JPH0224580B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、２種以上の粉体同士の混合及びその
接着に関するもので、詳しくは粉体間に比重差や
粒度差あるいは付着凝集性のある粉体を混合し、
これに接着剤液を噴霧して、粉体同士を接着する
粉体の混合及び接着装置に関するものである。

（従来技術） 最近の食品業界において、特性の異なる粉体同
士を混合し、これらを互いに接着して、個々の粉
体特性を複合し、その相乗効果によつて、食感あ
るいは取り扱いの利便性等を高めることが望まれ
ている。

従来、２種以上の粉体を単に混合する装置とし
ては、一般に円形混合機、Ｖ形混合機、リボン形
混合機、あるいはスクリユー形混合機等が知られ
ているが、上記のような比重、粒度、性質の異な
る粉体同士を混合し、これに接着剤液を噴霧して
接着する場合、混合が不均一になつたり、部分的
に塊状になつて接着不良となる等の欠点がある。

これを改善する目的で、表面に複数の衝撃体を
突設した高速ローターを、円筒状器体の中心部に
設け、更に高速ローターの外周に高速ローターと
同心で円筒状内周面に近接する撹拌羽根を備えた
低速ローターを設けた混合機（特開昭57−27121）
が提案されている。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、この混合機は、粉体間の比重差が大き
いと、円筒状器体の下角部に比重の大きい粉体が
沈み、付着凝集性のある粉体の場合は、底部に付
着して均一に混合されなく、また接着剤液を噴霧
して粉体同士を接着する場合、吸水性のよくない
粉体の時は、噴霧した接着剤液が粉体に均一に吸
収されず、残部が底部に溜つて、粉体同士の接着
強度が弱くなり、乾燥後分離しやすいという欠点
があつた。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、上記の欠点に鑑みて２種以上の粉体
の混合及びこの混合粉体に対して接着剤液を噴霧
して粉体同士を接着する場合に、混合して接着す
べき粉体間に比重差や粒度差あるいは付着凝集性
のある粉体であつても、均一に混合できて、塊状
とならず、更に接着剤液を均一に噴霧して吸着さ
せることにより、接着強度のある粉体を得るよう
にしたものである。

これがために、本発明は、回転する円筒状ミキ
サーの内壁面にそつて、複数個の突起を有す掻取
り羽根を適数個設け、この円筒状ミキサーの中心
部を貫通する中空回転軸に、掻取り羽根の近くま
で達する長さの中空羽根を対称的に複数組設ける
と共に、この中空回転軸には、その中心部を通る
２重管により接着剤液を噴霧するための２重ノズ
ルが列設されており、また中空羽根の先部には、
空気又は洗浄液を噴霧するためのノズルが設けら
れていて、中空羽根の回転に対し、円筒状ミキサ
ーの回転を低速となるように構成することによ
り、短時間で均一に混合でき、かつ均一に粉体に
接着剤液を噴霧できるようにしたものである。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面について説明す
る。

本発明の粉体の混合及び接着装置は、低速で回
転する円筒状ミキサーＡと、この内部においてミ
キサーＡより高速で回転する撹拌羽根Ｂとから構
成されているものである。

円筒状ミキサーＡは、その外筒１の内壁面にそ
つて母線方向に掻取り羽根２が等間隔に設けら
れ、また外筒１には開閉蓋３が設けられている。
掻取り羽根２は外筒１の内壁面に対して僅かな間
隙をもつて両側板４，４間に取付けられている方
がよく、その表面には、千鳥状に突起５が設けら
れている。

円筒状ミキサーＡは、その外筒１が、その下方
の両側にある回転ローラー６，７に支持されて回
転するようになつている。これらの回転ローラー
６，７は、それの回転軸６′，７′によつて、基台
８からの軸受支柱９，１０にて支持され、これら
の軸受支柱９，１０に取付けられているモータ
m₁，m₂によつて回転軸６′，７′を介して回転ロ
ーラー６，７は同一方向に、したがつて円筒状ミ
キサーＡは、これと反対方向に回転するようにな
つている。

撹拌羽根Ｂは、円筒状ミキサーＡの側板４，４
を貫通して、回転する中空回転軸１１に対し、等
間隔で放射状方向に複数組の中空羽根１２がその
内部において連通し突設されたものである。

この中空回転軸１１内には、外管１３′と内管
１３″とからなる２重管１３が挿通されており、
この２重管１３は、中空羽根１２の間において中
空回転軸１１より開口した２重ノズル１４となつ
て、混合粉体が落下してくる上方向に対して列設
されている。また各中空羽根１２には、先端に、
混合粉体が入つてこないように逆止弁１５のつい
たノズル１６が設けられている。

この逆止弁１５は、これと中空羽根１２内に固
定のリング状支持体１６′との間に張設された引
張りスプリング１５″により、同様に固定された
弁座１５′に対し引きつけられており、逆止弁１
５にはリング状案内体１６″が固定されている。

中空回転軸１１は、円筒状ミキサーＡの両側板
４，４外において、軸受支柱１７，１８で支持さ
れており、軸受支柱１７外の端部にはプーリー１
９があつて、基台８上に設けられたモータm₃よ
りベルト２０にて円筒状ミキサーＡと同方向に回
転を与えるようになつている。

また、軸受支柱１８の外方にあつて、中空回転
軸１１、外管１３′、内管１３″の端部は、供給部
２１，２２，２３に対して、可回転にメカニカル
シールされて連結されている。そして、これらの
供給部２１からは洗浄液、高圧空気が、また２２
からは空気が、２３からは接着剤液がそれぞれ供
給されるようになつている。

円筒状ミキサーＡを駆動する回転ローラー６，
７の下方には、基台８上に、ホツパー２４があ
り、これから真空搬送機、またベルトコンベア２
５が外方に延びている。円筒状ミキサーＡの外筒
１の外面及びホツパー２４の下面には、それぞれ
ノツカー２６，２７が設けられている。

次に、本発明の装置を使用して、例えばマイク
ロカプセル化油脂（以下MCという）とパン粉を
混ぜ、これらを互いに接着させる場合について説
明する。

円筒状ミキサーＡをモータm₁，m₂により回転
ローラー６，７を介して回転させて開閉蓋３を上
方に位置せしめ、蓋３を開いてMCとパン粉とを
一定の割合で、円筒状ミキサーＡの全容積20〜50
％程度投入して蓋３を閉める。

円筒状ミキサーＡを回転させると共に、これと
同一方向に撹拌羽根Ｂをモータm₃よりベルト２
０、プーリー１９を介して高速で回転させる。こ
の場合、円筒状ミキサーＡと撹拌羽根Ｂとの回転
数は、混合すべき粉体の性質あるいは容積によつ
て異なるが、円筒状ミキサーＡは10〜30r・ｐ・
ｍがよく、また撹拌羽根Ｂは50〜150r・ｐ・ｍが
よい。

この円筒状ミキサーＡの回転により、その内部
のMCとパン粉（以下混合物という）は、内壁面
にそつて設けられた掻取り羽根２によつて掻き上
げられ、この掻取り羽根２の面が水平面より若干
傾斜した時から落下し始めるが、掻取り羽根２面
の千鳥状の突起５により、固まつた状態で一度に
落下せず、徐々に分散状態になつて流れ落ちる。

この円筒状ミキサーＡに対し、撹拌羽根Ｂが高
速で回転しているから、この流れ落ちる混合物は
塊状となつても、中空羽根１２によつて粉砕され
流動性を失わず均一に混合される。

次いで、撹拌羽根Ｂの回転を止めるが、このと
き撹拌羽根Ｂの中空回転軸１１に設けられた２重
ノズル１４の方向が混合物が掻取り羽根２から流
れ落ちる方向、すなわち第３図において斜左上方
向に向くような位置で停止させる。

円筒状ミキサーＡの回転し続けているところに
対し、中空回転軸１１中の２重管１３を通して外
端の供給部２２より外管１３′を介して高圧空気
を、また供給部２３より内管１３″を介して１〜
20％の接着剤を含有する接着剤液をそれぞれ供給
し、流れ落ちる混合物に対し、下方より噴霧す
る。

このように下方より上方に向けて噴霧すると、
例えば吸水性のよくない粉体であつても均一に接
着剤を吸収して、円筒状ミキサーＡの底部に接着
剤液が溜ることがなく、効率のよい噴霧ができ
る。

円筒状ミキサーＡを回転しながら、所定時間例
えば約10分間、接着剤液を噴霧した後に円筒状ミ
キサーＡの開閉蓋３が下方に位置したときにその
回転を止めて開閉蓋３を開き、MCとパン粉とが
互いに接着された混合物を下方のホツパー２４内
に落下排出させる。この場合、円筒状ミキサーＡ
内に残留している混合物を排出するために、撹拌
羽根Ｂを回転させながら、高圧空気を、供給部２
１より中空回転軸１１を経て、それの中空羽根１
２の先端に設けられたノズル１６から逆止弁１５
に抗して噴出させる。これと共に、外筒１をノツ
カー２６で叩打して、内壁面に付着した混合物を
剥離して排出する。

この高圧空気の噴射により、掻取り羽根２等に
残留した混合物は、掻取り羽根２と外筒１の内壁
面との間隙を通つて落下して排出される。

ホツパー２４内に排出された混合物は、真空搬
出機、ベルトコンベア２５等で次工程へ搬出され
る。このときも、ノツカー２７によつてホツパー
２４が叩打されて付着している混合物は剥離され
る。

混合物がホツパー２４より搬出された後、円筒
状ミキサーＡの洗浄は、撹拌羽根Ｂを緩やかに回
転させながら、中空羽根の先端のノズル１６か
ら、アルカリ性液、酸性液、温水等を噴霧して行
われる。

（発明の効果） 本発明は、複数の突起を有する掻取り羽根を内
壁面にそつて設けた低速回転の円筒状ミキサーの
内部に高速回転の撹拌羽根を設けているから、掻
き上げられた混合物は、固まつた状態で一度に落
下することなく、分散状態になつて徐々に流れ落
ち、もしも塊状になつた部分があつても、これは
高速回転の撹拌羽根で粉砕されるから、混合物は
よく混合されて均一化され、比重、粒度、性質等
によつて円筒状ミキサーの低部に溜るようなこと
はない。

しかも、よく混合された混合物に接着剤液を噴
霧する際には、中空回転軸上に列設された２重ノ
ズルの噴霧方向を、回転する円筒状ミキサーの掻
取り羽根から流れ落ちる混合物に対して下方より
噴霧することができるようにしたものであるか
ら、混合物に対して万遍無く接着剤液を噴霧する
ことができ、互いに接着された均一な粒度の混合
物の製品を得ることができる。

また、混合物の粉体が吸水性のよくないもので
あつても、下方よりの噴霧であるから、接着剤液
が円筒状ミキサーの低部に溜るようなことはな
い。

さらに、混合物の下方への排出も、撹拌羽根の
先端よりの高圧空気の噴霧により、掻取り羽根等
にも残留することなく取除くことができる。使用
後における円筒状ミキサー内部の清掃は、回転す
る撹拌羽根の先端よりの洗浄液の噴射で容易に行
うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置の主要部を断面をもつて
示した正面図、第２図は本発明の装置の斜視図、
第３図は本発明の装置の主要部を断面をもつて示
した側面図、第４図は掻取り羽根の一部の斜視
図、第５図イは中空回転軸の一部の拡大断面図、
ロは逆止弁部分の拡大斜視図である。 符号Ａ……円筒状ミキサー、Ｂ……撹拌羽根、
１……外筒、２……掻取り羽根、３……開閉蓋、
４……側板、５……突起、６，７……回転ローラ
ー、８……基台、９，１０……軸受支柱、１１…
…中空回転軸、１２……中空羽根、１３……２重
管、１４……２重ノズル、１５……逆止弁、１６
……ノズル、１７，１８……軸受支柱、２１，２
２，２３……供給部、２４……ホツパー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 低速回転の円筒状ミキサーの内壁面にそつ
   て、複数個の突起を有す掻取り羽根を適数設け、
   このミキサーの中心部を貫通する中空回転軸に、
   上記の掻取り羽根の近くまで達する中空羽根を対
   称的に複数個連設すると共に、この中空回転軸に
   は、その中心部を通る２重管よりの２重ノズルが
   列設され、中空羽根の先部には、中空回転軸に連
   なるノズルが設けられている粉体の混合及び接着
   装置。