JPH0223975B2 - - Google Patents
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- JPH0223975B2 JPH0223975B2 JP58099726A JP9972683A JPH0223975B2 JP H0223975 B2 JPH0223975 B2 JP H0223975B2 JP 58099726 A JP58099726 A JP 58099726A JP 9972683 A JP9972683 A JP 9972683A JP H0223975 B2 JPH0223975 B2 JP H0223975B2
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- Japan
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- batteries
- battery
- metal cap
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- cylindrical
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 9
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 6
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
- H01M50/509—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing characterised by the type of connection, e.g. mixed connections
- H01M50/51—Connection only in series
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、金属キヤツプに安全弁を内蔵すると
ともに、ガス排出孔を設けた複数個の円筒型電池
を直列に接続した集合電池に関するものである。
ともに、ガス排出孔を設けた複数個の円筒型電池
を直列に接続した集合電池に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来、この種の電池の直列接続は、第１図に示
すような皿状の接続板１ａ、または第２図に示す
ような底面中央に外側へ張り出した凹部１ｃを有
する接続体１ｂを使用し、第３図のように複数の
電池間にこれら接続体と絶縁板６を介在させて電
池を接続していた。しかしこのような接続方法で
は、第４図に示すように接続体１ａが一方の電池
２ａの金属キヤツプ３の頭部４に直接溶接される
為、溶着接合部分の面積が少なく不安定となる。
この為電池の縦方向の曲がりや電池間のズレなど
が生じやすく、これらを解決する為、治具などを
使用して、曲がりやズレを規正しなければならな
い。ところがこの際の作業性や経済性が極めて悪
く、外観上の見栄えもよくない等の欠点があつ
た。
すような皿状の接続板１ａ、または第２図に示す
ような底面中央に外側へ張り出した凹部１ｃを有
する接続体１ｂを使用し、第３図のように複数の
電池間にこれら接続体と絶縁板６を介在させて電
池を接続していた。しかしこのような接続方法で
は、第４図に示すように接続体１ａが一方の電池
２ａの金属キヤツプ３の頭部４に直接溶接される
為、溶着接合部分の面積が少なく不安定となる。
この為電池の縦方向の曲がりや電池間のズレなど
が生じやすく、これらを解決する為、治具などを
使用して、曲がりやズレを規正しなければならな
い。ところがこの際の作業性や経済性が極めて悪
く、外観上の見栄えもよくない等の欠点があつ
た。
また、金属キヤツプ３に加わる外部衝撃、溶接
時の熱などによりり、上記金属キヤツプ３の内部
に位置する安全弁、特にゴム弁を使用している場
合などでは弁作動圧に悪影響を与えるという問題
点があつた。
時の熱などによりり、上記金属キヤツプ３の内部
に位置する安全弁、特にゴム弁を使用している場
合などでは弁作動圧に悪影響を与えるという問題
点があつた。
発明の目的
本発明は、上記従来の問題点を解消しようとす
るものであり、電池の曲がりや電池間のズレ、お
よび電池内部の電解液の漏液等を生ずることがな
く、かつ金属キヤツプ内部に設けられた安全弁に
悪影響を及ぼすことのない集合電池を提供するこ
とを目的とするものである。
るものであり、電池の曲がりや電池間のズレ、お
よび電池内部の電解液の漏液等を生ずることがな
く、かつ金属キヤツプ内部に設けられた安全弁に
悪影響を及ぼすことのない集合電池を提供するこ
とを目的とするものである。
発明の構成
本発明の電池接続装置は、頂塞円筒状部と、そ
の外周部に設けられたガス抜き用溝を有する凹状
部と、凹状部周縁に連なる段部を有した円筒状周
辺部とを一体に形成した接続体と、リング状の吸
液板と、金属キヤツプに安全弁を内蔵するととも
にガス排出孔を設けた複数個の円筒型電池とより
構成され、上記リング状の吸液板を上記凹状部の
外周部に嵌合して上記接続体の円筒状部を一方の
電池の電極部である金属キヤツプに嵌合して上記
接続体の凹状部と金属キヤツプのツバ部とを溶接
し、接続体の円筒状部の上面と上記金属キヤツプ
の頭部との間に隙間を設けるとともに、上記段部
を有した円筒状周辺部を他方の電池の電極部であ
るケースに嵌合して溶接したものである。このよ
うに構成することにより、電池接続時に電池の曲
がりや電池間のズレ、および電池内部の電解液の
外部への漏出等を生ずることなく、かつ電池の電
極部である金属キヤツプ内部の安全弁を外部衝撃
や溶接時の熱より保護することが出来るものであ
る。
の外周部に設けられたガス抜き用溝を有する凹状
部と、凹状部周縁に連なる段部を有した円筒状周
辺部とを一体に形成した接続体と、リング状の吸
液板と、金属キヤツプに安全弁を内蔵するととも
にガス排出孔を設けた複数個の円筒型電池とより
構成され、上記リング状の吸液板を上記凹状部の
外周部に嵌合して上記接続体の円筒状部を一方の
電池の電極部である金属キヤツプに嵌合して上記
接続体の凹状部と金属キヤツプのツバ部とを溶接
し、接続体の円筒状部の上面と上記金属キヤツプ
の頭部との間に隙間を設けるとともに、上記段部
を有した円筒状周辺部を他方の電池の電極部であ
るケースに嵌合して溶接したものである。このよ
うに構成することにより、電池接続時に電池の曲
がりや電池間のズレ、および電池内部の電解液の
外部への漏出等を生ずることなく、かつ電池の電
極部である金属キヤツプ内部の安全弁を外部衝撃
や溶接時の熱より保護することが出来るものであ
る。
実施例の説明
以下、本発明の実施例を第５図〜第７図で説明
する。図において、７は頂塞円筒状部１１と、こ
の円筒状部１１の外周部に設設けられたガス抜き
用溝１０を有する凹状部９と、凹状部周縁に連な
る段部１２を有した円筒状周辺部８とを一体に形
成した金属カツプからなる接続体、１４はリング
状の吸液板、２ａ，２ｂは接続される円筒型電池
である。
する。図において、７は頂塞円筒状部１１と、こ
の円筒状部１１の外周部に設設けられたガス抜き
用溝１０を有する凹状部９と、凹状部周縁に連な
る段部１２を有した円筒状周辺部８とを一体に形
成した金属カツプからなる接続体、１４はリング
状の吸液板、２ａ，２ｂは接続される円筒型電池
である。
次に複数個の円筒型電池の直列接続について説
明する。第５図Ａは本発明による集合電池の接続
体を示す平面図であり、同Ｂはその断面図、第６
図は接続体とリング状の吸液板とを使用して電池
を直列接続する以前の斜視図、第７図は電池を直
列接続した状態を示す断面図である。まず、接続
体７の凹状部９の外周部に段部１２に接してリン
グ状の吸液板１４を嵌合し、接続体７の頂塞円筒
状部１１を一方の電池２ａの電極部である金属キ
ヤツプ３に嵌合して接続体７の位置出しを容易に
するとともに金属キヤツプ３のツバ部５に接続体
７の凹状部９を複数個所スポツト溶接する。この
時点で接続体７の円筒状部１１の上面と金属キヤ
ツプ３の頭部４との間に隙間１３が出来るように
し、外部衝撃が加わつても金属キヤツプ３には影
響がないように構成されている。また接続体の凹
状部９が金属キヤツプ３のツバ部５に溶接される
為、溶接面積がこれまでよりも広くなり、溶接後
の機械的強度が向上するとともに接続体自体の固
定に不安定さがなくなり、電池を直列接続した後
の電池曲がりに対する強度が向上する。あわせて
溶接部分が金属キヤツプ３の頭部４より離れてい
るので、溶接時の熱により金属キヤツプ３の内部
に位置するゴム弁を使用した安全弁が一時的に軟
化して、弁作動圧が不安定になることを防止する
ことが出来る。また溶接後に異常な充電、または
放電により弁作動した場合にキヤツプに設けられ
ているガス排出孔（図示せず）より放出されるガ
スは、ガス抜き用溝１０を通り容易に外部へ放出
することが出来る。そしてその時に放出されるガ
スに含まれる霧状電解液、または電池２からガス
圧力で押し出されるかも知れない電解液を吸収す
る為、接続体７の凹状部９の外周部にリング状の
吸液板を嵌合させてあり、電解液を外部へ漏らす
ことのないように出来る。そして、上記のように
一方の電池２ａの電極部であるキヤツプに凹状部
が溶接されたリング状の吸液板１４を嵌合保持し
た接続体７は、その円筒状周辺部８を他方の電池
２ｂの電極部であるケースに嵌合して溶接され
る。
明する。第５図Ａは本発明による集合電池の接続
体を示す平面図であり、同Ｂはその断面図、第６
図は接続体とリング状の吸液板とを使用して電池
を直列接続する以前の斜視図、第７図は電池を直
列接続した状態を示す断面図である。まず、接続
体７の凹状部９の外周部に段部１２に接してリン
グ状の吸液板１４を嵌合し、接続体７の頂塞円筒
状部１１を一方の電池２ａの電極部である金属キ
ヤツプ３に嵌合して接続体７の位置出しを容易に
するとともに金属キヤツプ３のツバ部５に接続体
７の凹状部９を複数個所スポツト溶接する。この
時点で接続体７の円筒状部１１の上面と金属キヤ
ツプ３の頭部４との間に隙間１３が出来るように
し、外部衝撃が加わつても金属キヤツプ３には影
響がないように構成されている。また接続体の凹
状部９が金属キヤツプ３のツバ部５に溶接される
為、溶接面積がこれまでよりも広くなり、溶接後
の機械的強度が向上するとともに接続体自体の固
定に不安定さがなくなり、電池を直列接続した後
の電池曲がりに対する強度が向上する。あわせて
溶接部分が金属キヤツプ３の頭部４より離れてい
るので、溶接時の熱により金属キヤツプ３の内部
に位置するゴム弁を使用した安全弁が一時的に軟
化して、弁作動圧が不安定になることを防止する
ことが出来る。また溶接後に異常な充電、または
放電により弁作動した場合にキヤツプに設けられ
ているガス排出孔（図示せず）より放出されるガ
スは、ガス抜き用溝１０を通り容易に外部へ放出
することが出来る。そしてその時に放出されるガ
スに含まれる霧状電解液、または電池２からガス
圧力で押し出されるかも知れない電解液を吸収す
る為、接続体７の凹状部９の外周部にリング状の
吸液板を嵌合させてあり、電解液を外部へ漏らす
ことのないように出来る。そして、上記のように
一方の電池２ａの電極部であるキヤツプに凹状部
が溶接されたリング状の吸液板１４を嵌合保持し
た接続体７は、その円筒状周辺部８を他方の電池
２ｂの電極部であるケースに嵌合して溶接され
る。
発明の効果
このような本発明により次のような効果が得ら
れる。
れる。
(1) 電池相互の接続部の曲がりがなくなるととも
に、電池間の接続強度が向上する。
に、電池間の接続強度が向上する。
(2) 接続体に設けた頂塞円筒状部により容易に電
池の電極である金属キヤツプに嵌合出来、かつ
円筒状部の上面と金属キヤツプ頭部との間に隙
間が設けられるので、金属キヤツプ内部の安全
弁を外部衝撃より保護することが出来る。
池の電極である金属キヤツプに嵌合出来、かつ
円筒状部の上面と金属キヤツプ頭部との間に隙
間が設けられるので、金属キヤツプ内部の安全
弁を外部衝撃より保護することが出来る。
(3) 接続体の凹状部が金属キヤツプのツバ部に溶
接されるので、溶接面面積がこれまでよりも広
くなり、溶着強度を大巾に向上することが出
来、また、溶接時の熱が金属キヤツプ内の安全
弁に作用する程度を少なくすることが出来る。
接されるので、溶接面面積がこれまでよりも広
くなり、溶着強度を大巾に向上することが出
来、また、溶接時の熱が金属キヤツプ内の安全
弁に作用する程度を少なくすることが出来る。
(4) 接続体の凹状部にガス抜き用溝が設けられて
いるので、安全弁が作動しガスがキヤツプに設
けられている排出孔より放出されても、容易に
ガスを外部へ放出することが出来る。
いるので、安全弁が作動しガスがキヤツプに設
けられている排出孔より放出されても、容易に
ガスを外部へ放出することが出来る。
(5) 特殊な治具を使用することなく、電池相互を
直列接続出来るので、作業性を大巾に向上する
ことが出来る。
直列接続出来るので、作業性を大巾に向上する
ことが出来る。
(6) 接続体の凹状部の外周部にリング状の吸液板
が嵌合されていることにより、電池から電解液
が漏れても、吸液板により吸収し、外部への漏
液を防止することが出来る。
が嵌合されていることにより、電池から電解液
が漏れても、吸液板により吸収し、外部への漏
液を防止することが出来る。
第１図及び第２図は従来の電池接続体を示し、
Ａはその平面図、同Ｂはその断面図、第３図は従
来の接続体を使用して電池を接続する以前の斜視
図、第４図は従来の電池を直列接続した状態を示
す断面図、第５図Ａは本発明の実施例における集
合電池の接続体を示す平面図、同Ｂはその断面
図、第６図は接続体とリング状の吸液板とを使用
して電池を接続する以前の斜視図、第７図は同電
池を接続した状態を示す断面図である。 １ａ，１ｂ……接続体、２ａ，２ｂ……電池、
３……金属キヤツプ、４……頭部、５……ツバ
部、６……絶縁板、７……接続体、８……円筒状
周辺部、９……凹状部、１０……ガス抜き用溝、
１１……頂塞円筒状部、１２……段部、１３……
隙間、１４……リング状の吸液板。
Ａはその平面図、同Ｂはその断面図、第３図は従
来の接続体を使用して電池を接続する以前の斜視
図、第４図は従来の電池を直列接続した状態を示
す断面図、第５図Ａは本発明の実施例における集
合電池の接続体を示す平面図、同Ｂはその断面
図、第６図は接続体とリング状の吸液板とを使用
して電池を接続する以前の斜視図、第７図は同電
池を接続した状態を示す断面図である。 １ａ，１ｂ……接続体、２ａ，２ｂ……電池、
３……金属キヤツプ、４……頭部、５……ツバ
部、６……絶縁板、７……接続体、８……円筒状
周辺部、９……凹状部、１０……ガス抜き用溝、
１１……頂塞円筒状部、１２……段部、１３……
隙間、１４……リング状の吸液板。
Claims (1)
- １ 複数個の円筒型電池２ａ，２ｂと、前記電池
を直列接続する接続体７と、リング状の吸液板１
４からなり、前記電池は安全弁を内蔵するととも
にガス排出孔を設けた金属キヤツプ３およびツバ
部５を備え、前記接続体７は頂塞円筒状部１１
と、底面にガス抜き用溝１０を有する凹状部９
と、凹状部９の周縁に連なる段部１２を有した円
筒状周辺部８とを一体に形成した金属カツプから
なり、前記リング状の吸液板１４は前記凹状部９
の外周部に嵌合し、前記接続体７の頂塞円筒状部
１１は一方の電池２ａの金属キヤツプ３に嵌合
し、前記凹状部９は金属キヤツプのツバ部５と溶
接し、前記接続体７の段部１２を有した円筒状周
辺部８は他方の電池２ｂのケース底部に嵌合して
溶接されたことを特徴とする集合電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58099726A JPS59224056A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | 集合電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58099726A JPS59224056A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | 集合電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59224056A JPS59224056A (ja) | 1984-12-15 |
| JPH0223975B2 true JPH0223975B2 (ja) | 1990-05-28 |
Family
ID=14255071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58099726A Granted JPS59224056A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | 集合電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59224056A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3312853B2 (ja) * | 1996-09-26 | 2002-08-12 | 松下電器産業株式会社 | 電池間接続構造 |
| EP1120841B1 (en) | 1998-09-01 | 2010-02-17 | Panasonic Corporation | Method and structure for connecting batteries |
| US6296970B1 (en) | 2000-01-21 | 2001-10-02 | Moltech Power Systems, Inc. | Connector assembly for connecting battery cells |
| JP3723433B2 (ja) | 2000-03-30 | 2005-12-07 | 三洋電機株式会社 | 組電池およびその製造方法 |
| JP4845362B2 (ja) * | 2004-09-22 | 2011-12-28 | 三洋電機株式会社 | 組電池 |
| JP4827442B2 (ja) * | 2005-06-22 | 2011-11-30 | 三洋電機株式会社 | 組電池 |
| US10164226B2 (en) | 2017-04-25 | 2018-12-25 | Greg Sumner | System and method for mitigating the effects of battery leakage |
-
1983
- 1983-06-03 JP JP58099726A patent/JPS59224056A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59224056A (ja) | 1984-12-15 |
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