JPH0224138A - 化粧シートの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は建装材、連装部材、家具、家電機器、車輌内装
等の表面材として用いられる化粧シートの製造方法に関
する。更に詳しくは、耐擦傷性に優れた艶消し状表面を
持ち、しかも絵柄の直線性や寸法安定性に優れた柔軟性
の化粧シートの製造方法に関する。

〈従来の技術〉 柔軟性のある艶消しの化粧シートとしてはポリ塩化ビニ
ルフィルム等の表面に細かいエンボスを施したもの、ポ
リ塩化ビニルフィルム等の表面にシリカ等の体質顔料を
混合したマット塗料を塗布したものが一般的である。し
かし、エンボスによるものは、基材へのラミネート等の
後加工時の熱又は圧によりエンボスがもどって光沢が上
がる。

また、いずれの場合も耐擦傷性がなく、擦傷部分の光沢
が上がる。

一方、弾性球状樹脂ビーズを混合した艶消し用塗料が耐
擦傷性の高い塗料として知られているが、樹脂ビーズを
均一に分散するため、キジロール等の高沸点溶剤を用い
る必要があり、塗布時にこの溶剤を乾燥するために８０
″Ｃ以上の熱を必要とする。

この結果、塗布基材たるポリ塩化ビニルフィルムに伸縮
が生じ、絵柄の直線性や化粧シートの寸法安定性が損な
われる。なお、本発明において絵柄の直線性とは直線状
又は格子状の絵柄が左右にぶれないことをいい、直接性
が損なわれるとはすなわち、熱と張力によって絵柄が左
右にぶれて歪むことをいう。

〈発明が解決しようとする課題〉 本発明は、耐擦傷性の高い弾性球状樹脂ビーズ混合の塗
料を用いて、しかも絵柄の直線性や寸法安定性に優れた
柔軟性のある艶消しの化粧シートの製造方法を提供する
ことを目的とする。

く課題を解決するための手段〉 この目的を達成するため、本発明は、透明ポリエステル
フィルムに絵柄を印刷し、弾性球状樹脂ビーズを含む塗
料を塗布した後、ポリエステルフィルム面にポリ塩化ビ
ニルフィルムを貼り合せることを特徴とする柔軟性艶消
し化粧シートの製造方法を提供する。

〈作用〉 ポリエステルフィルムは耐熱性の高いフィルムであり、
このため上記塗料を塗布して高温で乾燥してもフィルム
に伸縮は起こらず、絵柄の直線性や寸法安定性が損なわ
れない、この後の貼り合わせは常法によって可能である
から、高温は必要とせず、やはり絵柄の直線性と寸法安
定性は損なわれない。結果として、耐擦傷性に優れて絵
柄の直線性と寸法安定性に優れた柔軟性があって艶消し
の化粧シートが得られる。

〈実施例〉 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する０図面の
第１図は本発明に係わる化粧シートの断面説明図である
。

第１図において、２はポリエステルフィルムであり、こ
の片面に印刷絵柄３、他の片面に塗料１が施されている
。そして、この印刷絵柄３面が、接着剤４を介してポリ
塩化ビニル５面に接着されている。なお、印刷絵柄３は
、図のように塗料１の反対の面に形成することが望まし
いが、塗料１の塗布前にフィルム２に形成し、この絵柄
３面に塗料１を塗布しても良い。いずれの場合も、塗料
１が表面となるように、ポリ塩化ビニルフィルム５に貼
り合わされる。

ポリエステルフィルム２は、塗料１乾燥時の絵柄３の伸
縮や歪みを防ぐと共に、化粧シート加工時にポリ塩化ビ
ニルフィルムの伸びについていき、加工に耐える伸びを
有するためのもので、二軸延伸し、ヒートセットした厚
さ１２〜５０μのポリエチレンテレフタレートフィルム
が使用できる。

印刷絵柄３は化粧シートとしての意匠性を担保するもの
で、ポリエステル用の周知のグラビアインキが使用でき
る。

塗料１は化粧シート表面を耐擦傷性に優れた艶消し状と
するもので、粒径２０〜７０μの弾性球状樹脂ビーズを
バインダーと共に溶剤中に分散したものである。弾性球
状樹脂ビーズとしてはポリウレタン製又はゴム製のビー
ズがあり、着色することもできる。バインダーとしては
二液硬化型のポリウレタンの外、アクリル等の樹脂を用
いることができる。ビーズの均一な分散のため、溶剤と
してはキジロール等の高沸点の溶剤を用いる必要がある
。ビーズとバインダーは、塗膜にビーズが強固に固着さ
れて、しかもビーズが良好に表面に露出して艶消し表面
を形成する必要のため、ビーズ：バインダー＝５：５〜
７：３の重量比で混合する。

このビーズとバインダーの合計型Ｉ：溶剤の比は、均一
分散のため、３ニア〜５：５である。

この塗料ｌは、大橋化学工業■から「ラビ」の商品名で
市販されている外、藤倉化成■から「ベルペックスＪ、
東亜ペイント■から「ネクステル」武藏塗料■から「ポ
ンスウエード」の商品名でそれぞれ市販されている。

この塗料１はコンマコーター　カーテンフローコーター
　リバースロールコータ−等の方法で塗布できるが、大
小の粒径のビーズをフィルム２上に均一かつ強固に定着
できる点からコンマコーターで塗布することが望ましい
。コンマコーターとカーテンロールコータ−ではスリッ
トのクリアランスで塗布量を決定し、リバースロールコ
ースタ−ではコーティングロールとドクターロールのク
リアランスで塗布量を決定するが、粒径３０μのビーズ
を塗布可能とするために、クリアランスを３０μ以上と
る必要がある。また、ビーズをフィルム２に定着するた
めに、バインダーの厚みを５μ以上とする必要がある。

固形分の３３％がビーズ、残りがバインダーである場合
、塗布量は１０ｇ／ｒｒｒ（ｄｒｙ）以上必要である。

溶剤の乾燥は８０℃以上の高温で行なう。例えば８０°
Ｃ１５分間、あるいは１５０’Ｃｌ２Ｏ秒間である。

こうして得られる塗料ｌの塗膜は、ベルベット調あるい
はスウェード調の艶消し状の透明な塗膜であり、この塗
膜とフィルム２を透して絵柄３を見ることができ、しか
もこの塗膜は弾性ビーズのため、極めて耐擦傷性に優れ
ている。

ポリ塩化ビニルフィルム５は、化粧シートを合板等に張
り合わせた後、この合板を折曲げ加工する場合、あるい
は曲面に化粧シートを貼り合せ場合等において、化粧シ
ートとしての伸びと強度を担保するもので、厚さ７０〜
２００　μの半硬質の着色したポリ塩化ビニルシートを
用いる。

接着剤４は、周知のもので良（、例えば２液硬化型のウ
レタン系接着剤を使用し、上記フィルム１又はポリ塩化
ビニルフィルム５の一方に塗布し、圧着して積層一体化
する。

本発明に係わる化粧シートは、例えば合板等に貼り合せ
、この合板裏面をＶ字状に削り取って、この部分から折
り曲げる（■カット加工）等の加工をしたり、あるいは
曲面もしくは巻込みを有する建装材等の表面に貼り合わ
せ、る等の方法で使用する。

〈試験例〉 厚さ２５μの二輪延伸したポリエチレンテレフタレート
フィルム（ヒートセット済み）の片面に、グラビア印刷
機で３色柄のバイアスストライプ柄をウレタン系インキ
を用いて印刷し、もう一方の面に艶消し塗膜を形成した
。艶消し塗膜は大橋化学工業■のラビを用い、コンマコ
ーターで塗布した後、１５０″Ｃ５２０秒間の条件で乾
燥し、巻き取った。用いたラビは数種３０〜５０μのウ
レタン製球状ヒースヲ、二液硬化型ウレタンのバインダ
ーとキジロールの溶剤中に分散したもので、ビーズ：バ
インダー：溶剤の　比は２７：２１：５２であり、塗布
量は４０ｇ／ボ（ｄｒｙ）　　である。

このフィルムを巻戻しながら検品したところ、塗膜の裏
移りもなく、また印刷絵柄の直線性や寸法安定性も優れ
ていた。

次にこのフィルムの印刷絵柄面に二液硬化型ウレタン系
接着剤を厚さ５μに塗布し、１００°Ｃ１１５秒間の条
件で乾燥し、厚さ１００　μのグレー色半硬化質塩化ビ
ニルフィルムを重ね、７０°Ｃに保持した圧着ロールで
押圧して巻取った。

エージングの後、得られた化粧シートは、表面が艶消し
状で耐擦傷性に優れ、印刷絵柄の直線性にも優れていた
。また、印刷絵柄の長さを測定したところ、本来の長さ
がそのまま維持されており、寸法安定性にも優れている
ことが分かった。

次いでこの化粧シートを合板に貼り合わせ、合板裏面か
ら化粧シートに達するまでｖ字状に削り取って溝をつく
った。このｖ字状の溝を角とし、化粧シートを外側とし
ながら折り曲げたところ、化粧シートは折曲部に沿って
良好に伸び、美しい化粧材が得られた。

〈効果〉 以上のように、本発明によれば、耐擦傷性に優れた艶消
し状の表面を持つ化粧シートであって、しかも絵柄の直
線性や寸法安定性を維持した化粧シートが製造可能であ
るという効果を存する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し−、第１図は化粧シートの
断面説明図。 ｌ・・・塗料　　　　　２・・・ポリエステルフィルム
３・・・印刷絵柄　　　４・・・接着剤５・・・ポリ塩
化ビニルフィルム 特　　許　　出　　願　　人 凸版印刷株式会社 代表者 鈴木和夫

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）透明ポリエステルフィルムに絵柄を印刷し、弾性
   球状樹脂ビーズを含む塗料を塗布した後、ポリエステル
   フィルム面にポリ塩化ビニルフィルムを貼り合わせるこ
   とを特徴とする柔軟性艶消し化粧シートの製造方法。