JPH02242947A

JPH02242947A - 織機の緯糸制動装置

Info

Publication number: JPH02242947A
Application number: JP2035965A
Authority: JP
Inventors: Bertrand Desmet; ベルトランド　デスメト; Henry Shaw; ヘンリー　シャウ
Original assignee: Picanol NV
Current assignee: Picanol NV
Priority date: 1989-02-16
Filing date: 1990-02-16
Publication date: 1990-09-27
Also published as: EP0384502A1; DE69000670D1; BE1002841A3; EP0384502B1; US5002098A; DE69000670T2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は織機の緯糸制動装置に関する。この装置はあら
ゆる種類の織機に使用できるが、とくにレピア織機用の
ものである。

近代的高速レピア織機では緯糸を制御したしかたで後口
へ打ちこまなくてはならない。換言すると各緯糸は正し
い瞬間にまた個々の緯糸のよこ入れサイクル中に制動さ
れ又は解放されなくてはならない、挾みのよこ入ね運動
中、一方では制動が、緯糸の張力を制限して緯破断を防
止するため緯糸が加速されるとき及びそれらの高速移動
中の双方とも、最小に保たれなくてはならず、他方では
挾みのまた緯糸の移動が減速しているとき及び緯糸静止
中には緯糸を張っておきかつ織成欠陥を防ぐため又は糸
を所望の位置に保つため緯糸は制動されなくてはならな
り＼。

本発明は緯糸制動装置であって緯糸にかかる制動は正し
い瞬間・瞬間に、また正しいよこ入れサイクル時間中に
完全に解除され緯糸は必要以上に負荷されないようにす
ることができるものを対象とする。本発明による装置の
特殊な利点は制動力が即時に与えられ又は解除され得る
ことである。

本発明はまた給糸挟みから受糸挾みへ伝達中の緯糸の緊
張をよりよく制御できる装置を対象とする。

さらに本発明は、よこ入れの終りの緯糸の制動開始の瞬
間を調節して、緯糸を早く又は遅く制動することにより
それが大なり小なり速かに給糸挟みの開いた金具から開
放されるように調節することを可能にする装置であって
緯糸の無駄となる長さが装置の制御により最小に低減さ
れ得るものを対象とする。

これらの目的のため、本発明による装置は本質的に、剛
性のとめ及び該剛性のとめを弾力的に押す自由端のある
弾性変形可能の板金：剛性のとめどそれに協力する板金
との間に緯糸を導く糸案内；電磁石によって二つの位置
の間で移動できる。また弾性変形可能の板金に協力でき
る切換装置であってその第１の位置においては弾性変形
可能の板金が剛性のとめを押して糸ブレーキが活性化さ
れ一方その第２の位置においては弾性変形可能の板金が
切換装置によフて少なくとも切換装置の域においてとめ
から離されて緯糸にかかる制動作用が除かれるもの及び
電磁石を制御する制御手段からなる。

本発明の特徴をよりよく説明するため、以下さまざまな
実施形式を、単に例としてかつ何ら限定的ではなく、添
付図面を参照しながら記述する。

第１図に示すとおり、レピア織機の各緯糸１はコーン２
から糸緩衝装置３を経、緯糸１用制動装置４を経て、糸
提供装置５により給糸挟み６の通路内へもたらすことが
できる。明瞭化のため図は緯糸１．１本の供給を示す。

与えられた糸１は公知のしかたで給糸挟み６によって挟
まれ、布の耳のところでカッタフによって切離される。

次に給糸挟み６が緯糸１を後口９内へ引きこみ、その途
中で受糸挟み１０へ伝達し、これは糸を後口９の他端１
１へともって来る。

本発明は冒頭に示した目的を果たすよう緯糸１を制動す
る装置４に関する。

第２図ないし第５図に示すとおり、この装置４は本質的
には、剛性のすなわち可撓性でないとめ１３とそれに協
働する弾性変形可能の板金１４とからなる糸ブレーキ１
２；該とめ１３と該板金１４との間に緯糸１を導く図示
の実施形式において先進１５及び１６からなる糸案内；
切換装置望ましくは電磁石１７によって二つの位置の間
で移動できかつ弾性変形可能の板金１４と協働できるプ
ッシャ１８であって、所望の瞬間にまたよこ入れサイク
ルの若干の時間の間該板金を該とめから離し得るように
したもの及び電磁石１７を制御する制御手段１９からな
る。

図示の実施形式においては上記の部品が取付具２１によ
り構造２０に取付けてあり該構造は棒２２から懸吊され
、これがまた織機又はコーン架の枠２３に連結しである
。

上記の剛性のとめ１３はシリンダからなる。

弾性変形可能の板金１４は自由端が剛性のとめ１３０円
筒壁を押すように取付けられる。剛性のとめ１３及び弾
性変形可能の板金１４は双方とも望ましくは垂直に配置
される。

第２図及び第３図に示すとおり、装置４は望ましくは弾
性変形可能の板金１４が剛性のとめ１３を押す力の調整
手段２５を有する。この目的のため弾性変形可能の板金
１４は自由端２４とは反対の末端２６で、設定ねじ２９
により位置が調節できる小形レバー２８によって旋回さ
れ得る軸２７に固定しである。小形レバー２８と設定ね
じ２９との接触は押圧ばね３０などの弾性手段により確
保される。設定ねじ２９を回して又は小形レバー２８を
位置Ａから位置Ｂの方へ回して、弾性変形可能の板金１
４が緯糸１へ加える力を任意の所望の値に設定すること
ができる。位置已においては、弾性変形可能の板金は記
号３１で示した形状をとる。この集合体全部はハウジン
３２内に取付けできる。

糸道１５及び１６は基本構造体２０に接続しである支持
部３３及び３４に取付けてあってそれらの間に導かれた
緯糸１が剛性のとめ１３と弾性変形可能の板金１４との
間でこの板金のほぼ中央を通るようになっている。

図示の実施形式においては、上記のプッシャ１８は本質
的には、弾性変形可能の板金１４と接触できる小棒から
なる。このプッシャ１８は二つの位置、すなわち′！８
３図に示すとおり末端３５が弾性変形可能の板金１４か
ら離れていて後者が全力で剛性のとめ１３を押す後退位
置と、第４図に示すとおりプッシャ１８が少なくともそ
の域において弾性変形可能の板金を剛性のとめから押し
離す前進位置とを占めることができる。弾性変形可能の
板金１４面上のプッシャ１８の接触点は、該板金が通常
剛性のとめ１３を押す接触線３６上に又はほぼその線上
にある。このことは緯糸１にかかる制動力が瞬時に適用
及び排除できる利点がある。プッシャ１８の接触点が接
触線３６上にあるので、板金１４の極めて僅かな曲がり
が制動力を排除することになる。プッシャ１８が上記接
触線３６上で作動できることを保証するため、シリンダ
形の剛性のとめ１３には局部的切欠き３７があり第２．
４図及び第５図に明らかに示しである。

切換装置すなわちこの場合はプッシャ１８の二つの位置
は第６図及び第７図に詳しく示しである。プッシャ１８
は弾性変形可能の板金１４を長軸３８から押しやり、そ
の結果第７図に示すとおり該板金１４の一側のみが剛性
のとめ１３から押し離され、他側はそれに接触したまま
でいることになる。利点の一つは緯糸がもはや制動され
ないがなおあらゆる側で閉じこめられ、糸が装置４から
脱出できないことである。

電磁石１７の構造はさまざまな種類となし得ることは明
らかである。第３図の例においては鉄心４０に巻きつけ
られたソレノイド３９からなり、ソレノイドに電圧をか
けると、プッシャ１８に連結した電機子４１が鉄心４０
の方へ引きつけられるようになる。電磁石が不活性化さ
れるとプッシャ１８は復帰ばね４２によって戻される。

第８図ないし第１０図の変形によると、上記の剛性のと
め１３は軸４３の周で回転できるシリンダからなり、回
転運動の結果として塵埃粒子４４が系ブレーキ１２を通
フて排出される。

配置は緯糸１の運動が所望の回転を引き起こすように選
ばなくてはならないことは明らかである。この目的のた
め、糸道は第１０図に示すとおり、緯糸１が円筒部４５
をよぎって小さな角度だけ曲げられるよう配置される。

緯糸が制動されるとき、剛性だが回転可能のとめ１３が
その慣性により回転しすぎるのを防止するため、弾性変
形可能の板金１４は長さ方向の切欠き４６によって２部
分４７及び４８に区分しである。第９図に示すとおり、
部分４７は緯糸１用制動板であり、プッシャ１８その他
類似の切換装置によって回転可能のとめ１３ｈ）ら押し
離されることが出来、−１第２の部分４８はその平坦面
が、プッシャ１８の位置には無関係につねに、回転可能
のとめ１３と接触したままで一定不変に制動するように
なっている。塵埃除去をよくするため、水かぎ車４９に
より形成された小形送風機を回転可能のとめ１３に取付
けて、該とめ１３の長軸方向に空気流が生じるようにす
ることができる。

装置４の作動はこれらの図から容易に推論できる。上記
のとおり、緯糸１は糸ブレーキ１２に通して導かれ、そ
のとき電磁石１７にスイッチが入っていないかいるかに
応じて制動されたりされなかったりする。制動力は機械
的に又は手動で操作される調整手段２５によって調整す
ることが出来、その後はその調整は織機の運転中変更さ
れない。制御手段１９は電磁石１７に予め設定された時
間スイッチが入ることを確保する。

制御手段１９はさまざまな型とし得ることは明らかであ
る。まず第１に、個々の緯糸１についての緯張力変化が
各よこ入れサイクル中に反復されることを意図する。こ
の目的のため電磁石１７が励起されなくてはならない時
間をよこ入ねサイクル、換言すると織機クランク角度の
度数に応じて入カニニット５０によって予め入力し、又
はブロクラムしておかなくてはならない。制動サイクル
を織機の駆動と同時に行なわせるために、制動手段１９
をたとえば織機の主軸５１に取付けてあるパルス発生機
５２により起動させることができる。織機の主駆動部は
図解的に５３によって示しである。

糸ブレーキ１２の制御は望ましくは、クランク角度Ｘで
測定した主軸回転の関数として制動力にで表わしである
第１１図に示すとおりにする。緯糸１はＸＯとｘｌ、Ｘ
ｌとｘ３との間及びＸ４以降に制動される。この目的の
ためｘｌとＸｌ、Ｘ３とｘ４との間では電磁石１７が励
起されることは明らかである。ｘＯないしｘｌの時間中
に緯糸１が給糸挟みによって採り上げられる一方Ｘ２な
いしｘ３の時間中には緯糸１が受糸挟みに伝達される。

これらの時間中には糸を緊張させておくことが確保され
るようブレーキを作動させなくてはならないことは明ら
かである。よこ入れの終り、ｘ４でもまた糸は制動され
る。瞬間Ｘ４について異なる値を選ぶことによって、無
駄になる糸５４の量を変えることができる。ブレーキを
早目に作動させると、緯糸が受糸挟み１０の開いた金具
から離されるのを早くすることが可能になる。Ｘｌはク
ランク角度５０ないル１００に、Ｘｌは同じく１６０な
いし１８０に、ｘ３は同じく１８０ないし２００に、Ｘ
４は２７０ないし３１０にあるのが望ましい。

本発明は例として記述し図示した実施態様に限定される
ものではない。反対にこの種の織機用緯糸制動装置は本
発明の範囲でさまざまな形状及び寸法に作ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はレピア織機内の本発明による装置の略図、第２
図は本発明による装置を詳細に示し、第３図は第２図の
矢印Ｆ３の方向に見た図、第４図は第２図の線ＩＶ−Ｉ
Ｖにそった断面図、第５図は第２図の矢印Ｆ５の方向に
見た図、第６図は緯糸制動中の本発明の装置をとくに第
５図の線■−■にそった断面図において示した図、′ｓ
７図は本発明による装置を第６図と同様の図において、
制動の解除された状態を示し、第８図は本発明による装
置の一変形を第５図と同様の図において示す図、第９図
及び第１０図はそれぞれ第８図の線ＩＸ−ＩＸ及びＸ−
ｘにそった断面図を示す図、第１１図はよこ入れ中の本
発明による装置の電磁駆動部励磁の例を示す図である。１・・・緯糸　　　　　　　２・・・コーン（巻先）３
・・・緩衝装置　　　　４・・・制動装置５・・・糸提
供装置　　　６・・・給糸挟み７・・・カッタ　　　　
　８・・・織布の一端９・・・後口　　　　　　１０・
・・受糸挟み１１・・・織布の他端　　１２・・・糸ブ
レーキ１３・・・剛性のとめ　　１４・・・板金１５．
１６・・・糸案内　１７・・・電磁石１８・・・切換装
置（プッシャ）１９・・・制御手段　　　２０・・・基本構造体２１・
・・取付具　　　　２２・・・棒２３・・・枠　　　　
　　２４・・・板金自由端２５・・・調整手段　　　２
６・・・板金固定端２７・・・旋回軸　　　　２８・・
・小形レバー２９・・・設定ねじ３０・・・弾性手段（押圧ばね）３１・・・板金の姿勢　　３２・・・ハウジング３３．
３４・・・糸道支持部３５・・・プッシャ末端　３６・・・接触線３７・・・
とめの切欠ｔ！　３８・・・板金の長軸３９・・・ソレ
ノイド　　４０・・・鉄心４１・・・電機子　　　　４
２・・・復帰ばね４３・・・とめの軸　　　４４・・・
塵埃粒子４５・・・円筒面　　　　４６・・・板金の切
欠き４７．４８・・・板金の部分４９・・・送凰機（水かき車）５０・・・人カニニット　５１・・・織機主軸５２・・
・パルス発生機　５３・・・織機主駆動部５４・・・無
駄になる糸　Ｋ・・・制動力Ｘ・・・クランク角度他３名

Claims

【特許請求の範囲】１　織機の緯糸制動装置において、一方の剛性のとめ（
１３）と他方の該剛性のとめ（１３）を弾力的に押す自
由端（２４）がある弾性変形可能の板金（１４）とから
なる糸ブレーキ（１２）、剛性のとめ（１３）とそれに
協働する弾性変形可能の板金（１４）との間に緯糸（１
）を導く糸案内（１５、１６）、電磁石（１７）によっ
て二つの位置の間で移動させ得る、該弾性変形可能の板
金（１４）に協働する切換装置（１８）であって、その
第１の位置においては弾性変形可能の板金（１４）に接
触しないで後者が剛性のとめ（１３）を押しその結果と
して糸ブレーキ（１２）が作動させられることになり、
またその第２の位置においては弾性変形可能の板金（１
４）に接触して後者がその弾力に抗して少なくとも該切
換装置（１８）の域において剛性のとめ（１３）から離
されて糸ブレーキ（１２）が解放されるようになるもの
及び電磁石（１７）を制御する制御手段（１９）からな
ることを特徴とする装置。２　剛性のとめ（１３）がシリンダからなることを特徴
とする請求項１記載の装置。３　剛性のとめ（１３）を形成するシリンダ及び弾性変
形可能の板金（１４）の双方とも垂直に配置してあるこ
とを特徴とする請求項２記載の装置。４　上記の切換装置は弾性変形可能の板金（１４）に協
働するプッシャ（１８）からなることを特徴とする請求
項１、２又は３のいずれか１つに記載の装置。５　プッシャ（１８）は電磁石（１７）を励起して一方
の位置にもたらすことができ、電磁石を不活性化すると
き復帰ばね（４２）により他方の位置にもたらされ得る
ことを特徴とする請求項４記載の装置。６　電磁石（１７）によって作動させられるとき、プッ
シャ（１８）は糸ブレーキ（１２）が開放される位置を
占めることを特徴とする請求項５記載の装置。７　プッシャ（１８）は弾性変形可能の板金（１４）が
剛性のとめ（１３）と接触する接触線（３６）において
又はその近くで板金（１４）と接触することを特徴とす
る請求項４、５又は６のいずれか１つに記載の装置。８　プッシャ（１８）は剛性のとめ（１３）の切欠（３
７）を通過することを特徴とする請求項７記載の装置。９　励起されるとき切換装置（１８）は弾性変形可能の
板金（１４）の長軸（３８）の外にある点において板金
（１４）に作用して、板金（１４）の片側のみが剛性の
とめ（１３）から離され、他の側は剛性のとめ（１３）
に接触したままであることを特徴とする請求項１ないし
８のいずれか１つに記載の装置。１０　剛性のとめ（１３）に加えられる弾性変形可能の
板金（１４）の力を、従ってまた緯糸（１）に加えられ
る制動力も調整することを可能にする調整手段（２５）
が設けてあることを特徴とする請求項１ないし９のいず
れか１つに記載の装置。１１　該調整手段（２５）は本質的には、弾性変形可能
の板金（１４）の自由端（２４）とは反対の末端（２６
）での旋回軸（２７）への付着、軸（２７）の角度位置
を変えさせるための小形レバー（２８）、レバーを動か
し得る設定ねじ（２９）及び小形レバー（２８）及び設
定ねじ（２９）の間の接触を確保するための弾性手段（
３０）からなることを特徴とする請求項１０記載の装置
。１２　該糸案内は本質的には２個の糸道（１５、１６）
からなることを特徴とする請求項１ないし１１のいずれ
か１つに記載の装置。１３　糸道（１５、１６）は剛性のとめ（１３）に関し
て、緯糸（１）が剛性のとめ（１３）をよぎって小さな
角度で導かれるように配置してあることを特徴とする請
求項１２記載の装置。１４　剛性のとめ（１３）は回転可能のシリンダからな
ることを特徴とする請求項１ないし１３のいずれか１つ
に記載の装置。１５　上記の弾性変形可能の板金（１４）は本質的に切
欠き（４６）によって区分された２部分（４７、４８）
からなり、一方の部分（３７）は剛性のとめ（１３）と
組合せられて糸ブレーキ（１２）を形成し、他方の部分
は不変に回転可能の剛性のとめ（１３）を制動すること
を特徴とする請求項１４記載の装置。１６　回転可能の剛性のとめ（１３）は水かき車の形の
送風機が設けてあることを特徴とする請求項１４又は１
５記載の装置。１７　制御手段（１９）は、緯糸（１）が給糸挟み（６
）によって採り上げられるとき、給糸挟み（６）から受
糸挟み（１０）へ緯糸（１）を伝達する間及び緯糸のよ
こ入れサイクルの終りにおいて装置に制動作用を与える
ことを特徴とする請求項１ないし１６のいずれか１つに
記載の装置。１８　制御手段（１９）には入力単位（５０）を介して
プログラムを設けることができることを特徴とする請求
項１ないし１７のいずれか１つに記載の装置。１９　制御手段（１９）は織機の主軸（５１）に取付け
てあるパルス発生機（５２）により始動させ得ることを
特徴とする請求項１７又は１８記載の装置。