JPH0223847Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、靴下、ハンカチ等の繊維製品、玩
具、日用品等の小物商品展示吊下げ用のフツクと
して使用することができる商品吊下げ用合成樹脂
製フツク体である。

〈従来の技術〉 従来例として、小物商品展示吊下げ用フツクを
対象に説明すると、その構造は、例えば本考案者
の出願にかかる特公昭55−1048号特許公報に掲載
されているように、即ち別紙第１６図として示し
たように上方にフツク部０１を有し、下方に上下
２段とした平行部０２，０３を有する合成樹脂製
の商品吊下げ用フツクであつて、商品を内包した
包装袋０Ｄの上方開口側にステープラ針０Ｃ等で
刺着した逆Ｕ字形に上方側を折曲げたトツプカー
ド０Ａの折曲部０ａの中央部に貫通された長孔０
Ｂに、前記上下２段に形成された平行部０２，０
３間に設けられた間隙部０４を差込んで嵌合係止
する構造としたフツク体が公知となつている。

〈考案が解決しようとする問題点〉 しかしながらこのような公知の構造のものは、
図示しないが上記特公昭55−1048号特許公報にお
いて従来のものとしてその第５図に示されている
構造のものをも含めて、トツプカード０Ａに対し
て、その長孔０Ｂに差込んで嵌合係止するもので
あるから、この嵌合係止作業が複雑で機械による
自動嵌合が極めて困難で未だ人手に頼らざるを得
ない現状にあり、時間と手数を要している。また
商品を内包した包装袋０Ｄにトツプカード０Ａを
ステープラ針０Ｃ等で刺着する前にトツプカード
０Ａにフツクを嵌合させておくと両者が固着して
いないためにフツクが落下しないように考慮しな
ければならない煩わしさがあるなどの問題があつ
た。

そこで、本考案は、これらの従来品における欠
点を除去し、トツプカードへの取付けが極めて容
易で機械化でき易く、かつ、トツプカードへ取付
けた後はフツクが落下しない状態に取着できる構
造とした商品吊下げ用フツクとして使用でき、合
成樹脂製フツク体を提案するものである。

〈問題点を解決するための手段〉 本考案の構成を実施例として示した第１図乃至
第３図を用いて説明すると、本考案による合成樹
脂製フツクは上方に下方部分に位置して側方に突
出した固定係止部２を有するフツク部１と、その
下方に第１可撓部４，４を介して垂下連設した二
本の可動支承杆３，３と、これら支承杆３，３の
それぞれから第２可撓部６，６を介して連設した
二本の連設杆５，５と、これら二本の連設杆５，
５を連結する連結部１０と、更に、該連結部１０
又は固定係止部２に連設突出させた係合用突起７
と、前記固定係止部２又は連結部１０に形成した
嵌合孔１１とを有する構造としたものである。

〈作用〉 このようにしたフツク体を、小物商品展示吊下
げ用として第３図に示したようにトツプカードＡ
に取付ける作用について説明すると、トツプカー
ドＡの折曲部ａに形成されている長孔Ｂに連結部
１０から挿入し、挿入後連結部１０を上方に向け
て押し上げ、係合用突起７を嵌合孔１１に突入嵌
合させる（以下この状態を嵌合姿勢という。）こ
のようにするだけでトツプガードＡの装着は完了
し、第３図の嵌合姿勢を保持させることができ
る。

〈実施例〉 本考案の実施例を以下図面に基いて説明する。

第１図乃至第３図に示した実施例は、フツク部
１をグエツシヨン形に形成し、その下方部分に横
一の字状に固定係止部２を一体的に連設し、狭小
部分に形成して可撓性をもたせた第１可撓部４，
４を介して二本の可動支承杆３，３を所定間隔を
あけて前記フツク部１の下方に垂下連設し、これ
らの下端部に狭小部分に形成して可撓性をもたせ
た第２可撓部６，６を介して二本の連設杆５，５
を更に垂下連設し、これらの下端部分を横方向に
連結する連結部１０でコの字形に連結し、該連結
部１０の中間部に上端部分に係合部８を形成した
係合用突起７を上方に向けて連設突出させ、前記
フツク部１の下部に嵌合凹入部１２を有する嵌合
孔１１を形成した構造としたフツク体を、例えば
ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、ジユ
ラコン、塩化ビニールその他の熱可塑性合成樹脂
によつて全体を一体的に形成したものである。

このようにしたフツク体を第３図に示した商品
展示吊下げ用のトツプカードＡに取付けるには、
前記作用の項で説明したとおりである。

而して、該フツク体が取付けられたトツプカー
ドＡは、折曲部ａから逆Ｕ字形に折曲げられ、所
要商品を内包した包装袋Ｄの上方部分を挟んでス
テープラ針Ｃ，Ｃで刺着して包装袋Ｄの上部に固
着される。

該実施例に示したフツク体は、その製造に当つ
て個々に単一のものとして成形してもよいが、第
４図に示したように固定係止部２，２を短小の連
結部１３，１３……で連結し、多数個を並列状に
一体的に連続状態として成形してもよい。このよ
うに形成しておくと、トツプカードＡへの装着を
機械化によつてより一層簡単かつ、能率的に行な
うことができ易い利点がある。勿論該連結部１
３，１３……は固定係止部２のみに限られるもの
ではなくフツク部１、可動支承杆３，３、連設杆
５，５等に形成されていてもよいことはいうまで
もない。

第５図乃至第１５図に示した実施例はそれぞれ
第１〜３図に示した実施例の変更構造を示すもの
である。以下順次説明する。第５図及び第６図に
示したものは連結部１０の横幅を狭い幅とし実質
的に係合用突起７の横幅と略同幅とし、連設杆
５，５を第２可撓部６，６から中央寄り傾斜姿勢
に形成したものである。このようにすると連結部
１０を加圧すると可動支承杆３，３を確実に外開
き姿勢に移行させることができる。なお、該実施
例では第６図に示したように嵌合姿勢において連
設杆５，５が鈍角傾斜姿勢を保持するように連設
杆５，５と可動支承杆３，３との長さ関係を設定
してある。

第７図及び第８図に示した実施例は、連設杆
５，５を可動支承杆３，３の内面側から下方中央
側寄りに傾斜形成した構造としたものである。嵌
合姿勢にあつては、可動支承杆３，３と連設杆
５，５とが略平行姿勢となるようにこれら両杆
３，５の長さを設定してもよいが、該実施例では
第８図に示したように連設杆５，５の姿勢が鈍角
傾斜姿勢を保持するように設定してある。該実施
例と前記第５，６図に示した実施例のように、嵌
合姿勢において連設杆５，５の姿勢を鈍角状態に
形成し、かつ、可動支承杆３，３の姿勢について
も（例えば後記第１２図に示した可動支承杆のよ
うに）左右両端側程上方に向けて傾斜している姿
勢としておくと、被装着体Ａの厚さに大小の変化
があつても被装着体Ａに対して常に確実に圧接挟
持状態として装着することができる利点がある。

第９図に示した実施例は、可動支承杆３，３の
下端側を中央側に向けて少許突出させた形状と
し、その中央側端から連設杆５，５をそれぞれ下
方に向けて垂下した構造としたものである。第１
０図に示した実施例は、可動支承杆３，３を下方
外広がり傾斜、連設杆５，５を下方内狭まり傾斜
に形成し、これら両杆３，５をして正面視形状で
外開きのくの字形を呈する形状に形成したもの
で、このようにしておくと、被装着体への挿入時
に両杆３，５の連設部分６，６を内方に押してほ
ぼ両杆３，５を連続直線状として被装着体の長孔
に挿入した後における連結部１０の上方に向けて
の加圧時において、これら両杆３，５を極めて確
実に外開き折畳み姿勢に移行させることができる
利点がある。

第１１図及び第１２図に示した実施例は、従前
までの各実施例における連設杆５，５と連結部１
０に相当する部分をＷ字形の形状とし、その両端
部分６，６を下方下開き傾斜状に形成した可動支
承杆３，３の内面側中間部分に可撓部６，６を介
して連結させるとともに、連設杆５，５それ自体
も可撓性のあるものとし、被装着体Ａの長孔への
挿入時において、長孔の大きさ応じて、可動支承
杆３，３を矢印Ｐ，Ｐ方向に加圧し、同支承杆
３，３を略平行姿勢とした状態で挿入した後、該
加圧力を除いて第１１図の姿勢に自動的に復元さ
せ、その後に第１２図に示した如く嵌合姿勢とす
る。このとき可動支承杆３，３は外方程上方に向
う姿勢とされていて、可撓性を持たせた連設杆
５，５が常時被装着体Ａを弾性圧接する状態に形
成してある。

第１３図に示したものは、フツク部１に連設し
た固定係止部２，２の突出量を極めて短小なもの
とした場合の実施例を示したもので、固定係止部
２，２は実質的に被装着体の長孔へのフツク部１
の陥入を阻止する作用を果すものであればよい。

第１４図に示したものは、一つのフツク部１の
下方に横方向に長い固定係止部２，２を突出形成
し、その左右端部近くに可動支承杆３，３、連設
杆５，５、連結部１０からなる被装着体Ａへの装
着機構部をそれぞれ一組宛計二組連設形成した構
造を示す。このように装着機構部を二組（場合に
よつては三組、四組形成してもよい）形成したも
のは重量用として使用できる。

第１５図に示した実施例は、以下の各実施例に
おいて統一的に説明してきた係合用突起７をフツ
ク部１の下部から下方に向けて突出形成し、嵌合
孔１１を連結部１０の肉厚内に貫通形成した構造
を示す。このように係合用突起７と嵌合孔１１と
はフツク部１の下方部分と連結部１０とに、即
ち、両者の相対向する部分に形成してあつて、両
者７，１１が嵌合して所謂嵌合姿勢を保持できる
ように構成されていればよいものである。

以下本考案の代表的と思われる実施例について
説明したが、本考案は必ずしもこれらの実施例構
造のみに限定されるものではなく、本考案にいう
構成要件を備え、かつ、本考案にいう目的を達成
し、以下にいう効果を有する範囲内において適宜
改変して実施することができるものである。

本考案の製造原料としては、熱可塑性の合成樹
脂材のみに限らず、熱硬化性の合成樹脂材であつ
てもよい。

〈考案の効果〉 以上説明したとおり、本考案はフツク部の下方
に位置して二本宛の可動支承杆と連設杆とを相互
に折畳み姿勢可能な状態に連設形成するととも
に、連設杆を連結部で連結し、係合用突起と嵌合
孔とを嵌合させることによつてこれら可動支承杆
と連設杆との折畳み姿勢を確実に保持できるよう
に構成したものであるから、商品吊下げ用トツプ
カードへの装着が極めて確実にかつ容易にでき、
装着後において挟圧挟持状態として容易に移動し
ないように装着することもでき、機械化による装
着も容易にできる利点があり、極めて簡単確実に
装着して使用することができるフツク体である。
それでいて、全体を一連一体のものとし、従来品
の場合と同様に極めて容易に成形もでき、量産化
も可能であるという利点をも併せ有しているもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案の一実施例を示す図
で、第１図は正面図、第２図は第１図における
−線断面図、第３図は使用状態を示す一部切除
正面図、第４図は製造時の状態を示す平面図、第
５図、第７図、第９図乃至第１１図、第１３図乃
至第１５図はそれぞれ別の実施例を示す正面図、
第６図は第５図の、第８図は第７図の、第１２図
は第１１図のそれぞれ嵌合姿勢を示す正面図、第
１６図は従来公知のものの使用状態を示す一部切
除正面図である。 図中、１はフツク部、２は固定係止部、３は可
動支承杆、４は第１可撓部、５は連設杆、６は第
２可撓部、７は係合用突起、１０は連結部、１１
は嵌合孔、Ｄは包装袋、Ａはトツプカードであ
る。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 フツク部１と、該フツク部１と一体に形成さ
   れその下方に位置して側方に突出した固定係止
   部２と、該固定係止部２の下方に第１可撓部
   ４，４を介して垂下連設された二本の可動支承
   杆３，３と、これら支承杆３，３のそれぞれか
   ら第２可撓部６，６を介して連設された二本の
   連設杆５，５と、これら二本の連設杆５，５を
   連結し前記固定係止部２に対向している連結部
   １０と、該固定係止部２と該連結部１０のうち
   何れか一方に連設形成された係合用突起７と、
   他方に形成され該係合用突起７に嵌合すべき嵌
   合孔１１とを備え、包装袋ＤのトツプカードＡ
   を該固定係止部２と前記可動支承杆３，３との
   間に挟着する構成であることを特徴とする商品
   吊下げ用合成樹脂製フツク体。 可動支承杆３，３と連設杆５，５とが略直線
   状に連設形成されている実用新案登録請求の範
   囲第項に記載の商品吊下げ用合成樹脂製フツ
   ク体。 可動支承杆３，３と連設杆５，５とが正面視
   形状で外開き「く」の字形に連設形成されてい
   る実用新案登録請求の範囲第項に記載の商品
   吊下げ用合成樹脂製フツク体。 連設杆５，５が可動支承杆３，３の下端部か
   ら連設形成されている実用新案登録請求の範囲
   第項に記載の商品吊下げ用合成樹脂製フツク
   体。 連設杆５，５が可動支承杆３，３の内面側部
   分から連設形成されている実用新案登録請求の
   範囲第項に記載の商品吊下げ用合成樹脂製フ
   ツク体。 係合用突起７が連結部１０に、嵌合孔１１が
   固定係止部２にそれぞれ形成されている実用新
   案登録請求の範囲第項に記載の商品吊下げ用
   合成樹脂製フツク体。 係合用突起７が固定係止部２に、嵌合孔１１
   が連結部１０にそれぞれ形成されている実用新
   案登録請求の範囲第項に記載の商品吊下げ用
   合成樹脂製フツク体。 一つのフツク部１の下方に、二組の可動支承
   杆３，３が形成されている実用新案登録請求の
   範囲第項に記載の商品吊下げ用合成樹脂製フ
   ツク体。