JPH02241493A - 洗濯乾燥機 - Google Patents
洗濯乾燥機Info
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- JPH02241493A JPH02241493A JP1062449A JP6244989A JPH02241493A JP H02241493 A JPH02241493 A JP H02241493A JP 1062449 A JP1062449 A JP 1062449A JP 6244989 A JP6244989 A JP 6244989A JP H02241493 A JPH02241493 A JP H02241493A
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- Japan
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- washing
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- drying
- clothes
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- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、洗濯、すすぎ、脱水から乾燥までの行程を
連続して行う洗濯乾燥機に関するものである。
連続して行う洗濯乾燥機に関するものである。
従来の技術
従来の洗濯乾燥機として第６図および第７図に示すよう
な構成のものが考えられている。すなわち、洗濯機本体
１内の水槽２が水平軸３上に回転可能に支持され、前記
水槽２内には回転槽４が回転軸５を介して回転自在に内
装されている。水槽２下部にはベルト６を介して駆動力
を上記回転軸５に伝達するモータ７ａが装備されている
。前記水平軸３の端部近傍には移動モータ７ｂが本体１
に固定され七おり、移動モータ７ｂによって駆動される
ウオームギヤ８にかみ合うビニオンギア９が水平軸３に
固着されている。ウオームギア８が駆動されると、これ
に応じて水平軸３が回転しこの水平軸３を回転中心とし
て水槽２が回転する。
な構成のものが考えられている。すなわち、洗濯機本体
１内の水槽２が水平軸３上に回転可能に支持され、前記
水槽２内には回転槽４が回転軸５を介して回転自在に内
装されている。水槽２下部にはベルト６を介して駆動力
を上記回転軸５に伝達するモータ７ａが装備されている
。前記水平軸３の端部近傍には移動モータ７ｂが本体１
に固定され七おり、移動モータ７ｂによって駆動される
ウオームギヤ８にかみ合うビニオンギア９が水平軸３に
固着されている。ウオームギア８が駆動されると、これ
に応じて水平軸３が回転しこの水平軸３を回転中心とし
て水槽２が回転する。
水槽２の下部外側には、乾燥時において使用されるファ
ン１０がヒータ１１を介してダクト１２に接続され、ダ
クト１２は水槽２の内側に連通されている。
ン１０がヒータ１１を介してダクト１２に接続され、ダ
クト１２は水槽２の内側に連通されている。
上記の構成において衣類投入後、洗濯・すすぎ・脱水行
程を第６図に示す水槽２の垂直状態で行い、脱水行程が
終了すると次に移動モータ７ｂの回転すなわちビニオン
ギア９の回転によりウオームギア８が駆動され、水槽２
を水平姿勢状態とし乾燥行程に移行する。この状態が第
７図において２点鎖線で示されている。乾燥行程で回転
槽４が回転され、衣類は持ち上げられては落下しファン
１０とヒータ１１を通電することにより乾燥を行う。
程を第６図に示す水槽２の垂直状態で行い、脱水行程が
終了すると次に移動モータ７ｂの回転すなわちビニオン
ギア９の回転によりウオームギア８が駆動され、水槽２
を水平姿勢状態とし乾燥行程に移行する。この状態が第
７図において２点鎖線で示されている。乾燥行程で回転
槽４が回転され、衣類は持ち上げられては落下しファン
１０とヒータ１１を通電することにより乾燥を行う。
発明が解決しようとする課題
上記の構成の洗濯乾燥機では、同一の回転槽の中で洗濯
から乾燥までを行い、回転槽の容積によって洗濯、乾燥
可能な衣類の量がそれぞそ決まり乾燥可能な衣類の量は
、洗濯可能な衣類の量の約１／２程度であり、これ以上
の衣類の量では乾燥時間が長くなったり、乾燥むらやし
わがひどいものとなった。従って使用者は洗濯開始時に
衣類の量に応じて洗濯、すすぎ、脱水行程のみで終える
のか乾燥行程まで行えるのかを自分で判断する必要があ
り、非常に使い勝手の悪いものであった。
から乾燥までを行い、回転槽の容積によって洗濯、乾燥
可能な衣類の量がそれぞそ決まり乾燥可能な衣類の量は
、洗濯可能な衣類の量の約１／２程度であり、これ以上
の衣類の量では乾燥時間が長くなったり、乾燥むらやし
わがひどいものとなった。従って使用者は洗濯開始時に
衣類の量に応じて洗濯、すすぎ、脱水行程のみで終える
のか乾燥行程まで行えるのかを自分で判断する必要があ
り、非常に使い勝手の悪いものであった。
そこで本発明は衣類が回転槽に投入された後、自動的に
乾燥まで行えるかどうか適切な判断を行い、使い勝手の
よい洗濯乾燥機を提供することを第１の目的とする。
乾燥まで行えるかどうか適切な判断を行い、使い勝手の
よい洗濯乾燥機を提供することを第１の目的とする。
第２の目的は水位設定によりコースの設定を選択的に行
うようにして信頼性の高い洗濯乾燥機を提供するもので
ある。
うようにして信頼性の高い洗濯乾燥機を提供するもので
ある。
さらに第３の目的は衣類を追加投入または取り出しても
対応することができる洗濯乾燥機を提供するものである
。
対応することができる洗濯乾燥機を提供するものである
。
課題を解決するための手段
そして上記第１の目的を達成するために本発明の選択乾
燥機は、洗濯・すすぎ・脱水・乾燥を行う回転槽と、衣
類の量を検知する布量検知装置と、洗濯・すすぎ・脱水
行程を行う洗濯コースと洗濯・すすぎ・脱水・乾燥行程
を行う洗濯乾燥コースを制御する制御装置とを備え、前
記布量検知装置は衣類の量を洗濯行程の給水以前に検知
し、前記制御装置は布量検知装置が所定の乾燥可能布量
以下を検知したとき洗濯乾燥コースに設定し、所定の乾
燥可能布量以上を検知したとき洗濯コースに設定するよ
うにしたものである。
燥機は、洗濯・すすぎ・脱水・乾燥を行う回転槽と、衣
類の量を検知する布量検知装置と、洗濯・すすぎ・脱水
行程を行う洗濯コースと洗濯・すすぎ・脱水・乾燥行程
を行う洗濯乾燥コースを制御する制御装置とを備え、前
記布量検知装置は衣類の量を洗濯行程の給水以前に検知
し、前記制御装置は布量検知装置が所定の乾燥可能布量
以下を検知したとき洗濯乾燥コースに設定し、所定の乾
燥可能布量以上を検知したとき洗濯コースに設定するよ
うにしたものである。
また第２の目的を達成するために、洗濯・すすぎ・脱水
・乾燥を行う回転槽と、洗濯・すすぎ・脱水行程を行う
洗濯コースと洗濯・すすぎ・脱水・乾燥行程を行う洗濯
乾燥コースを制御する制御装置とを備え、設定した水位
により前記洗濯コースと洗濯乾燥コースとを選択的に設
定するようにしたものである。。
・乾燥を行う回転槽と、洗濯・すすぎ・脱水行程を行う
洗濯コースと洗濯・すすぎ・脱水・乾燥行程を行う洗濯
乾燥コースを制御する制御装置とを備え、設定した水位
により前記洗濯コースと洗濯乾燥コースとを選択的に設
定するようにしたものである。。
さらに第３の目的を達成するために、洗濯・すすぎ・脱
水・乾燥を行う回転槽と、洗濯・すすぎ・脱水・乾燥の
各行程を制御する制御装置と、衣類の量を検知する布量
検知装置とを備え、この布量検知装置は洗濯・すすぎ・
脱水行程中に少なくとも２回以上布量を検知し、前記制
御装置は布量検知装置が乾燥可能布量以上を検知したと
き乾燥行程に入らず、乾燥布量超過表示を行なうもので
ある。
水・乾燥を行う回転槽と、洗濯・すすぎ・脱水・乾燥の
各行程を制御する制御装置と、衣類の量を検知する布量
検知装置とを備え、この布量検知装置は洗濯・すすぎ・
脱水行程中に少なくとも２回以上布量を検知し、前記制
御装置は布量検知装置が乾燥可能布量以上を検知したと
き乾燥行程に入らず、乾燥布量超過表示を行なうもので
ある。
作用
上記した本発明の洗濯乾燥機は、使用者が回転槽内に衣
類を投入し、・給水前に前記布量検知装置が働き布量を
検知し、前記制御装置によって自動的に洗濯コースまた
は洗濯乾燥コースを設定することになる。このことによ
って洗濯開始時に洗濯、すすぎ、脱水行程までしかでき
ないのか、乾燥行程まで行えるのかを自分で判断する必
要がな（、また超過した布量を乾いた状態で取り出し乾
燥行程まで行なうこともできる。
類を投入し、・給水前に前記布量検知装置が働き布量を
検知し、前記制御装置によって自動的に洗濯コースまた
は洗濯乾燥コースを設定することになる。このことによ
って洗濯開始時に洗濯、すすぎ、脱水行程までしかでき
ないのか、乾燥行程まで行えるのかを自分で判断する必
要がな（、また超過した布量を乾いた状態で取り出し乾
燥行程まで行なうこともできる。
また本発明の洗濯乾燥機は、使用者が回転槽内に乾燥許
容量以上の衣類を入れ、水位を設定すれば、自動的に洗
濯コースと洗濯乾燥コースとが選択的に設定できるもの
である。
容量以上の衣類を入れ、水位を設定すれば、自動的に洗
濯コースと洗濯乾燥コースとが選択的に設定できるもの
である。
さらに本発明の洗濯乾燥機は、乾燥行程までの間に衣類
を追加投入または取り出した事による布量の変化を、洗
濯・すすぎまたは脱水行程中に布量検知装置が少なくと
も２回以上布量を検知して、洗濯開始時に設定された洗
濯コースまたは洗濯乾燥コースを再設定し、布量検知装
置が乾燥可能布量以上を検知したとき乾燥行程に入らず
、乾燥布量超過表示を行うものである。
を追加投入または取り出した事による布量の変化を、洗
濯・すすぎまたは脱水行程中に布量検知装置が少なくと
も２回以上布量を検知して、洗濯開始時に設定された洗
濯コースまたは洗濯乾燥コースを再設定し、布量検知装
置が乾燥可能布量以上を検知したとき乾燥行程に入らず
、乾燥布量超過表示を行うものである。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面にもとすいて説明す
る。図において、２０は角筒状の本体Ａで、上部中央に
は衣類投入口２１を設けた本体Ｂ２２が取り付けられて
いる。２４は前記衣類投入口２１を覆う開閉自在の外ぶ
たであり、２５は略球形の水槽で、中央に開口部２６を
設けたカバー２７を上部に備えている。２８はこの開口
部２６を覆う開閉自在の内ぶたである。２９は前記本体
Ａ２０のコーナ近傍に位置し、前記水槽２５内に開口し
水槽２５の外側で排水口３０と連通したオーバーフロー
口である。水槽２５内部には適宜通水孔３１と上部にバ
ランサー３２とを形成した略球形の回転槽３３とパルセ
ータ３４を僅えている。このパルセータ３４はメカ部３
５の洗濯軸３６に装着され、回転槽３３はＤシャフトフ
ランジ３７によってメカ部３５の脱水軸３８と連結され
ている。さらに前記脱水軸３８は前記メカ部３５によっ
て任意に前記洗濯軸３６と連結解除可能である。メカ部
３５はメカプーリＡ３９とメカプーリＢ４０を備え、メ
カブーＩＪ Ａ ３９はベルトＡ４１によって洗濯モー
タ４２に取り付けられた洗濯ブー１Ｊ４３と連動してい
る。さらにメカプーリＢ４０はベルトＢ４４によって回
転槽減速装置４５を介して乾燥モータ４６により駆動さ
れる乾燥プーリ４７と連動している。さらに４８は前記
水槽２５の底面に取り付けられ前記メカ部３５、洗濯モ
ータ４２及び乾燥モータ４６がそれぞれ固定されたモー
タ取り付は金具である。４９は対面にそれぞれ一対の転
回軸５０が取り付けられ、この転回軸５０と摺動する転
回軸受け５１を有した支柱であり、前記モータ取り付は
金具４８に取り付けられている（モータ取り付は金具、
転回軸、転回軸受け、支柱をあわせて支持体とする）。
る。図において、２０は角筒状の本体Ａで、上部中央に
は衣類投入口２１を設けた本体Ｂ２２が取り付けられて
いる。２４は前記衣類投入口２１を覆う開閉自在の外ぶ
たであり、２５は略球形の水槽で、中央に開口部２６を
設けたカバー２７を上部に備えている。２８はこの開口
部２６を覆う開閉自在の内ぶたである。２９は前記本体
Ａ２０のコーナ近傍に位置し、前記水槽２５内に開口し
水槽２５の外側で排水口３０と連通したオーバーフロー
口である。水槽２５内部には適宜通水孔３１と上部にバ
ランサー３２とを形成した略球形の回転槽３３とパルセ
ータ３４を僅えている。このパルセータ３４はメカ部３
５の洗濯軸３６に装着され、回転槽３３はＤシャフトフ
ランジ３７によってメカ部３５の脱水軸３８と連結され
ている。さらに前記脱水軸３８は前記メカ部３５によっ
て任意に前記洗濯軸３６と連結解除可能である。メカ部
３５はメカプーリＡ３９とメカプーリＢ４０を備え、メ
カブーＩＪ Ａ ３９はベルトＡ４１によって洗濯モー
タ４２に取り付けられた洗濯ブー１Ｊ４３と連動してい
る。さらにメカプーリＢ４０はベルトＢ４４によって回
転槽減速装置４５を介して乾燥モータ４６により駆動さ
れる乾燥プーリ４７と連動している。さらに４８は前記
水槽２５の底面に取り付けられ前記メカ部３５、洗濯モ
ータ４２及び乾燥モータ４６がそれぞれ固定されたモー
タ取り付は金具である。４９は対面にそれぞれ一対の転
回軸５０が取り付けられ、この転回軸５０と摺動する転
回軸受け５１を有した支柱であり、前記モータ取り付は
金具４８に取り付けられている（モータ取り付は金具、
転回軸、転回軸受け、支柱をあわせて支持体とする）。
５２は前記水槽２５の外周に沿って取り付けられ、支柱
４９に両端を固定された一対の弓形の補強金具であり、
また前記支柱４９は転回軸受け５１に取り付けられた２
本のサスペンション５３によって前記本体Ａ２０に吊り
下げられている。さらに５４は本体Ａ２０の底面に固定
されたベースであり、送風ファン５５と除湿用の熱交換
器５６及び前記水槽２５の転回用の転回モータ５７が固
定されている。また、５８は転回モータ出力軸５９と減
速機構６０の減速機構入力軸６１を連結または解除する
転回クラッチである。さらにワイヤー６２は、前記モー
タ取り付は金具４８に取り付けられたワイヤー取り付は
部材６３に一端が固定され、途中が前記本体Ａ２０に取
り付けられたガイドプーリＡ６４及びＢ６５で折り返さ
れ、他端が減速機構出力軸６６に固定された巻取りプー
リ６７で巻き取られるようになっている。又６８は前記
ガイドプーリＡ６４によって作動する垂直状態位置検知
機構である。６９は水平状態位置検知機構である。７０
は前記送風ファン５５から前記熱交換器５６への送風経
路を形成するファンダクトであり、７１はヒータで、前
記水槽２５の天面に備えられ前記回転槽３３に開口した
熱風吹き出しロア２内に位置し、吐出ダクトＡ７３と連
通している。さらに吐出ダクトＡ７３は前記水槽２５に
固定されており、吐出ダクトＢ７４を外側に配置した状
態で摺動部７５を介して連通している。また前記吐出ダ
クトＢ７４は上下に柔軟性をもたせたジャバラＡ７６に
よって熱交換器５６と連通している。７７は前記内ぶた
２８底面に開口し°た熱風吸気口であり、前記内ぶた２
８内には前記熱風吸気ロア７を有する密閉室Ａ７８と吸
気ダクトＡ７９に開口した密閉室Ｂ８０とを仕切るフィ
ルター８１が配設されている。また吸気ダクトＡ７９は
前記水槽２５に固定されており、吸気ダクトＢ８２を外
側に配置した状態で摺動部８３を介して連通している。
４９に両端を固定された一対の弓形の補強金具であり、
また前記支柱４９は転回軸受け５１に取り付けられた２
本のサスペンション５３によって前記本体Ａ２０に吊り
下げられている。さらに５４は本体Ａ２０の底面に固定
されたベースであり、送風ファン５５と除湿用の熱交換
器５６及び前記水槽２５の転回用の転回モータ５７が固
定されている。また、５８は転回モータ出力軸５９と減
速機構６０の減速機構入力軸６１を連結または解除する
転回クラッチである。さらにワイヤー６２は、前記モー
タ取り付は金具４８に取り付けられたワイヤー取り付は
部材６３に一端が固定され、途中が前記本体Ａ２０に取
り付けられたガイドプーリＡ６４及びＢ６５で折り返さ
れ、他端が減速機構出力軸６６に固定された巻取りプー
リ６７で巻き取られるようになっている。又６８は前記
ガイドプーリＡ６４によって作動する垂直状態位置検知
機構である。６９は水平状態位置検知機構である。７０
は前記送風ファン５５から前記熱交換器５６への送風経
路を形成するファンダクトであり、７１はヒータで、前
記水槽２５の天面に備えられ前記回転槽３３に開口した
熱風吹き出しロア２内に位置し、吐出ダクトＡ７３と連
通している。さらに吐出ダクトＡ７３は前記水槽２５に
固定されており、吐出ダクトＢ７４を外側に配置した状
態で摺動部７５を介して連通している。また前記吐出ダ
クトＢ７４は上下に柔軟性をもたせたジャバラＡ７６に
よって熱交換器５６と連通している。７７は前記内ぶた
２８底面に開口し°た熱風吸気口であり、前記内ぶた２
８内には前記熱風吸気ロア７を有する密閉室Ａ７８と吸
気ダクトＡ７９に開口した密閉室Ｂ８０とを仕切るフィ
ルター８１が配設されている。また吸気ダクトＡ７９は
前記水槽２５に固定されており、吸気ダクトＢ８２を外
側に配置した状態で摺動部８３を介して連通している。
さらに吸気ダクトＢ８２は上下に柔軟性をもたせたジャ
バラＢ８４によってファン吸込みダクト８５と連通して
いる。
バラＢ８４によってファン吸込みダクト８５と連通して
いる。
前記送風ファン５５は前記本体Ａ２０のコーナ部（転回
軸５０の下方）に配置し、熱交換器５６は前記本体Ａ２
０の壁面に沿って配置している。
軸５０の下方）に配置し、熱交換器５６は前記本体Ａ２
０の壁面に沿って配置している。
これらの構成によって前記送風ファン５５から熱交換器
５６、水槽２５内部への一連の送風循環経路が構成され
ている。
５６、水槽２５内部への一連の送風循環経路が構成され
ている。
また８６は制御装置であり、前記洗濯モータ４２、メカ
部３５、乾燥モータ４６、転回モータ５６、転回クラッ
チ５７、ヒータ７１等のＯＮ、ＯＦＦ制御を行なう。さ
らに８７は制御装置８６に接続された布量検知装置であ
り、歪ゲージ８８により回転投入された衣類の重量によ
って発生するサスペンションの歪みを測定し布量を検知
する。
部３５、乾燥モータ４６、転回モータ５６、転回クラッ
チ５７、ヒータ７１等のＯＮ、ＯＦＦ制御を行なう。さ
らに８７は制御装置８６に接続された布量検知装置であ
り、歪ゲージ８８により回転投入された衣類の重量によ
って発生するサスペンションの歪みを測定し布量を検知
する。
次に制御装置８６の具体的なブロック図を第３図に示す
。第３図において８９は布量検知手段、９０はスイッチ
等で構成される入力手段で、使用者はスイッチ操作によ
り洗濯、すすぎ、脱水、乾燥の実行選択を行なう。９１
は前記入力手段９０の有効な操作を受は付ける入力受付
手段、９２は選択された設定により洗濯、すすぎ、脱水
、乾燥等の動作を制御するとともに前記布量検知装置８
７からの入力が、所定布量を越えた布量と判断した時、
前記入力受付手段９１に乾燥行程の実行選択入力を禁止
する洗濯乾燥制御手段、９３は洗濯乾燥制御手段９２の
出力により洗濯モータ４２、転回モータ５７、乾燥モー
タ４６、ヒータ７１等の通電を制御し、洗濯乾燥動作を
制御するとともに洗濯、乾燥等の表示、また乾燥布量超
過表示手段９５の表示等を行なう出力制御手段である。
。第３図において８９は布量検知手段、９０はスイッチ
等で構成される入力手段で、使用者はスイッチ操作によ
り洗濯、すすぎ、脱水、乾燥の実行選択を行なう。９１
は前記入力手段９０の有効な操作を受は付ける入力受付
手段、９２は選択された設定により洗濯、すすぎ、脱水
、乾燥等の動作を制御するとともに前記布量検知装置８
７からの入力が、所定布量を越えた布量と判断した時、
前記入力受付手段９１に乾燥行程の実行選択入力を禁止
する洗濯乾燥制御手段、９３は洗濯乾燥制御手段９２の
出力により洗濯モータ４２、転回モータ５７、乾燥モー
タ４６、ヒータ７１等の通電を制御し、洗濯乾燥動作を
制御するとともに洗濯、乾燥等の表示、また乾燥布量超
過表示手段９５の表示等を行なう出力制御手段である。
なお前記入力受付手段９１と布量検知装置８７および洗
濯乾燥制御手段９２は、１チ・ツブのマイクロコンピュ
ータＡにより構成される。
濯乾燥制御手段９２は、１チ・ツブのマイクロコンピュ
ータＡにより構成される。
次にこの一実施例における作用を説明する。第４図に示
すように動作はステップ９８のスタートより開始する。
すように動作はステップ９８のスタートより開始する。
使用者は衣類を回転槽３３の中に投入し前記入力手段９
０より洗濯、すすぎ、脱水、乾燥の各コースの実行の選
択を入力する。この時給水前にステップ９９．１００に
おいて前記布量検知装置８７により衣類の量を判断する
。乾燥可能な衣類の量は、洗濯可能な衣類の量の約１／
２程度であり、洗濯可能量を４ｋｇとすると乾燥可能な
衣類の量は２ｋｇとなる。そこで衣類が所定量以上すな
わち２ｋｇ以上を検知すれば、ステップ１０１において
前記洗濯乾燥制御手段９２および入力受付手段９１は、
洗濯、すすぎ、脱水行程のみのコース選択を受は付は乾
燥コースの選択受は付けは禁止する。またこの時出力制
御手段９３を介して乾燥布量超過表示手段９５の表示を
行い、使用者に乾燥行程の選択ができないことを明示す
る。コース選択を受は付けると給水を行い、前記回転槽
３３の洗濯軸３６は本体Ａ２０の設置面に対して垂直方
向に位置し、この時パルセータ３４は前記メカ部３５を
介して洗濯軸３６と連結され、洗濯モータ４２の動力に
よって一定のモードで回転する。次に前記回転槽３３は
メカ部３５によって前記パルセータ３４と同様に脱水軸
３８と連結され高速回転で回転し脱水工程を行う。この
時回転槽３３の振動は水槽２５から転回軸受け５１を介
し２本のサスペンション５３に伝わり減衰される。洗濯
衣類が所定の量以下すなわち２ｋｇ以下の時はステップ
１０２にて洗濯、すすぎ、脱水、乾燥行程までの入力を
受は付け、前記入力手段９１よりスタートの入力をステ
ップ１０３で受は付けると、ステップ１０４から１０８
までの洗濯乾燥動作を開始する。すなわち洗濯、すすぎ
、脱水行程が終了し、前記転回クラッチ５８が連結され
前記転回モータ５７が一定時間駆動し、前記減速機構出
力軸６６に取り付けられた巻取りプーリ６７が、前記ワ
イヤー６２を巻き取ることにより、水槽２５は前記転回
軸５０を中心に徐々に転回し、前記水槽２５が水平状態
になると水平状態位置検知機構６．９を作動させ転回モ
ータ５７は停止する。この状態マ前記乾燥モータ４６を
駆動しヒータ７１に通電するとともに前記送風ファン５
５を回転させる事により、前記送風循環経路に熱風を循
環させ乾燥行程に入る。乾燥行程が終わると前記回転槽
３３が停止し、前記転回クラッチ５８が連結され、転回
モータ５７は逆回転し前記巻取りプーリ６７に巻取られ
ているワイヤー６２を送り出し、前記水槽２５を垂直状
態にする。
０より洗濯、すすぎ、脱水、乾燥の各コースの実行の選
択を入力する。この時給水前にステップ９９．１００に
おいて前記布量検知装置８７により衣類の量を判断する
。乾燥可能な衣類の量は、洗濯可能な衣類の量の約１／
２程度であり、洗濯可能量を４ｋｇとすると乾燥可能な
衣類の量は２ｋｇとなる。そこで衣類が所定量以上すな
わち２ｋｇ以上を検知すれば、ステップ１０１において
前記洗濯乾燥制御手段９２および入力受付手段９１は、
洗濯、すすぎ、脱水行程のみのコース選択を受は付は乾
燥コースの選択受は付けは禁止する。またこの時出力制
御手段９３を介して乾燥布量超過表示手段９５の表示を
行い、使用者に乾燥行程の選択ができないことを明示す
る。コース選択を受は付けると給水を行い、前記回転槽
３３の洗濯軸３６は本体Ａ２０の設置面に対して垂直方
向に位置し、この時パルセータ３４は前記メカ部３５を
介して洗濯軸３６と連結され、洗濯モータ４２の動力に
よって一定のモードで回転する。次に前記回転槽３３は
メカ部３５によって前記パルセータ３４と同様に脱水軸
３８と連結され高速回転で回転し脱水工程を行う。この
時回転槽３３の振動は水槽２５から転回軸受け５１を介
し２本のサスペンション５３に伝わり減衰される。洗濯
衣類が所定の量以下すなわち２ｋｇ以下の時はステップ
１０２にて洗濯、すすぎ、脱水、乾燥行程までの入力を
受は付け、前記入力手段９１よりスタートの入力をステ
ップ１０３で受は付けると、ステップ１０４から１０８
までの洗濯乾燥動作を開始する。すなわち洗濯、すすぎ
、脱水行程が終了し、前記転回クラッチ５８が連結され
前記転回モータ５７が一定時間駆動し、前記減速機構出
力軸６６に取り付けられた巻取りプーリ６７が、前記ワ
イヤー６２を巻き取ることにより、水槽２５は前記転回
軸５０を中心に徐々に転回し、前記水槽２５が水平状態
になると水平状態位置検知機構６．９を作動させ転回モ
ータ５７は停止する。この状態マ前記乾燥モータ４６を
駆動しヒータ７１に通電するとともに前記送風ファン５
５を回転させる事により、前記送風循環経路に熱風を循
環させ乾燥行程に入る。乾燥行程が終わると前記回転槽
３３が停止し、前記転回クラッチ５８が連結され、転回
モータ５７は逆回転し前記巻取りプーリ６７に巻取られ
ているワイヤー６２を送り出し、前記水槽２５を垂直状
態にする。
また使用者が衣類を回転槽３３の中に投入し、前記入力
手段９０より洗濯、すすぎ、脱水、乾燥の各コースの実
行の選択を入力する時、水位設定を高水位に設定した時
は、前記制御装置８６は洗濯乾燥コースに入らず洗濯コ
ースに設定される。
手段９０より洗濯、すすぎ、脱水、乾燥の各コースの実
行の選択を入力する時、水位設定を高水位に設定した時
は、前記制御装置８６は洗濯乾燥コースに入らず洗濯コ
ースに設定される。
またこの時出力制御手段９３を介して乾燥禁止表示手段
９５の表示を行い、使用者に乾燥行程の選択ができない
ことを明示する。
９５の表示を行い、使用者に乾燥行程の選択ができない
ことを明示する。
さらにまた第５図に示Ｔように動作はステップ１１６の
スタートより開始し、使用者は衣類を回転槽３３の中に
投入し前記入力手段９０より洗濯、すすぎ、脱水、乾燥
の各コースの実行の選択を入力する。この時給水前にス
テップ１１７．１１８において布量検知装置１１３によ
り衣類の量を判断する。乾燥可能な衣類の量は、洗濯可
能な衣類の量の約１／２程度であり、洗濯可能量を４ｋ
ｇとすると乾燥可能な衣類の量は２ｋｇとなる。そこで
衣類が所定量以上すなわち２ｋｇ以上を検知すれば、ス
テップ１１９において前記洗濯乾燥制御手段９２および
入力受付手段９０は、洗濯、すすぎ、脱水行程のみのコ
ース選択を受は付は乾燥コースの選択受は付けは禁止す
る。またこの時出力制御手段９３を介して乾燥布量超過
表示手段９５の表示を行い、使用者に乾燥行程の選択が
できないことを明示する。コース選択を受は付けると給
水を行ない、前記回転槽３３の洗濯軸３６は本体Ａ２０
の設置面に対して垂直方向に位置し、この時パルセータ
３４は前記メカ部３５を介して洗濯軸３６と連結され洗
濯モータ４２の動力によって一定のモードで回転する。
スタートより開始し、使用者は衣類を回転槽３３の中に
投入し前記入力手段９０より洗濯、すすぎ、脱水、乾燥
の各コースの実行の選択を入力する。この時給水前にス
テップ１１７．１１８において布量検知装置１１３によ
り衣類の量を判断する。乾燥可能な衣類の量は、洗濯可
能な衣類の量の約１／２程度であり、洗濯可能量を４ｋ
ｇとすると乾燥可能な衣類の量は２ｋｇとなる。そこで
衣類が所定量以上すなわち２ｋｇ以上を検知すれば、ス
テップ１１９において前記洗濯乾燥制御手段９２および
入力受付手段９０は、洗濯、すすぎ、脱水行程のみのコ
ース選択を受は付は乾燥コースの選択受は付けは禁止す
る。またこの時出力制御手段９３を介して乾燥布量超過
表示手段９５の表示を行い、使用者に乾燥行程の選択が
できないことを明示する。コース選択を受は付けると給
水を行ない、前記回転槽３３の洗濯軸３６は本体Ａ２０
の設置面に対して垂直方向に位置し、この時パルセータ
３４は前記メカ部３５を介して洗濯軸３６と連結され洗
濯モータ４２の動力によって一定のモードで回転する。
次に前記回転槽３３はメカ部３５によって前記パルセー
タ３４と同様に脱水軸３８と連結され高速回転で回転し
脱水行程を行う。前記洗濯乾燥コースを設定している時
は、すすぎまたは脱水行程時にステップ１２０において
前記布量検知装置１１３により衣類の量を再び判断する
。衣類が所定量以上すなわち２ｋｇ以上を検知すれば、
ステップ１２２において前記洗濯乾燥制御手段９２は乾
燥コースへの移行を禁止する。またこの時出力制御手段
９３を介して乾燥布量超過表示手段９５の表示を行い使
用者に乾燥行程ができないことを明示する。洗濯衣類が
所定の量以下すなわち２ｋｇ以下の時はステップ１２２
にて洗濯、すすぎ、脱水、乾燥行程までの入力をそのま
ま継続し、ステップ１２４がら１２８までの洗濯乾燥動
作を行なう。すなわち洗濯、すすぎ、脱水行程が終了し
、前記転回クラッチ５８が連結され前記転回モータ５７
が一定時間駆動し、前記減速機構出力軸６６に取り付け
られた巻取りプーリ６７が、前記ワイヤー６２を巻き取
ることにより、水槽２５は前記転回軸５０を中心に徐々
に転回し、前記水槽２５が水平状態になると水平状態位
置検知機構６９を作動させ転回モータ５７は停止する。
タ３４と同様に脱水軸３８と連結され高速回転で回転し
脱水行程を行う。前記洗濯乾燥コースを設定している時
は、すすぎまたは脱水行程時にステップ１２０において
前記布量検知装置１１３により衣類の量を再び判断する
。衣類が所定量以上すなわち２ｋｇ以上を検知すれば、
ステップ１２２において前記洗濯乾燥制御手段９２は乾
燥コースへの移行を禁止する。またこの時出力制御手段
９３を介して乾燥布量超過表示手段９５の表示を行い使
用者に乾燥行程ができないことを明示する。洗濯衣類が
所定の量以下すなわち２ｋｇ以下の時はステップ１２２
にて洗濯、すすぎ、脱水、乾燥行程までの入力をそのま
ま継続し、ステップ１２４がら１２８までの洗濯乾燥動
作を行なう。すなわち洗濯、すすぎ、脱水行程が終了し
、前記転回クラッチ５８が連結され前記転回モータ５７
が一定時間駆動し、前記減速機構出力軸６６に取り付け
られた巻取りプーリ６７が、前記ワイヤー６２を巻き取
ることにより、水槽２５は前記転回軸５０を中心に徐々
に転回し、前記水槽２５が水平状態になると水平状態位
置検知機構６９を作動させ転回モータ５７は停止する。
この状態で前記乾燥モータ４６を駆動しヒータ７１に通
電するとともに前記送風ファン５６を循環させ乾燥行程
に入る。乾燥行程が終わると前記回転槽３３が停止し、
前記転回クラッチ５８が連結され、転回モータ５７は逆
回転し前記巻取りプーリ６７に巻き取られているワイヤ
ー６２を送り出し、前記水槽２５を垂直状態にする。
電するとともに前記送風ファン５６を循環させ乾燥行程
に入る。乾燥行程が終わると前記回転槽３３が停止し、
前記転回クラッチ５８が連結され、転回モータ５７は逆
回転し前記巻取りプーリ６７に巻き取られているワイヤ
ー６２を送り出し、前記水槽２５を垂直状態にする。
発明の効果
本発明の洗濯乾燥機は上記構成により、使用者が回転槽
内に衣類を投入し、給水前に前記布量検知装置が働き布
量を検知し、前記制御装置によって自動的に洗濯コース
または洗濯乾燥コースを設定することになり、洗濯開始
時に洗濯、すすぎ、脱水行程までしかできないのか、乾
燥行程まで行えるのかを自分で判断する必要がなく、ま
たオーバした布量を乾いた状態で取り出し乾燥行程まで
行なうこともでき、使い勝手のよい洗濯乾燥機となって
いる。
内に衣類を投入し、給水前に前記布量検知装置が働き布
量を検知し、前記制御装置によって自動的に洗濯コース
または洗濯乾燥コースを設定することになり、洗濯開始
時に洗濯、すすぎ、脱水行程までしかできないのか、乾
燥行程まで行えるのかを自分で判断する必要がなく、ま
たオーバした布量を乾いた状態で取り出し乾燥行程まで
行なうこともでき、使い勝手のよい洗濯乾燥機となって
いる。
また使用者が水位設定手段により設定した水位により洗
濯コースと洗濯乾燥コースとを選択的に設定することが
でき、たとえば回転槽内に乾燥許容容量以上の衣類を投
入し水位設定を高水位に設定した時、前記制御装置は洗
濯乾燥コースに入らず洗濯コースに設定され、間違って
衣類を縮めたり痛めたりすることがなく、信頼性の高い
洗濯乾燥機となっている。
濯コースと洗濯乾燥コースとを選択的に設定することが
でき、たとえば回転槽内に乾燥許容容量以上の衣類を投
入し水位設定を高水位に設定した時、前記制御装置は洗
濯乾燥コースに入らず洗濯コースに設定され、間違って
衣類を縮めたり痛めたりすることがなく、信頼性の高い
洗濯乾燥機となっている。
さらに使用者が回転槽内に衣類を投入し、乾燥行程まで
の間に衣類を追加投入または取り出した事による布量の
変化を、洗濯・すすぎまたは脱水行程時に前記布量検知
装置が衣類の量を再検知し、洗濯開始時に設定された洗
濯コースまたは洗濯乾燥コースを再設定する事により、
より信頼性が高く使い勝手のよい洗濯乾燥機となってい
る。
の間に衣類を追加投入または取り出した事による布量の
変化を、洗濯・すすぎまたは脱水行程時に前記布量検知
装置が衣類の量を再検知し、洗濯開始時に設定された洗
濯コースまたは洗濯乾燥コースを再設定する事により、
より信頼性が高く使い勝手のよい洗濯乾燥機となってい
る。
第１図は本発明の一実施例に於ける洗濯乾燥機の垂直状
態を示した縦断面図、第２図は同洗濯乾燥機の水平状態
を示した縦断面図、第３図は同洗濯乾燥機の制御手段を
示すブロック図、第４図は同洗濯乾燥機の制御動作を示
すフローチャート、第５図は同洗濯乾燥機の制御動作を
示すフローチャート、第６図は従来例における洗濯乾燥
機の垂直状態を示した縦断面図、第７図は従来例に於け
る洗濯乾燥機水槽の垂直状態及び水平状態を示した縦断
面図である。 ２ｏ・・・本体Ａ、３３・・・回転槽、８６・・・制御
装置、８７・・・布量検知装置、９５・・・乾燥布量超
過表示手段。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 ほか１６第 １ 図 ２０・−Ｘ惨 ２Ｓ・−起樗 ３３−面り禮 ２０− 本４ＸＡ ２５−・髪１ ８７−・−Ｆｐｔ瞠知）Ｉ Ｂ８・−盃ゲージ 第 図 ＾−−−マイ７０フ５Ｃニー９ 第 図
態を示した縦断面図、第２図は同洗濯乾燥機の水平状態
を示した縦断面図、第３図は同洗濯乾燥機の制御手段を
示すブロック図、第４図は同洗濯乾燥機の制御動作を示
すフローチャート、第５図は同洗濯乾燥機の制御動作を
示すフローチャート、第６図は従来例における洗濯乾燥
機の垂直状態を示した縦断面図、第７図は従来例に於け
る洗濯乾燥機水槽の垂直状態及び水平状態を示した縦断
面図である。 ２ｏ・・・本体Ａ、３３・・・回転槽、８６・・・制御
装置、８７・・・布量検知装置、９５・・・乾燥布量超
過表示手段。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 ほか１６第 １ 図 ２０・−Ｘ惨 ２Ｓ・−起樗 ３３−面り禮 ２０− 本４ＸＡ ２５−・髪１ ８７−・−Ｆｐｔ瞠知）Ｉ Ｂ８・−盃ゲージ 第 図 ＾−−−マイ７０フ５Ｃニー９ 第 図
Claims (3)
- （１）洗濯・すすぎ・脱水・乾燥を行う回転槽と、衣類
の量を検知する布量検知装置と、洗濯・すすぎ・脱水行
程を行う洗濯コースと洗濯・すすぎ・脱水・乾燥行程を
行う洗濯乾燥コースを制御する制御装置とを備え、前記
布量検知装置は衣類の量を洗濯行程の給水以前に検知し
、前記制御装置は布量検知装置が所定の乾燥可能布量以
下を検知したとき洗濯乾燥コースに設定し、所定の乾燥
可能布量以上を検知したとき洗濯コースに設定する洗濯
乾燥機。 - （２）洗濯・すすぎ・脱水・乾燥を行う回転槽と、洗濯
・すすぎ・脱水行程を行う洗濯コースと、洗濯・すすぎ
・脱水・乾燥行程を行う洗濯乾燥コースとを制御する制
御装置とを備え、設定した水位により前記洗濯コースと
洗濯乾燥コースとを選択的に設定する洗濯乾燥機。 - （３）洗濯・すすぎ・脱水・乾燥を行う回転槽と、洗濯
・すすぎ・脱水・乾燥の各行程を制御する制御装置と、
衣類の量を検知する布量検知装置とを備え、この布量検
知装置は洗濯・すすぎ・脱水行程中に少なくとも２回以
上布量を検知し、前記制御装置は布量検知装置が乾燥可
能布量以上を検知したとき乾燥行程に入らず、乾燥布量
超過表示を行なう洗濯乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1062449A JP2639066B2 (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | 洗濯乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1062449A JP2639066B2 (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | 洗濯乾燥機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02241493A true JPH02241493A (ja) | 1990-09-26 |
| JP2639066B2 JP2639066B2 (ja) | 1997-08-06 |
Family
ID=13200531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1062449A Expired - Lifetime JP2639066B2 (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | 洗濯乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2639066B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2247250B (en) * | 1990-06-27 | 1994-10-19 | Hitachi Ltd | Automated washing machine and automated washing and drying machine |
| EP1925708A1 (en) * | 2006-11-22 | 2008-05-28 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Laundry weight determining method and washing machine implementing such a method |
| KR100977568B1 (ko) * | 2003-07-25 | 2010-08-23 | 엘지전자 주식회사 | 세탁기의 간이 건조 제어 방법 |
| US9587345B2 (en) | 2006-07-04 | 2017-03-07 | Lg Electronics Inc. | Drum-type washer and tub cleaning method of the same |
| JP7698773B1 (ja) * | 2024-07-22 | 2025-06-25 | 東芝ライフスタイル株式会社 | 衣類処理装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56102284A (en) * | 1980-01-21 | 1981-08-15 | Tokyo Shibaura Electric Co | Full automatic washing machine having drying function |
-
1989
- 1989-03-15 JP JP1062449A patent/JP2639066B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56102284A (en) * | 1980-01-21 | 1981-08-15 | Tokyo Shibaura Electric Co | Full automatic washing machine having drying function |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2247250B (en) * | 1990-06-27 | 1994-10-19 | Hitachi Ltd | Automated washing machine and automated washing and drying machine |
| KR100977568B1 (ko) * | 2003-07-25 | 2010-08-23 | 엘지전자 주식회사 | 세탁기의 간이 건조 제어 방법 |
| US9587345B2 (en) | 2006-07-04 | 2017-03-07 | Lg Electronics Inc. | Drum-type washer and tub cleaning method of the same |
| EP1925708A1 (en) * | 2006-11-22 | 2008-05-28 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Laundry weight determining method and washing machine implementing such a method |
| JP7698773B1 (ja) * | 2024-07-22 | 2025-06-25 | 東芝ライフスタイル株式会社 | 衣類処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2639066B2 (ja) | 1997-08-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080425 Year of fee payment: 11 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090425 Year of fee payment: 12 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |