JPH0223935Y2 - - Google Patents

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JPH0223935Y2
JPH0223935Y2 JP6870085U JP6870085U JPH0223935Y2 JP H0223935 Y2 JPH0223935 Y2 JP H0223935Y2 JP 6870085 U JP6870085 U JP 6870085U JP 6870085 U JP6870085 U JP 6870085U JP H0223935 Y2 JPH0223935 Y2 JP H0223935Y2
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tube
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  • Wick-Type Burners And Burners With Porous Materials (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、燃焼筒を改良した灯芯昇降形の石油
燃焼器具に関する。
〔考案の技術的背景とその問題点〕 灯芯昇降形の石油燃焼器具は、たとえば、互い
に間隔を保つて同心状に配置された多孔板による
内炎筒、外炎筒および透明状の熱線透過部を上部
に有する外筒から成る燃焼筒を持つており、この
燃焼筒の内炎筒と外炎筒との間に灯芯上端部を突
出させ、灯芯を伝わつて供給される石油を燃焼用
空気と共に燃焼させるようになつている。そし
て、この燃焼により外炎筒の中央部および上部、
すなわち外筒の熱線透過部と対向する部分を積極
的に赤熱させ、その部分の温度を外部に輻射する
ようにしている。また、上記赤熱部より下方とな
る外炎筒の下部は、そこに設けられる孔の板面に
対する空間率を赤熱部より低くしており、赤熱部
に対する燃焼部としている。
このような石油燃焼器具において、筒状の灯芯
を複数の灯芯単位に分割し、これら灯芯単位を個
別に上下動できるように構成すると共に、前記内
炎筒と外炎筒との間を、各灯芯単位毎の燃焼室と
して区切つた構造のものが考えられた。
上記構成の石油燃焼器具では、強燃焼の場合
は、全ての灯芯単位を燃焼位置まで上昇させ、灯
芯全体により強い燃焼状態を得る。これに対し、
弱燃焼の場合は、灯芯が例えば2つの灯芯単位に
分割されたものであれば、一方の灯芯単位のみ燃
焼位置に上昇させ、他方の灯芯単位は非燃焼状態
とする。すなわち、灯芯の一部を非燃焼状態とす
ることにより、弱燃焼状態を得る。
上述のようにして、燃焼量の調節を行なつた場
合、強燃焼状態では前記外炎筒全体が均一に赤熱
し、燃焼条件は最良のバランスを保つ。一方、弱
燃焼状態では、外炎筒は燃焼位置まで上昇した灯
芯単位に対応する部分、例えば全周面の約半分が
赤熱するだけであり、赤熱部(750〜820℃)と非
赤熱部(400〜450℃)とでは約350〜400℃の温度
差が生じる。
このような温度差があると、両端が固定されて
いる場合と同じ条件である筒状の外炎筒には、
100Kg/mm2程度の熱応力がかかる。一般に、この
種の外炎筒には、高耐熱性の材料であるフエライ
ト形のステンレスが用いられる。この材料は熱膨
張率が小さく耐蝕性に優れるが、高温での機械的
特性が弱く、800℃における引張強度は10〜20
Kg/mm2程度である。このため、強燃焼、弱燃焼
を繰返すことにより、赤熱部にへこみや座くつを
生じたり、外炎筒燃焼部端面の平坦度が欠落し、
火皿上でぐらつきを生じたりする。そして、この
ような状態となることにより、燃焼中における赤
火の立上りや、燃焼音や悪臭等が発生する不具合
が生じる。
〔考案の目的〕
本考案の目的は、赤熱部と非赤熱部との温度差
に起因する外炎筒の熱変形を防止すると共に外炎
筒燃焼部の空気過多現象を防止して常に良好な燃
焼状態を得られるようにした石油燃焼器具を提供
することにある。
〔考案の概要〕
本考案は、それぞれ個別に上下動可能な如く複
数に分割された灯芯単位を筒状に構成した灯芯を
有し、この灯芯上に、互いに間隙を保つて同心状
に配置された内炎筒、外炎筒および外筒を有し上
記内炎筒と外炎筒との間が前記各灯芯単位毎の燃
焼室として区分された燃焼筒を設置して成る石油
燃焼器具において、前記各灯芯単位の側端部相互
間に対応する前記外炎筒の周面に、その燃焼部の
一部から上端辺に達する縦スリツトをそれぞれ設
けると共に、これら縦スリツトの前記燃焼部の一
部となる範囲を覆うように盲板を配設し、かつこ
の盲板を前記縦スリツトに区切られた外炎筒周面
のいずれか一方に固着しており、前記縦スリツト
により、温度差に起因する外炎筒の熱変形を防止
すると共に、盲板で外炎筒の燃焼部に存在する前
記縦スリツトの一部を覆うことにより、局部的空
気過多による燃焼バランスのくずれを防止するも
のである。
〔考案の実施例〕
以下、本考案の一実施例を図面を参照して詳細
に説明する。
第1図において、11はバーナ部の主体となる
燃料用の固定タンクで、置台12上に設置されて
いる。この固定タンク11内には円筒状の芯ガイ
ド13が一体に立設されており、その外側を間隔
を保つて包囲するバーナバスケツト14とで円筒
状の灯芯15を上下動可能に支持する。
上記灯芯15は燃焼量調節のため複数個例えば
第2図で示すように2つの灯芯単位15a,15
bに分割されており、これらは図示しない駆動機
構により個別に上下動できる。
なお、前記芯ガイド13の上端開口は芯ガイド
キヤツプ16により覆われており、その外縁部に
形成された段部16aは、バーナバスケツト14
の上端折曲部14aとで火皿部を構成する。ま
た、芯ガイドキヤツプ16の板面には、複数の通
気孔17が設けてあり、上方に設けられる燃焼筒
21内に燃焼用空気を供給する。
この燃焼筒21は、第1図および第2図で示す
ように、互いに間隔を保つて同心状に配置された
内炎筒22、外炎筒23、外筒24を有してお
り、前記灯芯15は、上昇時この内炎筒22と外
炎筒23との間に突出する。前記内炎筒22の上
端面には整流板台25がスポツト溶接により設置
してあり、その上部に整流板26が同じくスポツ
ト溶接で一体に支持されている。またこの内炎筒
22内の下部には案内円板27が、さらに上部に
は図示しないが補強リングがそれぞれ一体に設け
られる。なお、上記整流板台25および案内円板
27には空気流通のため、それぞれ複数個の開口
25a,27aが適所に設けられている。
上記内炎筒22および外炎筒23は共に小孔2
2A,23Aを多数穿設した多孔板によつて形成
されたものである。また、外筒24はその上部を
耐熱ガラス等による透明な熱線透過部24aとし
たもので、下部の金属製の支持筒部24bと一体
的に結合されており、上端部は、外炎筒23の上
端部に設けられたガラス筒抑え29により保持さ
れている。なお、30は上記各筒間を連結するク
ロスピンである。
上記外筒24を構成する支持筒部24bは、前
述のように金属製であり、筒形にプレス成形され
ており、表面には光沢メツキやホーロー加工等を
施して防錆作用や美的外観性を向上させている。
また、耐熱ガラス等による熱線透過部24aは、
一般的には表面がストレートの円筒形状を成して
いるが、乱反射による輻射効率のアツプや美的外
観性、或いは燃焼用空気の流入ガイドを目的とし
てウエーブ形状や凹凸形状としてもよい。
上記燃焼筒21は、前記バーナ部を構成する芯
ガイドキヤツプ16の外縁部およびバーナバスケ
ツト14の上端折曲部14a上に図示の如く載置
されており、これらの間から灯芯15の上端部が
内炎筒22と外炎筒23との間にのぞんでいる。
なお、図は灯芯15が燃焼位置まで上昇している
状態を表わしており、消火に当つては、灯芯15
を芯ガイド13とバーナバスケツト14との間に
下降させる。
ここで、前記外炎筒23の中央部および上部、
すなわち外筒24の熱線透過部24aと対向する
部分は、第3図で示すように、小孔23Aによる
板面に対する空間率を40〜70%として赤熱部23
aとする。また、それより下の部分、すなわち外
筒24の支持筒部24bと対向する部分は、小孔
23Aによる板面に対する空間率を5〜15%とし
て燃焼部23bとする。
また、前記灯芯15は、第2図で示すように、
2つの灯芯単位15bに分割されており、これら
の側端部相互間に対応する前記内炎筒22の外周
面には縦方向に沿う仕切板31が設けられ、内炎
筒22と外炎筒23との間を、各灯芯単位15
a,15b毎の燃焼室34a,34bとして区分
している。
また、この仕切板31の側端と対向する外炎筒
23の周面には縦スリツト32をそれぞれ設け
る。これら縦スリツト32は、第3図で示すよう
に、外炎筒23の燃焼部23bの一部(上部)か
ら、外炎筒23の上端辺に達するまで形成する。
33は盲板で、上記縦スリツト32の下部、すな
わち燃焼部23bに存在する部分を覆う如く設け
られる。そして、外炎筒23に対しては、縦スリ
ツト32により区切られた周面のいずれか一方に
おいてスポツト溶接等により固着33aされる。
なお、内炎筒22内にも中仕切板35を設け、
内炎筒22内を各燃焼室34a,34b用の空間
として区分する。
上記構成において、強燃焼状態のときは、2つ
の灯芯単位15a,15bが第1図で示した燃焼
位置まで上昇して燃焼状態となるので、外炎筒2
3全体が均一に赤熱するため局部的な変形は生じ
ない。
これに対し、弱燃焼状態のときは一方の灯芯単
位、例えば15aのみが燃焼位置が上昇し、燃焼
状態となるので外炎筒23のうち縦スリツト32
で区分され、灯芯単位15aと対向する部分のみ
が赤熱する。この場合、外炎筒23の赤熱部(燃
焼側)となつた部分は外側に広がる力と上方に伸
びる力が生じる。実験によれば、外側への広がり
は片側で2〜3mm、上方への伸びは1.0〜1.5mm程
度である。
ここで、燃焼側における内炎筒22と外炎筒2
3との間について見ると、灯芯15aの直上部は
ガス層であり、燃焼はしていない。このガス層の
上から青炎燃焼域となつている。このため、前述
した弱燃焼状態における熱変形を防止する場合、
縦スリツト32をガス層近くまで形成するのが変
形防止上最も効果的である。すなわち、ガス層と
青炎燃焼域との温度差は約200℃と非常に大きく、
このような高温度部分を縦スリツト32で分割す
ることは、熱膨張を自由にすることであり、冷却
による復帰も容易であり、永久歪は生じ難くな
る。
ところが、このような燃焼部23bに縦スリツ
ト32が存在することは局部的空気過多の状態と
なり、燃焼バランスを損い、赤火を発生させてし
まう。そこで、本考案では盲板33により、縦ス
リツト32の燃焼部23bに位置する部分を覆う
ことにより、上述した局部的空気過多の状態を防
ぎ、常に正常燃焼を行なうようにしている。ま
た、盲板33を外炎筒に対して、縦スリツト32
で区切られた周面の一方にのみ固着したので、前
述した熱膨張の影響を受けることはなく、熱変形
防止機能を果すことができる。
〔考案の効果〕
以上にように本考案によれば、分割した灯芯に
より弱燃焼状態(部分燃焼状態)での、外炎筒の
燃焼側と非燃焼側との間に縦スリツトを設けると
共に、この縦スリツトの燃焼部に存在する部分を
盲板で覆い、かつこの盲板を縦スリツトで区切ら
れた周面の一方に固着したので、強燃焼と弱燃焼
とを繰返しても、外炎筒に熱変形が生じることは
なく、また局部的空気過多による異常燃焼を生じ
ることもなく、常に正常な燃焼状態を得ることが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案による石油燃焼器具の一実施例
を示す縦断面図、第2図は第1図における要部の
横断面図、第3図は第1図で示した外炎筒の斜視
図である。 15……灯芯、15a,15b……灯芯単位、
21……燃焼筒、22……内炎筒、23……外炎
筒、23a……燃焼部、24……外筒、32……
縦スリツト、33……盲板。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 それぞれ個別に上下動可能な如く複数に分割さ
    れた灯芯単位を筒状に構成した灯芯を有し、この
    灯芯上に、互いに間隙を保つて同心状に配置され
    た内炎筒、外炎筒および外筒を有し上記内炎筒と
    外炎筒との間が前記各灯芯単位毎の燃焼室として
    区分された燃焼筒を設置して成る石油燃焼器具に
    おいて、 前記各灯芯単位の側端部相互間に対応する前記
    外炎筒の周面に、その燃焼部の一部から上端辺に
    達する縦スリツトをそれぞれ設けると共に、これ
    ら縦スリツトの前記燃焼部の一部となる範囲を覆
    うように盲板を配設し、かつこの盲板を前記縦ス
    リツトで区切られた外炎筒周面のいずれか一方に
    固着したことを特徴とする石油燃焼器具。
JP6870085U 1985-05-09 1985-05-09 Expired JPH0223935Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6870085U JPH0223935Y2 (ja) 1985-05-09 1985-05-09

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JP6870085U JPH0223935Y2 (ja) 1985-05-09 1985-05-09

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JPS61186917U JPS61186917U (ja) 1986-11-21
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