JPH02243499A - フォークリフト - Google Patents
フォークリフトInfo
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- JPH02243499A JPH02243499A JP6442589A JP6442589A JPH02243499A JP H02243499 A JPH02243499 A JP H02243499A JP 6442589 A JP6442589 A JP 6442589A JP 6442589 A JP6442589 A JP 6442589A JP H02243499 A JPH02243499 A JP H02243499A
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- Japan
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- hydraulic circuit
- hydraulic
- forklift
- lift cylinder
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- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
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- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はフォークリフトに関し、特に大型の重量物を正
確な位置に設置する際に好都合なフォークリフトに関す
るものである。
確な位置に設置する際に好都合なフォークリフトに関す
るものである。
従来のフォークリフトにより重量物を正確な位置に設置
するために、フォークその他搬送物を積載又は懸吊する
荷台を前後、左右に移動させる機構を備えたフォークリ
フトが用いられ、フォークリフトの車体は停止したまま
で、油圧装置により、フォークのみを上下、前後、左右
に移動しうるフォークリフトが用いられている。
するために、フォークその他搬送物を積載又は懸吊する
荷台を前後、左右に移動させる機構を備えたフォークリ
フトが用いられ、フォークリフトの車体は停止したまま
で、油圧装置により、フォークのみを上下、前後、左右
に移動しうるフォークリフトが用いられている。
例えば、タイヤ製造工程において、加硫機の加硫用金型
内でグリーンタイヤを加熱して加硫する際、同じ加硫機
で金型を取り替えて、種々のタイヤを製造するが、その
重量の大きな金型を取り替えるには、フォークリフトに
より金型を懸吊し、加硫機の所定位置に極めて正確に載
置して、ボルトにより締結する必要がある。この作業に
は金型を懸吊する荷台を上下、前後、左右に油圧装置に
より移動しつる機構を備えたフォークリフトが用いられ
ている。
内でグリーンタイヤを加熱して加硫する際、同じ加硫機
で金型を取り替えて、種々のタイヤを製造するが、その
重量の大きな金型を取り替えるには、フォークリフトに
より金型を懸吊し、加硫機の所定位置に極めて正確に載
置して、ボルトにより締結する必要がある。この作業に
は金型を懸吊する荷台を上下、前後、左右に油圧装置に
より移動しつる機構を備えたフォークリフトが用いられ
ている。
従来のフォークを上下、前後、左右に移動可能なフォー
クリフトで、フォークを任意の方向へ移動させるために
は、全て運転台に備えられた、油圧弁切替えレバーを操
作して、油圧シリンダの作動によりフォークを移動させ
る必要がある。そのフォークリフトを用いて、大型の重
量物を正確な位置に設置する際には、フォークリフトの
運転台からはその大型の重量物の正確な位置を確認する
ことが困難なため、運転者−人では作業できず、必ず二
人が一組になって、−人がフォークリフトの運転台で運
転をし、もう−人が重量物の傍に立って、フォーク上の
重量物とそれを設置すべき場所との位置関係を確認しつ
つ運転者を誘導して、二人で作業する必要があった。
クリフトで、フォークを任意の方向へ移動させるために
は、全て運転台に備えられた、油圧弁切替えレバーを操
作して、油圧シリンダの作動によりフォークを移動させ
る必要がある。そのフォークリフトを用いて、大型の重
量物を正確な位置に設置する際には、フォークリフトの
運転台からはその大型の重量物の正確な位置を確認する
ことが困難なため、運転者−人では作業できず、必ず二
人が一組になって、−人がフォークリフトの運転台で運
転をし、もう−人が重量物の傍に立って、フォーク上の
重量物とそれを設置すべき場所との位置関係を確認しつ
つ運転者を誘導して、二人で作業する必要があった。
この際運転者と誘導者の連携作業がうまく行かないと作
業能率が低下し、更に誘導者が重量物と床や周囲の物体
との間に手足を挟まれて、負傷する危険が大きく、労働
災害が発生する虞があった。
業能率が低下し、更に誘導者が重量物と床や周囲の物体
との間に手足を挟まれて、負傷する危険が大きく、労働
災害が発生する虞があった。
又従来のフォークリフトのフォークの上下、前後、左右
の移動速度はかなり大きく、その位置を微調整するのが
困難であった。
の移動速度はかなり大きく、その位置を微調整するのが
困難であった。
従って本発明はフォークを前後、左右に移動する機構を
備えたフォークリフトにおいて、運転者が運転台から離
れて、重量物の傍で遠隔操作により、フォークを上下、
前後、左右に自在に移動させることができ、誘導者なし
で、運転者が一人で重量物の設置作業をすることができ
るフォークリフトを提供することを目的とする。
備えたフォークリフトにおいて、運転者が運転台から離
れて、重量物の傍で遠隔操作により、フォークを上下、
前後、左右に自在に移動させることができ、誘導者なし
で、運転者が一人で重量物の設置作業をすることができ
るフォークリフトを提供することを目的とする。
更に本発明は、上記遠隔操作の際に、フォークの移動速
度をきわめて遅く調節して、容易にフォークの位置を微
調整することができるフォークリフトを提供することを
目的とする。
度をきわめて遅く調節して、容易にフォークの位置を微
調整することができるフォークリフトを提供することを
目的とする。
上記目的を達成すべく、本発明者らは鋭意研究を重ねた
結果、油圧装置により、フォークを上下、前後、左右に
移動する機構を備えたフォークリフトにおいて、従来の
フォークを操作する各油圧シリンダ作動用の油圧回路に
設けた各手動式主切替弁と並列に、遠隔操作により開閉
する電磁弁を設け、手動用油圧回路と遠隔操作用油圧回
路を切替え可能に構成することにより、遠隔操作により
フォークを移動させることができること、及びその遠隔
操作用油圧回路に絞り弁を設けて、遠隔操作時のシリン
ダの作動速度を微速に調整しうろことを見出し、本発明
を完成するに至った。
結果、油圧装置により、フォークを上下、前後、左右に
移動する機構を備えたフォークリフトにおいて、従来の
フォークを操作する各油圧シリンダ作動用の油圧回路に
設けた各手動式主切替弁と並列に、遠隔操作により開閉
する電磁弁を設け、手動用油圧回路と遠隔操作用油圧回
路を切替え可能に構成することにより、遠隔操作により
フォークを移動させることができること、及びその遠隔
操作用油圧回路に絞り弁を設けて、遠隔操作時のシリン
ダの作動速度を微速に調整しうろことを見出し、本発明
を完成するに至った。
即ち、本発明はフォークその他撤退物を積載若しくは懸
吊する荷台を上下、前後又は左右等にそれぞれ油圧シリ
ンダにより移動する機構を備えたフォークリフトにおい
て、該荷台移動用の各油圧シリンダを作動する各油圧回
路のうち少なくとも一つの油圧回路が、フォークリフト
の運転台で操作する手動式切替弁を経て油圧発生装置と
油圧シリンダとを繋ぐ主油圧回路と、該主油圧回路と並
列に設けた電磁式切替弁を備えた副油圧回路と、該主油
圧回路と副油圧回路を切り換える切替弁とを備え有し、
該電磁式切替弁を遠隔操作可能に構成したことを特徴と
するフォークリフトを要旨とする。
吊する荷台を上下、前後又は左右等にそれぞれ油圧シリ
ンダにより移動する機構を備えたフォークリフトにおい
て、該荷台移動用の各油圧シリンダを作動する各油圧回
路のうち少なくとも一つの油圧回路が、フォークリフト
の運転台で操作する手動式切替弁を経て油圧発生装置と
油圧シリンダとを繋ぐ主油圧回路と、該主油圧回路と並
列に設けた電磁式切替弁を備えた副油圧回路と、該主油
圧回路と副油圧回路を切り換える切替弁とを備え有し、
該電磁式切替弁を遠隔操作可能に構成したことを特徴と
するフォークリフトを要旨とする。
上記各油圧シリンダは複動式油圧シリンダを用い、手動
式切替弁及び電磁式切替弁は3位置、4ポ一ト式方向切
替弁を用いて、油圧発生装置から油圧シリンダへの送油
路と戻り油路とを同時に切り換え又は閉鎮することがで
きるようにするのが好ましい。
式切替弁及び電磁式切替弁は3位置、4ポ一ト式方向切
替弁を用いて、油圧発生装置から油圧シリンダへの送油
路と戻り油路とを同時に切り換え又は閉鎮することがで
きるようにするのが好ましい。
電磁式切替弁を備えた副油圧回路には絞り弁等の流量制
御弁を設け、副油圧回路を流れる圧力油の流量を小さく
して、遠隔操作の際、フォーク等の位置を容易に微調整
しうるようにする。
御弁を設け、副油圧回路を流れる圧力油の流量を小さく
して、遠隔操作の際、フォーク等の位置を容易に微調整
しうるようにする。
次に本発明の実施例について図面により詳細に説明する
。第1図は本発明の一実施例の概略を示す斜視図である
。1はフォークリフトの車体であり、車体1前方にマス
ト2がマストサポートブラケット3により回動可能に支
持されて、ティルトシリンダ4により傾動可能に構成さ
れている。5はフック支持板であって、マスト2の内側
の案内溝に沿って上下するガイドローラ(図示せず)に
より案内され、マスト2に沿って上下に摺動可能に取り
付けられる。6はリフトシリンダであって、そのピスト
ンロッド7の先端に取り付けたチェノホイル8に掛は廻
したチェノ9の一端をマスト2に取り付け、他端をフッ
ク支持板5に固定する。
。第1図は本発明の一実施例の概略を示す斜視図である
。1はフォークリフトの車体であり、車体1前方にマス
ト2がマストサポートブラケット3により回動可能に支
持されて、ティルトシリンダ4により傾動可能に構成さ
れている。5はフック支持板であって、マスト2の内側
の案内溝に沿って上下するガイドローラ(図示せず)に
より案内され、マスト2に沿って上下に摺動可能に取り
付けられる。6はリフトシリンダであって、そのピスト
ンロッド7の先端に取り付けたチェノホイル8に掛は廻
したチェノ9の一端をマスト2に取り付け、他端をフッ
ク支持板5に固定する。
フック支持板5の上下のガイド溝10に沿って摺動可能
に、フック支持台11が取り付けられ、左右移動用シリ
ンダ12により左右に駆動される。
に、フック支持台11が取り付けられ、左右移動用シリ
ンダ12により左右に駆動される。
フック支持台11には、フック前後摺動用ガイド13を
備え、そのフック前後摺動用ガイド13に沿って、フッ
ク14が前後に摺動可能に取り付けられ、前後移動用シ
リンダ15により前後に駆動される。
備え、そのフック前後摺動用ガイド13に沿って、フッ
ク14が前後に摺動可能に取り付けられ、前後移動用シ
リンダ15により前後に駆動される。
第2図は第1図に示すフォークリフトのフックを上下、
前後、左右に移動する油圧シリンダ駆動用油圧回路の一
例についてその一部のみを示す。
前後、左右に移動する油圧シリンダ駆動用油圧回路の一
例についてその一部のみを示す。
16はタンク17からオイルを吸い上げて圧送する油圧
ポンプであり、チエツク弁18を経て手動、遠隔操作切
替弁19に繋がる。手動、遠隔操作切替弁19から、主
油圧回路20と副油圧回路21に分岐し、主油圧回路2
0はチエツク弁22を経て、各シリンダの動作用手動切
替弁から各シリンダに繋がり、副油圧回路21は絞り弁
25、各シリンダの動作用電磁切替弁、チエツク弁付絞
り弁26を経て、シリンダに繋がる。
ポンプであり、チエツク弁18を経て手動、遠隔操作切
替弁19に繋がる。手動、遠隔操作切替弁19から、主
油圧回路20と副油圧回路21に分岐し、主油圧回路2
0はチエツク弁22を経て、各シリンダの動作用手動切
替弁から各シリンダに繋がり、副油圧回路21は絞り弁
25、各シリンダの動作用電磁切替弁、チエツク弁付絞
り弁26を経て、シリンダに繋がる。
第2図では、簡単化のため、リフトシリンダ6動作用の
油圧回路のみを示し、主油圧回路20の送油路はチエツ
ク弁22から3位置4ボート切替弁よりなるリフトシリ
ンダ動作用手動切替弁23を経て、リフトシリンダ6に
繋がる。戻り油路はリフトシリンダ6からリフトシリン
ダ動作用手動切替弁23、パイロット操作チエツク弁2
4を経てタンク17に繋がる。
油圧回路のみを示し、主油圧回路20の送油路はチエツ
ク弁22から3位置4ボート切替弁よりなるリフトシリ
ンダ動作用手動切替弁23を経て、リフトシリンダ6に
繋がる。戻り油路はリフトシリンダ6からリフトシリン
ダ動作用手動切替弁23、パイロット操作チエツク弁2
4を経てタンク17に繋がる。
一方リフトシリンダ動作用の副油圧回路21の送油路は
手動、遠隔操作切替弁19から絞り弁25.3位置4ボ
ート電磁切替弁よりなるリフトシリンダ動作用電磁切替
弁27、チエツク弁付絞り弁26を経て、リフトシリン
ダ動作用手動切替弁23からの油圧回路に合流する。戻
り油路はリフトシリンダ6からチエツク弁付絞り弁26
’ リフトシリンダ動作用電磁切替弁27を経てタン
ク17に戻る。
手動、遠隔操作切替弁19から絞り弁25.3位置4ボ
ート電磁切替弁よりなるリフトシリンダ動作用電磁切替
弁27、チエツク弁付絞り弁26を経て、リフトシリン
ダ動作用手動切替弁23からの油圧回路に合流する。戻
り油路はリフトシリンダ6からチエツク弁付絞り弁26
’ リフトシリンダ動作用電磁切替弁27を経てタン
ク17に戻る。
ティルトシリンダ4、左右移動用シリンダ12、前後移
動用シリンダ15についても、それぞれ手動操作用の主
油圧回路及び遠隔操作用の副油圧回路を設けるが、これ
らのシリンダのうち一部のシリンダについてのみ副油圧
回路21を設け、遠隔操作しつるようにしてもよい。
動用シリンダ15についても、それぞれ手動操作用の主
油圧回路及び遠隔操作用の副油圧回路を設けるが、これ
らのシリンダのうち一部のシリンダについてのみ副油圧
回路21を設け、遠隔操作しつるようにしてもよい。
各電磁切替弁の遠隔操作は有線式又は無線式で行うこと
ができる。
ができる。
第1図、第2図に示す実施例のフォークリフトについて
その動作を説明する。先ず手動、遠隔操作切替弁19を
手動側に切替えておき、運転台のリフトシリンダ動作用
手動切替弁23のレバーを操作すると、油圧ポンプ16
からの圧力油は複動シリンダよりなるリフトシリンダ6
に入り、これを任意の方向に作動する。次に手動、遠隔
操作切替弁19を遠隔操作側に切り換えると、油圧ポン
プ16からの圧力油は副油圧回路21の絞り弁25を経
てリフトシリンダ動作用電磁切替弁27の切替えに従っ
て2組のチエツク弁付絞り弁26.26vよりなるメー
タアウト回路の一方のチエツク弁を開き、リフトシリン
ダ6に入る。その戻り油は他方のチエツク弁付絞り弁2
61の絞り弁を経てタンク17に戻る。
その動作を説明する。先ず手動、遠隔操作切替弁19を
手動側に切替えておき、運転台のリフトシリンダ動作用
手動切替弁23のレバーを操作すると、油圧ポンプ16
からの圧力油は複動シリンダよりなるリフトシリンダ6
に入り、これを任意の方向に作動する。次に手動、遠隔
操作切替弁19を遠隔操作側に切り換えると、油圧ポン
プ16からの圧力油は副油圧回路21の絞り弁25を経
てリフトシリンダ動作用電磁切替弁27の切替えに従っ
て2組のチエツク弁付絞り弁26.26vよりなるメー
タアウト回路の一方のチエツク弁を開き、リフトシリン
ダ6に入る。その戻り油は他方のチエツク弁付絞り弁2
61の絞り弁を経てタンク17に戻る。
従って遠隔操作の際には、副油圧回路21の送油路の絞
り弁25及び戻り油路のチエツク弁付絞り弁26により
油圧回路の流量は小さく制御され、リフトシリンダ6は
極めてゆっくりと作動する。手動操作により、主油圧回
路20でシリンダを作動させる時は通常の早い速度で作
動することができる。
り弁25及び戻り油路のチエツク弁付絞り弁26により
油圧回路の流量は小さく制御され、リフトシリンダ6は
極めてゆっくりと作動する。手動操作により、主油圧回
路20でシリンダを作動させる時は通常の早い速度で作
動することができる。
リフトシリンダ6の作動により、フック支持板5が上下
する。同様に手動又は遠隔操作により、ティルトシリン
ダ4、左右移動用シリンダ12及び前後移動用シリンダ
15を作動させることができる。
する。同様に手動又は遠隔操作により、ティルトシリン
ダ4、左右移動用シリンダ12及び前後移動用シリンダ
15を作動させることができる。
ティルトシリンダ4の動作により、マスト2はマストサ
ポートブラケット3の軸を中心に前後に回動して任意の
角度に傾動する。左右移動用シリンダ12の作動により
、フック支持台11が左右に摺動し、前後移動用シリン
ダ15の作動により、フック14が前後に摺動する。
ポートブラケット3の軸を中心に前後に回動して任意の
角度に傾動する。左右移動用シリンダ12の作動により
、フック支持台11が左右に摺動し、前後移動用シリン
ダ15の作動により、フック14が前後に摺動する。
このように手動と遠隔操作の切替えにより、遠隔操作の
場合は、フック14をゆっくりと上下、前後、左右に任
意に動かすことができる。
場合は、フック14をゆっくりと上下、前後、左右に任
意に動かすことができる。
上記の副油圧回路21の油圧シリンダの作動速度制御回
路としてメータアウト回路を採用したが、これに限定さ
れるものではなく、公知の速度制御回路を用いることが
できる。メータアウト回路を用いると、背圧を制御する
ため、負荷荷重による自走を防止することができる。
路としてメータアウト回路を採用したが、これに限定さ
れるものではなく、公知の速度制御回路を用いることが
できる。メータアウト回路を用いると、背圧を制御する
ため、負荷荷重による自走を防止することができる。
又本発明の副油圧回路21の速度制御回路として、Tク
チュエータの作動速度を連続的に制御しろる公知の速度
制御回路を用いることも可能である。
チュエータの作動速度を連続的に制御しろる公知の速度
制御回路を用いることも可能である。
上記説明では荷台としてフック14を備えたフォークリ
フトについて説明したが、通常のフォークその他あらゆ
る形式の荷台を備えたフォークリフトにおいて、全く同
様に本発明を適用することができる。その際、荷台を遠
隔操作により操作しつる動作の方向、動作の種類を適宜
選択して、必要な方向の移動のみを遠隔操作するように
することができる。
フトについて説明したが、通常のフォークその他あらゆ
る形式の荷台を備えたフォークリフトにおいて、全く同
様に本発明を適用することができる。その際、荷台を遠
隔操作により操作しつる動作の方向、動作の種類を適宜
選択して、必要な方向の移動のみを遠隔操作するように
することができる。
本発明のフォークリフトによれば、運転者が一人で重量
物を運搬することができ、運転台からの操作で、火見の
位置まで運んだのち、運転者が運転台から降りて、搬送
物の傍に立って、遠隔操作により、フォーク、フック等
の荷台をゆっくりと上下、前後、左右に動かして、正確
な位置に搬送物を下ろすことができる。
物を運搬することができ、運転台からの操作で、火見の
位置まで運んだのち、運転者が運転台から降りて、搬送
物の傍に立って、遠隔操作により、フォーク、フック等
の荷台をゆっくりと上下、前後、左右に動かして、正確
な位置に搬送物を下ろすことができる。
搬送物の傍で作業者自身がフォークリフトを遠隔操作す
るた約、誤ってフォークリフトを動かす虞がなく、作業
者の負傷事故を防止することができる。
るた約、誤ってフォークリフトを動かす虞がなく、作業
者の負傷事故を防止することができる。
第1図は本発明の副油圧回路21の一例の斜視概略図、
第2図は同フォークリフトの一例の油圧回路図である。 1・・・車体、 2°マスト、3 マストサ
ポートブラケット、 4・・ティルトシリンダ、 5 フック支持台、 6−・リフトシリンダ、7
ピストンロッド、 8 チェノホイル、9 チェノ、
10・ガイド溝、1 フック支持台、 2 左右移動用シリンダ、 3・フック前後摺動用ガイド、 4 フック、 5 前後移動用シリンダ、 6 油圧ポンプ、 17 タンク、8 チエツ
ク弁、 9″手動、遠隔操作切替弁、 20 主油圧回路、 21゛副油圧回路、22
チエツク弁、 23リフトシリンダ動作用手動切替弁、24 パイロ
ット操作チエツク弁、 25′絞り弁、 26.26′ チエツク弁付絞り弁、27リフトシリ
ンダ動作用電磁切替弁。 第2図 特許出願人 東洋ゴム工業株式会社 代理人 弁理士 小 山 義・ 之
第2図は同フォークリフトの一例の油圧回路図である。 1・・・車体、 2°マスト、3 マストサ
ポートブラケット、 4・・ティルトシリンダ、 5 フック支持台、 6−・リフトシリンダ、7
ピストンロッド、 8 チェノホイル、9 チェノ、
10・ガイド溝、1 フック支持台、 2 左右移動用シリンダ、 3・フック前後摺動用ガイド、 4 フック、 5 前後移動用シリンダ、 6 油圧ポンプ、 17 タンク、8 チエツ
ク弁、 9″手動、遠隔操作切替弁、 20 主油圧回路、 21゛副油圧回路、22
チエツク弁、 23リフトシリンダ動作用手動切替弁、24 パイロ
ット操作チエツク弁、 25′絞り弁、 26.26′ チエツク弁付絞り弁、27リフトシリ
ンダ動作用電磁切替弁。 第2図 特許出願人 東洋ゴム工業株式会社 代理人 弁理士 小 山 義・ 之
Claims (2)
- (1)フォークその他搬送物を積載若しくは懸吊する荷
台を上下、前後又は左右等にそれぞれ油圧シリンダによ
り移動する機構を備えたフォークリフトにおいて、該荷
台移動用の各油圧シリンダを作動する各油圧回路のうち
少なくとも一つの油圧回路が、フォークリフトの運転台
で操作する手動式切替弁を経て油圧発生装置と油圧シリ
ンダを繋ぐ主油圧回路と、該主油圧回路と並列に設けた
電磁式切替弁を備えた副油圧回路と、該主油圧回路と副
油圧回路を切り換える切替弁とを備え有し、該電磁式切
替弁を遠隔操作可能に構成したことを特徴とするフォー
クリフト。 - (2)該副油圧回路の送油回路又は戻り油回路に流量制
御弁を備え、遠隔操作時の油圧シリンダの作動速度を遅
くした請求項1項記載のフォークリフト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6442589A JPH0662279B2 (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | フォークリフト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6442589A JPH0662279B2 (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | フォークリフト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02243499A true JPH02243499A (ja) | 1990-09-27 |
| JPH0662279B2 JPH0662279B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=13257914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6442589A Expired - Lifetime JPH0662279B2 (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | フォークリフト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0662279B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03100293U (ja) * | 1990-01-30 | 1991-10-21 | ||
| US7017689B2 (en) | 2004-05-06 | 2006-03-28 | Crown Equipment Corporation | Electrical steering assist for material handling vehicles |
| US9145163B2 (en) | 2013-03-14 | 2015-09-29 | Crown Equipment Corporation | Electrical steering assist features for materials handling vehicles |
-
1989
- 1989-03-15 JP JP6442589A patent/JPH0662279B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03100293U (ja) * | 1990-01-30 | 1991-10-21 | ||
| US7017689B2 (en) | 2004-05-06 | 2006-03-28 | Crown Equipment Corporation | Electrical steering assist for material handling vehicles |
| US9145163B2 (en) | 2013-03-14 | 2015-09-29 | Crown Equipment Corporation | Electrical steering assist features for materials handling vehicles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0662279B2 (ja) | 1994-08-17 |
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