JPH02243899A - シールド堀進機の排土噴発防止工法 - Google Patents
シールド堀進機の排土噴発防止工法Info
- Publication number
- JPH02243899A JPH02243899A JP6210389A JP6210389A JPH02243899A JP H02243899 A JPH02243899 A JP H02243899A JP 6210389 A JP6210389 A JP 6210389A JP 6210389 A JP6210389 A JP 6210389A JP H02243899 A JPH02243899 A JP H02243899A
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- earth
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明はシールド掘進機により掘削された土砂を運搬
しやすいように改良する土質改良工法に関する。
しやすいように改良する土質改良工法に関する。
(従来の技術)
従来切羽とシールド本体の先端部に汚水を注入して水の
噴発などを防止しながら掘進する土圧バランス式シール
ド工法においては、掘削した土砂を汚水とともにシール
ド本体内へ取込んだ後、スクリュウコンベヤなどの土砂
搬送手段で後方へ搬出しているが、搬出された土砂が汚
泥化されているため、取扱いに<<、且つ運搬しにくい
と共に、廃棄する場所も得にくいなどの不具合があった
。
噴発などを防止しながら掘進する土圧バランス式シール
ド工法においては、掘削した土砂を汚水とともにシール
ド本体内へ取込んだ後、スクリュウコンベヤなどの土砂
搬送手段で後方へ搬出しているが、搬出された土砂が汚
泥化されているため、取扱いに<<、且つ運搬しにくい
と共に、廃棄する場所も得にくいなどの不具合があった
。
このため従来では2発進立坑付近の地上に汚水タンクを
設置して、この汚水タンクに一旦溜めた後土質改良剤を
加えて固形化し、運搬廃棄している。
設置して、この汚水タンクに一旦溜めた後土質改良剤を
加えて固形化し、運搬廃棄している。
しかし上記従来の方法では3発進立坑の付近に汚水タン
クを設置する場所を必要とするため。
クを設置する場所を必要とするため。
場所が確保出来ない場合施工が困難であると共に、土質
改良剤を注入するのに特別の機械や人力を必要として省
力化が図れないなどの不具合があった。
改良剤を注入するのに特別の機械や人力を必要として省
力化が図れないなどの不具合があった。
また掘削されて排土用スクリュウコンベヤにより搬出さ
れた土砂をトロッコなどの運搬車両やベルトコンベヤな
どに山積して搬出できないため搬送効率が悪く、且つ搬
出手段にも制限を受けるなどの不具合もあった。
れた土砂をトロッコなどの運搬車両やベルトコンベヤな
どに山積して搬出できないため搬送効率が悪く、且つ搬
出手段にも制限を受けるなどの不具合もあった。
さらに上記従来の土庄バランス式シールド工法において
、地下水が豊富で水位の高い砂礫層を掘進する場合は、
切羽にベントナイト粘土の高濃度スラリーを添加、混合
してもスクリュウコンベヤの排土口から掘削土砂が切羽
の圧力水と共に噴発することがあった。
、地下水が豊富で水位の高い砂礫層を掘進する場合は、
切羽にベントナイト粘土の高濃度スラリーを添加、混合
してもスクリュウコンベヤの排土口から掘削土砂が切羽
の圧力水と共に噴発することがあった。
(発明が解決しようとする課題)
上記従来の土圧バランス式シールド工法において、スク
リュウコンベヤの排土口から掘削土砂が切羽の圧力水と
共に噴発すると次のような大きい問題が生ずる。
リュウコンベヤの排土口から掘削土砂が切羽の圧力水と
共に噴発すると次のような大きい問題が生ずる。
(1) 排土量の管理ができない。
(2) 切羽が崩壊しやすくなり1周辺地山を乱し地
盤沈下ひいては地表面陥没に至る。
盤沈下ひいては地表面陥没に至る。
(3) シールド機械内が噴発した土砂で汚泥化する
。
。
(課題を解決するための手段及び作用)この発明は上記
問題点を解消するために排土噴発防止を目的としてなさ
れたものであって。
問題点を解消するために排土噴発防止を目的としてなさ
れたものであって。
シールド掘進機のカッタヘッドにより掘削されてシール
ドチャンバ内へ取込まれた汚泥状の土砂を、第1搬送用
スクリュウによりシールドチャンバより搬出する際、土
質改良剤を投入し。
ドチャンバ内へ取込まれた汚泥状の土砂を、第1搬送用
スクリュウによりシールドチャンバより搬出する際、土
質改良剤を投入し。
該汚泥状土砂が混合用スクリュウにより混合されて止水
プラグを形成することにより、第2*送用スクリュウの
中心部に作用する水圧を該止水プラグのせん断力で支え
て、排土の噴発を防止するようにしたものである。
プラグを形成することにより、第2*送用スクリュウの
中心部に作用する水圧を該止水プラグのせん断力で支え
て、排土の噴発を防止するようにしたものである。
(実施例)
つぎにこの発明の実施例を図面に基いて説明する。
第1図はこの発明の排土噴発防止工法に使用する土圧バ
ランス式シールド掘進機の一実施例を示す断面図であっ
て、1はシールド本体で前部カッタヘッド2が回転自在
に設けられていると共に、カッタへ・7ド2で掘削され
た土砂はシールド本体lの前部を気密壁1aにより区割
することにより形成されたシールドチャンバIb内に取
込まれるようになっている。
ランス式シールド掘進機の一実施例を示す断面図であっ
て、1はシールド本体で前部カッタヘッド2が回転自在
に設けられていると共に、カッタへ・7ド2で掘削され
た土砂はシールド本体lの前部を気密壁1aにより区割
することにより形成されたシールドチャンバIb内に取
込まれるようになっている。
上記シールドチャンバ1b内には図示しない汚泥管を介
して圧送されてきたベントナイトや粘土などが混入され
た汚水が注入されて、切羽側の土庄とシールドチャンバ
Ib内の圧力がバランスするようになっていると共に、
シールドチャンバ1b内へ取込まれた土砂は、排土用ス
クリュウコンベヤ3により、シールドチャンバIb内よ
りシールド本体1内へ取込まれるようになっている。
上記排土用スクリュウコンベヤ3はシャッタ4を介して
一直線状に配置された第1搬送用スクリュウ3.と、第
2搬送用スクリュウ3□及び上記シャッタ4の上方に位
置し、かつ第1、第2搬送搬送用スクリュウ38.32
間を連通ずる混合用スクリュウ33とよりなる。
して圧送されてきたベントナイトや粘土などが混入され
た汚水が注入されて、切羽側の土庄とシールドチャンバ
Ib内の圧力がバランスするようになっていると共に、
シールドチャンバ1b内へ取込まれた土砂は、排土用ス
クリュウコンベヤ3により、シールドチャンバIb内よ
りシールド本体1内へ取込まれるようになっている。
上記排土用スクリュウコンベヤ3はシャッタ4を介して
一直線状に配置された第1搬送用スクリュウ3.と、第
2搬送用スクリュウ3□及び上記シャッタ4の上方に位
置し、かつ第1、第2搬送搬送用スクリュウ38.32
間を連通ずる混合用スクリュウ33とよりなる。
上記第1搬送スクリュウ3.はシールドチャンバIb内
に先端部が開口する筒状のケース3a内に収容されてい
て、ケース3aの途中に設けられた駆動モータ5により
減速機6を介して回転されるようになっており、シール
ドチャンバIb内の汚泥状土砂をシャッタ4付近まで搬
送すると共に、上記ケース3aの先端側上部には、土質
改良剤投入装置7が設置されている。
に先端部が開口する筒状のケース3a内に収容されてい
て、ケース3aの途中に設けられた駆動モータ5により
減速機6を介して回転されるようになっており、シール
ドチャンバIb内の汚泥状土砂をシャッタ4付近まで搬
送すると共に、上記ケース3aの先端側上部には、土質
改良剤投入装置7が設置されている。
上記土質改良剤投入装置7は汚泥状の土砂を固形化する
もので、ケース3a内に投入された土質改良剤は、第1
搬送用スクリュウ31が汚泥状土砂を搬送する間に土砂
と混合されるようになっている。
もので、ケース3a内に投入された土質改良剤は、第1
搬送用スクリュウ31が汚泥状土砂を搬送する間に土砂
と混合されるようになっている。
またシャッタ4は両側に設けられた開閉シリンダ4bに
より上下方向へ開閉されるシャツタ板4aを有していて
、このシャツタ板4aを閉鎖しておくことにより、第1
搬送用スクリュウ31により搬送されてきた土砂はシャ
ツタ板4aに遮られて混合用スクリュウ33内に下方よ
り流入される。
より上下方向へ開閉されるシャツタ板4aを有していて
、このシャツタ板4aを閉鎖しておくことにより、第1
搬送用スクリュウ31により搬送されてきた土砂はシャ
ツタ板4aに遮られて混合用スクリュウ33内に下方よ
り流入される。
上記混合用スクリュウ33は、掘削されて汚泥化された
土砂の流動性が高く、第1搬送用スクリュウ3Iでは十
分に固形化できなかった土砂と土質改良剤を混合して固
形化を促進すると同時に、土砂を圧密してプラグゾーン
を形成するもので、ケース3bの後端に設けられた駆動
モータ8により減速機9を介して混合用スクリュウ33
が回転駆動されて、後述する作用でケース3b内にプラ
グゾーンを形成するようになっている。
土砂の流動性が高く、第1搬送用スクリュウ3Iでは十
分に固形化できなかった土砂と土質改良剤を混合して固
形化を促進すると同時に、土砂を圧密してプラグゾーン
を形成するもので、ケース3bの後端に設けられた駆動
モータ8により減速機9を介して混合用スクリュウ33
が回転駆動されて、後述する作用でケース3b内にプラ
グゾーンを形成するようになっている。
一方混合用スクリュウ33により十分に土質改良剤と混
合されて固形化された土砂は、第2搬送用スクリュウ3
□のケース3c内へ送り込まれるようになっている。
合されて固形化された土砂は、第2搬送用スクリュウ3
□のケース3c内へ送り込まれるようになっている。
第2搬送用スクリュウ3□はケース3Cの後端側に設け
られた駆動モータ10により減速機11を介して9回転
されるようになっていて、固形化された土砂をケース3
cの後方へ搬送すると共に。
られた駆動モータ10により減速機11を介して9回転
されるようになっていて、固形化された土砂をケース3
cの後方へ搬送すると共に。
ケース3cの後端にはシャッタ12が設けられている。
上記シャッタ12は開閉シリンダ12bにより上下方向
へ開閉するシャツタ板12aを有している。
へ開閉するシャツタ板12aを有している。
またシャッタ12の後側にはホッパ13が突設されてい
て、第2搬送用スクリュウ3□により搬送されできた土
砂はシャッタ12の開放と共に、ホッパ13を介してト
ロッコなどの運搬車や排土用ベルトコンベヤなどの搬送
手段上に落下され。
て、第2搬送用スクリュウ3□により搬送されできた土
砂はシャッタ12の開放と共に、ホッパ13を介してト
ロッコなどの運搬車や排土用ベルトコンベヤなどの搬送
手段上に落下され。
これら搬送手段により後方へと搬送されるようになって
いる。
いる。
つぎに上記シールド掘進機により掘削された土砂の土質
改良方法を第2.3.4図を用いて説明する。
改良方法を第2.3.4図を用いて説明する。
第2図はスクリュウコンベヤ内の泥土の性状を調べるた
めのテスト装置を示し1ホツパ20により装入された試
料土は第1搬送用スクリュウ21により未改良試料土域
し+内を矢印Y+力方向進み、薬液注入口26より注入
した薬剤が薬剤拡散域L2において試料土に拡散し、混
合改良域L3において邪魔板24のために矢印Y2の方
向へ進んで。
めのテスト装置を示し1ホツパ20により装入された試
料土は第1搬送用スクリュウ21により未改良試料土域
し+内を矢印Y+力方向進み、薬液注入口26より注入
した薬剤が薬剤拡散域L2において試料土に拡散し、混
合改良域L3において邪魔板24のために矢印Y2の方
向へ進んで。
混合用スクリュウ23により混合されて矢印Y3の方向
へ進んで第2搬送用スクリュウ22により止水プラグ域
L4において止水プラグとなって矢印Y4の方向へ進み
、圧密押出し域り、へ入ってゲート部33より排出され
るようになっている。31は搬送スクリュウコンベヤ駆
動部であり、32は混合スクリュウコンベヤ駆動部であ
る。
へ進んで第2搬送用スクリュウ22により止水プラグ域
L4において止水プラグとなって矢印Y4の方向へ進み
、圧密押出し域り、へ入ってゲート部33より排出され
るようになっている。31は搬送スクリュウコンベヤ駆
動部であり、32は混合スクリュウコンベヤ駆動部であ
る。
第3図及び第4図は上記第2図に示したテスト装置にお
ける止水プラグ域L4で形成された止水プラグの一テス
ト例であって、止水プラグに作用する水圧を第3図に示
すドーナツ部と第4図に示す中心部に分け5作用する水
圧を5kg/−とすれば、ドーナツ部に作用する水圧は
スクリュウの羽根で支え、中心部に作用する水圧はドー
ナツ部の土がぜん断抵抗で支える。そして中心部に作用
する力Pは第4図を参照してπX (10,0)” p =5.Qx −393kg止水プ
ラグ1.0m間に中心部を支える土の面積Sは第3図を
参照して(スクリュウの羽根のピッチは30cm) S −π x 10.Ox 22.Ox
−2300cJ従って止水プラグに作用するせん断力τ
はP 293 すなわちこの大きさのせん断力であれば止水プラグが形
成されるものであり、テスト結果でも水圧5 kg /
c+Jまでは問題なくプラグゾーンを形成して排土の
噴発防止ができることを確認した。
ける止水プラグ域L4で形成された止水プラグの一テス
ト例であって、止水プラグに作用する水圧を第3図に示
すドーナツ部と第4図に示す中心部に分け5作用する水
圧を5kg/−とすれば、ドーナツ部に作用する水圧は
スクリュウの羽根で支え、中心部に作用する水圧はドー
ナツ部の土がぜん断抵抗で支える。そして中心部に作用
する力Pは第4図を参照してπX (10,0)” p =5.Qx −393kg止水プ
ラグ1.0m間に中心部を支える土の面積Sは第3図を
参照して(スクリュウの羽根のピッチは30cm) S −π x 10.Ox 22.Ox
−2300cJ従って止水プラグに作用するせん断力τ
はP 293 すなわちこの大きさのせん断力であれば止水プラグが形
成されるものであり、テスト結果でも水圧5 kg /
c+Jまでは問題なくプラグゾーンを形成して排土の
噴発防止ができることを確認した。
(発明の効果)
この発明は以上詳述したように、土圧バランス式シール
ド工法により地中を掘進するシールド掘進機のカッタヘ
ッドにより掘削されてシールドチャンバ内へ取込まれた
汚泥状の土砂を。
ド工法により地中を掘進するシールド掘進機のカッタヘ
ッドにより掘削されてシールドチャンバ内へ取込まれた
汚泥状の土砂を。
第1搬送用スクリュウによりシールドチャンバより搬送
する際、土質改良剤を投入し、該汚泥状土砂が混合用ス
クリュウにより混合されて止水プラグを形成して排土の
噴発を防止するので(1) 排土量管理ができる。
する際、土質改良剤を投入し、該汚泥状土砂が混合用ス
クリュウにより混合されて止水プラグを形成して排土の
噴発を防止するので(1) 排土量管理ができる。
(2) 切羽崩壊を防ぎ2周辺の地山を乱さず、地盤
沈下、地表面の陥没を防く。
沈下、地表面の陥没を防く。
(3) 排土が固形化しているので処理し易い。
という大きい効果を奏するものである。
第1図はこの発明の排土噴発防止工法に使用する土圧バ
ランス式シールド掘進機の一実施例を示す断面図、第2
図はスクリュウコンベヤ内の泥土の性状を調べるための
テスト装置の断面図、第3図及び第4図は第2図に示し
たテスト装置における止水プラグ域で形成された止水プ
ラグの一テスト例を示す図面である。 1b・・・シールドチャンバ、2・・・カッタヘッド3
1.21・・・第1搬送用スクリュウ。 3□、22・・・第2搬送用スクリュウ。 3s、23・・・混合用スクリュウ。 特許出願人 株式会社 小松製作所化 理 人
(弁理士)松 澤 統手 続 補 正 書 明 細 書 平成 1年6 月30
ランス式シールド掘進機の一実施例を示す断面図、第2
図はスクリュウコンベヤ内の泥土の性状を調べるための
テスト装置の断面図、第3図及び第4図は第2図に示し
たテスト装置における止水プラグ域で形成された止水プ
ラグの一テスト例を示す図面である。 1b・・・シールドチャンバ、2・・・カッタヘッド3
1.21・・・第1搬送用スクリュウ。 3□、22・・・第2搬送用スクリュウ。 3s、23・・・混合用スクリュウ。 特許出願人 株式会社 小松製作所化 理 人
(弁理士)松 澤 統手 続 補 正 書 明 細 書 平成 1年6 月30
Claims (1)
- 土圧バランス式シールド工法により地中を掘進するシー
ルド掘進機のカッタヘッドにより掘削されてシールドチ
ャンバ内へ取込まれた汚泥状の土砂を、第1搬送用スク
リュウによりシールドチャンバより搬出する際、土質改
良剤を投入し、該汚泥状土砂が混合用スクリュウにより
混合改良されて止水プラグを形成し、第2搬送用スクリ
ュウの中心部に作用する水圧を、該止水プラグのせん断
力により支えることにより、排土の噴発を防止すること
を特徴とする、土圧バランス式シールド工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6210389A JPH07113319B2 (ja) | 1989-03-16 | 1989-03-16 | シールド堀進機の排土噴発防止工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6210389A JPH07113319B2 (ja) | 1989-03-16 | 1989-03-16 | シールド堀進機の排土噴発防止工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02243899A true JPH02243899A (ja) | 1990-09-27 |
| JPH07113319B2 JPH07113319B2 (ja) | 1995-12-06 |
Family
ID=13190380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6210389A Expired - Lifetime JPH07113319B2 (ja) | 1989-03-16 | 1989-03-16 | シールド堀進機の排土噴発防止工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07113319B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02289791A (ja) * | 1989-04-28 | 1990-11-29 | Konoike Constr Ltd | 高水圧の作用する地山でシールド工事を行うことのできる土圧系シールド工法 |
| CN105257310A (zh) * | 2015-11-04 | 2016-01-20 | 上海大学 | 一种掘进面超前保护式盾构 |
-
1989
- 1989-03-16 JP JP6210389A patent/JPH07113319B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02289791A (ja) * | 1989-04-28 | 1990-11-29 | Konoike Constr Ltd | 高水圧の作用する地山でシールド工事を行うことのできる土圧系シールド工法 |
| CN105257310A (zh) * | 2015-11-04 | 2016-01-20 | 上海大学 | 一种掘进面超前保护式盾构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07113319B2 (ja) | 1995-12-06 |
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