JPH02244554A - 白熱電球 - Google Patents
白熱電球Info
- Publication number
- JPH02244554A JPH02244554A JP6351489A JP6351489A JPH02244554A JP H02244554 A JPH02244554 A JP H02244554A JP 6351489 A JP6351489 A JP 6351489A JP 6351489 A JP6351489 A JP 6351489A JP H02244554 A JPH02244554 A JP H02244554A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- arc tube
- glass
- glass arc
- light bulb
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
- Common Detailed Techniques For Electron Tubes Or Discharge Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ガラス製発光管の端部縮径部によりソール部
が形成され、かつリード棒に接点もしくは被覆リード線
が接続された構造の白熱電球に関する。
が形成され、かつリード棒に接点もしくは被覆リード線
が接続された構造の白熱電球に関する。
白熱電球は、例えば照明用、露光用の光源として有用で
ある。
ある。
従来のダブルエンドタイプの白熱電球の一例においては
、フィラメントの両端に内！ｆｆｉ ＩＪ−ドが接続さ
れ、各内部リードに気密シール用の金属箔が接続され、
各金属箔に外部リードが接続されてなるフィラメント組
立体が、ガラス管内に配置され、各金属箔を取り囲むガ
ラス管部分が加熱圧着されていわゆるピンチシー・ル部
が形成されている。そして、各シール部から外方に突出
した外部リードには接点等の給電部祠が接続され、さら
に当該接点および外部リードの露出した部分を取り囲む
よう筒状のベースが配置され、当該ベース内に接着剤が
充填されて当該ベースがガラス製発光管に固定されてい
る。
、フィラメントの両端に内！ｆｆｉ ＩＪ−ドが接続さ
れ、各内部リードに気密シール用の金属箔が接続され、
各金属箔に外部リードが接続されてなるフィラメント組
立体が、ガラス管内に配置され、各金属箔を取り囲むガ
ラス管部分が加熱圧着されていわゆるピンチシー・ル部
が形成されている。そして、各シール部から外方に突出
した外部リードには接点等の給電部祠が接続され、さら
に当該接点および外部リードの露出した部分を取り囲む
よう筒状のベースが配置され、当該ベース内に接着剤が
充填されて当該ベースがガラス製発光管に固定されてい
る。
しかし、上証従来の白熱電球においては、金属箔を用い
てピンチシール部を形成するので当該シール部が長くな
り、そのため白熱７．球の長さ全体に対するフィラメン
トの有効発光長の長さを十分に大きくすることができず
、従って白熱電球の長さをコンパクト化することが困難
である。また、このように有効発光長を十分にとること
ができないので、所定の配光分布を得るために調光設備
が必要となり、設備コストが高くなる。
てピンチシール部を形成するので当該シール部が長くな
り、そのため白熱７．球の長さ全体に対するフィラメン
トの有効発光長の長さを十分に大きくすることができず
、従って白熱電球の長さをコンパクト化することが困難
である。また、このように有効発光長を十分にとること
ができないので、所定の配光分布を得るために調光設備
が必要となり、設備コストが高くなる。
このような事情から、本発明者は、金属箔を用いずにフ
ィラメントの両端にリード棒を接続して構成したフィラ
メント組立体をガラス製発光管の管軸に沿って配設し、
当該フィラメントの両端より伸びるリード棒をガラス製
発光管に形成した端部縮径部に気密に溶着してシール部
を形成し、このシール部から突出するリード棒の外端に
接点を接続し、このシール部およびリード棒を取り囲む
状態に筒状のベースを配置し、このベースを接着剤によ
りガラス製発光管に固定して構成した白熱電球について
鋭意研究を重ねてきた。
ィラメントの両端にリード棒を接続して構成したフィラ
メント組立体をガラス製発光管の管軸に沿って配設し、
当該フィラメントの両端より伸びるリード棒をガラス製
発光管に形成した端部縮径部に気密に溶着してシール部
を形成し、このシール部から突出するリード棒の外端に
接点を接続し、このシール部およびリード棒を取り囲む
状態に筒状のベースを配置し、このベースを接着剤によ
りガラス製発光管に固定して構成した白熱電球について
鋭意研究を重ねてきた。
斯かる白熱電球によれば、シール部を相当に短くするこ
とができ、フィラメントのを効発光長を十分に確保しな
がら白熱７．球の全体の長さを十分にコンパクト化でき
、機器への取付はスペースの節約に大きく貢献すること
ができる。
とができ、フィラメントのを効発光長を十分に確保しな
がら白熱７．球の全体の長さを十分にコンパクト化でき
、機器への取付はスペースの節約に大きく貢献すること
ができる。
しかし、ここで新たな問題のあることが判明した。すな
わち、白熱電球の点灯中において、接着剤とガラス製発
光管との接触お分においてガラスの剥離あるいは割れが
生じ、十分な接着強度が得られない問題が生じた。
わち、白熱電球の点灯中において、接着剤とガラス製発
光管との接触お分においてガラスの剥離あるいは割れが
生じ、十分な接着強度が得られない問題が生じた。
本発明者は以」−の如き事情に基づいて鋭意研究を重ね
た結果、特定の接着剤を用いることにより上記問題を解
決しうろことを見出し、本発明を完成したものである。
た結果、特定の接着剤を用いることにより上記問題を解
決しうろことを見出し、本発明を完成したものである。
本発明の目的は、接着剤とガラス製発光管との接触部分
においてガラスの剥離、割れが生ぜずベースの接着強度
が十分な白熱電球を提供することにある。
においてガラスの剥離、割れが生ぜずベースの接着強度
が十分な白熱電球を提供することにある。
上記目的を達成するため、本発明は、ガラス製発光管の
管軸に沿ってフィラメントが配設され、当該フィラメン
トの両端より伸びるリード棒がガラス製発光管の端部縮
径部に気密溶着されてシール部が形成され、前記リード
酸の外端に接点もしく（ま被覆リード線が接続されてな
、る白熱７．球において、筒状のベースを前記シール部
およびリード棒を取り囲む状態に配置して当該ベースを
接着剤により前記ガラス製発光管に固定してなり、前記
接着剤は、酸化アルミニウムと二酸化ケイ素とを主成分
とし、アルカリ金属酸化物の含有量が２重量％以下で、
乾燥後の膨張係数が２０Ｘ１．０□１〜６０×１０〜７
／℃の範囲にあることを特徴とする。
管軸に沿ってフィラメントが配設され、当該フィラメン
トの両端より伸びるリード棒がガラス製発光管の端部縮
径部に気密溶着されてシール部が形成され、前記リード
酸の外端に接点もしく（ま被覆リード線が接続されてな
、る白熱７．球において、筒状のベースを前記シール部
およびリード棒を取り囲む状態に配置して当該ベースを
接着剤により前記ガラス製発光管に固定してなり、前記
接着剤は、酸化アルミニウムと二酸化ケイ素とを主成分
とし、アルカリ金属酸化物の含有量が２重量％以下で、
乾燥後の膨張係数が２０Ｘ１．０□１〜６０×１０〜７
／℃の範囲にあることを特徴とする。
接着剤が、酸化アルミニウムと二酸化ケイ素とを主成分
とし、アルカリ金属酸化物の含有量が２重量％以下で、
乾燥後の膨張係数が２０Ｘ１０−Ｔ〜６０×１０〜１／
℃の範囲にあるので、後述する実験例の説明からも理解
されるように、白熱電球の点灯中において、接着剤とガ
ラス製発光管との接触部分においてガラスの剥離、割れ
が生じない。
とし、アルカリ金属酸化物の含有量が２重量％以下で、
乾燥後の膨張係数が２０Ｘ１０−Ｔ〜６０×１０〜１／
℃の範囲にあるので、後述する実験例の説明からも理解
されるように、白熱電球の点灯中において、接着剤とガ
ラス製発光管との接触部分においてガラスの剥離、割れ
が生じない。
斯かる優れた作用が発揮される理由は必ずしも明らかで
はないが、次のように推察される。すなわち、従来の接
着剤においては、アルカリ金４嘱酸化物の含有↑が大き
く、そのため接着剤中の例えばＮａ’等がガラス製発光
管の８１を溶かして侵食し、これによりガラスの表面に
Ｎａ等とＳｉ との新しい化合物の層が形成され、この
層は強度的に脆くしかもガラスや接着剤と膨張係数が相
当に相違し、点灯により温度が丘昇すると当該層が剥離
し、割れる等の問題が生じたが、本発明に用いる接着剤
は、上記のように、アルカリ金属酸化物の含有量が小さ
いので上記層の形成が抑制され、しかも膨張係数がガラ
スに近似したものであるので、温度上昇によっても接着
剤とガラスとの密着性が良好である、ということが理由
の一部であると考えられる。
はないが、次のように推察される。すなわち、従来の接
着剤においては、アルカリ金４嘱酸化物の含有↑が大き
く、そのため接着剤中の例えばＮａ’等がガラス製発光
管の８１を溶かして侵食し、これによりガラスの表面に
Ｎａ等とＳｉ との新しい化合物の層が形成され、この
層は強度的に脆くしかもガラスや接着剤と膨張係数が相
当に相違し、点灯により温度が丘昇すると当該層が剥離
し、割れる等の問題が生じたが、本発明に用いる接着剤
は、上記のように、アルカリ金属酸化物の含有量が小さ
いので上記層の形成が抑制され、しかも膨張係数がガラ
スに近似したものであるので、温度上昇によっても接着
剤とガラスとの密着性が良好である、ということが理由
の一部であると考えられる。
以下、本発明を実施例に基づいて具体的に説明する。
本実施例においては、第１図に示すように、基本的には
、ガラス製発光管１０の管軸Ｐに沿ってフィラメント２
０を配設し、当該フィラメント２０の両端より伸びるリ
ード棒３０をガラス製発光管１０の端部縮径部１５に気
密溶着してシール部１１を形成し、そしてリード棒３０
の外端に接点４０を接続し、さらに筒状のベース５０を
シール部１１およびリード棒３０を取り囲む状態に配置
して当該ベース５０を特定の接着剤６０によりガラス製
発光管１．０に固定して白熱電球を構成する。
、ガラス製発光管１０の管軸Ｐに沿ってフィラメント２
０を配設し、当該フィラメント２０の両端より伸びるリ
ード棒３０をガラス製発光管１０の端部縮径部１５に気
密溶着してシール部１１を形成し、そしてリード棒３０
の外端に接点４０を接続し、さらに筒状のベース５０を
シール部１１およびリード棒３０を取り囲む状態に配置
して当該ベース５０を特定の接着剤６０によりガラス製
発光管１．０に固定して白熱電球を構成する。
接着剤６０は、酸化アルミニウムと二酸化ケイ素とを主
成分とし、アルカリ金属酸化物の含有量が２重量％以下
で、乾燥後の膨張係数が２０×１叶１〜６０Ｘ１０−１
／ｌ：の範囲にあるものである。
成分とし、アルカリ金属酸化物の含有量が２重量％以下
で、乾燥後の膨張係数が２０×１叶１〜６０Ｘ１０−１
／ｌ：の範囲にあるものである。
斯かる特定の接着剤によれば、アルカリ金属酸化物の含
有量が少ないことから接着剤中の例えばＮａ・等とガラ
ス製発光管１０の８１とが反応してガラスの表面にＮａ
等とＳｉ との新しい化合物の層が形成されるふそれが
なく、しかも膨張係数がガラスに近似しているので白熱
電球の点灯・消灯による温度変化によっても接着剤とガ
ラスとの密着性が良好となる。
有量が少ないことから接着剤中の例えばＮａ・等とガラ
ス製発光管１０の８１とが反応してガラスの表面にＮａ
等とＳｉ との新しい化合物の層が形成されるふそれが
なく、しかも膨張係数がガラスに近似しているので白熱
電球の点灯・消灯による温度変化によっても接着剤とガ
ラスとの密着性が良好となる。
斯かる接着剤の市販品としては、例えば「ボンドＸ’、
Ｊにッサン化学社製）等を挙げることができる。
Ｊにッサン化学社製）等を挙げることができる。
ガラス製発光管１０は、例えばアルミナ・シリケート系
の硬質ガラス（膨張係数＋２５Ｘ１０−７〜６５×１０
−７／℃’程度）等よりなる。
の硬質ガラス（膨張係数＋２５Ｘ１０−７〜６５×１０
−７／℃’程度）等よりなる。
ベース５０は、ガラス製発光管１０より例えば小径で両
端に開［］を有する筒状である。そして、ベース５０は
、その端部間「コ縁がシール部１１に続く斜面部１２に
当接した状態で固定されＣいる。従って、白熱電球の全
長を短縮して十分なコンパクト化を図ることができ、し
かもガラス製発光管１０に対ずろベース５０の固定強度
を高くすることができる。
端に開［］を有する筒状である。そして、ベース５０は
、その端部間「コ縁がシール部１１に続く斜面部１２に
当接した状態で固定されＣいる。従って、白熱電球の全
長を短縮して十分なコンパクト化を図ることができ、し
かもガラス製発光管１０に対ずろベース５０の固定強度
を高くすることができる。
以上本発明の一実施例を説明したが、本発明においては
１．接点の代わりに被覆リード線を設けて白熱電球を構
成してもよい。
１．接点の代わりに被覆リード線を設けて白熱電球を構
成してもよい。
以下、本発明の効果を裏付けるために行った叉験例につ
いて具体的に説明する。
いて具体的に説明する。
〈実験例１〉
・Ｎａ、 Ｏ１重量％
・Ａ、 １２０３ ５２重量％・Ｓ ｉ ０２
３１重量％ ・Ｋ２Ｏ１重量％以下 ・Ｔ ｉ Ｏ２５重量％ ・ＺｒＯ２１０重量％ 上記組成の接着剤を用いて、本発明に係る白熱電球を製
造し、この白ｐＡ電球を実際に点灯するテストを行った
ところ、接着剤とガラス製発光管との接触部分において
ガラスの剥離あるいは割れは全く認められず、ベースの
ガラス製発光管に対する固定強度は十分であった。
３１重量％ ・Ｋ２Ｏ１重量％以下 ・Ｔ ｉ Ｏ２５重量％ ・ＺｒＯ２１０重量％ 上記組成の接着剤を用いて、本発明に係る白熱電球を製
造し、この白ｐＡ電球を実際に点灯するテストを行った
ところ、接着剤とガラス製発光管との接触部分において
ガラスの剥離あるいは割れは全く認められず、ベースの
ガラス製発光管に対する固定強度は十分であった。
なお、上記接着剤において、アルカリ金属酸化物の含有
量は２重量％以下で、乾燥後の膨張係数は４．０ｘｌＯ
−７／℃である。
量は２重量％以下で、乾燥後の膨張係数は４．０ｘｌＯ
−７／℃である。
く実験例２〉
・Ｎ ａ ２０ ７重量％・Ａ Ｉ ２０
３ １重量％・Ｓ＋０２：ｌ１９重量％ ・Ｋ 、 Ｏ１重量％以１ζ ・ＣａＯ１重量％ ・Ｚｎ０ １重量％ ・・ＺｒＯ２３０重量％ 比較のため上記組成の接着剤を用いて、比較用の白熱電
球を製造し、この比較用の白熱電球を実際に点灯するテ
ストを行ったところ、接着剤とガラス製発光管との接触
部分においてガラスの剥離および割れが認められ、本発
明に係る白熱電球に比してベースのガラス製発光管に対
する固定強度が劣っていた。
３ １重量％・Ｓ＋０２：ｌ１９重量％ ・Ｋ 、 Ｏ１重量％以１ζ ・ＣａＯ１重量％ ・Ｚｎ０ １重量％ ・・ＺｒＯ２３０重量％ 比較のため上記組成の接着剤を用いて、比較用の白熱電
球を製造し、この比較用の白熱電球を実際に点灯するテ
ストを行ったところ、接着剤とガラス製発光管との接触
部分においてガラスの剥離および割れが認められ、本発
明に係る白熱電球に比してベースのガラス製発光管に対
する固定強度が劣っていた。
なお、上記接着剤において、アルカリ金属酸化物の含有
量は８重量％程度で、乾燥後の膨張係数は５．５ｘｌＯ
−７／℃である。
量は８重量％程度で、乾燥後の膨張係数は５．５ｘｌＯ
−７／℃である。
以上詳細に説明したように、本発明に係る白熱電球によ
れば、特定の接着剤を用いているので、接着剤とガラス
製発光管との接触部分においてガラスの剥離あるいは割
れが生ぜず、ベースとガラス製発光管との接着強度が十
分であり、信願性の高い白熱電球を得ることができる。
れば、特定の接着剤を用いているので、接着剤とガラス
製発光管との接触部分においてガラスの剥離あるいは割
れが生ぜず、ベースとガラス製発光管との接着強度が十
分であり、信願性の高い白熱電球を得ることができる。
第１図は本発明の一実方布例を示す説明用断面図である
。 １０・・・ガラス製発光管 １１・・・シール部１２
・・・斜面部 １５・・・端部縮径部２０・
・・フィラメント ３０・・・リード棒４０・・・
接点 ５０・・・ベース６０・・・接着剤
。 １０・・・ガラス製発光管 １１・・・シール部１２
・・・斜面部 １５・・・端部縮径部２０・
・・フィラメント ３０・・・リード棒４０・・・
接点 ５０・・・ベース６０・・・接着剤
Claims (1)
- （１）ガラス製発光管の管軸に沿ってフィラメントが配
設され、当該フィラメントの両端より伸びるリード棒が
ガラス製発光管の端部縮径部に気密溶着されてシール部
が形成され、前記リード棒の外端に接点もしくは被覆リ
ード線が接続されてなる白熱電球において、 筒状のベースを前記シール部およびリード棒を取り囲む
状態に配置して当該ベースを接着剤により前記ガラス製
発光管に固定してなり、 前記接着剤は、酸化アルミニウムと二酸化ケイ素とを主
成分とし、アルカリ金属酸化物の含有量が２重量％以下
で、乾燥後の膨張係数が２０×１０＾−＾７〜６０×１
０＾−＾７／℃の範囲にあることを特徴とする白熱電球
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1063514A JP2786876B2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 白熱電球 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1063514A JP2786876B2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 白熱電球 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02244554A true JPH02244554A (ja) | 1990-09-28 |
| JP2786876B2 JP2786876B2 (ja) | 1998-08-13 |
Family
ID=13231407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1063514A Expired - Lifetime JP2786876B2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 白熱電球 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2786876B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008243794A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-10-09 | Fuji Heavy Ind Ltd | 発光装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5572360A (en) * | 1978-11-28 | 1980-05-31 | Ushio Electric Inc | Base adhesive for bulb |
| JPS6286654U (ja) * | 1985-11-20 | 1987-06-02 |
-
1989
- 1989-03-17 JP JP1063514A patent/JP2786876B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5572360A (en) * | 1978-11-28 | 1980-05-31 | Ushio Electric Inc | Base adhesive for bulb |
| JPS6286654U (ja) * | 1985-11-20 | 1987-06-02 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008243794A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-10-09 | Fuji Heavy Ind Ltd | 発光装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2786876B2 (ja) | 1998-08-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080529 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090529 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |