JPH02241481A - ミシンにおける玉縁縫機による玉縁孔の形成方法及び玉縁縫機のコーナーメス装置 - Google Patents
ミシンにおける玉縁縫機による玉縁孔の形成方法及び玉縁縫機のコーナーメス装置Info
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- JPH02241481A JPH02241481A JP6089089A JP6089089A JPH02241481A JP H02241481 A JPH02241481 A JP H02241481A JP 6089089 A JP6089089 A JP 6089089A JP 6089089 A JP6089089 A JP 6089089A JP H02241481 A JPH02241481 A JP H02241481A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は縁飾りされたポケット開口を作るためのミシン
における玉縁縫機による玉縁孔の形成方法及び玉縁縫機
のコーナーメス装置に関するものである。
における玉縁縫機による玉縁孔の形成方法及び玉縁縫機
のコーナーメス装置に関するものである。
周知のように、此の種のポケット開口を形成するために
は、第5図(alに示すように厚布にと身生地Mとの縫
合線間にセンターメスによって縫合線と平行に直線状の
切断部Sを形成し、且つその両端にV字状の切断部Y、
Y’を形成して玉縁孔とする必要がある。
は、第5図(alに示すように厚布にと身生地Mとの縫
合線間にセンターメスによって縫合線と平行に直線状の
切断部Sを形成し、且つその両端にV字状の切断部Y、
Y’を形成して玉縁孔とする必要がある。
このような玉縁孔を形成するため従来は第5図(b)に
示すようにミシン本体の筐体G上に押えCによって上か
ら押えられた身生地Mを矢印の方向へ送り、これに玉布
Kを針りによって縫い付けながらその直後にセンターメ
スEの上下動によって左右の縫い目と平行で且つ左右の
縫い目の中心線上に直線状の切断部Sを形成し、これを
前方の長穴Fの位置まで送り、特開昭64−8998号
公報に示されるようなコーナーメス昇降シリンダーによ
り第6図に示すようなコーナーメス装置Hを上記切断部
Sの切口端において生地の裏面から鉛直上方に突き上げ
て7字状の切断部Y、Y’を形成している。
示すようにミシン本体の筐体G上に押えCによって上か
ら押えられた身生地Mを矢印の方向へ送り、これに玉布
Kを針りによって縫い付けながらその直後にセンターメ
スEの上下動によって左右の縫い目と平行で且つ左右の
縫い目の中心線上に直線状の切断部Sを形成し、これを
前方の長穴Fの位置まで送り、特開昭64−8998号
公報に示されるようなコーナーメス昇降シリンダーによ
り第6図に示すようなコーナーメス装置Hを上記切断部
Sの切口端において生地の裏面から鉛直上方に突き上げ
て7字状の切断部Y、Y’を形成している。
即ち第6図において1,1は略三角形状の2枚のコーナ
ーメス、2はこの2枚のコーナーメス1゜1の先端を帽
子状にカバーするメスガイド、3は各コーナーメス1の
傾斜側面に形成した刃部、4はこのような2枚のコーナ
ーメス1.1の下端を一体に保持するメスホルダーを示
し、このようなコーナーメス装置をセンターメス已によ
って形成された切断部Sの切口端Aから突き上げれば生
地は7字状に外側端Bに向かって切られるようになる。
ーメス、2はこの2枚のコーナーメス1゜1の先端を帽
子状にカバーするメスガイド、3は各コーナーメス1の
傾斜側面に形成した刃部、4はこのような2枚のコーナ
ーメス1.1の下端を一体に保持するメスホルダーを示
し、このようなコーナーメス装置をセンターメス已によ
って形成された切断部Sの切口端Aから突き上げれば生
地は7字状に外側端Bに向かって切られるようになる。
従来のコーナーメス装置では、第6図に示すようにコー
ナーメス1の刃部3がその先端から下方に向かうに従っ
て次第に外側に広がっており、この先端がメスガイド2
によってカバーされているので、これによって生地を上
方に突き上げ切口を形成する際には以下のような問題が
発生する。
ナーメス1の刃部3がその先端から下方に向かうに従っ
て次第に外側に広がっており、この先端がメスガイド2
によってカバーされているので、これによって生地を上
方に突き上げ切口を形成する際には以下のような問題が
発生する。
即ち、先ず最初に生地に突き当たるのは、メスガイド2
の先端であり、その位置はセンターメスによる切断部S
の両切口端Aの位置であるため、それに続くコーナーメ
ス1の刃部の上昇によってセンターメスによる切断部S
の切口端Aを出発点として、7字の外側(縫い目に近い
側)に向けて切口を広げて行き縫い目に近い外側端Bを
切り終わりとすることになる。
の先端であり、その位置はセンターメスによる切断部S
の両切口端Aの位置であるため、それに続くコーナーメ
ス1の刃部の上昇によってセンターメスによる切断部S
の切口端Aを出発点として、7字の外側(縫い目に近い
側)に向けて切口を広げて行き縫い目に近い外側端Bを
切り終わりとすることになる。
この場合、生地はコーナーメス装置の上昇によって切断
されるに従って第7図(a)、 (blのようにセンタ
ーメスによる切断部Sから外側にめくれ、又刃部3の生
地に対する抵抗によって第8図のように切口周辺が内側
から外側へ盛り上がって行くのでこの状態で外側の矢印
方向・\切り進むのは、生地が逃げて行くのを刃部が追
って行(形となるため、第9図に示すように、コーナー
メス装置の上昇が終了し、刃部3の下縁3′が生地を抜
けた時点において、第10図に示す所要の切口の長さ、
即ちコーナーメス]の幅1′の分迄切るという目的が達
成されないことが多く、この現象は第11図のような7
字状の切断部Y、Y’間の角度が太き(開いている場合
等のとき、生地の逃げが大きいため顕著に現れる。
されるに従って第7図(a)、 (blのようにセンタ
ーメスによる切断部Sから外側にめくれ、又刃部3の生
地に対する抵抗によって第8図のように切口周辺が内側
から外側へ盛り上がって行くのでこの状態で外側の矢印
方向・\切り進むのは、生地が逃げて行くのを刃部が追
って行(形となるため、第9図に示すように、コーナー
メス装置の上昇が終了し、刃部3の下縁3′が生地を抜
けた時点において、第10図に示す所要の切口の長さ、
即ちコーナーメス]の幅1′の分迄切るという目的が達
成されないことが多く、この現象は第11図のような7
字状の切断部Y、Y’間の角度が太き(開いている場合
等のとき、生地の逃げが大きいため顕著に現れる。
本発明は上記の欠点を除くようにしたものである。
本発明のミシンにおける玉縁縫機による玉縁孔の形成方
法はセンターメスによって生地に形成した直線状切断部
の切口端に向かって外側の2つの部分からコーナーメス
によって生地を同時に切断することを特徴とする。
法はセンターメスによって生地に形成した直線状切断部
の切口端に向かって外側の2つの部分からコーナーメス
によって生地を同時に切断することを特徴とする。
本発明のミシンにおける玉縁縫機のコーナーメス装置は
夫々傾斜する内側と、略垂直な外側と、少なくとも上記
内側に形成した刃部と、先端部とを有する略三角板状の
2枚のコーナーメスを、上記内側刃部の下端が互いに接
し、この側内側刃部間が上記先端部に向かうに従って次
第に開くよう互いに並設して構成したことを特徴とする
。
夫々傾斜する内側と、略垂直な外側と、少なくとも上記
内側に形成した刃部と、先端部とを有する略三角板状の
2枚のコーナーメスを、上記内側刃部の下端が互いに接
し、この側内側刃部間が上記先端部に向かうに従って次
第に開くよう互いに並設して構成したことを特徴とする
。
又本発明のミシンにおける玉縁縫機のコーナーメス装置
は先端部を互いに接した略三角板状の2枚のコーナーメ
スと、上記先端部を帽子状にカバーするメスガイドと、
上記コーナーメスの傾斜した一側に上記先端部から略中
間部まで延びるよう形成した刃部及びこの刃部の基部か
ら上記先端部の方向に角度をなして突出するよう形成し
た尖頭刃部とより成ることを特徴とする。
は先端部を互いに接した略三角板状の2枚のコーナーメ
スと、上記先端部を帽子状にカバーするメスガイドと、
上記コーナーメスの傾斜した一側に上記先端部から略中
間部まで延びるよう形成した刃部及びこの刃部の基部か
ら上記先端部の方向に角度をなして突出するよう形成し
た尖頭刃部とより成ることを特徴とする。
本発明のミシンにおける玉縁縫機による玉縁孔の形成方
法及び玉縁縫機のコー・ナーメス装置においては生地が
センターメスによる切断部の切口端以外の所定部分がコ
ーナーメスによって同時に切られ、この切口が最終的に
上記センターメスによる切口端につながるようになる。
法及び玉縁縫機のコー・ナーメス装置においては生地が
センターメスによる切断部の切口端以外の所定部分がコ
ーナーメスによって同時に切られ、この切口が最終的に
上記センターメスによる切口端につながるようになる。
以下図面によって本発明の詳細な説明する。
本発明においては第1図に示すように夫々傾斜する内側
刃部3aと、略垂直な外側刃部3bと、先端部3cとを
有する略三角板状の2枚のコーナーメス1,1を上記内
側刃部3a、3aの下端が互いに接し、この側内側刃部
3a、3a間が上記先端部3Cに向かうに従って次第に
7字状に開(ように互いに並設すると共に、この2枚の
コーナーメス1,1の基部をメスホルダー4に一体に固
定せしめてコーナーメス装置を構成せしめる。
刃部3aと、略垂直な外側刃部3bと、先端部3cとを
有する略三角板状の2枚のコーナーメス1,1を上記内
側刃部3a、3aの下端が互いに接し、この側内側刃部
3a、3a間が上記先端部3Cに向かうに従って次第に
7字状に開(ように互いに並設すると共に、この2枚の
コーナーメス1,1の基部をメスホルダー4に一体に固
定せしめてコーナーメス装置を構成せしめる。
本発明のコーナーメス装置は上記のような構成であるか
らこれを生地の裏面より上方に垂直に突き上げれば最初
に生地に突き当たるのは、コーナーメス1,1の先端部
3c、3cであるから、この先端部3c、3cによって
生地を突き破ることになる位置を従来のセンターメスに
よる切断部Sの切口端Aではなく、第2図(a)に示す
ように縫い目に近い外側端B付近とし、且つこの場合コ
ーナーメス1,1の内側刃部3a、3aがセンターメス
による切断部Sの方向に面するようにする。
らこれを生地の裏面より上方に垂直に突き上げれば最初
に生地に突き当たるのは、コーナーメス1,1の先端部
3c、3cであるから、この先端部3c、3cによって
生地を突き破ることになる位置を従来のセンターメスに
よる切断部Sの切口端Aではなく、第2図(a)に示す
ように縫い目に近い外側端B付近とし、且つこの場合コ
ーナーメス1,1の内側刃部3a、3aがセンターメス
による切断部Sの方向に面するようにする。
このようにすればコーナーメス装置が次第に上昇するに
従って、第2図(bl〜(C1に示すように内側刃部3
a、3aが7字状の切断部Y、Y’に沿ってセンターメ
スによる切断部Sへ向かって同時に切口を広げて行くよ
うになり、最終的には第2図(d)に示すようにセンタ
ーメスによる切断部Sとつながるようになる。
従って、第2図(bl〜(C1に示すように内側刃部3
a、3aが7字状の切断部Y、Y’に沿ってセンターメ
スによる切断部Sへ向かって同時に切口を広げて行くよ
うになり、最終的には第2図(d)に示すようにセンタ
ーメスによる切断部Sとつながるようになる。
尚、この場合外側刃部3b、3bは鉛直若しくはそれに
近い角度であるから生地とコーナーメスとの抵抗を減少
させる役目を果たすが、これは省略しても良い。
近い角度であるから生地とコーナーメスとの抵抗を減少
させる役目を果たすが、これは省略しても良い。
本発明の他の実施例においては第3図に示すようにコー
ナーメス装置を先端を互いに接した略三角板状の2枚の
コーナーメス1,1と、上記先端を帽子状にカバーする
メスガイド2と、上記各コーナーメス1の傾斜側面に上
記先端から略中間部まで延びるよう形成した刃部3及び
この刃部3の基部から上記先端の方向に角度をなして突
出するよう形成した尖頭刃部3dと、上記2枚のコーナ
ーメ、2.1.1の下端を一体に保持するメスホルダー
4とにより構成せしめる。
ナーメス装置を先端を互いに接した略三角板状の2枚の
コーナーメス1,1と、上記先端を帽子状にカバーする
メスガイド2と、上記各コーナーメス1の傾斜側面に上
記先端から略中間部まで延びるよう形成した刃部3及び
この刃部3の基部から上記先端の方向に角度をなして突
出するよう形成した尖頭刃部3dと、上記2枚のコーナ
ーメ、2.1.1の下端を一体に保持するメスホルダー
4とにより構成せしめる。
本発明によれば下記のような効果が得られる。
■ 先ず、最初にコーナーメス装置が生地を突き上げる
のはセンターメスによる切断部Sに接しない点であるた
めコーナーメス装置による切口はセンターメス切口の影
響を受けず、切断の過程の最後において2枚のコーナー
メスの内側刃部がセンターメス切口とつながるようにな
るので第7図(a)、 (b)のように生地がセンター
メスの切口から外側へめくれて行くことは無い。
のはセンターメスによる切断部Sに接しない点であるた
めコーナーメス装置による切口はセンターメス切口の影
響を受けず、切断の過程の最後において2枚のコーナー
メスの内側刃部がセンターメス切口とつながるようにな
るので第7図(a)、 (b)のように生地がセンター
メスの切口から外側へめくれて行くことは無い。
■ 又、内側刃部によって第2図[bl〜Td)に示す
ようにセンターメスによる切断部Sの切口端Aへ向けて
切断して行く過程では、従来と同様に生地に対するコー
ナーメスの抵抗によって生地は内側から外側に盛り上が
るが、その盛り上がり方は第4図(a)に示すように従
来とは逆の外側から内側への盛り上がりであり、生地は
センターメスによる切断部Sの切口端Aへ向かって逃げ
る形となる。従って両側から逃げてきた生地は中央で逃
げ道を失い、内側刃部3a、3aによって切られ、この
切口がセンターメスの切口へつながるようになる。
ようにセンターメスによる切断部Sの切口端Aへ向けて
切断して行く過程では、従来と同様に生地に対するコー
ナーメスの抵抗によって生地は内側から外側に盛り上が
るが、その盛り上がり方は第4図(a)に示すように従
来とは逆の外側から内側への盛り上がりであり、生地は
センターメスによる切断部Sの切口端Aへ向かって逃げ
る形となる。従って両側から逃げてきた生地は中央で逃
げ道を失い、内側刃部3a、3aによって切られ、この
切口がセンターメスの切口へつながるようになる。
従ってコーナーメス装置の上昇終了の際、刃部が生地の
上へ抜けた時点でのコーナーメスでの切り残しは殆ど生
ぜす、所要の長さの切口を形成することが出来る。
上へ抜けた時点でのコーナーメスでの切り残しは殆ど生
ぜす、所要の長さの切口を形成することが出来る。
■ 上記のように内側刃部によって切断する際、生地が
外側から内側へ盛り上がっているので、この状態で切断
された切口は実際には直線ではなく、第4図中)に示す
ように内側へ湾曲したカーブを描いており、従来のセン
ターメス切口端を出発点として外側へ向かって切断した
切口とは逆の湾曲となる。このような湾曲は直線状の切
断部Sと7字状の切断部Y、Y’との接合部に布けば(
従来はセンターメスによって形成された切断部Sの切口
端Aからコーナーメスを突き上げるため、この切口端A
の外側部に布けばか発生し、ポット開口を正面から見た
時にこの布けばか見苦しいので、事前に布けばを手作業
で処理していた。)が発生しないようになる玉縁孔のコ
ーナーメス切口に望まれる形状である。
外側から内側へ盛り上がっているので、この状態で切断
された切口は実際には直線ではなく、第4図中)に示す
ように内側へ湾曲したカーブを描いており、従来のセン
ターメス切口端を出発点として外側へ向かって切断した
切口とは逆の湾曲となる。このような湾曲は直線状の切
断部Sと7字状の切断部Y、Y’との接合部に布けば(
従来はセンターメスによって形成された切断部Sの切口
端Aからコーナーメスを突き上げるため、この切口端A
の外側部に布けばか発生し、ポット開口を正面から見た
時にこの布けばか見苦しいので、事前に布けばを手作業
で処理していた。)が発生しないようになる玉縁孔のコ
ーナーメス切口に望まれる形状である。
■ 第3図に示した実施例では初めに生地はコーナーメ
ス1の刃部3によって切断部Sの切口端Aから切断部Y
、Y’の外側端Bに向かって切断され、生地は第7図(
a)、 (b)に示すように内側から外側に盛り上がり
逃げるようになるが、第4図(C)に示すように前記外
側端B迄切断される前に尖頭刃部3dが前記外側端Bに
相当する生地部分に突き刺さり、生地の外側への逃げが
防止され、切り残しが減少し、又布けば発生も従来に比
し実用的に差し支えない程度に少なくなる。
ス1の刃部3によって切断部Sの切口端Aから切断部Y
、Y’の外側端Bに向かって切断され、生地は第7図(
a)、 (b)に示すように内側から外側に盛り上がり
逃げるようになるが、第4図(C)に示すように前記外
側端B迄切断される前に尖頭刃部3dが前記外側端Bに
相当する生地部分に突き刺さり、生地の外側への逃げが
防止され、切り残しが減少し、又布けば発生も従来に比
し実用的に差し支えない程度に少なくなる。
第1図は本発明のコーナーメス装置の斜視図、第2図(
a)〜(d)は生地の切口説明図、第3図は本発明の他
の実施例におけるコーナーメス装置の斜視図、第4図f
a)は生地の盛り上がり説明図、第4(b)図は生地の
切口の展開図、第4図(C1は第3図に示すコーナーメ
ス装置の動作説明図、第5図(a)及びfblは玉縁孔
を示す生地の平面図及びミシンにおける玉縁縫機の一部
を省略した斜視図、第6図は従来のコーナーメス装置の
斜視図、第7図(a) 、 、 (b)及び第8図はコ
ーナーメス装置による生地のめくれの説明図、第9図〜
第11図は切口長さ説明図である。 1・・・コーナーメス、1′・・・コーナーメスの幅、
2・・・メスガイド、3・・・刃部、3′・・・下縁、
3a・・・内側刃部、3b・・・外側刃部、3C・・・
先端部、3d・・・尖頭刃部、4・・・メスホルダー、
A・・・切口端、B・・・外側端、C・・・押え、D・
・・針、E・・・センターメス、F・・・長大、G・・
・筐体、H・・・コーナーメス装置、K・・・玉布、M
・・・身生地、S・・・直線状の切断部、Y、Y’・・
7字状の切断部。 手続補正書 (自 発) 平成元年8月1日
a)〜(d)は生地の切口説明図、第3図は本発明の他
の実施例におけるコーナーメス装置の斜視図、第4図f
a)は生地の盛り上がり説明図、第4(b)図は生地の
切口の展開図、第4図(C1は第3図に示すコーナーメ
ス装置の動作説明図、第5図(a)及びfblは玉縁孔
を示す生地の平面図及びミシンにおける玉縁縫機の一部
を省略した斜視図、第6図は従来のコーナーメス装置の
斜視図、第7図(a) 、 、 (b)及び第8図はコ
ーナーメス装置による生地のめくれの説明図、第9図〜
第11図は切口長さ説明図である。 1・・・コーナーメス、1′・・・コーナーメスの幅、
2・・・メスガイド、3・・・刃部、3′・・・下縁、
3a・・・内側刃部、3b・・・外側刃部、3C・・・
先端部、3d・・・尖頭刃部、4・・・メスホルダー、
A・・・切口端、B・・・外側端、C・・・押え、D・
・・針、E・・・センターメス、F・・・長大、G・・
・筐体、H・・・コーナーメス装置、K・・・玉布、M
・・・身生地、S・・・直線状の切断部、Y、Y’・・
7字状の切断部。 手続補正書 (自 発) 平成元年8月1日
Claims (3)
- (1)センターメスによって生地に形成した直線状切断
部の切口端に向かって外側の2つの部分からコーナーメ
スによって生地を同時に切断することを特徴とするミシ
ンにおける玉縁縫機による玉縁孔の形成方法。 - (2)夫々傾斜する内側と、略垂直な外側と、少なくと
も上記内側に形成した刃部と、先端部とを有する略三角
板状の2枚のコーナーメスを、上記内側刃部の下端が互
いに接し、この両内側刃部間が上記先端部に向かうに従
って次第に開くよう互いに並設して構成したことを特徴
とするミシンにおける玉縁縫機のコーナーメス装置。 - (3)先端部を互いに接した略三角板状の2枚のコーナ
ーメスと、上記先端部を帽子状にカバーするメスガイド
と、上記コーナーメスの傾斜した一側に上記先端部から
略中間部まで延びるよう形成した刃部及びこの刃部の基
部から上記先端部の方向に角度をなして突出するよう形
成した尖頭刃部とより成ることを特徴とするミシンにお
ける玉縁縫機のコーナーメス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1060890A JP2545458B2 (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | ミシンにおける玉縁縫機による玉縁孔の形成方法及び玉縁縫機のコ―ナ―メス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1060890A JP2545458B2 (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | ミシンにおける玉縁縫機による玉縁孔の形成方法及び玉縁縫機のコ―ナ―メス装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02241481A true JPH02241481A (ja) | 1990-09-26 |
| JP2545458B2 JP2545458B2 (ja) | 1996-10-16 |
Family
ID=13155407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1060890A Expired - Lifetime JP2545458B2 (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | ミシンにおける玉縁縫機による玉縁孔の形成方法及び玉縁縫機のコ―ナ―メス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2545458B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006263185A (ja) * | 2005-03-24 | 2006-10-05 | Juki Corp | 玉縁縫いミシン |
-
1989
- 1989-03-15 JP JP1060890A patent/JP2545458B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006263185A (ja) * | 2005-03-24 | 2006-10-05 | Juki Corp | 玉縁縫いミシン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2545458B2 (ja) | 1996-10-16 |
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