JPH022416Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〓産業上の利用分野〓 本考案は、流体の連続混合用ミキサーの改良に
関し、特に、紙パルプ産業において、原料流送配
管を流送される原料の濃度不均一分布を解消する
に適した流体の連続混合用ミキサーの改良に関す
るものである。

〓従来の技術〓 紙パルプ産業においては、安定操業および操業
合理化のために、より高精度のパルプ濃度制御が
熱望されている。周知のごとく、この種パルプ濃
度制御は、スラリー（本願で、スラリーは、薄い
かゆ状パルプを意味する）流に濃度調整用の稀釈
水を注入し、この稀釈水の注入量はスラリー濃度
を下流側で測定した測定値で調整するようになし
ている。したがつて、スラリーと稀釈水との混合
が、稀釈水注入位置から濃度測定位置にいたるま
でに良好に行なわれることがパルプ濃度制御をよ
り高精度化する上で最も必要であるとされてい
る。そこで、上記パルプ濃度制御の高精度化のた
め、濃度測定位置より上流側の配管に各種ミキサ
ーを介在せしめることが提案され、かなりの効果
を得ている。

従来のこの種ミキサーは、回転軸に攬拌翼また
は攬拌爪を配した攬拌式と、第４図に示した配管
途中に連結する本体１０ａ内にスクリユー板２４
を収納したスタテイツク式ミキサー６ａとが知ら
れており、前者の攬拌式は大きな運転動力を必要
とする上、パルプが物理的外力で損傷しやすい欠
点を有するため、近時は後者のスタテイツク式ミ
キサーが汎用されている。

〓考案が解決しようとする問題点〓 しかし、上記従来のスタテイツク式ミキサー
も、今だ混合効率に満足できるものではない。こ
の種スクリユー板２４を使用したスタテイツク式
ミキサーは、該スクリユー板２４に沿つて通過す
る原料流の流線方向に有するエネルギーの一部が
該スクリユー板２４とエネルギー変換することの
みにより原料流の混合が行なわれるため、所望の
混合効果を得るにはスクリユー板２４のスパイラ
ルピツチを小さくし、捻れ数を多くしなければ、
濃度が異なる部位が互いに反転するだけで、所望
の混合効果を得ることができない。その結果、こ
の種スタテイツク式ミキサーは、製造が煩雑で高
価なものとなり、大変長尺（現在実機化されてい
るものでは、一回転捻つたスクリユー板を５〜８
個直列方向に並置し、全長３〜５ｍ）となつて設
置場所が限定され、また、圧力損失も相当に高く
なるという欠点を有している。

そこで本考案は、上記欠点を解決すべくなされ
たもので、構造が簡易で、小型でよく、さらに
は、圧力損失の少ない流体の連続混合用ミキサー
を提供することを目的としたものである。

〓問題点を解決するための手段〓 上記の目的に沿い、先述実用新案登録請求の範
囲を要旨とする本考案の構成は前述問題点を解決
するために、中央部を大径筒部１２となした本体
１０の、一端に下流側に向かつて順次小径となる
流入口１１を、他端に流出口１３を配し、上記大
径筒部１２内には、流入口１１の最小径部より大
径で、周縁部に該流入口１１方向に突出した縁部
２１を有した衝突盤２０を、該衝突盤２０の縁部
２１の外面と大径筒部１２の内面との間に適宜間
隙を有して収納固定してなる技術的手段を講じた
ものである。

〓作用〓 それ故、本考案流体の連続混合用ミキサーは、
原料流送配管途中に介在せしめておくと、流入口
１１より流出口１３に向つて移送される原料流
が、先ず、流入口１１で狭窄され第２図に矢印Ｐ
１で示すごとく、本体１０の中央に集束される。
次いで、該原料流は矢印Ｐ２で示すごとく、衝突
盤２０に衝突する。後続原料流に押され該衝突盤
２０に沿つてその放射方向に移動する。したがつ
て、この原料流が衝突盤２０に衝突し、その面に
沿つて移送されるに際し原料流が攬拌されるのは
従来のスタテイツク式ミキサーと同じ原理であ
る。

しかし、本考案は、さらに該原料流が衝突盤２
０の周縁部位まで移送されると、縁部２１に衝突
し、矢印Ｐ３で示すごとき渦流となる。また、流
入口１１より流入する後続流の一部は矢印Ｐ４で
示すごとく、衝突盤２０の外周と大径筒部１２の
内面との間隙を通つて流出口１３に向かうため、
矢印Ｐ３と矢印Ｐ４とは逆流方向となり、効率的
な混合が行なわれるものである。

〓実施例〓 次に、本考案の実施例を第１図乃至第３図に従
つて説明すれば以下の通りである。

図中、１がスラリー槽で、このスラリー槽１に
は原料流送配管２の一端が連結され、該原料流送
配管２の他端は、図示しない抄紙機の流出槽等の
適宜場所に連結される。

上記原料流送配管２の途中には、ポンプ５と本
考案流体の連続混合用ミキサー６とが介在せしめ
られ、また、該ポンプ５より上流部位には稀釈水
注入管３が、本考案流体の連続混合用ミキサー６
の下流側には濃度測定装置７が連結され、該濃度
測定装置７での測定値は制御盤８に入力され、こ
の制御盤８は入力信号を整理して該入力信号に対
応して、稀釈水注入管３の調整バルブの開閉量を
制御するようになしてある。

本考案流体の連続混合用ミキサー６は、第２図
に最も明らかに示すごとく、中央部を大径筒部１
２となした本体１０の、一端に下流側に向かつて
順次小径となる流入口１１を、他端に流出口１３
を配してなる。図では、明示していないが、この
流入口１１は、後述衝突盤２０部で渦流をより多
く発生させるために、最小径部位が原料流送配管
２と同径以上とすることが望ましく、そのために
は、該流入口１１の連結する原料流送配管２の端
部に大径部を設けておくとよい。

そして、上記大径筒部１２内には、流入口１１
の最小径部より大径で、周縁部に該流入口１１方
向に突出した縁部２１を有した衝突盤２０を、該
衝突盤２０の縁部２１の外面と大径筒部１２の内
面との間に適宜間隙を有して収納固定してなる。
この衝突盤２０を大径筒部１２内に収納固定する
には、縁部２１の該周面に放射状に固定板２２，
２２，２２…を配し、該固定板２２，２２，２２
…の先端を大径筒部１２の内面に連結固定すれば
よく、実施に際しては、該固定板２２，２２，２
２…の一端（第２図右方向端）を流出口１３側に
突出せしめて整流板として利用してもよい。な
お、この衝突盤２０の縁部２１の外面と大径筒部
１２の内面との間の間隙の総断面面積は原料流送
配管２の断面面積の３分の１以上とし、閉塞事故
を防止することは無論である。

第３図例は、衝突盤の変形例で、この衝突盤２
０ａは中央部が流入口１１側に突出する円錐状に
なつており、周縁部は縁部２１ａが流出口１３方
向に突出する断面半円状となしたものである。

〓考案の効果〓 本考案流体の連続混合用ミキサーは、上記のご
とき構成・作用であるので、流体と該流体が衝突
盤２０およびその縁部２１と衝突する際のエネル
ギー交換のみでなく、渦流部位での逆流で混合が
行なわれ、この混合はエネルギーのほとんどすべ
てが混合に消費され、従来のスクリユー板２４を
使用してスタテイツク式ミキサー６ａでの流体エ
ネルギーの多くがスクリユー板２４に消費される
のに比してきわめて効率的である。

特に、本考案は流入口１１を下流側に向かつて
順次小径となし、衝突盤２０は流入口１１に最小
径部より大径となしてあるため、流入口１１より
流入する流体は該衝突盤２０の中央部位に衝突
し、該衝突盤２０の周縁上流側部位に渦流が発生
する部位を確保でき、確実な渦流発生とそれに伴
なう混合効率の向上がはかられるものである。

また、本考案は構造が簡易で、小型であるた
め、価格が低廉にて製造できるばかりか、設置ス
ペースに制約が少なく、さらに、効率向上による
運転動力の節減にもなる等の効果を兼有するもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案流体の連続混合用ミキサー使用
したパルプ濃度制御装置の正面図、第２図は本考
案の主要部を示す縦断面図、第３図は本案に使用
する衝突盤の別の実施例を示す断面図、第４図は
従来例スタテイツク式ミキサーの正面図である。 １０……本体、１１……流入口、１２……大径
筒部、１３……流出口、２０……衝突盤、２１…
…縁部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 中央部を大径筒部１２となした本体１０の、一
   端に下流側に向かつて順次小径となる流入口１１
   を、他端に流出口１３を配し、 上記大径筒部１２内には、流入口１１の最小径
   部より大径で、周縁部に該流入口１１方向に突出
   した縁部２１を有した衝突盤２０を、該衝突盤２
   ０の縁部２１の外面と大径筒部１２の内面との間
   に適宜間隙を有して収納固定してなる流体の連続
   混合用ミキサー。