JPH0224495Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案はトランスフアプレスのフイードバーに
クランプ・アンクランプ及びリフト・ダウン運動
を与えるクランプユニツトのストローク長さ調節
装置に関するものである。クランプ・アンクラン
プ及びリフト・ダウン運動とは１対のフイードバ
ーを互いに接近・離隔及び上昇・下降させる運動
をいう。

「従来の技術」 従来、トランスフアプレスのクランプユニツト
に往復動を与えて駆動する装置は、プレスのスラ
イドに設けたカムに駆動されて揺動するレバーに
ラツクを連結し、ラツクの昇降運動をこれとかみ
合うピニオンで往復回転運動とし、ピニオンに固
設したクランクをピニオン軸の両側水平方向の間
約180゜往復回転させ、クランプピンに連結したコ
ンロツドでクランプユニツトの駆動軸に水平方向
の往復運動を与え、この往復運動のストローク長
さによりフイードバーのクランク・アンクランプ
及びリフト・ダウン運動のストローク長さを決め
ていた。この往復動のストローク長さはスライド
に設けたカムの高さを変えるか、クランクピンの
偏心量を変えるか、これらの何れかによつてい
た。

「考案が解決しようとする問題点」 上述の従来の装置で、プレスのスライドに設け
たカムの高さを変える方法は１対のフイードバー
のクランプ端の位置を一定に保つことはできる
が、カムの交換は簡単にはできない。従つてプレ
スの稼動率の低下が起り多種少量生産が要求され
る現代では実用的ではない。クランクピンの偏心
量を変える方法はプレスの運転中にも容易に操作
できるが、フイードバーのクランプ端及びアンク
ランプ端の位置を両方ともに変えてしまうので、
更に装置全体の位置調整をしてクランプ端を一定
とする必要があり、操作上煩らわしい。本考案の
目的はこれらの欠点を除き、操作性が優れ、かつ
フイードバーのクランプ端を一定としアンクラン
プ端だけを変え、片側基準でストローク長さを変
えるもので、ユニツト化されていて取付場所に自
由度のあるストローク長さ調節装置を提供するこ
とにある。

「問題点を解決するための手段及び作用」 本考案の構成はカム、例えばプレスのスライド
に設けたカムに駆動されて前進し、エアシリンダ
で押し返えされてカムに追従するラツクにピニオ
ンをかみ合せ、このピニオン軸にアームを固設
し、アームに偏心ピンを設け、偏心ピンにその一
端を係合し、支点軸に嵌合したブツシユに案内さ
れて長手方向に若干摺動可能な調節レバーを設
け、偏心ピンに駆動されて揺動する調節レバーの
他端に、調節レバーの長手方向の若干の摺動を吸
収できるよう長穴を設けて係合させたロツドを設
け、このロツドの往復動によりクランプユニツト
を駆動するようにする。支点軸は一方の揺動端に
あるときの調節レバーの長手方向に位置調整する
ことにより、調節レバーの一方の揺動端を常に一
定に保持しつつ調節レバーの揺動角を変え、ロツ
ドのストローク長さを片側基準で変えることを可
能としている。この一定のストローク端をクラン
プユニツトのクランク・アンクランプ及びリフ
ト・ダウンのクランプ側及びダウン側に合致させ
て使用する。なお、エアシリンダの外側に油圧シ
リンダを設け、エアシリンダを油圧シリンダによ
り所要の長さ移動させるようにし、プレスの停止
中にストロークのテストを可能とした。従つて油
圧シリンダに給排する油をデコバルブを設けて制
御すればフイードバー両端部に設けたクランプユ
ニツト及びその駆動系を従来必要としたエコライ
ズ軸なしに同調させてテストすることができる効
果もある。

「実施例」 第１図〜第５図において、本考案によるストロ
ーク長さ調節装置１の構造を示している。第２，
３図においてケース２の左右方向に摺動自在に設
けたラツク３の左側突出端部には、カムフオロア
４が回転自在に支持されている。カムフオロア４
は昇降するカム５に追従してラツク３を左右方向
に往復動させる。第３図に示すようにラツク３に
かみ合うピニオン６は第２図に示すようにケース
２に回転自在に支持され、その軸の一端にアーム
７が固設されている。アーム７に突設した偏心ピ
ン７Ａは、ラツク３の往復動により往復回転する
ピニオン６と共に、第１図に示す角度Ａの範囲の
円弧上を往復回動する。偏心ピン７Ａには調節レ
バー８の一端部が回転自在に連結されている。調
節レバー８の中央部には長手方向のガイド穴８Ａ
が設けられ、支点ピン９に回転自在に嵌合した支
点ブツシユ１０がこのガイド穴８Ａに摺動自在に
保持されている。支点ピン９の両端部は小径部９
Ａ，９Ａが設けられ、この小径部９Ａの先端部は
外周が若干切り欠かれて平行面９Ｂ，９Ｂが形成
されている。支点ピン９の平行面９Ｂは、ケース
２に固設したガイドプレート１１に第５図に示す
ように設けた長穴１１Ａに摺動自在に保持されて
いる。支点ピン９の小径部９Ａの基部には外形が
四角形のガイドブツシユ１２が回転自在に嵌合
し、このガイドブツシユ１２は、ガイドプレート
１１，１１の対向面に左右方向に設けた第４図及
び第５図に示す溝１１Ｂに案内された調節スライ
ダ１３の縦長穴１３Ａに摺動可能に保持されてい
る。このように支点ピン９は第４図に示すように
両端部をガイドプレート１１，１１と調節スライ
ダ１３，１３により支持されている。

調節スライダ１３，１３は第２図に示すように
右端部で連結してあり、連結部に左右方向を向け
て螺入した調節ねじ１４はケース２に回転自在で
軸方向の移動を拘束されて支持され、その右端部
は手動で回転可能となつている。従つて調節ねじ
１４を回し、調節スライダ１３を右に移動させる
と、支点ピン９は調節スライダ１３の縦長穴１３
Ａにより下方に案内されながらガイドプレート１
１の長穴１１Ａに沿つて移動する。

ガイドプレート１１の長穴１１Ａは、第１図に
示すように偏心ピン７Ａが上方の回動端にあると
き、偏心ピン７Ａと支点ピン９との中心を結ぶ線
上に中心を有する。従つて長穴１１Ａとガイド穴
８Ａとは平行しており、長穴１１Ａに沿つて支点
ピン９を移動させるとき、調節レバー８の他端は
偏心ピン７Ａが上方の回動端で常に一定の位置を
占め、かつ調節レバー８の揺動角を変えることが
できる。この調節レバー８の他端にはピン１５を
固設し、ピン１５に回転自在に設けた四角形のブ
ツシユ１６はロツド１７の左右方向の長穴１７Ａ
に摺動自在に保持されている。ロツド１７はケー
ス２により上下方向に摺動自在に案内されてい
る。従つて偏心ピン７Ａの回動により、調節レバ
ー８が支点ピン９回りに揺動するとき、支点ブツ
シユ１０に案内されて若干長手方向に移動するの
を、ピン１５のブツシユ１６がロツド１７の長穴
１７Ａに沿つて摺動しつつ逃げ、ロツド１７に上
下方向の往復動を与える。

このように支点ピン９をガイドプレート１１の
長穴１１Ａに沿つて移動させることにより調節レ
バー８の片側の揺動端を一定に保持し、かつ揺動
角を変えるのでロツド１７の上下動の下端を一定
に保ち、かつストローク長さを変えることができ
る。

第３図に示すように、ラツク３の右端には、中
心穴にラツク３に当接するピストン１８を適合さ
せたピストンシリンダ１９が設けられ、ピストン
シリンダ１９はケース２に蓋２１で固定したシリ
ンダ２０に適合している。蓋２１の中心に設けた
円筒部２１Ａはその先端部がピストンシリンダ１
９の中心穴に適合しており、蓋２１の中心部には
給気口２２を設けている。給気口２２には常に一
定圧力のエアを供給しピストン１８を介してラツ
ク３をカム５に向けて付勢している。ピストンシ
リンダ１９の右側の油室２３と左側の油室２５に
は夫々圧油の給排口２４，２６を設けている。通
常給排口２４に圧油を供給し、給排口２６を排油
した状態でカム５を昇降させて使用する。カム５
を停止した図の状態でラツク３に左右動を与える
テストを行う場合は、給排口２４，２６に交互に
給油し他を排油する。ピストンシリンダ１９の左
側小径部１９Ａがピストン１８に係合して共に右
に移動し、ピストンシリンダ１９が左に移動する
ときはピストン１８は圧力エアの付勢力で左に移
動する。複数のストローク長さ調節装置１を同調
させてテストする場合は、圧油の給排をデコバル
ブ（図示せず）を用いて定量ずつ流すように制御
すれば可能である。なお、カム５は昇降するもの
に限るものではなく回転カムを用いてもよい。

第６図において、プレスのスライド２７にカム
５を設け、ストローク長さ調節装置１のロツド１
７により、従来のクランプユニツト２８の駆動ユ
ニツト２９を駆動し、駆動軸３０に左右動を与え
フイードバー３１に所要の運動を与える一例を示
した。ロツド１７の下動端が常に一定位置となる
ので図のフイードバー３１の位置が一定し、フイ
ードバー３１の上昇位置と、アンクランプの位置
とをストローク長さの調節により変えることがで
きる。

「考案の効果」 以上の説明から明らかなように本考案によれ
ば、支点ピンを一方の揺動端にある調節レバーの
長手方向の中心線上を移動させて揺動角を変える
ので、ロツドを片側基準でストローク長さを調節
することができる。ラツクをカムに向けて付勢す
るピストンシリンダを油圧で移動させることによ
りカムが停止中にロツドのストロークテストがで
きる。支点ピンの移動は運転中でも手動で容易に
操作できる。本装置はユニツト化されていて所要
の場所に簡単に取付けて使用できる自由度があり
便利である。など実用上の効果と利点は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本装置の要部縦断面正面図、第２図は
第１図の−断面図、第３図は第２図の−
断面図、第４図は第１図の−断面図、第５図
は第２図の−断面図、第６図は本装置の使用
の一例を示す一部断面のプレス要部の側面図、１
はストローク長さ調節装置、２はケース、３はラ
ツク、４はカムフオロア、５はカム、６はピニオ
ン、７はアーム、７Ａは偏心ピン、８は調節レバ
ー、８Ａはガイド穴、９は支点ピン、１０は支点
ブツシユ、１１はガイドプレート、１１Ａは長
穴、１２はガイドブツシユ、１３は調節スライ
ダ、１３Ａは縦長穴、１４は調節ねじ、１５はピ
ン、１６はブツシユ、１７はロツド、１７Ａは長
穴、１８はピストン、１９はピストンシリンダ、
２０はシリンダ、２１は蓋、２２は給気口、２３
は油室、２４は給排口、２５は油室、２６は給排
口、２７はスライド、２８はクランプユニツト、
２９は駆動ユニツト、３０は駆動軸、３１はフイ
ードバー、である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 トランスフアプレスのクランプユニツトの駆動
   系に用い、クランプユニツトのストローク長さの
   調整を行う装置において、 ケース２に左右動自在に設けられ、カム５に追
   従して往復動するラツク３と、 ケース２に上下動自在に設けられ、その上端部
   に左右方向の長穴１７Ａを有するロツド１７と、 その前後方向の軸をケース２に回転自在に支持
   され、ラツク３とかみ合い一定角度範囲を往復回
   動するピニオン６と、 ピニオン６の軸にその基部を固設され、その先
   端に軸と平行な偏心ピン７Ａを有し、上下に揺動
   するアーム７と、 その一端部をアーム７の偏心ピン７Ａに回転自
   在に連結し、その他端部に立設したピン１５をロ
   ツド１７の長穴１７Ａに摺動自在に係合させ、そ
   の中央部に中心線に沿う長手方向のガイド穴８Ａ
   を有する調節レバー８と、 調節レバー８のガイド穴８Ａを摺動する支点ブ
   ツシユ１０の中心に前後方向を向けて回転自在に
   設けられ、その両端部の小径部をケース２部に設
   けた長穴１１Ａに摺動自在に係合させた支点ピン
   ９と、 ケース２部に左右方向を向けて摺動可能に固設
   され、その上下方向の縦長穴１３Ａを支点ピン９
   の小径部基部に摺動自在に係合させた調節スライ
   ダ１３と、 を具え、長穴１１Ａをアーム７の揺動上限におけ
   る調節レバー８のガイド穴８Ａに平行としたこと
   を特徴とするストローク長さ調整装置。