JPH0224140Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は通信機器、電子機器等の表示パネルに
装備される発光ダイオード（以下LEDと呼ぶ）
の位置決め機構に関する。

最近はLEDによる表示パネルが各分野で盛ん
に用いられる。これはLEDの量産化が進みコス
トが引き下げられて廉価で入手できるようになつ
たことと、LEDの動作が安定化してきたことが
原因している。

ところが該LEDは寸法精度の点では未だ信頼
性が低く、特に多数のLEDを並べて使用する前
記表示パネル等ではLED自身の姿勢や位置そし
て相互間のバラツキ等を調整する作業に多くの時
間と労力とを消費している。

このため前記LEDの姿勢並びに位置を自動的
に矯正し得る機能を備えたLEDの位置決め機構
の開発が強く要望されている。

〔従来の技術〕

第３図は従来のLEDの位置決め機構を説明す
るための側断面図であつて、ａは正面図、ｂは側
面図をそれぞれ示す。

同図ａおよびｂに示す如く従来の位置決め機構
は、プリント板６と、該プリント板６上にスペー
サ７を介して配設された支え板９とによつて構成
されている。該支え板９は固定ネジ８によつてス
ペーサ７に固定される。

なお支え板９およびプリント板６のそれぞれに
設けられているリード孔９′および６′の各位置
は、LED１が実装される表示パネル２のLED窓
２′に対応する位置に設けられている。

一方LED１のリード１ｃは、支え板９のリー
ド孔９′を介してプリント板６のリード孔６′に挿
入されているが、前記リード１ｃに設けられた突
起１ｄは前記リード孔９′を通過できない外形寸
法に形成されているので、結果的に前記LED１
の上下方向位置は前記支え板９によつて位置決め
されることになる。

上記手段により所定の位置に位置決めされた
LED１のリード１ｃは、次工程でプリント板６
の半田付け面６ａで半田付けされる。

しかしながら、これらLED１は、本来前後左
右方向（矢印Ｅ−E′方向及び矢印Ｆ−F′方向）の
寸法精度が良くないうえ、突起１ｄから発光面
１′までの高さＨにもバラツキがあるため、前記
LED窓２′への挿入が不可能になつたり、発光面
１′の位置に凹凸が生じるといつた問題点があつ
た。

〔考案が解決しようとする問題点〕

本考案は上記の問題点即ちLEDの寸法上のバ
ラツキに起因する該LED組立作業時におけるト
ラブルを解決するためになされたものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案によるLEDの位置決め機構は、第１図
に示す如く、表示パネル２のLED窓２′対応に設
けられたガイド孔３′を装備してなる押え板３と、
前記ガイド孔３′対応に設けられた切れ目４′を装
備してなるクツシヨン４と、前記ガイド孔３′と
前記切れ目４′対応に設けられたリード孔５′を装
備してなる基板５と、前記ガイド孔３′に本体部
１ａを挿通させる形で配置され、かつ当該押え板
３と前記基板５間に配置された前記クツシヨン４
と、によつてそのツバ部１ｂを挟持される形で配
置された前記発光ダイオード１をプリント板６上
で保持するスペーサ７と、によつて構成されてい
る。

〔作用〕

このLEDの位置決め機構は、表示パネル２の
LED窓２′対応に設けられたガイド孔３′を具備
してなる押え板３の作用によつてLED１の前後
左右方向の位置決めを行い、押え板３と基板５間
に配置されたクツシヨン４の作用によつてLED
１の上下方向の位置決めを行う構成になつている
ことから表示パネル２に対するLED１の実装作
業が著しく効率化される。

〔実施例〕

以下本考案の実施例を図面によつて詳述する。

第１図ａとｂは本考案による発光ダイオードの
位置決め機構を説明するための図であつて、ａは
要部斜視図、ｂは要部側断面図である。

但し全図を通じて同一符号は同一対象物を示す
ものとする。

なお本考案はLEDの位置決め機構の改良に関
するものであるから該改良部分のみを重点的に説
明し前述の内容と重複する説明は適宜割愛する。

第１図ａおよびｂに示す如く、本考案のLED
の位置決め機構は、表示パネル２のLED窓２′対
応に設けられたガイド孔３′を具備してなる押え
板３と、ガイド孔３′対応に設けられた切れ目
４′を装備してなるクツシヨン４と、これらガイ
ド孔３′と切れ目４′対応に設けられたリード孔
５′を装備してなる基板５と、前記押え板３のガ
イド孔３′に本体部１ａを挿通させる形で配置さ
れ、かつ当該押え板３と前記基板５間に配置され
た前記クツシヨン４によつてそのツバ部１ｂを押
え板３がわへ押圧される形で配置された前記発光
ダイオード１をプリント板６上で保持するスペー
サ７とによつて構成されている。

以下本考案による位置決め機構を組立工程の順
序に従つて説明する。

まず押さえ板３のみが未組立状態の位置決め機
構１０に対してLED１が矢印Ｄ方向から実装さ
れる。該LED１のリード１ｃはクツシヨン４の
切れ目４′を経由して基板５のリード孔５′に挿入
される。

次の工程では押さえ板３が矢印Ｄ方向から押さ
え板用ネジ１１を用いて前記基板５に取り付けら
れるが、該押さえ板３にはガイド孔３′が設けら
れており該ガイド孔３′によつてLED１の本体部
１ａおよび発光面１′は表示パネル２のLED窓
２′に適合する方向へ誘導される。

そして前記ガイド孔３′に本体部１ａが挿入さ
れたLED１は下方からツバ部１ｂをクツシヨン
４によつて均等な力で押上られるので必然的に垂
直姿勢に矯正されることになり、従来例で述べた
LED１の前後左右方向への傾斜も同時に矯正さ
れる。

なお前記ツバ部１ｂの上面と発光面１′間の寸
法ｈの精度は、LED１中最も高精度に製造され
ているため発光面１′と表示パネル２の上面とは
凹凸無く同一の高さレベルを保つことができる。

第２図は本考案の位置決め機構の構成部材の一
実施例構造を示す斜視図である。

同図に示す如く押え板３は金属板、例えばアル
ミニウム板等で構成され表示パネル２のLED窓
２′に対応する複数のガイド孔３′と押さえ板用ネ
ジ１１を経通させるための位置決め孔１２とが設
けられている。

クツシヨン４は例えばスポンジまたはゴムのよ
うな弾力性を有する材料で構成され、LED１の
リード１ｃを第３図に示したLEDの突起１ｄを
含めて通すための切れ目４′を有する。

そして前記クツシヨン４を支える基板５は例え
ばベークライト板等の絶縁性物質で構成されリー
ド１ｃを通過させるためのリード孔５′および押
さえ板用ネジ１１が螺入されるネジ孔１３が設け
られている。

〔考案の効果〕

以上詳細に説明したように本考案によるLED
の位置決め機構は、簡単な部材の付設によつて効
率的且つ自動的に表示パネルに実装されるLED
の姿勢および配設位置を矯正し得るといつた効果
大なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による発光ダイオードの位置決
め機構を説明するための図であつて、ａは要部斜
視図、ｂは要部側断面図、第２図は本考案の位置
決め機構の構成部材の一実施例構造を示す斜視
図、第３図は従来のLEDの位置決め機構を説明
するための側断面図であつて、ａは正面図、ｂは
側面図である。 図中、１はLED、２は表示パネル、３は押え
板、３′はガイド孔、４はクツシヨン、４′は切れ
目、５は基板、５′はリード孔、６はプリント板、
７はスペーサ、８は固定ネジ、９は支え板、１０
は位置決め機構、１１は押さえ板用ネジ、１２は
位置決め孔、１３はネジ孔をそれぞれ示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 表示パネル２に実装される発光ダイオード１の
   位置と姿勢を制御する発光ダイオードの位置決め
   機構であつて、 前記表示パネル２のLED窓２′対応に設けられ
   たガイド孔３′を具備してなる押え板３と、 前記ガイド孔３′対応に設けられた切れ目４′を
   装備してなるクツシヨン４と、 前記ガイド孔３′と前記切れ目４′対応に設けら
   れたリード孔５′を装備してなる基板５と、 前記ガイド孔３′に本体部１ａを挿通させる形
   で配置され、かつ当該押え板３と前記基板５間に
   配置された前記クツシヨン４と、によつてそのツ
   バ部１ｂを挟持される形で配置された前記発光ダ
   イオード１をプリント板６上において保持するス
   ペーサ７と、 によつて構成されてなることを特徴とする発光ダ
   イオードの位置決め機構。