JPH022423Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、内周面に多数の壷穴の構成されて
いる回転選別筒で、籾・玄米の混合米を選別する
籾摺機に利用することができる。

〔従来技術〕

回転選別筒を具備する籾摺機の伝動装置とし
て、特開昭58−258号公報がある。この従来技術
は、籾摺部と、上下２個の選別筒で構成されてい
る選別部とを前後に配置し、籾摺部と選別部との
間に上下２個の選別筒を駆動する入力プーリを配
置した構成である。この従来技術にあつては、選
別部を上下２個の選別筒で構成するものであるた
め機体が大型化し、また、上側の選別筒を駆動す
る入力プーリが籾摺部の籾投入ホツパの上方に位
置しているため、籾投入ホツパへの籾の投入がし
にくいというような欠点があつた。

また、従来技術として、実開昭57−131882号公
報がある。この従来技術は、長方形状箱体の風選
箱の上方には、脱ロールを内装した頭部及び単
一の回転選別胴を前後に載置し、回転選別胴の頭
部から遠く離れた側に回転選別胴を駆動する伝動
装置を配置した構成である。この従来技術にあつ
ては、回転選別胴を単一にしているため小型化で
きるものの、回転選別胴への伝動装置が回転選別
胴の頭部から遠く離れた側に設けているため、機
体長さが長くなるという欠点があつた。

また、本願考案の先願として、実開昭58−
137446号出願がある。この先願考案は、風選部を
内蔵した長方形状箱体の一側に籾摺機構を、他側
方に上下２個の回転選別筒からなる回転式選別機
構を夫れ夫れ載置し、籾摺機構と回転式選別機構
との間の空間部に、回転式選別機構へ動力を伝達
する中間伝動装置を配置し、回転式選別機構の籾
摺機構から遠く離れた側に回転式選別機構へ動力
を伝達する最終伝動装置を配置する構成である。
このため、回転式選別機構の籾摺機構から遠く離
れた側に回転式選別機構へ動力を伝達する最終伝
動装置を配置した分だけ、機体長さが長くなると
いう欠点があつた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

そこで、この考案は、従来技術の欠点を解消し
て、脱装置と回転選別装置との間の空間部を有
効利用して、この空間部に回転選別装置の全ての
駆動部を回転駆動できる駆動機構を配置すること
により、機体全体の小型化をしようとするもので
ある。

〔問題を解決するための手段〕

このような技術的課題を解決するためのこの考
案の技術的手段は、長方形状箱体で構成されてい
る風選装置１の前側上部には、脱装置２を載置
し、また、風選装置１の後側上部には、回転選別
装置３を、その回転選別筒５の軸線方向を前後方
向に沿わせた状態で載置し、この風選装置１の上
方における脱装置２と回転選別装置３との間に
は、上方には籾摺機の構成部材が位置し、且つ、
前後には脱装置２、回転選別装置３が位置して
いる駆動機構配置空間４２を構成し、回転選別装
置３の回転選別筒５内には少なくとも玄米受樋６
を設け、この玄米受樋６の底部に設けられている
玄米移送ラセン２２の軸端部、回転選別筒５を回
転駆動する駆動軸２０ａの軸端部及び脱装置２
側から回転選別装置３側に突出している動力取出
軸４３の軸端部を、夫れ夫れ前記駆動機構配置空
間４２内に突出するように構成し、この動力取出
軸４３と玄米移送ラセン２２の軸端部及び駆動軸
２０ａの軸端部との間を、回転選別装置３の全て
の駆動部分を回転駆動でき、且つ、前記駆動機構
配置空間４２内に位置している駆動機構４とで伝
動したことを特徴とする回転選別籾摺機の伝動装
置の構成としたことである。

〔考案の作用及び効果〕

この風選装置１の上方における脱装置２と回
転選別装置３との間には、上方には籾摺機の構成
部材が位置し、且つ、前後には脱装置２、回転
選別装置３が位置している伝動機構配置空間４２
を構成し、この伝動機構配置空間４２内に、脱
装置２側の動力取出軸４３から回転選別装置３の
全ての回転駆動部を駆動できる駆動機構４を配置
したので、脱装置２と回転選別装置３との間に
構成される空間部を有効に利用することと、回転
選別装置３の脱装置２から遠く離れた側には回
転選別装置３を駆動するための駆動機構を設ける
必要がなくなり、機体を小型化できるものであ
り、また、この駆動機構配置空間４の前側、後側
及び上側は籾摺機の構成部材が接近して配置され
ていて、これらの構成部材で駆動機構４が被覆さ
れた状態となるので、駆動機構配置空間４２の駆
動機構４にカバーをする場合にも、左右両側部の
カバーだけですみ、カバーの構成を簡素化できる
という効果を奏するものである。

〔実施例〕

１は、長方形状箱体の縦長の風選装置で、この
風選装置１の前側上方には、脱装置２を載置
し、また、後側上方には回転選別装置３を載置し
ている。この脱装置２の駆動機構４を、風選装
置１の上方における脱装置２と回転選別装置３
との間の空間部に設けている。この回転選別筒５
内には玄米受樋６及び混合米受樋７を設けてい
る。そしてこの混合米受樋７を回転選別筒５の脱
装置２側である排出側イ部分にのみ配置し、且
つ、この混合米受樋７を玄米受樋６に吊持させた
状態で支持し、また、混合米受樋７内に軸架する
混合米移送ラセン８の一端を、前記玄米受樋６か
ら垂下する側板９に取付けた軸受１０で支持させ
た構成である。

風選装置１は、縦長の箱型に構成されれてい
て、この風選装置１の前部には、吸引フアン１１
を配置し、また、後部には圧風フアン１２を配置
し、吸引フアン１１と圧風フアン１２との間に、
選別風路１３を構成している。

１４は、脱装置２を構成する脱ロール、１
５は流穀棚、１６は摺落米受樋、１７は摺落米移
送ラセンである。１８は、昇降機であつて、この
昇降機１８は、摺落米受樋１６の終端と連通して
いて、摺落米受樋１６に落下した摺落米を揚穀
し、中継タンク１９に供給する構成である。

回転選別筒５は、駆動軸２０ａ，２０ａに取付
けられている駆動案内輪２０，２０上に載置され
ていて、駆動案内輪２０，２０で回転駆動され
る。この回転選別筒５内には、玄米受樋６が両側
の機枠２１，２１により支持されていて、この玄
米受樋６内に、回転選別筒５の排出側であるイ方
向へ移送可能の玄米移送ラセン２２が軸架されて
いる。

回転選別筒５内に設けられている混合米受樋７
は、玄米受樋６の下方における回転選別筒５の排
出側イ部分に位置していて、この玄米受樋６によ
り吊持された状態で支持されている。この混合米
受樋７内には、回転選別筒５の排出側であるイ方
向へ移送可能な混合米移送ラセン８が軸架されて
いる。この混合米移送ラセン８の始端側は、玄米
受樋６から垂下する側板９の軸受１０で軸支さ
れ、終端側は脱装置２側の機枠２１に軸受され
ている。

２３は、回転選別筒５内に設けた供給樋であつ
て、この供給樋５の内部には供給移送ラセン２４
を軸架し、中継タンク１９の放出口から供給され
る混合米を、回転選別筒５内の始端側ロへ移送供
給する構成としている。

駆動機構４は、風選装置１の上方における脱
装置２と回転選別装置３との間に構成される駆動
機構配置空間４２に設けられていて、この駆動機
構配置空間４２の前後には、脱装置２及び回転
選別装置３が近接配置されていて、また、上方
は、この実施例では、籾摺機を構成する部材であ
る中継タンク１９が位置していて、この駆動機構
配置空間４２は、脱装置２、回転選別装置３及
び中継タンク１９で覆われた状態となつている。

４３は、脱装置２側から駆動機構配置空間４
２に向けて延出されている動力取出軸で、この動
力取出軸４３の端部には出力プーリ２５が取付け
られている。２０ａ，２０ａは、駆動軸で、この
駆動軸２０ａ，２０ａには、回転選別筒５を駆動
する駆動案内輪２０，２０が取付けられている。
また、この駆動軸２０ａ，２０ａの脱装置２側
の端部は、前記駆動機構配置空間４２内に突出し
ていて、この突出部に入力プーリ２７，２７が取
付けられている。回転選別装置３側の混合米移送
ラセン８、玄米移送ラセン２２及び供給移送ラセ
ン２４の脱装置２側の軸端部を、駆動機構配置
空間４２に突出し、これらの軸端部に、入力プー
リ２７，２７、入力プーリ２８、入力プーリ２９
及び入力プーリ３０を取付け、これらの入力プー
リ２７，２７、入力プーリ２８、入力プーリ２９
及び入力プーリ３０、並びに、出力プーリ２５に
伝動ベルト２６を巻き掛けて、動力取出軸４３か
ら回転選別装置３側の玄米移送ラセン２２、混合
米移送ラセン８、供給移送ラセン２４及び駆動軸
２０ａ，２０ａのすべての回転駆動部分へ、動力
が伝動される構成である。

回転選別筒５の始端部ロには、供給される穀粒
の落下を防止するとともに、排出側イへの移送力
を付与するフランジ部３１が設けられている。

３２は、玄米流下樋であつて、玄米受樋６の終
端部から排出される玄米を玄米収集樋３３へ案内
するものである。３４は移送ラセン、３５は玄米
取出用の昇降機である。

３６は、混合米流下樋であつて、この混合米流
下樋３６は、混合米受樋７の終端から排出される
混合米を摺落米受樋１６へ流下案内するものであ
る。

３７は、籾流下樋であつて、この籾流下樋３７
は、回転選別筒５の排出側イから排出される籾を
籾受樋３８へ流下案内する。３９は籾移送ラセ
ン、４０はスロワであつて、回転選別筒５の選別
後の籾を、脱装置２の籾タンク４１へ還元する
構成である。

次に、実施例の作用について説明する。

脱装置２により脱され、風選装置１により
風選された摺落米は、摺落米受樋１６により収集
され、次いで、昇降機１８を経して中継タンク１
９に供給される。次いで、中継タンク１９の放出
口から供給樋２３に供給され、供給移送ラセン２
４によつて回転選別筒５の始端部ロへ移送供給さ
れる。

回転選別筒５内に供給された混合米は、選別筒
５の内周面に形成される壷穴に嵌入して汲み上げ
られ、粒長差による重心位置の差によつて選別落
下されるもので、粒長の短い玄米は高く汲み上げ
られて玄米受樋６に落下し、また、粒長の長い籾
米及び一部の玄米は低く汲み上げられて、混合米
受樋７に落下回収され、また、籾米は回転選別筒
５内に残留しつつ排出側へ流動する。

この選別行程において、混合米受樋７を玄米受
樋６に吊持させ、更に混合米受樋７の混合米移送
ラセン８の一端を、玄米受樋６から垂下する側板
９の軸受１０に支持させているから、回転選別筒
５の始端部ロにフランジ部３１を設けてあるにも
かかわらず、このフランジ部３１の高さよりも低
い所望の位置にこの混合米受樋７を位置させて、
玄米混入率の低い混合米を回収できる。

玄米受樋６に回収される玄米は、玄米受樋６の
終端から排出され、玄米流下樋３２、玄米収集樋
３３及び昇降機３５を経て機外に取出される。

混合米受樋７に回収される混合米は、混合米流
下樋３６、混合米受樋１６、昇降機１８を経て中
継タンク１９に還元され、回転選別筒５で再選別
される。回転選別筒５の終端から排出される選別
後の籾は、籾流下樋３７、収受樋３８、スロワ４
０を経て脱装置２の籾タンク４１へ還元され、
脱装置２で再脱される。

動力取出軸４３の回転動力は、出力プーリ２
５、伝動ベルト２６、入力プーリ２７，２７、入
力プーリ２８、入力プーリ２９及び入力プーリ３
０をを経て、回転選別装置３側の玄米移送ラセン
２２、混合米移送ラセン８、供給移送ラセン２４
及び駆動軸２０ａ，２０ａのすべての回転駆動部
分へ、動力が伝動されるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は、この考案の一実施例を示すものであつ
て、第１図は、第２図のＡ−Ａ線における正断面
図、第２図は、側断面図、第３図は、要部の側断
面図である。 符号の説明、１……風選装置、２……脱装
置、３……回転選別装置、４……駆動機構、５…
…回転選別筒、６……玄米受樋、７……混合米受
樋、８……混合米移送ラセン、９……側板、１０
……軸受、１１……吸引フアン、１２……圧風フ
アン、１３……選別風路、１４……脱ロール、
１５……流穀棚、１６……摺落米受樋、１７……
摺落米移送ラセン、１８……昇降機、１９……中
継タンク、２０……駆動案内輪、２０ａ……駆動
軸、２１……機枠、２２……玄米移送ラセン、２
３……供給樋、２４……供給移送ラセン、２５…
…出力プーリ、２６……伝動ベルト、２７……入
力プーリ、２８……入力プーリ、２９……入力プ
ーリ、３０……入力プーリ、３１……フランジ
部、３２……玄米流下樋、３３……玄米収集樋、
３４……移送ラセン、３５……昇降機、３６……
混合米流下樋、３７……籾流下樋、３８……籾受
樋、３９……籾移送ラセン、４０……スロワ、４
１……籾タンク、４２……駆動機構配置空間、４
３……動力取出軸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 長方形状箱体で構成されている風選装置１の前
   側上部には、脱装置２を載置し、また、風選装
   置１の後側上部には、回転選別装置３を、その回
   転選別筒５の軸線方向を前後方向に沿わせた状態
   で載置し、この風選装置１の上方における脱装
   置２と回転選別装置３との間には、上方には籾摺
   機の構成部材が位置し、且つ、前後には脱装置
   ２、回転選別装置３が位置している駆動機構配置
   空間４２を構成し、回転選別装置３の回転選別筒
   ５内には少なくとも玄米受樋６を設け、この玄米
   受樋６の底部に設けられている玄米移送ラセン２
   ２の軸端部、回転選別筒５を回転駆動する駆動軸
   ２０ａの軸端部及び脱装置２側から回転選別装
   置３側に突出している動力取出軸４３の軸端部
   を、夫れ夫れ前記駆動機構配置空間４２内に突出
   するように構成し、この動力取出軸４３と玄米移
   送ラセン２２の軸端部及び駆動軸２０ａの軸端部
   との間を、回転選別装置３の全ての駆動部分を回
   転駆動でき、且つ、前記駆動機構配置空間４２内
   に位置している駆動機構４で伝動したことを特徴
   とする回転選別籾摺機の伝動装置。