JPH02245254A - 静電スプレー塗装装置および方法 - Google Patents

静電スプレー塗装装置および方法

Info

Publication number
JPH02245254A
JPH02245254A JP1323650A JP32365089A JPH02245254A JP H02245254 A JPH02245254 A JP H02245254A JP 1323650 A JP1323650 A JP 1323650A JP 32365089 A JP32365089 A JP 32365089A JP H02245254 A JPH02245254 A JP H02245254A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
liquid
paint
conduit
valve
flow path
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1323650A
Other languages
English (en)
Inventor
Roger S Cann
ロジャー　エス　カン
Richard M Ostin
リチャード　エム　オースチン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Duerr Inc
Original Assignee
Behr Industrial Equipment Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Behr Industrial Equipment Inc filed Critical Behr Industrial Equipment Inc
Publication of JPH02245254A publication Critical patent/JPH02245254A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/08—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
    • B05B12/085—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to flow or pressure of liquid or other fluent material to be discharged
    • B05B12/087—Flow or presssure regulators, i.e. non-electric unitary devices comprising a sensing element, e.g. a piston or a membrane, and a controlling element, e.g. a valve
    • B05B12/088—Flow or presssure regulators, i.e. non-electric unitary devices comprising a sensing element, e.g. a piston or a membrane, and a controlling element, e.g. a valve the sensing element being a flexible member, e.g. membrane, diaphragm, bellows
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/08—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
    • B05B12/085—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to flow or pressure of liquid or other fluent material to be discharged
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • B05B15/55—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/16—Arrangements for supplying liquids or other fluent material

Landscapes

  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は液状塗料を被塗装物に塗布する種類のスプレー
塗装装置に関し、より詳細には、いくつかの選択塗料の
うちのいずれか１つをスプレー室の内側の被塗装物に塗
布する自動化静電スプレー塗装装置に関する。
〔従来技術および発明が解決しようとする課題〕液状塗
料を被塗装物に塗布する種類の静電スプレー塗装装置は
しばしば、自動車の車体のような被塗装物の連続塗装を
考慮して自動化されている。
かかる塗装は代表的には、安全性のためにスプレー室内
の分離内部スプレー帯域で行なわれる。スプレー室内の
導管が多数の内部流路を構成しており、これらの内部流
路を通して液状塗料、液状溶媒および気体の交互の流れ
が導かれる。
しばしば、液状塗料または液状溶媒が空気の流れ専用の
導管の一部に不注意で入ることがある。
これが起ると、敏感かつ高価な電子装置は浸入液体との
接触で損傷を受けやすくなる。
従来技術は、敏感かつ高価な電子装置の上流に流体バリ
ヤーを設置して液体の通過を防ぎ、かくして電子装置を
保護することを教示している。しかしながら、このよう
な流体バリヤーは高粘度の流体を遮断するだけであり、
非常に低い粘度を有する液体、例えば、ペイント溶媒を
通す多孔性材料のシートを利用している。
スプレー塗装装置では、液体の流れのヘッドが内部流路
の所定位置に達するときを定めることがしばしば望まし
い。例えば、自動化スプレー塗装装置では、内部流路を
通して移動された液体の先端部分は、吐出噴霧装置に達
する清浄化内部流路内の残留ペイント溶媒により汚染さ
れるので使用できない。従って、吐出噴霧器に直接導び
（代わりに、液体の流れの先端部分すなわちヘッドを吐
出噴霧器から離れる方向に導びき、このヘッド後方のき
れいな非汚染ペイントを吐出噴霧器まで移動させること
ができるようにしなければならない。
ペイントが内部流路の内側を所定距離流れるのにかかる
時間を測定することは旧式であり、よく知られている。
液体の汚染ヘッドが吐出噴霧器を迂回し、次いでヘッド
後方の液体のきれいな部分をこの噴霧器へ差し向けるこ
とができるように時間経過を測定する。しかしながら、
この方法は時間要件を正確に定めるのに労力のかかる計
算および実験を必要とし、また異なる塗料が異なる粘度
を有しており、従ってこれらの塗料が異なる速度で内部
流路を通って流れる可能性を考慮することができない。
〔課題を解決するための手段〕
液状塗料を被塗装物に塗布する種類の静電スプレー塗装
装置を提供する。この装置は、分離内部スプレー帯域を
構成するスプレー室と、このスプレー室の内側で液状お
よび気体の交互の流れを導びくための内部流路を構成す
る導管手段と、スプレー室に配置され、導管手段と連通
し、液状塗料を被塗装物に吐出するための吐出手段とを
備えている。本発明の装置は、導管手段に沿った所定位
置で導管手段の外側に配置された識別器手段を備えてい
ることを特徴とし、この識別器手段はスプレー室の内側
に配置された源から付勢されて所定位置において導管手
段の内部流路内の液体と気体とを識別し、それにより液
体の流れのヘッドが導管手段に沿った所定位置に達する
ときに導管手段内の液体の存在を非強制的に検出するよ
うになっている。
また、本発明は、スプレー塗装用空間を分離し、液体お
よび気体の交互の流れを分Ｍ領域の内部流路を通して移
動させ、分離領域の内部流路から液体を吐出させる液状
塗料を被塗装物に自動的に吹付ける方法において、電磁
界を分離領域の所定位置で内部流路に浸入させ、内部流
路における液体と気体の誘電差から生じる電磁界の変化
を検知して液体の流れのヘッドが内部流路に沿った所定
位置に達するときを非浸入的に検出することを特徴とす
る方法を提供する。
本発明は、液体がスプレー室の内側の導管手段に沿った
所定位置に達するときを検出する独特かつ正確な方法を
提供する。これはスプレー室の外側の源から付勢され、
流体の流れのヘッドが導管に沿った所定位置に達すると
きを非浸入的に検出する識別手段を備えることによって
達成される。
〔作用〕
本発明は、スプレー塗装装置の作動がコンピュータによ
って制御される自動化スプレー塗装装置に特に有用であ
る。この方法では、コンピュータ制御は液体の流れのヘ
ッドが導管手段に沿った所定位置に達すると、警報され
、それに応答して適切な制御工程を開始することができ
る。更らに、本発明の装置は操作が極めて簡単であり、
据付けが安価であり、信顛できる操作を行なえる。
〔実施例〕
液状塗料を被塗装物に静電塗布する種類のスプレー塗装
装置が、第１図に全体として１０で示されている。この
装置１０は、分離された内部スプレー帯域を構成するス
プレー室１２を有している。
被塗装物に吹付けられた塗料は代表的には潜在的に爆発
性であるため、危険であると考えられている。従って、
スプレー室１２は、塗装を行うべき安全な環境をなして
いる。
第１図および第２図に全体として１４で示される導管手
段が、液状塗料、すなわち、液状ペイント、液状ペイン
ト溶媒および加圧空気の交互の流れを導くための多数の
内部流路をスプレー室１２内に構成している。第１図お
よび第２図に全体として１６で示される吐出手段がスプ
レー室１６内に配置されており、この吐出手段は液状ペ
イントを被塗装物１８に吐出するために導管手段１４と
連通している。第１図および第２図に示すように、吐出
手段１６は好ましくは、エアタービン２２により駆動さ
れるベル型回転噴霧器２０を有している。
本発明の塗装装置１０は、第１図および第２図に全体と
して２４で示される識別手段を有することを特徴として
おり、この識別手段は導管手段１４に沿った所定の位置
で導管手段１４の外側に配置されている。この識別手段
２４は、スプレー室１２の外側に配置された源から付勢
される。識別手段２４は、所定の位置における導管手段
の内部流路内の液体と気体とを識別するように機能し、
液体の流れが導管手段１４に沿った所定の位置に達する
とき、導管手段１４内の液体の存在を非浸入的に検出す
るようになっている。
識別手段２４は好ましくは、導管手段１４の内部流路に
浸入する電磁界を発生する起誘導手段２６を有する電子
装置であり、この起誘導手段２６は第２図に示すように
所定の位置で導管手段１４に隣接して配置されている。
また、識別手段２４は所定の位置における導管手段１４
の内部流路内の液体と気体との誘電差から生じる電磁界
の変化を検知するための検知手段２８を有しており、こ
の検知手段は起誘導手段２６と関連している。
検知手段２８は、電磁界の検知変化をスプレー室１２の
外側に配置された第２図に全体として３２で示す読取装
置に送るための出力部３ｏを有している。
好ましくは、識別手段２４、はペッペル＆フックス社（
Ｐｅｐｐｅｒｌ　ａｎｄ　Ｆｕｃｈｓ、　Ｉｎｃ、）に
より製造されている種類の少なくとも１つのキャパシタ
ンスセンスよりなる。かかるキャパシタンスセンスは、
その端部に組入れられたコンデンサプレートのうちの１
つを有する高周波発振器を備えている。電磁界の変化は
、ターゲラ）　６Ｎ域における材料の物性により、特に
空気に関するときには誘電特性の変化に定められる。Ｎ
ＦＰＡ標準４９３および保険研究所の承認を満たすため
には、ペッペル＆ソックス社のタイプＮ出力センサが好
ましい。これらのセンサは単に２線直流センサである。
センサ２４は、スプレー室１２の外側の主パネル３３に
設けられた分離切換増幅器、インターフェース回路、慣
例マイクロプロセッサ、またはプログラミング可能な論
理制御器に接続されている。また、センサ手段２８用の
読取装置３２は、マスターパネル３３の内側に位置決め
されている。スプレー室１２の内側の危険性により、セ
ンサ２４は、爆発的な電気火花発生を出来るだけ防ぐた
めに固有的に安全な増幅器を協力して作動される。
導管手段１４は、液状ペイント、液状溶媒および空気を
吐出手段１６に導びくために供給管３゛４を有している
。この供給管３４は、液状ペイントを第１の所定範囲の
圧力下で吐出手段１６へ導びく。すなわち、ペイントを
第１の所定圧力範囲の間の圧力下で供給管３４を通して
移動させる。第１図および第２図に全体として３６で示
される調整手段が供給管３４と関連されており、この調
整手段は供給管３４を通る液体の流量を調整するために
空気圧変化に応答する。すなわち、調整手段３６は、空
気圧の変化に応じて供給管３４を通るペイントの流量を
調整する。
第１の所定圧力範囲により低い第２の所定圧力範囲の調
整可能な空気圧を生じるための第２図に全体として３８
で示される空気圧手段が設けられている。空気圧を空気
圧手段３８から調整手段３６まで伝送するための空気管
４０が、調整手段３６と空気圧手段３８との間に延びて
いる。すなわち、空気圧手段は、供給管１６内の液状ペ
イントの圧力範囲により低い第２の所定圧力範囲内の空
気圧を生じる。空気圧手段３８からの空気圧は空気管４
０を通して調整手段３６へ伝送される。調整手段３６は
、空気圧手段３８からの変化に応答し、それに応じて供
給管１６を通るペイントの流量を調整する。空気圧手段
３８はマスターパネル３３内に配置されている。
本発明による調整手段３６の分解図を第４図に示しであ
る。明確にするため、第４図の調整手段３６は第１図に
示すような実際の作動配位に対して逆にした状態で示さ
れている。調整手段３６は第１ハウジング部分４２およ
び第２ハウジング部分４４を有している。第１ハウジン
グ４２と第２ハウジング４４との間には、液体および空
気不透過性のダイヤフラム４６が支持されている。ボー
ル５０が第２ハウジング４４の座部に係合し、このボー
ルはダイヤフラムホルダ４８の制御端部と近接している
。ばね５２がボール５ｏに付勢力を及ぼしてボール５０
を第２ハウジング４４のその座部に押しつける。空気管
４ｏは、第１ハウジング４２の外面に配置されたニップ
ル５４に連結されている。液状ペイントを入口連結体５
６がら調整手段３６を通し、ボール５ｏのまわりおよび
ボール座部を通して移動させ、次いでこのペイントは第
２ハウジング４４側の出口連結体５８を通って調整手段
３６から出る。
空気圧手段３８が空気圧を調整手段３６に加えると、こ
の空気圧はダイヤフラム４６に作用してこれを撓ませ、
これによりダイヤフラムホルダ４８を移動させる。アク
チュエータ４８の制御端部５１はばね５２からのばね圧
に打ち勝ち、ボール５０をその座部から押し離す。これ
により調整された流量の液状、ペイントの流れが供給管
１６を通って吐出アトマイザ−２０まで移動する。ダイ
ヤフラム４６に作用する空気圧が増大すると、増大流量
のペイントの流れが入口連結体５Ｇから出口連結体５８
まで移動される。逆に、ダイヤフラム４６に作用する空
気圧が減少すると、ペイントの流量が減少する。
空気圧手段３８は、空気管４０に所望の空気圧を生じる
ため１つまたはそれ以上の変換器を有している。管４０
内の空気圧は供給管１６内のペイントの流れの圧力より
も大きくなることはないので、ダイヤフラム４６の破断
によりより高い圧力の液状ペイントがペイント人口連結
体５６からの調整手段３６の空気ニップルを通って空気
管４０に入る。このより高い圧力の液状ペイントは、妨
げられないかぎり、空気管４０を通って空気圧手段３８
まで移動して、敏感な変換器容器を損傷する。
この結果を防ぐために、従来技術は第１図、第２図およ
び第５図に全体として６０で示される液体バリヤー手段
を使用することを教示していた。
この液体バリヤー手段６０は空気のような気体を通しな
がら、空気管４０を通る高粘度液体の移動を防ぐ。第５
図には、液体バリヤー手段６０の分解図が示されており
、この液体バリヤー手段６０はブロック状ハウジング６
２およびカバープレート６４を有している。ハウジング
６２の内側には、プレス加工された黄銅メゾアバリヤー
ディスク６６が配置されており、このディスク６６は空
気透過性であり、高粘度液体不透過性である。バリヤー
ディスク６６は、ハウジング６２内でばね７０によりカ
バープレー）６０に向けて付勢されているピストン６８
の上に位置決めされている。
液体バリヤー手段６０により、空気圧手段３８からの加
圧空気は、ハウジング６２の側部に配置された人口ポー
ト７２の中へ移動する。この加圧空気はバリヤーディス
ク６６を通り、次いでカバープレート６４の出口ボート
７４から出る。空気管４０は出口ボート７４に取付けら
れており、加圧空気を調整手段３６に差し向ける。
調整手段３６のダイヤフラム４６が破断してより高い圧
力の液状ペイントまたは溶媒を空気管４０に流入させる
と、メゾアバリヤーディスク６６が空気圧手段３８の変
換器へ戻る液体の流れを防ごうとする。理想的には、ペ
イントまたは溶媒が出口ポート７４に入ると、メゾアバ
イヤーディスク６６は液体の流れを止め、ピストン６８
に圧力を及−ぼす。液体により発生されたピストン６８
に作用する圧力はばね７０の付勢圧力に打ち勝ち、ハウ
ジング６２内のピストンをカバー６４から離れる方向に
移動させる。ピストン６８のこの移動により、空気通路
をハウジング６２の側部の信号ポート７６に開放する。
このようにして、空気圧手段３８の圧縮空気は人口ポー
ト７２から信号ポート７６を通してマスターパネル３３
に設けられた圧力スイッチまで移動される。この圧力ス
イッチは空気圧により作動され、装置により、操作卓上
の警報灯をオンにするか、あるいはモニタに故障を表示
する。
しかしながら、上記のような従来の液体バリヤー手段６
０はしばしば、非常に低い粘度のペイント溶媒をメゾア
バリヤーディスク６６を通って流れないようにすること
が不可能である。これは、溶媒が調整手段３６を通して
移動されている間、ダイヤフラム４６および調整手段３
６が破断すると、液体バリヤー手段６０が低粘度溶媒を
空気管４０を通して空気圧手段３８の変換器まで後方に
移動しないようにすることができないおそれがあること
を意味している。
これらの理由で、流体、特にペイント溶媒が空気管４０
に入ったときを検出するために、本発明による識別手段
２４を空気管４０に沿って位置決めすることが非常に有
利である。好ましくは、識別手段２４の起誘導手段２６
は、空気管４０に沿って調整手段３６と液体バリヤー手
段６０との間に配置される。起誘導手段２６は流路管４
０に沿って調整手段３６は液体バリヤー手段６０との間
に位置決めされており、液体すなわちペイント溶媒が液
体バリヤー手段６０に浸入して空気圧手段３８の敏感な
電気装置を損傷する機会が与えられる前に、流路管４０
内の高圧液体の存在を非浸入的に検出することができる
ようになっている。
第２図に戻って説明すると、導管手段１４は更らに、供
給管３４の上流コックから廃物収集領域８０まで延びて
いる収集管７８を有している。好ましくは、この収集管
７８は、吐出手段１６の回転噴霧器２０に非常に近い位
置で供給管３４に入り込んでいる。収集管７８は、開放
時に流体の流れを収集管７８に通し、閉鎖時に収集管７
８を通る流体の流れを防ぐための回収流れ制御弁８２を
有している。この回収弁８２は、空気信号により開閉す
るように遠隔作動される。
同様に、供給管３４は、収集管７８のコックの下流に配
置された主流れ制御弁８４を有Ｕている。
回収弁８２同様、この主弁８４は空気圧で作動されて開
閉し、それにより回転噴霧器２０への流体の流れを通し
たり防いだりする。好ましくは、回収弁８２および主弁
８４はニードル型のものである。
引続き詳細に後述するように、溶媒および高圧空気の流
れを次々に交互にすることによって古いペイント色を供
給管１６から洗浄除去した後、成る望ましくない残留物
、例えば、ペイント溶媒が供給管３４の内部流路の壁部
に付着したままである。従って、新しい色のペイントを
供給管１６を通して噴霧器２０まで移動させると、供給
管３６を通る新しい色のペイントの流れのヘッドすなわ
ち先端部分が残留物を連行する。従って、ペイントの流
れの汚染先端部分は、被塗装物への吹付けに使用するの
に不適当である。従って、きれいなペイントを吹付ける
前に、この汚染ペイント部分を噴霧器２０から離れる方
向に導びかれなければならない。
本発明によれば、これは主弁８４を閉じたままにして新
しい色のペイントを供給管１６を通して移動させること
によって達成される。回収弁８２は開いたままであり、
この弁によりペイントの汚染したヘッド部分はコックを
通って収集管７８に流入する。識別手段２４の起誘導手
段２６は新しいペイントのヘッドが収集管７８に沿って
所定位置に達するときを非浸入的に検出するように回収
弁８２の下流で収集管７８に隣接して配置されている。
起誘導手段２６は汚染ペイントすべてを回収弁８２を通
過させるのに十分距離をへだてて回収弁８２の下流に配
置されている。識別手段２４は収集管７８内の液体の存
在を検出すると、信号を読取装置３２に送る。読取装置
３２は第２図に全体として８６で示される制御手段と連
通しており、この制御手段は回収弁８２および主弁８４
を個々に制御する。また、制御手段８６は、マスターパ
ネル３３内に配置されている。液体の流れのヘッドを検
知すると、制御手段８６は回収弁８２に閉じるように信
号を送る。被塗装物１８が噴霧器２０のターゲット領域
にあるとき、制御手段８６は回収弁８２が閉じたままで
主弁８４を開くように信号を送り、きれいな非汚染ペイ
ントを噴霧器２０に直接流す。これは汚染ペイントのす
べてが回収弁８２の下流で収集管７８に捕獲されたため
、可能である。
第１図および第２図に示すように、導管手段１４は全体
として８８で示す色変化マニホルド手段を有しており、
このマニホルド手段は、複数の交互の液体および気体材
料のうちのいずれか１つを供給管３４に導入するために
、供給管３４と関連されている。詳細には、マニホルド
手段８８は、ペイント、溶媒または空気の関連した流れ
を供給管３４に流入させる空気信号に応答する複数の注
入弁９０を有している。図に示す簡単な実施例では、８
つの注入弁９０がマニホルド手段８８に取付けられてい
る。図示の８弁系では、注入弁９０のうちの６つの注入
弁が各々、異なった色のぺ′インドを供給し、１つの注
入弁９０が液状ペイント溶媒を供給し、残り′の１つの
注入弁９０が加圧空気を供給する。
第３図に戻って、代表的な自動パージ操作の時間図を以
下に説明する。時間ｔ０では、古い色のペイントを使用
する塗装操作の進行状態を示す。
時間も、では、この古い色のペイントと関連した注入弁
９０を閉じ、ペイント溶媒と関連した他の注入弁９０を
開く、また時間ｔ１で、収集管７８の回収弁８２を開く
。次いで、液状溶媒を時間ｔ８まで供給管３４に注入し
、この時間ｔ２で、溶媒注入弁９０は閉じ、圧縮空気と
関連した注入弁９０は開く。供給管３４を通して移動さ
れた圧縮空気により、内部流路の清浄化を高める。時間
ｔ、で、圧縮空気の流れを止め、溶媒注入弁９０を再び
開いて溶媒を供給管３４に注入する。時間ｔ、で、溶媒
注入弁９０を閉じ、圧縮空気を再び注入して溶媒を内部
流路を通して推進させ、導管手段１４内の清浄作用を強
める。使用済み溶媒および空気を収集管７８を通して廃
物領域８０へ差し向ける。時間ｔ、で、圧縮空気の流れ
を止め、溶媒を再び供給管３４に注入し、その後、時間
ｔｈから時間【７まで圧縮空気を別に注入する。
もちろん、この交互サイクルを必要な多くの回数くり返
して供給管３４の流路を効果的に清浄することができる
。時間ｔ、で、圧縮空気と関連した注入弁９０を閉じ、
新しい色のペイントと関連した注入弁９０を開いて新し
い色のペイントを供給管３４に流入させる。このとき、
主弁３４を閉じ、回収弁８２は開いたままである。新し
い色のペイントはまず、供給管３４を通り２９次いで収
集管７８に入り、最後に識別手段２４の前方を通る。
ペイントの流れのヘッドが識別手段２４の前方を通ると
き、信号を読取装置３２に送る。引続き、この読取装置
３２は制御手段８６にｊｍ知して時間ｔ８で示すように
回収弁８２を閉じる。主弁８４を適切な時間で開いて供
給管３４からの新しいきれいな非汚染ペイントを吐出噴
霧器２０に送り、被塗装物１８に吹付ける。
第１図に示すように、吐出手段１６は吐出手段９２をス
プレー室１２に対して不動に支持するための全体として
９２で示す不動の支持手段を有している。支持手段９２
はまた、導管手段１４および他の構成部品、例えば、マ
ニホルド８８、調整手段３６等の大部分のための保護カ
バーを構成する。変更例として、吐出手段１６をロボッ
トアースチュアにコンピュータ制御路に沿って移動可能
に支持することもできる。
好ましくは、上記スプレー塗装装置１０は、静電荷をペ
イントに付加するための静電荷手段９４を有している。
第１図に示すように、静電荷手段９４は回転噴霧器２０
のベルのまわりに配置された環状リングを有しており、
このリングは、コロナ放電により吹付けられたペイント
を電荷するために高電圧が供給される複数の周方向に配
置された電極を有している。
零発ｒ＋例示的に説明したが、使用した語は限定的なも
のではなく、説明的なものであることを理解すべきであ
る。
明らかに、上記説明を考慮して本発明の多くの変更例お
よび変形例が可能である。従って、参照数字が単に便宜
上のものであり、何ら制限するためのものではない添付
請求項の範囲内で、本発明を詳述した以外にも実施する
ことができることはわかるであろう。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明によるスプレー塗装装置の概略図；第２
図は本発明による導管手段および識別器手段の概略図；
第３図は本発明によるスプレー塗装操作の一代表例のパ
ージサイクルを示す時間チャート；第４図は本発明によ
る空気作動式流体流調整器の分解図；第５図は本発明に
よる液体バリヤーの分解図である。 １（１８）パ・スプレー塗装装置、１２・・・スプレー
室、１４・・・導管手段、１６・・・吐出手段、１８・
・・被塗装物、２（１８）・・噴霧器、２４・・・識別
手段、２８・・・検知手段、３２・・・読取装置、３３
・・・マスターパネル、３４・・・供給管、３６・・・
調整手段、３８・・・空気圧手段、４（１８）・・空気
管、４６・・・ダイヤフラム、６（１８）・・液体バリ
ヤー手段、７８・・・収集管、８（１８）・・収集領域
、８２・・・回収弁、８４・・・主弁、８６・・・制御
手段、９（１８）・・注入弁、９４・・・静電荷手段。 時間−Ｖ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）分離された内部スプレー帯域を構成するスプレー
    室（１２）と、該スプレー室（１２）内に液体および気
    体の流れを導びくための内部流路を構成する導管手段（
    １４）と、上記スプレー室（１２）に、配置され、液状
    塗料を被塗装物（１８）に吐出するために導管手段（１
    ４）と連通している吐出手段（１６）とを備えた、液状
    塗料を被塗装物（１８）に塗布する種類の静電スプレー
    塗装装置（１０）において、導管手段（１４）に沿った
    所定の位置で導管手段 （１４）の外側に配置されていて、スプレー室（１２）
    の外側に配置された源から付勢されて上記所定位置で導
    管手段（１４）の上記内部流路内の液体と気体とを識別
    するための識別手段（２４）を有し、それにより液体の
    流れのヘッドが導管手段（１４）に沿った上記所定位置
    に達するときに導管手段（１４）内の液体の存在を非浸
    入的に検出するようにしたことを特徴とする静電スプレ
    ー塗装装置。 （２）識別手段（２４）は、上記所定位置で導管手段（
    １４）に隣接して配置され、導管手段 （１４）の上記内部流路に浸入する電磁界を発生するた
    めの起誘導手段（２６）を有していることを特徴とする
    請求項（１）記載の装置。 （３）識別手段（２４）は、起誘導手段（２６）と関連
    され、上記所定位置における上記内部流路内の液体と気
    体との誘電差から生じる電磁界の変化を検知するための
    検知手段（２８）を有していることを特徴とする請求項
    （２）記載の装置。 （４）検知手段（２８）は検知された電磁界変化をスプ
    レー室（１２）の外側に配置された読取装置（３２）に
    送るための出力部（３０）を有していることを特徴とす
    る請求項（３）記載の装置。 （５）導管手段（１４）は第１の所定範囲の圧力で液体
    を上記吐出手段（１６）に導びくための供給管（３４）
    と、該供給管（３４）と関連され、供給管（３４）を通
    る液体の流量を調整するために空気圧変化に応答する調
    整手段（３６）とを有していることを特徴とする請求項
    （４）記載の装置。 （６）導管手段（１４）は上記第１範囲より低い第２の
    所定圧力範囲の調整可能な空気圧を発生するための空気
    圧手段（３８）と、調整器手段（３６）と空気圧手段（
    ３８）との間を延び、第２範囲の空気圧を空気圧手段（
    ３８）から調整器手段（３６）へ伝送するための空気管 （４０）とを有していることを特徴とする請求項（５）
    記載の装置。 （７）起誘導手段（２６）は空気管（４０）内の高圧液
    体の存在を非浸入的に検出するために空気管（４０）に
    沿って配置されていることを特徴とする請求項（６）記
    載の装置。 （８）空気管（４０）は気体の空気管（４０）通過を可
    能にしながら、空気管（４０）を通る液体の移動を防ぐ
    ために空気管（４０）に沿って液体バリヤー手段（６０
    ）を有していることを特徴とする請求項（７）記載の装
    置。 （９）液体バリヤー手段（６０）は起誘導手段（２６）
    と空気圧手段（３８）との間に配置されていることを特
    徴とする請求項（８）記載の装置。 （１０）液体バリヤー手段（６０）はシート状の気体透
    過性および液体不透過性バリヤーディスク（６６）を有
    していることを特徴とする請求項（９）記載の装置。 （１１）導管手段（１４）は液体および気体を吐出手段
    （１６）に導びくための供給管（３４）と、供給管（３
    ４）の上流コックから廃物収集領域まで延びている収集
    管（７８）とを有していることを特徴とする請求項（４
    ）記載の装置。 （１２）供給管（３４）は上記コックの下流に主流れ制
    御弁（８４）を有していることを特徴とする請求項（１
    １）記載の装置。 （１３）収集管（７８）は上記コックに隣接して回収流
    れ制御弁（８２）を有していることを特徴とする請求項
    （１２）記載の装置。 （１４）起誘導手段（２６）は液体のヘッドが収集管（
    ７８）の上記所定位置に達するときを非浸入的に検出す
    るために収集管（７８）に隣接して配置されていること
    を特徴とする請求項（１３）記載の装置。 （１５）スプレー室（１２）の外側に配置され、主弁（
    ８４）および回収弁（８２）を個々に制御するために検
    知手段（２８）からの出力に応答する制御手段（８６）
    を更らに備えていることを特徴とする請求項（１４）記
    載の装置。 （１６）起誘導手段（２６）は回収弁（８２）の下流に
    配置されていることを特徴とする請求項（１５）記載の
    装置。 （１７）導管手段（１４）は、供給管（３４）と関連さ
    れ、複数の液体および気体材料のうちのいずれか１つを
    供給管（３４）に導入するための色変化マニホルド手段
    （８８）を有していることを特徴とする請求項（１０）
    ないし（１６）のうちのいずれかに記載の装置。 （１８）マニホルド手段（８８）は、空気信号に応答す
    る複数の注入弁（９０）を有していることを特徴とする
    請求項（１７）記載の装置。 （１９）吐出手段（１６）は、これをスプレー室（１２
    ）に対して不動に支持するための不動の支持手段（９２
    ）を有していることを特徴とする請求項（１８）記載の
    装置。 （２０）吐出手段（１６）は、回転噴霧器（２０）を有
    していることを特徴とする請求項（１９）記載の装置。 （２１）吐出手段（１６）は、静電荷を塗料に付加する
    ための静電荷手段（９４）を有していることを特徴とす
    る請求項（２０）記載の装置。 （２２）スプレー塗装用空間を分離し、液体及び気体の
    交互の流れを分離領域の内部流路を通して移動させ、分
    離領域の内部流路から液体を吐出する液状塗料を被塗装
    物に自動的に吹付ける方法において、電磁界を分離領域
    の所定位置で内部流路に浸入させ、内部流路における液
    体と気体との間の誘電差から生じる電磁界の変化を検知
    して液体の流れのヘッドが内部流路の所定位置に達する
    ときを非浸入的に検出することを特徴とする方法。 （２３）液体を第１の所定圧力範囲の圧力で内部流路を
    通して移動させ、第１の所定圧力範囲より低い第２の所
    定圧力範囲の調整可能な空気圧を流路管（４０）を通し
    て調整弁（３６）まで伝送し、流路管（４０）内の圧力
    変化に応答して内部流路の少なくとも一部を通る液体の
    流量を調整弁（３６）で調整し、流路管（４０）の所定
    位置における電磁界の変化を検知することを特徴とする
    請求項（２２）記載の方法。 （２４）検知された電磁界変化に応じて信号を分離空間
    の外側の読取装置（３２）に送ることを特徴とする請求
    項（２３）記載の方法。 （２５）内部流路の下流主弁（８４）を通って流れない
    ようにし、液体を主弁（８４）の上流にある内部流路の
    分岐管（７８）を通して移動させ、液体を分岐管（７８
    ）の回収弁（８２）に通し、液体の流れのヘッドが回収
    弁（８２）を通った後、回収弁（８２）を通って流れな
    いようにし、液体を主弁（８４）を通して噴霧器（２０
    ）まで送り、液体の流れの頭部が内部流路の分岐管（７
    ８）の所定位置に達するときの検知に応答して液体の流
    れに対して自動的に回収弁（８２）を閉じかつ主弁（８
    ４）を開くことを特徴とする請求項（２２）記載の方法
    。 （２６）分離空間の外側の源からの加圧空気信号を主弁
    （８４）および回収弁（８２）へ差し向けて液体の流れ
    に対して自動的に上記弁の一方を開け、他方を閉じるこ
    とを特徴とする請求項（２５）記載の方法。
JP1323650A 1989-03-17 1989-12-13 静電スプレー塗装装置および方法 Pending JPH02245254A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US324610 1989-03-17
US07/324,610 US5014645A (en) 1989-03-17 1989-03-17 Electrostatic spray coating system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH02245254A true JPH02245254A (ja) 1990-10-01

Family

ID=23264343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1323650A Pending JPH02245254A (ja) 1989-03-17 1989-12-13 静電スプレー塗装装置および方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5014645A (ja)
EP (1) EP0387977A3 (ja)
JP (1) JPH02245254A (ja)
AU (2) AU608178B2 (ja)
CA (1) CA1317756C (ja)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2641578B2 (ja) * 1989-12-27 1997-08-13 トリニティ工業株式会社 導電性塗料の静電塗装装置
US5100057A (en) * 1990-03-30 1992-03-31 Nordson Corporation Rotary atomizer with onboard color changer and fluid pressure regulator
US5221194A (en) * 1990-07-18 1993-06-22 Nordson Corporation Apparatus for electrostatically isolating and pumping conductive coating materials
US5482556A (en) * 1990-10-09 1996-01-09 Nordson Corporation Apparatus for mounting and moving coating dispensers
DE4133840C2 (de) * 1991-10-12 1997-09-04 Audi Ag Anlage zum Beschichten von Gegenständen mit häufig wechselndem Farbmaterial
US5318065A (en) * 1992-11-20 1994-06-07 Ransburg Corporation Color valve multiplexer
US5341990A (en) * 1993-06-11 1994-08-30 Nordson Corporation Apparatus and method for dispensing electrically conductive coating material including a pneumatic/mechanical control
US5328093A (en) * 1993-07-28 1994-07-12 Graco Inc. Water-based plural component spray painting system
US5443642A (en) * 1993-10-22 1995-08-22 Wagner Systems Inc. Apparatus for electrostatic spray painting
DE4342128A1 (de) * 1993-12-10 1995-06-14 Abb Patent Gmbh Farbauftragvorrichtung
US5655896A (en) * 1994-01-25 1997-08-12 Nordson Corporation Apparatus for dispensing conductive coating materials having multiple flow paths
US5549755A (en) * 1994-12-08 1996-08-27 Nordson Corporation Apparatus for supplying conductive coating materials including transfer units having a combined shuttle and pumping device
GB0518637D0 (en) * 2005-09-13 2005-10-19 Itw Ltd Back pressure regulator
US7828527B2 (en) 2005-09-13 2010-11-09 Illinois Tool Works Inc. Paint circulating system and method
DE202014002818U1 (de) 2014-04-01 2014-05-06 Eisenmann Ag Beschichtungssystem zum Beschichten von Gegenständen
JP7384115B2 (ja) * 2020-06-01 2023-11-21 トヨタ自動車株式会社 塗装システムおよび塗装方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5853276B2 (ja) * 1976-05-25 1983-11-28 アセア・アクチ−ボラグ 等方圧熱間プレス用炉

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3450092A (en) * 1965-07-08 1969-06-17 Vilbiss Co The De Color change apparatus
US3605683A (en) * 1969-04-03 1971-09-20 Gyromat Corp Paint spray system
US4592305A (en) * 1981-01-26 1986-06-03 Ransburg Corporation Variable low-pressure fluid color change cycle
US4714179A (en) * 1985-03-15 1987-12-22 Ford Motor Company Positive displacement paint pushout apparatus
US4728034A (en) * 1986-02-06 1988-03-01 Trinity Industrial Corporation Cleaning device upon color-change in an electrostatic mutli-color coating apparatus
US4881563A (en) * 1986-09-05 1989-11-21 General Motors Corporation Paint color change system
US4751476A (en) * 1987-09-21 1988-06-14 Fisher Scientific Company Detector device and method for distinguishing between fluids having different dielectric properties
US4878454A (en) * 1988-09-16 1989-11-07 Behr Industrial Equipment Inc. Electrostatic painting apparatus having optically sensed flow meter

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5853276B2 (ja) * 1976-05-25 1983-11-28 アセア・アクチ−ボラグ 等方圧熱間プレス用炉

Also Published As

Publication number Publication date
EP0387977A3 (en) 1991-04-10
US5014645A (en) 1991-05-14
EP0387977A2 (en) 1990-09-19
AU4435289A (en) 1990-09-20
AU629716B2 (en) 1992-10-08
AU608178B2 (en) 1991-03-21
AU6774190A (en) 1991-02-21
CA1317756C (en) 1993-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1317756C (en) Electrostatic spray coating system
EP0084445B1 (en) Method and apparatus for sensing clogged nozzle
US8424599B2 (en) Automated closed loop flowback and separation system
US7117877B2 (en) Method of cleaning a paint feed line of a painting system
US9434048B2 (en) Abrasive blasting apparatus for remotely activating and modulating flow of abrasive blasting material
GB1518517A (en) Electrostatic spray gun for powder
US5755884A (en) Coating assembly with pressure sensing to determine nozzle condition
CN1116119C (zh) 指示离心分离器不良工况的方法与装置
US4556815A (en) Piezoelectric device for detecting stoppage of a nozzle
US5598099A (en) System and method for coincidence detection of ungrounded parts with detectors located within and outside a production coating area
CA2447213C (en) Spray-coating device for a coating liquid
US8944343B2 (en) Spraying system with flow sensing and monitoring device
US5064680A (en) Method for automatically spraying liquid coating material onto a workpart
KR20170039677A (ko) 내부 스레드를 코팅하기 위한 장치 및 방법
GB2321206A (en) Testing of and detecting leakage in painting apparatus
EP0746526A1 (en) System for detecting blockage in a spray gun
AU626780B2 (en) Method and apparatus of isolating pneumatic panels in liquid application systems
JP3987152B2 (ja) コンテナーからの粉体放出量の制御方法及び装置
US5122628A (en) Sudden pressure rise detector
US5518186A (en) Voltage block for electrostatic spraying apparatus
US5979704A (en) Blockage compensating dispense system
JPH0346337Y2 (ja)
US4951873A (en) Multi-line electronic media barrier
JP3886021B2 (ja) 塗装機器機能テスト方法及びその装置
WO1998041858A3 (en) Fume extraction apparatus