JPH02244571A - ソケット接点 - Google Patents
ソケット接点Info
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- JPH02244571A JPH02244571A JP1299438A JP29943889A JPH02244571A JP H02244571 A JPH02244571 A JP H02244571A JP 1299438 A JP1299438 A JP 1299438A JP 29943889 A JP29943889 A JP 29943889A JP H02244571 A JPH02244571 A JP H02244571A
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 9
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- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 6
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
- H01R13/11—Resilient sockets
- H01R13/115—U-shaped sockets having inwardly bent legs, e.g. spade type
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
- H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[利用分′ff1
本発明は接点に関し、詳細には多ピン雄型コネクタ素子
と協働する多接点ソケット体に用いられる接点に関する
。
と協働する多接点ソケット体に用いられる接点に関する
。
[解決すべき課題]
多ピン接点ではピン間隔は狭く、典型的にはピンサイズ
0.6:15 nn mに対して2.54m rnであ
る8間隔L54m m 、−辺0.535mmのiE方
形ピンを収容できる大きさのソケット接点を筒中な道具
を用いて面状材料から打抜き形成するのは問題かある。
0.6:15 nn mに対して2.54m rnであ
る8間隔L54m m 、−辺0.535mmのiE方
形ピンを収容できる大きさのソケット接点を筒中な道具
を用いて面状材料から打抜き形成するのは問題かある。
これ以外の大きさ、間隔であってもこの問題は存在する
。
。
これまでに巧妙な解決法か提唱された。モ行に離間され
た接点アームを有するU字型ソケットに対する簡便な解
決法におい′Cは、ピン収容のための適切なソケットサ
イズをもたらすために、ソケ・ント間隔をピン間隔より
大きくし、ソケットかピン間隔の倍の間隔て打抜かれる
ようにしている。その結果、所ψの間隔を得るためには
コネクタ本体に対してソケウト列を2回挿入することに
なる。
た接点アームを有するU字型ソケットに対する簡便な解
決法におい′Cは、ピン収容のための適切なソケットサ
イズをもたらすために、ソケ・ント間隔をピン間隔より
大きくし、ソケットかピン間隔の倍の間隔て打抜かれる
ようにしている。その結果、所ψの間隔を得るためには
コネクタ本体に対してソケウト列を2回挿入することに
なる。
[課題解決のためのf1段]
本発明によれば、以ドのようなソケット接点か提唱され
る。即ち、使用の際にピンを収容するソケット部と、導
体等との接続を行なう絆端部とを含み、面状材料から打
抜いた後形成することができるソケット接点において、 このソケット部は、使用の際に間にピンを係合できる!
「いに向き合う一対の脚部と、この脚部間をその自由端
から離れた所で結合する架橋部とを41し、 架橋部は実質的にU字型であり、脚部か架橋部から延出
する所では脚部間の間隔はソケットにより収容されるべ
きピンの大きさより狭く、さらに脚部は、架橋部により
結合される端部に近い所で脚部間隔か最大となり、自由
端+−i近ては使用の際に弾性をもって偏倚させるよう
ピンと接触するために脚部間隔か狭くなるようなクラン
ク形状を有するソケット接点である。
る。即ち、使用の際にピンを収容するソケット部と、導
体等との接続を行なう絆端部とを含み、面状材料から打
抜いた後形成することができるソケット接点において、 このソケット部は、使用の際に間にピンを係合できる!
「いに向き合う一対の脚部と、この脚部間をその自由端
から離れた所で結合する架橋部とを41し、 架橋部は実質的にU字型であり、脚部か架橋部から延出
する所では脚部間の間隔はソケットにより収容されるべ
きピンの大きさより狭く、さらに脚部は、架橋部により
結合される端部に近い所で脚部間隔か最大となり、自由
端+−i近ては使用の際に弾性をもって偏倚させるよう
ピンと接触するために脚部間隔か狭くなるようなクラン
ク形状を有するソケット接点である。
脚部の自由端は、使用の際にピンの挿入を容易にするた
めに互いに遠ざかって開くよう形成することもできる。
めに互いに遠ざかって開くよう形成することもできる。
またこれらの脚部は、間隔の狭い部分で金被覆しても良
い。
い。
さらに、接点の終端部は、絶縁除去型接点部で形成する
こともてきる。
こともてきる。
本発明によればさらに1面状材料から打抜かれ、雌型コ
ネクタブロックに挿入される前にこの面状材料の一部に
より連結されており、使用の際に雌型コネクタか嵌合す
る雄型コネクタのピン間隔と一致する間隔を有する一連
のソケット接点が提供される。。
ネクタブロックに挿入される前にこの面状材料の一部に
より連結されており、使用の際に雌型コネクタか嵌合す
る雄型コネクタのピン間隔と一致する間隔を有する一連
のソケット接点が提供される。。
本発明の他の特徴によれば、以下の面状材料が提供され
る。l]llち、雌型コネクタに用いられる一連の接点
を形成するのに適した導電材から成る打抜き面状材料で
あって、細長い泡封部と並んでこれに取付られた複数の
平板接点部とを有し、各接点部は、架橋部と、架橋部か
ら延出し接点に形成される一対の脚部とを有し、接点部
間の間隔は、使用の際に雌型コネクタか嵌合する雄型コ
ネクタのピン間隔と一致する打抜き面状材料である。
る。l]llち、雌型コネクタに用いられる一連の接点
を形成するのに適した導電材から成る打抜き面状材料で
あって、細長い泡封部と並んでこれに取付られた複数の
平板接点部とを有し、各接点部は、架橋部と、架橋部か
ら延出し接点に形成される一対の脚部とを有し、接点部
間の間隔は、使用の際に雌型コネクタか嵌合する雄型コ
ネクタのピン間隔と一致する打抜き面状材料である。
また本発明によれば、ソケット接点の形成方法か提供さ
れる。即ち、対向する雄型コネクタのピン間隔と一致す
る間隔で雌型コネクタブロックに挿入てきるソケット接
点を形成する方法において、 複数の接点部が面状材料の一部により連結され、各接点
部か架橋部とこれから延出する一対の脚部とを有するよ
うに、平坦な前記面状材料から平板接点部を打抜く工程
と、 各接点部の架橋部を曲げてU字型とする工程と1脚部間
の間隔を最大にし、また減少させるために脚部をクラン
ク形状にするr程とを含むソケット端子の形成方法であ
る。
れる。即ち、対向する雄型コネクタのピン間隔と一致す
る間隔で雌型コネクタブロックに挿入てきるソケット接
点を形成する方法において、 複数の接点部が面状材料の一部により連結され、各接点
部か架橋部とこれから延出する一対の脚部とを有するよ
うに、平坦な前記面状材料から平板接点部を打抜く工程
と、 各接点部の架橋部を曲げてU字型とする工程と1脚部間
の間隔を最大にし、また減少させるために脚部をクラン
ク形状にするr程とを含むソケット端子の形成方法であ
る。
この方法においては、打抜1:程の後で最終形状への形
成■:程の前に1間隔の狭い所で脚部に金を被覆する工
程を含むようにしても良い。
成■:程の前に1間隔の狭い所で脚部に金を被覆する工
程を含むようにしても良い。
さらに本発明に従って形成された接点を雌型コネクタブ
ロック内に、ソケウトか嵌合すべきピンの間隔で挿入す
る工程を含むようにした方法も提供される。
ロック内に、ソケウトか嵌合すべきピンの間隔で挿入す
る工程を含むようにした方法も提供される。
北記挿入り程においては、好ましくは、面状材料の一部
により連結された接点を挿入し、挿入後にこの一部面状
材料を除去する工程を含むようにする。
により連結された接点を挿入し、挿入後にこの一部面状
材料を除去する工程を含むようにする。
例示のため、本発明によるソケット接点の一実施例とこ
れを製造する方法を図面を参照しながら説明する。
れを製造する方法を図面を参照しながら説明する。
[実施例]
第1図に面状導電材料から打抜いたー・連の接点IOを
示す、各接点10は絶縁除去部12を有するか、他の型
の終端部でも良いことを理解されたい。各接点10は架
橋部15で接続された一対の脚部13.14を有する。
示す、各接点10は絶縁除去部12を有するか、他の型
の終端部でも良いことを理解されたい。各接点10は架
橋部15で接続された一対の脚部13.14を有する。
架橋部15の長さは、脚部11.14を本質的に平板状
に保ち架m部15をU字型に折曲げた場合に、脚部13
.14の11!1隔か王にMηIコネクタに用いられる
例えば0.635mmのピンを収容するのに必要なサイ
ズより実質的に小さくなるように選ぶ。接点10を打抜
く間隔は、コネクタに一般に用いられる間隔即ち2.5
4m mに対応するように選ぶ、これは接点IOの架橋
部15を短くすることにより達成される。
に保ち架m部15をU字型に折曲げた場合に、脚部13
.14の11!1隔か王にMηIコネクタに用いられる
例えば0.635mmのピンを収容するのに必要なサイ
ズより実質的に小さくなるように選ぶ。接点10を打抜
く間隔は、コネクタに一般に用いられる間隔即ち2.5
4m mに対応するように選ぶ、これは接点IOの架橋
部15を短くすることにより達成される。
打抜加工に続いて、架橋部と脚部を第2図に示す最終接
点形状になるよう形成する。第2図から、U字型に折曲
げた際に架橋部15かいかに小さくなるかが明らかであ
ろう、この段階て脚i13、14には外側に向くクラン
ク部分16.17と内側に向くクランク部分18 、1
.9か形成される。
点形状になるよう形成する。第2図から、U字型に折曲
げた際に架橋部15かいかに小さくなるかが明らかであ
ろう、この段階て脚i13、14には外側に向くクラン
ク部分16.17と内側に向くクランク部分18 、1
.9か形成される。
これにより脚部13、14は、架橋部15に近い端部で
脚部間隔か最大となり、自由端に近づくと間隔か小さく
なるような形状なゲえられる。脚部13.14の自由端
には使用の際にピンを収容しやすくするため、外側に向
くクランク部分20.21を形成しである。
脚部間隔か最大となり、自由端に近づくと間隔か小さく
なるような形状なゲえられる。脚部13.14の自由端
には使用の際にピンを収容しやすくするため、外側に向
くクランク部分20.21を形成しである。
第2図の形状にする前に脚部13.14の自由端付近く
最終的に脚部間隔か小さくなる部分)を金メツキするこ
ともてきる。形成工程かI)inなので金メツキは打抜
加工の後にすることができる。
最終的に脚部間隔か小さくなる部分)を金メツキするこ
ともてきる。形成工程かI)inなので金メツキは打抜
加工の後にすることができる。
第3図は雌型コネクタブロック]0内に配置された接点
10を示す、ブロック30は通路3【を有し、その一端
から絶縁除去部12か突出し、他の一端からピン32か
嵌入する。架橋部15は小さいので、これに近い側で通
路コ1を小さくすることができるという利点がある。
10を示す、ブロック30は通路3【を有し、その一端
から絶縁除去部12か突出し、他の一端からピン32か
嵌入する。架橋部15は小さいので、これに近い側で通
路コ1を小さくすることができるという利点がある。
リブ]:l、34か通路31内の脚部13.14の自由
端の内側に設けられ、間隔の狭い部分で脚部13、14
が尾いに接近し過ぎてピン32を挿入しにくくするのを
防ぐストッパとして機能する。
端の内側に設けられ、間隔の狭い部分で脚部13、14
が尾いに接近し過ぎてピン32を挿入しにくくするのを
防ぐストッパとして機能する。
第3図からいかにピン32がU字型架橋部15より実質
的に大きいか、さらにいかに脚部13.14のクランク
形状が脚部の自由端間でピン32を挿入しやすくしてい
るかが明らかであろう。
的に大きいか、さらにいかに脚部13.14のクランク
形状が脚部の自由端間でピン32を挿入しやすくしてい
るかが明らかであろう。
[効果1
接点をこのような形状にすると、打抜き面上で接点間隔
を極めて小さくできるし、ソケット接点が標準サイズの
ピンを収容可能でありなから間隔は2.54mmで打抜
かれるようにてき、しかも実用素子にするための複雑な
金属加重は何ら必要としない。脚部形状の形成工程には
簡易な作業しか含まれないので、この形成工程の前に、
一連の接点かまた個/Zに切離されないで一体的に保持
されている間に、金被覆1程を実施することができる。
を極めて小さくできるし、ソケット接点が標準サイズの
ピンを収容可能でありなから間隔は2.54mmで打抜
かれるようにてき、しかも実用素子にするための複雑な
金属加重は何ら必要としない。脚部形状の形成工程には
簡易な作業しか含まれないので、この形成工程の前に、
一連の接点かまた個/Zに切離されないで一体的に保持
されている間に、金被覆1程を実施することができる。
ソケットをピン間隔の倍の間隔で形成していた従来技術
では2回にわたる挿入か必要とされたか、発明曝1ては
ソケット間隔はピン間隔と同一なので各ソケット列は1
回の操作で挿入される。
では2回にわたる挿入か必要とされたか、発明曝1ては
ソケット間隔はピン間隔と同一なので各ソケット列は1
回の操作で挿入される。
前述の説明は例示を[J的とするものであり、本発明の
思想の範囲内で改良、改変か+q能であることを理解さ
れたい。
思想の範囲内で改良、改変か+q能であることを理解さ
れたい。
第1図は1面状材料から打抜いた後、最軽形状に至る前
の一連のソケット接点のモ面図、第2図は、本発明によ
る完成したソケット接点の斜視図。 第3図は、雌型コネクタブロック内に配置され、雄型コ
ネクタのピンと係合した第2図のソケット接点の側面図
である。 [主要部分の符号の説明] ソケット接点・・・lO 面状材料・・・11 脚部・・・1.:l、14 架橋部・・・15 クランク部分・・・+6.17,1.8.+9.20.
21図面の浄書 FIG、1 FIG。 F I G。 一丁 続 負1l −1Tミ 書 別紙の通り、 印古せる全文明細書1通を提出 平成 2イ1 2 jll 4 F! 致 し ま す。
の一連のソケット接点のモ面図、第2図は、本発明によ
る完成したソケット接点の斜視図。 第3図は、雌型コネクタブロック内に配置され、雄型コ
ネクタのピンと係合した第2図のソケット接点の側面図
である。 [主要部分の符号の説明] ソケット接点・・・lO 面状材料・・・11 脚部・・・1.:l、14 架橋部・・・15 クランク部分・・・+6.17,1.8.+9.20.
21図面の浄書 FIG、1 FIG。 F I G。 一丁 続 負1l −1Tミ 書 別紙の通り、 印古せる全文明細書1通を提出 平成 2イ1 2 jll 4 F! 致 し ま す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、使用の際にピンを収容するソケット部と、導体等と
の接続を行なう終端部とを含み、面状材料(11)から
打抜いた後形成することができるソケット接点(10)
において、 前記ソケット部は、使用の際に間にピンを 係合できる互いに向き合う一対の脚部(13、14)と
、前記脚部間をその自由端から離れた所で結合する架橋
部(15)とを有し、 前記架橋部は実質的にU字型であり、前記 脚部が前記架橋部から延出する所では、脚部間の間隔は
前記ソケットにより収容されるべきピンの大きさより狭
く、 さらに前記脚部は、前記架橋部により結合 される端部に近い所で脚部間隔が最大とな り、自由端付近では使用の際に弾性をもって偏倚させる
ようピンと接触するために脚部間隔が狭くなるようなク
ランク形状を有することを特徴とするソケット接点。 2、請求項第1記載のソケット接点において、前記脚部
の自由端は使用の際にピンの挿入を容易にするために互
いに遠ざかるよう開いていることを特徴とするソケット
接点。 3、請求項第1記載のソケット接点において、前記脚部
は間隔の狭い部分で金被覆されていることを特徴とする
ソケット接点。 4、請求項第1記載のソケット接点において、前記終端
部は絶縁除去型接点部(12)であることを特徴とする
ソケット接点。 5、請求項第1記載のソケット接点において、一連のソ
ケット接点が前記面状材料から打抜かれ、雌型コネクタ
ブロック(30)に挿入される前にこの面状材料により
連結されており、使用の際に前記雌型コネクタが嵌合す
る雄型コネクタのピン間隔と一致する接点間隔を有する
ことを特徴とするソケット接点。 6、雌型コネクタに用いられる一連の接点(10)を形
成するのに適した導電材から成る打抜き面状材料であっ
て、細長い取付部と並んでこれに取付けられた複数の平
板接点部とを有 し、 各接点部は、架橋部(15)と、架橋部から延出し接点
に形成される一対の脚部(13、14)とを有し、 前記接点部間の間隔は、使用の際に前記雌 型コネクタが嵌合する雄型コネクタのピン間隔と一致す
ることを特徴とする打抜き面状材料。 7、対応する雄型コネクタのピン間隔と一致する間隔で
雌型コネクタブロック(30)に挿入できるソケット接
点(10)を形成する方法において、 複数の接点部が面状材料(11)の一部により連結され
、各接点部が架橋部(15)とこれから延出する一対の
脚部(13、14)とを有するように平坦な前記面状材
料から平板接点部を打抜く工程と、 各接点部の前記架橋部を曲げてU字型とす る工程と、 前記脚部間の間隔を最大にし、また減少さ せるために脚部をクランク形状にする工程とを含むこと
を特徴とするソケット接点の形成方法。 8、請求項第7記載の方法において、打抜工程の後で最
終形状への形成工程の前に、間隔の狭い所で前記脚部に
金を被覆する工程を含むことを特徴とするソケット接点
の形成方法。 9、請求項第7記載の方法において、形成された接点を
前記雌型コネクタブロック内に、ソケットが嵌合すべき
ピンの間隔で挿入する工程を含むことを特徴とするソケ
ット接点の形成方法。 10、請求項第9記載の方法において、前記挿入工程は
前記面状材料の一部により連結された前記接点を挿入し
、挿入後にこの一部面状材料を除去することを特徴とす
るソケット接点の形成方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB888826969A GB8826969D0 (en) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | Improvements in contacts |
| GB8826969.1 | 1988-11-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02244571A true JPH02244571A (ja) | 1990-09-28 |
Family
ID=10647062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1299438A Pending JPH02244571A (ja) | 1988-11-18 | 1989-11-17 | ソケット接点 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0369739A1 (ja) |
| JP (1) | JPH02244571A (ja) |
| AU (1) | AU4469089A (ja) |
| GB (1) | GB8826969D0 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04355088A (ja) * | 1991-05-24 | 1992-12-09 | Kokai Seimitsu Kogyo Kofun Yugenkoshi | コネクタのソケットコンタクト及びその製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19905717A1 (de) * | 1999-02-11 | 2000-08-17 | Delphi Tech Inc | Verbindungselement |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5750776A (en) * | 1980-09-11 | 1982-03-25 | Nippon Acchakutanshi Seizo Kk | Contact for pressure contact connector and method of producing same |
| JPS5832918A (ja) * | 1981-08-22 | 1983-02-26 | Toyota Motor Corp | モノリス触媒保持装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4007977A (en) * | 1974-05-09 | 1977-02-15 | Bunker Ramo Corporation | Electrical connector |
| DE3441134A1 (de) * | 1984-11-10 | 1986-05-15 | Cannon Electric Gmbh | Pruefstecker mit buchsenkontakten und verfahren zur herstellung solcher buchsenkontakte |
-
1988
- 1988-11-18 GB GB888826969A patent/GB8826969D0/en active Pending
-
1989
- 1989-11-14 EP EP89311770A patent/EP0369739A1/en not_active Withdrawn
- 1989-11-14 AU AU44690/89A patent/AU4469089A/en not_active Abandoned
- 1989-11-17 JP JP1299438A patent/JPH02244571A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5750776A (en) * | 1980-09-11 | 1982-03-25 | Nippon Acchakutanshi Seizo Kk | Contact for pressure contact connector and method of producing same |
| JPS5832918A (ja) * | 1981-08-22 | 1983-02-26 | Toyota Motor Corp | モノリス触媒保持装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04355088A (ja) * | 1991-05-24 | 1992-12-09 | Kokai Seimitsu Kogyo Kofun Yugenkoshi | コネクタのソケットコンタクト及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU4469089A (en) | 1990-05-24 |
| EP0369739A1 (en) | 1990-05-23 |
| GB8826969D0 (en) | 1988-12-21 |
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