JPH0224052A - 多段多重槽振動バレル加工機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、長尺管部が多段かつ内外多重で螺旋状に配
置されたバレル槽を有し、その長尺管部は筒体の肉厚部
に穿設スは埋設されてモータ取付筒へ容易に取付け、取
外しできるものとした多段多重槽振動バレル加工機に関
するものである。

（従来の技術） 従来、環状振動バレル加工機では、バし・ル槽の延全長
を長くするために、バレル槽を多段多重に構成しており
、ホースからなる長尺管体を螺旋状に配置してバレル槽
を形成して、このバレル槽を内筒または取付枠へ取付具
とボルトとにより固定している（特公昭５１−４０３１
６号、実開昭６２−１１３９５８号）。

（発明が解決しようとする課題） しかし、前記従来の多段多重槽振動バレル加工機ではバ
レル槽、すなわちホースを取付具とボルトとにより内筒
、又は取付枠（以下、内筒という）に直接固定するよう
にしていたので、バレル槽を内筒に完全に固定するには
大変多くの取付具とボルトとが必要であった（例えばバ
レル槽−周に対し１５〜２０カ所で、１力所２本以上の
ボルトが必要）。従ってホースの取付は作業に多大の労
力と時間を要した。又、バレル槽を構成するホースが振
動による取付具とのＨ擦のため破損し、水漏れを発生ず
る。このような状態で、前記構造のホースを取外すため
には全体を解体し、ホースを全部交換して再度固定する
作業を必要とし、これを現場にて行なう事は不可能に近
い問題点があった。

さらに、ホースは、取付枠などに強固に固定するので、
取付は位置は不変であり、研磨物などにより、ホースの
取付は高さを変え、振動力を調整する事により研磨条件
を変更したいという要請に応えることができないという
問題点らある。

（課題を解決する為の手段） 即ちこの発明によれば、筒体の肉厚部に長尺管部を上下
多段、かつ内外多重で螺旋状に穿設又は埋設したので、
この筒体をモータ取付筒に嵌装固定することによって、
前記従来の問題点を解決しなのである。

則ちこの発明は、長尺管部が多段かつ内外多重で螺旋状
に配置されたバレル槽を有する多段多重槽振動バレル加
工機において、前記バレル槽は筒体の肉厚部に長尺部を
設けて構成され、前記バレル槽が多数のスプリングによ
って懸架されたモータ取付筒に着脱自在に取付けられて
いる多段多重槽振動バレル加工機であり、前記バレル槽
を筒体の肉厚部に長尺管部を穿設又は埋設して構成した
ものである。また前記バレル槽は、モータ取付筒に高さ
を調節自在に取付けられるので、結局バレル槽の高さと
モータ取付筒に固定したモータの位置とが自由に調節で
きることになっている。このようなバレル槽は、上下多
段で内外多重であるけれども、上下多段の螺旋状のみの
構成とすることも可能である。

即ち肉厚内へ上下多段で、螺旋状の長尺管体を穿設又は
埋設したバレル槽は勿論、上下多段で内外多重のバレル
槽を構成することもできる。

（作　用） この発明によれば、バレル槽自体が着脱自在であり、こ
のバレル槽内部に、既に長尺管部が形成されているので
、長尺管部の取付け、取外しが極めて簡易になり、これ
により稼動現場でのバレル槽の交換が容易となる。また
、バレル槽を調整可能な高さ位置で取付けられるものと
すれば、長尺管部の高さ位置を変えて、振動力を調整す
る事により異なる研磨条件で、研磨を行うことができる
。

（実施例１） この発明の一実施例を第１図〜第３図に基づいて説明す
る。

バレル槽１は、発泡ウレタン製の筒体からなり、筒体肉
厚部には、上下多段、かつ螺旋状で、内外二重にウレタ
ン製の長尺管２．２ａが埋設され、多段多重の長尺管部
３が構成されている。

一方、多段多重槽振動バレル加工機の機台４上には、多
数のスプリング６を介してモータ取付筒５のフランジ５
ａが架設されており、このモータ取付筒５の外側にバレ
ル槽１か嵌装されている。

前記モータ取付筒５の内壁には、内フランジ７が形成さ
れ、この内フランジ７に、振動モータ８か固定されてお
り、振動モータ８の回転軸には偏心ウェイト１０．１０
ａが固定されている。

前記モータ取付筒５のフランジ部５ａと、バレル槽１と
は、ボルト１１とナツト１３で締付は固定されている。

図中１２は取付孔である。

次にこの多段多重槽振動バレル加工機の動作について説
明する。

振動モータ８の作動により生じた振動は、バレル槽１へ
伝達され、バレル槽１内の長尺管部３の研磨材（コンパ
ウンド、水等）と被研磨材とが振動して、予め定められ
た方向へ螺旋流動する間に研磨される。また、バレル槽
１の劣化や、研磨条件の変更の為にバレル槽の取り替え
が必要な場合にも、ボルト１２とナツト１３の螺合を解
き、バレル槽１をモータ取付筒５から抜取ることにより
容易に取外し作業を行うことができる。また、予め新品
のバレル槽や種類の異なる（長尺管部の配置、径などの
違い）バレル槽を用意しておくことにより、前述したよ
うに極めて容易に取付は作業を行うことができる。すな
わち、バレル槽をカートリッジ式にできるので、保守等
が極めて容易となり、予備のバしル槽を準備しておくこ
とも可能となる。

上記実施例では、長尺管部を多段多重に配したものにつ
いて説明したが、この発明としては必ずしも多段多重で
ある必要はない。また、多重構造のバレル槽の場合に、
バレル槽を内外の筒体に分割しておき、それぞれの筒体
を嵌合してバレル槽を構成することも可能である。

又、上記実施例ではウレタン類の長尺管を筒体肉厚部内
に埋設したものについて説明したが、ウレタン類の筒体
の肉厚部内に長尺管部を穿設したり、ウレタン類の長尺
管を取付具により固定してバしル摺を構成してら艮い。

（実施例２） 次にこの発明の他の実施例を第４図〜第７図に基づいて
説明する。

なお、この実施例で前記実施例１と同−Ｊたは同様の構
成については、同一の符号を付してその説明を省略もし
くは簡略化した。

モータ取付ｃＪ５のフランジ部５ａにバレル槽１を固定
するに際し、バレル槽１の下板６ケ所に取付けた固定板
１４に固定用ボルト１５を螺着し、このボルト１５に必
要数のスペーサー１６を嵌装してナツト１８で締めつけ
ると共に、バレル槽１の下板３ケ所に設けた当板１７に
、前記フランジ部５ａからネジ送りされた調節杆１９の
上端を当接し、所定の高さまでバレル槽１を上昇させ、
ナツト２０にて調節杆１９を固定するｍ造である。

前記実施例によれば、スペーサー１６の重ね数の増減に
より、バレル槽の高さを自由に調節することができる。

従ってバレル槽と振動モータとの高さが調節され、研＠
粂件を変えることができる。

（発明の効果） この発明によれば長尺管部が多段かつ螺旋状に配置され
た長尺管部によりバレル槽が構成されており、このバし
ル槽がモータ取付筒へ着脱自在に取付けられているので
、バレル槽の取付け、取外しか極めて簡易に行うことが
できる。

また、バしル槽を高さ調節可能に取付けることができる
ので、研磨条件（バレル槽の高さ位置変更による振動力
の変化）を適宜変更して、最適な条件で研磨を行うこと
ができるなどの諸効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例の一部断面図、第２図は同
じく取付は前のバレル槽の一部断面図、第３図は同じく
取付は前のバレル槽取付台側の一部断面図、第４図は他
の実施例の一部断面図、第５図は同じく第４図中Ａ−Ａ
線断面図、第６図は同じくスペーサの挿入を示す拡大断
面図、第７図は同じくスペーサーの拡大平面図である。 １・・・バレル槽　　　３・・・長尺管部４・・・機台
　　　　　５・・・モータ取付筒８・・・振動モータ　
　１６・・・スペーサー特許出願人　　株式会社チップ
トン

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　長尺管部が多段かつ内外多重で螺旋状に配置された
   バレル槽を有する多段多重槽振動バレル加工機において
   、前記バレル槽は筒体の肉厚部に長尺管部を設けて構成
   され、 前記バレル槽が多数のスプリングによつて懸架されたモ
   ータ取付筒に着脱自在に取付けられていることを特徴と
   する多段多重槽振動バレル加工機 ２　バレル槽は、筒体の肉厚部に長尺管部を穿設し、又
   は埋設して構成した請求項１記載の多段多重槽振動バレ
   ル加工機 ３　バレル槽は、モータ取付筒に、高さ調節可能に取付
   けられている請求項１又は請求項２記載の多段多重槽振
   動バレル加工機 ４　長尺管部は上下多段で螺旋状に、かつ内外多重に配
   置されてバレル槽を構成した請求項１又は請求項２記載
   の多段多重槽振動バレル加工機