルダ９、及びフエル
ールホルダ９と溶接用リング１０とを固定する方法とし
て、例えば特開昭６２−６３９０６号公報に示されるよ
うな方法がとられている。
子ｌと光ファイバ６との良好な光学的結合効率を得るた
めに、フエルール８とフェルールホルダ９、及びフエル
ールホルダ９と溶接用リング１０とを固定する方法とし
て、例えば特開昭６２−６３９０６号公報に示されるよ
うな方法がとられている。
すなわち、フエルール８を図示しないマユュピレー夕等
により微調整し、第４図に示す光軸と平行な方向（Ｚ方
向）の結合効率が最大となるところでフェルールホルダ
９とフェルール８とをＡ部で熔接固定した後、前記光軸
に対して垂直な方向（Ｘ−Ｙ）の結合効率が最大となる
ところでフェルールホルダ９と溶接用リング１０とをＢ
部で溶接固定する。
により微調整し、第４図に示す光軸と平行な方向（Ｚ方
向）の結合効率が最大となるところでフェルールホルダ
９とフェルール８とをＡ部で熔接固定した後、前記光軸
に対して垂直な方向（Ｘ−Ｙ）の結合効率が最大となる
ところでフェルールホルダ９と溶接用リング１０とをＢ
部で溶接固定する。
尚、Ａ部およびＢ部の溶接は、通常レーザ溶接を用い、
各々に付き数か所行われる。
各々に付き数か所行われる。
ところで、一般に光半導体結合器における光軸ずれは、
光ファイバにマルチモードファイバを使用する場合は、
４〜５μｍ、シングルモードファイバを使用する場合は
０．５からｌｕｍ以内に抑える必要があり、そのため、
長期的な信頼性の点から見て、各部分の固定は樹脂接着
よりもメタル固定であることが望ましい。
光ファイバにマルチモードファイバを使用する場合は、
４〜５μｍ、シングルモードファイバを使用する場合は
０．５からｌｕｍ以内に抑える必要があり、そのため、
長期的な信頼性の点から見て、各部分の固定は樹脂接着
よりもメタル固定であることが望ましい。
特にレンズ４をレンズホルダ５に固定するには半田付け
を採用することが望ましく、そのため第４図の例ではレ
ンズ４に金メタライズを施し、またレンズホルダ５には
金メッキを施した後、レンズ４とレンズホルダ５を半田
１１により固定している。
を採用することが望ましく、そのため第４図の例ではレ
ンズ４に金メタライズを施し、またレンズホルダ５には
金メッキを施した後、レンズ４とレンズホルダ５を半田
１１により固定している。
一方、レーザ溶接では、溶接すべき部材にメッキが施さ
れていると、メッキに含まれるＰなどの不純物が溶接割
れの原因となりやすいことや、金などのメノキの表面の
反射によって溶接強度が異なるなどの問題が生じること
になり、そのため前記の如くメッキが施されたレンズホ
ルダ５と溶接用リング１０との固定には圧大の方法が用
いられている。
れていると、メッキに含まれるＰなどの不純物が溶接割
れの原因となりやすいことや、金などのメノキの表面の
反射によって溶接強度が異なるなどの問題が生じること
になり、そのため前記の如くメッキが施されたレンズホ
ルダ５と溶接用リング１０との固定には圧大の方法が用
いられている。
すなわち、レンズホルダ５と溶接用リング１０の双方に
それぞれ段差部を形成し、両段差部により溶接リング１
１をレンズホルダ５に圧人固定する構造をとっている。
それぞれ段差部を形成し、両段差部により溶接リング１
１をレンズホルダ５に圧人固定する構造をとっている。
また、前記レーザ溶接では、溶接すべき部材同士が同一
材料であることが望ましく、従って溶接リング１１とフ
エルールホルダ６とフエルール８は同一材料で形成され
、前記の如くＡ部，Ｂ部をそれぞれレーザ溶接により固
定しているが、この場合の熔接において、フエルールホ
ルダ９と？ｇ ｔｌ用リングｌＯのフランジ部９ａは同
一の径で且つ同一の厚みが望ましい。これは、溶接部で
あるＡ部の熱容量が大きいほど、溶接時における膨張収
縮による変化が均一になって、二つの溶接部材の変動が
少なくなり、結果的に溶接後の光半導体素子１と光ファ
イハ６との結合効率の変化が少なくなるからである。
材料であることが望ましく、従って溶接リング１１とフ
エルールホルダ６とフエルール８は同一材料で形成され
、前記の如くＡ部，Ｂ部をそれぞれレーザ溶接により固
定しているが、この場合の熔接において、フエルールホ
ルダ９と？ｇ ｔｌ用リングｌＯのフランジ部９ａは同
一の径で且つ同一の厚みが望ましい。これは、溶接部で
あるＡ部の熱容量が大きいほど、溶接時における膨張収
縮による変化が均一になって、二つの溶接部材の変動が
少なくなり、結果的に溶接後の光半導体素子１と光ファ
イハ６との結合効率の変化が少なくなるからである。
しかしながら、上述した従来の光半導体結合器では、次
の問題がある。
の問題がある。
（１）溶接用リングをレンズホルダに圧大して固定する
構造を採用しているため、圧大のため寸法精度を厳しく
する必要があり、かつ寸法の管理が十分必要であると共
に、レンズホルダと溶接リングに段差加工が必要である
ために高価となる。
構造を採用しているため、圧大のため寸法精度を厳しく
する必要があり、かつ寸法の管理が十分必要であると共
に、レンズホルダと溶接リングに段差加工が必要である
ために高価となる。
（２）光半導体素子とレンズとの間に光軸ずれがあると
、光半導体素子と光ファイバとの結合効率が最大となる
ように調整したときにフェルールホルダのフランジ部と
溶接リングとの径のずれが生じて安定した溶接ができな
くなり、その結果溶接部７に残留歪みが生じて信頬性が
低下する。
、光半導体素子と光ファイバとの結合効率が最大となる
ように調整したときにフェルールホルダのフランジ部と
溶接リングとの径のずれが生じて安定した溶接ができな
くなり、その結果溶接部７に残留歪みが生じて信頬性が
低下する。
（３）光半導体素子とレンズの光軸方向つまりＺ方向の
焦点距離のずれはフエルールホルダによって寸法吸収し
ているが、このことが量産する上で工数アップの原因と
なっている。つまり、ロフト的に光半導体素子とレンズ
の焦点距離が判明している場合、レンズホルダや溶接リ
ングの板厚を変化させて前記の焦点距離のずれを寸法吸
収することによりフェルールホルダを削除することがで
きるが、溶接用リングが圧入されているとフエルールホ
ルダを削除することができず、そのため量産する上でフ
エルールの光軸方向の調整や、フエルールとフェルール
ホルダとの溶接が必要となって加工工数がアップする。
焦点距離のずれはフエルールホルダによって寸法吸収し
ているが、このことが量産する上で工数アップの原因と
なっている。つまり、ロフト的に光半導体素子とレンズ
の焦点距離が判明している場合、レンズホルダや溶接リ
ングの板厚を変化させて前記の焦点距離のずれを寸法吸
収することによりフェルールホルダを削除することがで
きるが、溶接用リングが圧入されているとフエルールホ
ルダを削除することができず、そのため量産する上でフ
エルールの光軸方向の調整や、フエルールとフェルール
ホルダとの溶接が必要となって加工工数がアップする。
本発明はこれらの問題を解決するためになされたもので
、レンズホルダや溶接リングに段差加工の必要がなく安
価に製造できると共に、光ファイバの保持部材と溶接リ
ングとを安定して接続することができ、しかもフエルー
ルホルダを削除して工数の低減を図ることが可能な光半
導体結合器を実現することを目的とするものである。
、レンズホルダや溶接リングに段差加工の必要がなく安
価に製造できると共に、光ファイバの保持部材と溶接リ
ングとを安定して接続することができ、しかもフエルー
ルホルダを削除して工数の低減を図ることが可能な光半
導体結合器を実現することを目的とするものである。
上述した目的を達成するため、本発明は内部にレンズを
固定したレンズホルダの一端に光半導体素子を取り付け
た素子取り付け部材を固定し、前記レンズホルダの他端
には熔接用リングを固定して、この溶接用リングに該溶
接用リングと等しい外径を持ちかつ光ファイバを保持し
た保持部材をレーザ溶接によって固定することにより、
前記光半導体素子と前記光ファイバとを前記レンズを介
して光学的に結合する光半導体結合器において、前記レ
ンズホルダと溶接用リングの互いの対向面を平坦面とし
、溶接用リングに対して保持部材が光軸と垂直な方向に
ずれを生じることなく固定できるように、レンズホルダ
と溶接用リングとを抵抗溶接により固定したものである
。
固定したレンズホルダの一端に光半導体素子を取り付け
た素子取り付け部材を固定し、前記レンズホルダの他端
には熔接用リングを固定して、この溶接用リングに該溶
接用リングと等しい外径を持ちかつ光ファイバを保持し
た保持部材をレーザ溶接によって固定することにより、
前記光半導体素子と前記光ファイバとを前記レンズを介
して光学的に結合する光半導体結合器において、前記レ
ンズホルダと溶接用リングの互いの対向面を平坦面とし
、溶接用リングに対して保持部材が光軸と垂直な方向に
ずれを生じることなく固定できるように、レンズホルダ
と溶接用リングとを抵抗溶接により固定したものである
。
［作用］
上述した構成を有する本発明は、レンズホルダと溶接用
リングを抵抗溶接により固定しているため、溶接用リン
グに保持部材を光軸と垂直な方向にずれを生じることな
く固定することができ、そのため以下のことが可能とな
る。
リングを抵抗溶接により固定しているため、溶接用リン
グに保持部材を光軸と垂直な方向にずれを生じることな
く固定することができ、そのため以下のことが可能とな
る。
（１） レンズホルダや溶接用リングに段差加工をし
なくても済み、かつ寸法管理に厳しい寸法精度を要求さ
れることもなくなると共に、溶接用リングはパイプの切
断や板金などで加工できることになるので、安価でかつ
量産性に冨むものとなる。
なくても済み、かつ寸法管理に厳しい寸法精度を要求さ
れることもなくなると共に、溶接用リングはパイプの切
断や板金などで加工できることになるので、安価でかつ
量産性に冨むものとなる。
（２）光半導体素子とレンズの光軸がずれていても前述
したようにフェルールホルダと溶接用リングの外周面を
一致させることができるので、溶接用リングと保持部材
との安定した溶接を行うことができ、残留歪みも残らな
いので信頼性を向上させることができる。
したようにフェルールホルダと溶接用リングの外周面を
一致させることができるので、溶接用リングと保持部材
との安定した溶接を行うことができ、残留歪みも残らな
いので信頼性を向上させることができる。
（３）溶接用リングは圧入によらず、前記の如くフエル
ールホルダに抵抗溶接により固定するため、光ファイバ
の保持部材をフエルールのみとすることができると共に
、この溶接用リングは種ｈの板厚のものを用意してスペ
ーサとして利用すれば光半導体素子とレンズの光軸方向
の焦点距離のずれを寸法吸収することができるので、フ
ェルールホルダを削除することが可能となり、これによ
り量産する上で従来必要であったフェルールの光軸方向
の調整や、フエルールとフェルールホルダとの溶接が不
要となるので加工工数を低減することができる。
ールホルダに抵抗溶接により固定するため、光ファイバ
の保持部材をフエルールのみとすることができると共に
、この溶接用リングは種ｈの板厚のものを用意してスペ
ーサとして利用すれば光半導体素子とレンズの光軸方向
の焦点距離のずれを寸法吸収することができるので、フ
ェルールホルダを削除することが可能となり、これによ
り量産する上で従来必要であったフェルールの光軸方向
の調整や、フエルールとフェルールホルダとの溶接が不
要となるので加工工数を低減することができる。
以下図面を参照して実施例を説明する。
第１図は本発明による光半導体結合器の第１の実施例を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
図において１は光半導体素子、２はパッケージステム、
３は電極、４はレンズ、６は光ファイバ、７はこの光フ
ァイバ６の被覆材、８はフェルール、９はフェルールホ
ルダ、ｌ１は半田であり、これらの部品は従来のものと
同一であるため同じ符号を用いて示している。
３は電極、４はレンズ、６は光ファイバ、７はこの光フ
ァイバ６の被覆材、８はフェルール、９はフェルールホ
ルダ、ｌ１は半田であり、これらの部品は従来のものと
同一であるため同じ符号を用いて示している。
ここで、前記光半導体素子１及び電極３を設けたパッケ
ージステム２はレンズホルダ５の一端に固定され、この
レンズホルダ５にレンズ４が半田１ｌにより固定されて
いることは従来と同様であり、またフェルール８とフエ
ルールホルダ９が光ファイハ６の保持部材として用いら
れることも従来と同様である。
ージステム２はレンズホルダ５の一端に固定され、この
レンズホルダ５にレンズ４が半田１ｌにより固定されて
いることは従来と同様であり、またフェルール８とフエ
ルールホルダ９が光ファイハ６の保持部材として用いら
れることも従来と同様である。
１２は本実施例で用いるレンズホルダ、１３は同じく溶
接用リングで、このレンズホルダ１２及び溶接用リング
１３は互いの固定面つまり対向面を平坦面として段差部
を設けない点で前記第４図に示した従来のレンズホルダ
５及び溶接用リング１０と構造が異なっている。
接用リングで、このレンズホルダ１２及び溶接用リング
１３は互いの固定面つまり対向面を平坦面として段差部
を設けない点で前記第４図に示した従来のレンズホルダ
５及び溶接用リング１０と構造が異なっている。
本実施例において溶接用リング１３は抵抗溶接によりレ
ンズホルダｌ２の他端に固定する。
ンズホルダｌ２の他端に固定する。
ここで、レンズホルダ１２にはレンズ４を半田１１によ
り固定するために予め金メッキが施されているが、抵抗
溶接の場合レーザ溶接のようにメッキに含まれるＰ等の
不純物が溶接割れの原因になったり、メッキ表面の反射
により溶接強度がことなる等の問題は生じないので確実
な固定が可能となる。
り固定するために予め金メッキが施されているが、抵抗
溶接の場合レーザ溶接のようにメッキに含まれるＰ等の
不純物が溶接割れの原因になったり、メッキ表面の反射
により溶接強度がことなる等の問題は生じないので確実
な固定が可能となる。
前記溶接用リング１３とレンズホルダ１２との固定は、
予めレンズホルダｌ２と溶接リングｌ３を別工程で溶接
してもよいが、光ファイバ６とレンズ４と光半導体素子
ｌとの光軸調整時にフエルールホルダ９と共に溶接用リ
ングｌ３を調整し、溶接用リング１３の外周面にフエル
ールホルダ９のフランジ部９ａの外周面が一致するよう
にしてつまり溶接用リング１３に対してフェルールホル
ダ９が光軸と垂直な方向（ｘ−ｙ方向）のずれを生じな
いようにして、フエルールホルダ９と溶接リングｌ３の
レーザ溶接前に抵抗溶接によりレンズホルダｌ２と溶接
リング１３を固定する．このようレンズホノレダｌ２と
ｔ容接リングｌ３を固定すれば、常に溶接リング１３と
フエルールホルダ６の互いの外周面が一致するので、そ
の後従来と同様にフェルール８とフエルールホルダ９と
をレーザ溶接により固定し、次いでフエルールホルダ９
のフランジ部９ａと溶接リング１３を同じくレーザ溶接
により固定する。
予めレンズホルダｌ２と溶接リングｌ３を別工程で溶接
してもよいが、光ファイバ６とレンズ４と光半導体素子
ｌとの光軸調整時にフエルールホルダ９と共に溶接用リ
ングｌ３を調整し、溶接用リング１３の外周面にフエル
ールホルダ９のフランジ部９ａの外周面が一致するよう
にしてつまり溶接用リング１３に対してフェルールホル
ダ９が光軸と垂直な方向（ｘ−ｙ方向）のずれを生じな
いようにして、フエルールホルダ９と溶接リングｌ３の
レーザ溶接前に抵抗溶接によりレンズホルダｌ２と溶接
リング１３を固定する．このようレンズホノレダｌ２と
ｔ容接リングｌ３を固定すれば、常に溶接リング１３と
フエルールホルダ６の互いの外周面が一致するので、そ
の後従来と同様にフェルール８とフエルールホルダ９と
をレーザ溶接により固定し、次いでフエルールホルダ９
のフランジ部９ａと溶接リング１３を同じくレーザ溶接
により固定する。
尚、上述した構成において、レンズホルダ１２と溶接用
リング１３のどちらか一方に突起を設けておいてもよく
、その例を第２図（ａ）， （ｂ）に側面図として示す
。
リング１３のどちらか一方に突起を設けておいてもよく
、その例を第２図（ａ）， （ｂ）に側面図として示す
。
第２図（ａ）は溶接リングｌ３に突起１４を形成したも
のでヘッダ加工等により容易に製造することが可能であ
る。
のでヘッダ加工等により容易に製造することが可能であ
る。
また、第２図ら）は溶接リング１３の周縁部を曲げ加工
することにより鋭利部を形成して突起ｌ５としたもので
、板金加工で容易に製造できる。
することにより鋭利部を形成して突起ｌ５としたもので
、板金加工で容易に製造できる。
このように突起１４または１５を設けることにより、抵
抗溶接時の電流がこの突起１４またはｌ５に集中し易く
なるので、レンズホルダ１２と溶接用リング１３をより
確実にかつ精度よく固定することが可能となる。
抗溶接時の電流がこの突起１４またはｌ５に集中し易く
なるので、レンズホルダ１２と溶接用リング１３をより
確実にかつ精度よく固定することが可能となる。
第３図は本発明による光半導体結合器の第２の実施例を
示す縦断面図で、この実施例は前記フエルール８及びフ
ェルールホルダ９に代えて溶接リングｌ３の外径と等し
い外径を持つフェルール１６を保持部材として用い、こ
のフエルール１６内に光ファイバ６の端部を固定保持し
、前記の如くレンズホルダｌ２の他端に抵抗溶接した溶
接リングｌ３にフェルールｌ６をＢ部でレーザ溶接する
ことにより構成したものである。
示す縦断面図で、この実施例は前記フエルール８及びフ
ェルールホルダ９に代えて溶接リングｌ３の外径と等し
い外径を持つフェルール１６を保持部材として用い、こ
のフエルール１６内に光ファイバ６の端部を固定保持し
、前記の如くレンズホルダｌ２の他端に抵抗溶接した溶
接リングｌ３にフェルールｌ６をＢ部でレーザ溶接する
ことにより構成したものである。
この場合、溶接リング１３は種々の板厚のものを用意し
て、この溶接リング１３をスペーサとして利用すれば光
半導体素子１とレンズ４の光軸方向つまりＺ方向の焦点
距離のずれを寸法吸収することができる。
て、この溶接リング１３をスペーサとして利用すれば光
半導体素子１とレンズ４の光軸方向つまりＺ方向の焦点
距離のずれを寸法吸収することができる。
以上説明したように本発明は、レンズホルダと溶接用リ
ングの互いの対向面を平坦面に形成して抵抗溶接により
固定しているため、溶接用リングに保持部材を光軸と垂
直な方向にずれを生じることなく固定することができ、
これにより以下の効果が得られる。
ングの互いの対向面を平坦面に形成して抵抗溶接により
固定しているため、溶接用リングに保持部材を光軸と垂
直な方向にずれを生じることなく固定することができ、
これにより以下の効果が得られる。
（１） レンズホルダや溶接用リングに段差加工をし
なくても済み、かつ寸法管理に厳しい寸法精度を要求さ
れることもなくなると共に、溶接用リングはパイプの切
断や板金などで加工できることになるので、安価でかつ
量産性に富むものとなる。
なくても済み、かつ寸法管理に厳しい寸法精度を要求さ
れることもなくなると共に、溶接用リングはパイプの切
断や板金などで加工できることになるので、安価でかつ
量産性に富むものとなる。
（２）光半導体素子とレンズの光軸がずれていても前述
したようにフェルールホルダと溶接用リングの外周面を
一致させることができるので、溶接用リングと保持部材
との安定した溶接を行うことができ、残留歪みも残らな
いので信頬性を向上させることができる． （３）溶接用リングは圧入によらず、前記の如くフェル
ールホルダに抵抗溶接により固定するため、光ファイバ
の保持部材をフエルールのみとすることができると共に
、この溶接用リングは種々の板厚のものを用意してスペ
ーサとして利用すれば光半導体素子とレンズの光軸方向
の焦点距離のずれを寸法吸収することができるので、フ
エルールホルダを削除することが可能となり、これによ
り量産する上で従来必要であったフェルールの光軸方向
の調整や、フエルールとフェルールホルダとの溶接が不
要となるので加工工数を低減することができる。
したようにフェルールホルダと溶接用リングの外周面を
一致させることができるので、溶接用リングと保持部材
との安定した溶接を行うことができ、残留歪みも残らな
いので信頬性を向上させることができる． （３）溶接用リングは圧入によらず、前記の如くフェル
ールホルダに抵抗溶接により固定するため、光ファイバ
の保持部材をフエルールのみとすることができると共に
、この溶接用リングは種々の板厚のものを用意してスペ
ーサとして利用すれば光半導体素子とレンズの光軸方向
の焦点距離のずれを寸法吸収することができるので、フ
エルールホルダを削除することが可能となり、これによ
り量産する上で従来必要であったフェルールの光軸方向
の調整や、フエルールとフェルールホルダとの溶接が不
要となるので加工工数を低減することができる。
第１図は本発明による光半導体結合器の第１の実施例を
示す縦断面図、第２図は突起を形成した溶接用リングの
例を示す側面図、第３図は本発明による光半導体結合器
の第２の実施例を示す縦断面図、第４図は従来の光半導
体結合器を示す縦断面図である。 １：光半導体素子 ２：パッケージステム ４：レンズ ６：光ファイバ ８：フェルール ９：フエルールホルダ ｌ：半田 ２：レンズホルダ ４，ｉｓ：突起 ６：フェルール 特許出願人 沖電気工業株式会社 代理 人弁理士金倉喬二
示す縦断面図、第２図は突起を形成した溶接用リングの
例を示す側面図、第３図は本発明による光半導体結合器
の第２の実施例を示す縦断面図、第４図は従来の光半導
体結合器を示す縦断面図である。 １：光半導体素子 ２：パッケージステム ４：レンズ ６：光ファイバ ８：フェルール ９：フエルールホルダ ｌ：半田 ２：レンズホルダ ４，ｉｓ：突起 ６：フェルール 特許出願人 沖電気工業株式会社 代理 人弁理士金倉喬二
Claims (2)
- （１）内部にレンズを固定したレンズホルダの一端に光
半導体素子を取り付けた素子取り付け部材を固定し、前
記レンズホルダの他端には溶接用リングを固定して、こ
の溶接用リングに該溶接用リングと等しい外径を持ちか
つ光ファイバを保持した保持部材をレーザ溶接によって
固定することにより、前記光半導体素子と前記光ファイ
バとを前記レンズを介して光学的に結合する光半導体結
合器において、 前記レンズホルダと溶接用リングの互いの対向面を平坦
面とし、溶接用リングに対して保持部材が光軸と垂直な
方向にずれを生じることなく固定できるように、レンズ
ホルダと溶接用リングとを抵抗溶接により固定したこと
を特徴とする光半導体結合器。 - （２）溶接リングとレンズホルダの一方に抵抗溶接時の
電流を集中し易くするための突起を設けたことを特徴と
する請求項（１）記載の光半導体結合器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5951289A JPH02238409A (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 光半導体結合器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5951289A JPH02238409A (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 光半導体結合器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02238409A true JPH02238409A (ja) | 1990-09-20 |
Family
ID=13115389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5951289A Pending JPH02238409A (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 光半導体結合器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02238409A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07168062A (ja) * | 1993-12-15 | 1995-07-04 | Nec Corp | 光半導体モジュールの集光レンズ固定構造 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61236174A (ja) * | 1985-04-12 | 1986-10-21 | Mitsubishi Electric Corp | 微小発光源モジユ−ル |
-
1989
- 1989-03-13 JP JP5951289A patent/JPH02238409A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61236174A (ja) * | 1985-04-12 | 1986-10-21 | Mitsubishi Electric Corp | 微小発光源モジユ−ル |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07168062A (ja) * | 1993-12-15 | 1995-07-04 | Nec Corp | 光半導体モジュールの集光レンズ固定構造 |
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