JPH0224610A - 光単心コード - Google Patents
光単心コードInfo
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- JPH0224610A JPH0224610A JP63174309A JP17430988A JPH0224610A JP H0224610 A JPH0224610 A JP H0224610A JP 63174309 A JP63174309 A JP 63174309A JP 17430988 A JP17430988 A JP 17430988A JP H0224610 A JPH0224610 A JP H0224610A
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は光通信機器相互を接続する伝送路の構成に用い
る光単心コードに関するものである。
る光単心コードに関するものである。
第２図ａ、ｂにこの種の光単心コードの断面構成を示す
。第２図ａは光単心コードの断面図で、光ファイバ心線
２５の外周に抗張力体２６として、たとえばケブラ１を
沿え、゛外被２７を、たとえばｐｖｃにより径２．０乃
至３．９ｍｍφまで施した構造を有している。第２図す
は光ファイバ心線２５の断面構成を示すもので、径１２
５μｍφのＳＭ型またはＧｌ型の光ファイバ２１の外周
に、径４００μｍφまでヤング率が１．０Ｋｇ７ｍｍ”
以下の熱硬化型シリコン樹脂による低ヤング率被覆層の
一次被覆２２を施し、さらに径９００μｍφまで熱可塑
性樹脂としてヤング率が約８０Ｋｇ／ ｍ ｍ ”のナ
イロン１２により二次被覆２３を施した二層被覆構造で
構成されている。
。第２図ａは光単心コードの断面図で、光ファイバ心線
２５の外周に抗張力体２６として、たとえばケブラ１を
沿え、゛外被２７を、たとえばｐｖｃにより径２．０乃
至３．９ｍｍφまで施した構造を有している。第２図す
は光ファイバ心線２５の断面構成を示すもので、径１２
５μｍφのＳＭ型またはＧｌ型の光ファイバ２１の外周
に、径４００μｍφまでヤング率が１．０Ｋｇ７ｍｍ”
以下の熱硬化型シリコン樹脂による低ヤング率被覆層の
一次被覆２２を施し、さらに径９００μｍφまで熱可塑
性樹脂としてヤング率が約８０Ｋｇ／ ｍ ｍ ”のナ
イロン１２により二次被覆２３を施した二層被覆構造で
構成されている。
従来のこの種の光単心コードは、収納する光ファイバ心
線の一次被覆を形成する熱硬化型シリコン樹脂のヤング
率が小さいため、低音時において、二次被覆を形成する
ナイロンまたは外被を形成するＰＶＣの縦方向の収縮に
より光ファイバがマイクロベンドを起こすため伝送損失
増を発生するという問題がある。
線の一次被覆を形成する熱硬化型シリコン樹脂のヤング
率が小さいため、低音時において、二次被覆を形成する
ナイロンまたは外被を形成するＰＶＣの縦方向の収縮に
より光ファイバがマイクロベンドを起こすため伝送損失
増を発生するという問題がある。
本発明は従来の問題点を解決し、温度特性の優れた光単
心コードを提供することを目的とするものである。
心コードを提供することを目的とするものである。
本発明は上記目的を達成するため、光ファイ心線の外周
に抗張力体を沿え外被を施した光単心コードにおいて、
収納する光ファイバ心線は、光ファイバの外周に、ヤン
グ率１０乃至１００Ｋｇ／ｍｍ”の紫外線硬化型樹脂か
らなる高ヤング率被覆層の一次被覆と、ヤング率０．０
５乃至１．０Ｋｇ／ｍｍ２の紫外線硬化型樹脂からなる
低ヤング率被覆層の二次被覆、およびヤング率２０乃至
１２０Ｋｇ／ｍｍ”の熱可塑性樹脂からなる三次被覆の
三層構成の被覆を施した構造を備えていることを特徴と
している。
に抗張力体を沿え外被を施した光単心コードにおいて、
収納する光ファイバ心線は、光ファイバの外周に、ヤン
グ率１０乃至１００Ｋｇ／ｍｍ”の紫外線硬化型樹脂か
らなる高ヤング率被覆層の一次被覆と、ヤング率０．０
５乃至１．０Ｋｇ／ｍｍ２の紫外線硬化型樹脂からなる
低ヤング率被覆層の二次被覆、およびヤング率２０乃至
１２０Ｋｇ／ｍｍ”の熱可塑性樹脂からなる三次被覆の
三層構成の被覆を施した構造を備えていることを特徴と
している。
また、本発明の光単心コードに適用する光ファイバ心線
は、一次被覆層の仕上り径が２５０μｍφ、二次被覆の
仕上り径が４００μｍφ、三次被覆の仕上り径が９００
μｍφの構造で構成すると通常の光単心コードと同じ径
となり、実用上有効である。
は、一次被覆層の仕上り径が２５０μｍφ、二次被覆の
仕上り径が４００μｍφ、三次被覆の仕上り径が９００
μｍφの構造で構成すると通常の光単心コードと同じ径
となり、実用上有効である。
さらに、本発明の光単心コードに施す外被は、ｐｖｃ、
ポリウレタン、ポリエチレンまたは難燃処方を施したポ
リウレタン、ポリエチレン、或いは弗素樹脂の材料群か
ら選ばれた材料を適用し、かつ外被を施した光単心コー
ドの仕上り径が２゜０乃至３．０ｍｍψの外径範囲の構
造を備え得ることも一つの特徴としている。
ポリウレタン、ポリエチレンまたは難燃処方を施したポ
リウレタン、ポリエチレン、或いは弗素樹脂の材料群か
ら選ばれた材料を適用し、かつ外被を施した光単心コー
ドの仕上り径が２゜０乃至３．０ｍｍψの外径範囲の構
造を備え得ることも一つの特徴としている。
本発明の光単心コードは、収納する光ファイバ心線が、
光ファイバに高ヤング率の紫外線硬化型樹脂による一次
被覆層、低ヤング率の紫外線硬化型樹脂による二次被覆
、および熱可塑性樹脂からなる三次被覆の三層構成被覆
層を施した構造を備えていることから、次のような相互
の作用により、温度特性の向上に有効となる。
光ファイバに高ヤング率の紫外線硬化型樹脂による一次
被覆層、低ヤング率の紫外線硬化型樹脂による二次被覆
、および熱可塑性樹脂からなる三次被覆の三層構成被覆
層を施した構造を備えていることから、次のような相互
の作用により、温度特性の向上に有効となる。
すなわち、高ヤング率の紫外線硬化型樹脂からなる一次
被覆を備えていることにより、光単心コードが、たとえ
ば−６０℃程度の低温下にさらされても、熱可塑性樹脂
からなる三次被覆、或いはＰＶＣからなる外被の縦方向
の収縮に対し光ファイバが座屈する、すなわちマイクロ
ベントを起すことはなく、したがって光ファイバの伝送
損失増は微小レヘルに抑えることができる。
被覆を備えていることにより、光単心コードが、たとえ
ば−６０℃程度の低温下にさらされても、熱可塑性樹脂
からなる三次被覆、或いはＰＶＣからなる外被の縦方向
の収縮に対し光ファイバが座屈する、すなわちマイクロ
ベントを起すことはなく、したがって光ファイバの伝送
損失増は微小レヘルに抑えることができる。
上述した理由から、通常ｐｖｃを適用している外被の材
料選択の自由度が増し、たとえばｐｖｃ、ポリウレタン
、ポリエチレンまたはそれらの難燃処方品、或いはＰＦ
Ａ、ＦＦ、Ｐ、ＥＴＦＥなどの弗素樹脂を使用しても良
好な温度特性が得られる。
料選択の自由度が増し、たとえばｐｖｃ、ポリウレタン
、ポリエチレンまたはそれらの難燃処方品、或いはＰＦ
Ａ、ＦＦ、Ｐ、ＥＴＦＥなどの弗素樹脂を使用しても良
好な温度特性が得られる。
また同じ理由で、光単心二１−ド最終仕上り外径も２．
０乃至３．０ｍｍφの範囲で選択することができる。
０乃至３．０ｍｍφの範囲で選択することができる。
また光ファイバ心線の一次被覆として紫外線硬化型樹脂
を用いていることから、従来の熱硬化型シリコン樹脂被
覆のものよりも接続のときなどの被覆Ｔ１離除去性、い
わゆるストリッパビリティに優れる。
を用いていることから、従来の熱硬化型シリコン樹脂被
覆のものよりも接続のときなどの被覆Ｔ１離除去性、い
わゆるストリッパビリティに優れる。
さらに光ファイバ心線の紫外線硬化型樹脂被覆層のうち
、低ヤング率被覆層を形成する二次被覆が中間層として
介在していることから、光ファイバ心線において緩衝層
として作用するため耐側圧性にも優れる。
、低ヤング率被覆層を形成する二次被覆が中間層として
介在していることから、光ファイバ心線において緩衝層
として作用するため耐側圧性にも優れる。
さらにまた、光ファイバ心線は紫外線硬化型樹脂被覆フ
ァイバであることから、従来の熱硬化型シリコン樹脂被
覆ファイバに較べて２倍以上の速度で線引被覆が可能と
なる。以下実施例について説明する。
ァイバであることから、従来の熱硬化型シリコン樹脂被
覆ファイバに較べて２倍以上の速度で線引被覆が可能と
なる。以下実施例について説明する。
第１図すに示した断面構造で、３Ｍ型光ファイバおよび
ＧＩ型光ファイバｌのそれぞれにヤング率２０Ｋｇ／ｍ
ｍ”の紫外線硬化型樹脂による一次被覆２を仕上り径２
５０μｍφ、ヤング率０１１０Ｋｇ／ｍｍ”の紫外線硬
化型樹脂による二次被覆３を仕上り径４００μｍφ、ヤ
ング率８０Ｋｇ／ｍｍ”のナイロンによる三次被覆を仕
上り径９００μｍφの三層被覆４を施した本発明に係る
光ファイバ心線の試料１ （ＳＭ型）および試料２（
ＣＩ型）を試作した。
ＧＩ型光ファイバｌのそれぞれにヤング率２０Ｋｇ／ｍ
ｍ”の紫外線硬化型樹脂による一次被覆２を仕上り径２
５０μｍφ、ヤング率０１１０Ｋｇ／ｍｍ”の紫外線硬
化型樹脂による二次被覆３を仕上り径４００μｍφ、ヤ
ング率８０Ｋｇ／ｍｍ”のナイロンによる三次被覆を仕
上り径９００μｍφの三層被覆４を施した本発明に係る
光ファイバ心線の試料１ （ＳＭ型）および試料２（
ＣＩ型）を試作した。
比較のため第２図すに示した断面構造で、試作した試料
１および試料２と同じ３Ｍ型光ファイバおよびＧｌ型光
ファイバのそれぞれにヤング率ＯＩＱＫｇ／ｍｍ”の熱
硬化型シリコン樹脂による一次被覆を仕上り径４００μ
ｍφ、ヤング率８０Ｋｇ／ｍｍ”の熱可塑性樹脂の一例
としてナイロン１２による二次被覆層を仕上り径９００
μｍφの二層被覆を施した従来構造の光ファイバ心線の
比較例１ （ＳＭ型）および比較例２（ＧＴ型）を作
製した。
１および試料２と同じ３Ｍ型光ファイバおよびＧｌ型光
ファイバのそれぞれにヤング率ＯＩＱＫｇ／ｍｍ”の熱
硬化型シリコン樹脂による一次被覆を仕上り径４００μ
ｍφ、ヤング率８０Ｋｇ／ｍｍ”の熱可塑性樹脂の一例
としてナイロン１２による二次被覆層を仕上り径９００
μｍφの二層被覆を施した従来構造の光ファイバ心線の
比較例１ （ＳＭ型）および比較例２（ＧＴ型）を作
製した。
試料１ （ＳＭ型）、試料２（Ｇｌ型）、比較例１
（ＳＭ型）、比較例２（ＣＩ型）それぞれの光ファイ
バ心線について、温度−４０℃乃至＋８０℃の範囲で３
サイクルの温度試験を行い、光ファイバ心線本体の温度
特性を測定した。測定は波長１、 ３μｍにおける光伝
送の最大伝送損失増を測定した。測定結果を第１表に示
す。
（ＳＭ型）、比較例２（ＣＩ型）それぞれの光ファイ
バ心線について、温度−４０℃乃至＋８０℃の範囲で３
サイクルの温度試験を行い、光ファイバ心線本体の温度
特性を測定した。測定は波長１、 ３μｍにおける光伝
送の最大伝送損失増を測定した。測定結果を第１表に示
す。
第 １ 表
第１表の測定結果から明らかなように、本発明に係る構
造の光ファイバ心線は温度特性の優れていることがわか
る。
造の光ファイバ心線は温度特性の優れていることがわか
る。
次に上記の本発明に係る構造の光ファイバ心線の試料１
．試料２において、二次被覆まで同一材料で同一寸法の
、すなわち３Ｍ型光ファイバおよびＧｌ型光ファイバそ
れぞれにヤング率２０Ｋｇ／ｍｍ２の紫外線硬化型樹脂
による一次被覆を仕上り径２５０μｍφ、ヤング率０．
１０Ｋｇ／ｍｍ”の紫外線硬化型樹脂による二次被覆を
仕上り径４００μｍφの二層被覆を施し、三次被覆とし
て仕上り径９００μｍφに、ナイロン１２、ＰＥＴ■、
ポリエチレンテレフタレート、ＰＥＴ■ をそれぞれ施
した３種の３Ｍ型光ファイバ心線と、３種のＧＩ型光フ
ァイバ心線を作製し、それぞれ６種の光ファイバ心線に
、第１図ａに断面構成を示す抗張力体６としてケブラを
沿え、外被材料を種種変えて仕上り径３．０ｍｍφに外
被７を施した本発明による光単心コードを試作した。
．試料２において、二次被覆まで同一材料で同一寸法の
、すなわち３Ｍ型光ファイバおよびＧｌ型光ファイバそ
れぞれにヤング率２０Ｋｇ／ｍｍ２の紫外線硬化型樹脂
による一次被覆を仕上り径２５０μｍφ、ヤング率０．
１０Ｋｇ／ｍｍ”の紫外線硬化型樹脂による二次被覆を
仕上り径４００μｍφの二層被覆を施し、三次被覆とし
て仕上り径９００μｍφに、ナイロン１２、ＰＥＴ■、
ポリエチレンテレフタレート、ＰＥＴ■ をそれぞれ施
した３種の３Ｍ型光ファイバ心線と、３種のＧＩ型光フ
ァイバ心線を作製し、それぞれ６種の光ファイバ心線に
、第１図ａに断面構成を示す抗張力体６としてケブラを
沿え、外被材料を種種変えて仕上り径３．０ｍｍφに外
被７を施した本発明による光単心コードを試作した。
比較のため、さきの作製した比較例１ （ＳＭ型）お
よび比較例２（Ｇｌ型）の光ファイバ心線に、第２図ａ
に断面構成を示す抗張力体２６としてケブラを沿え、ｐ
ｖｃ■により仕上り径３．０ｍｍφに外被２７を施した
従来構造の光単心コードを作製した。
よび比較例２（Ｇｌ型）の光ファイバ心線に、第２図ａ
に断面構成を示す抗張力体２６としてケブラを沿え、ｐ
ｖｃ■により仕上り径３．０ｍｍφに外被２７を施した
従来構造の光単心コードを作製した。
試作した本発明による光単心コードの試料と、作製した
従来構造の光単心コードの比較例について温度特性を測
定した。測定は温度−６０℃乃至＋９０℃の範囲で３サ
イクルの温度試験を行い、波長１゜３μｍにおける最大
伝送損失増を測定した。測定結果を第２表に示す。
従来構造の光単心コードの比較例について温度特性を測
定した。測定は温度−６０℃乃至＋９０℃の範囲で３サ
イクルの温度試験を行い、波長１゜３μｍにおける最大
伝送損失増を測定した。測定結果を第２表に示す。
第２表の測定結果から明らかなように、本発明の光単心
コードは、従来の光本心コードに較べ温度特性が格段に
優れていることがね、かる。
コードは、従来の光本心コードに較べ温度特性が格段に
優れていることがね、かる。
／
第 ２
表
上述した実施例の各試料は、−例として光ファイバに施
す一次、二次、三次のそれぞれの被覆として、ヤング率
２０Ｋｇ／ｍｍ”の紫外線硬化型樹脂、ヤング率０．１
０Ｋｇ／ｍｍ”の紫外線硬化型樹脂、およびヤング率８
０Ｋｇ／ｍｍ”の熱可塑性樹脂を適用した例について説
明したが、本発明は、一次被覆としてヤング率１０乃至
１００Ｋｇ／ｍｍ”の高ヤング率を有する紫外線硬化型
樹脂、二次被覆としてヤング率０．０５乃至１ 、 ０
Ｋ ｇ ７ｍｍ”低ヤング率を有する紫外線硬化型樹
脂、また三次被覆としてヤング率２０乃至１２０Ｋｇ／
ｍｍ２の熱可塑性樹脂を適用した三層構成の被覆構造を
備えることにより、本発明の目的を達し得ることを追加
試作した試料により確認した。
す一次、二次、三次のそれぞれの被覆として、ヤング率
２０Ｋｇ／ｍｍ”の紫外線硬化型樹脂、ヤング率０．１
０Ｋｇ／ｍｍ”の紫外線硬化型樹脂、およびヤング率８
０Ｋｇ／ｍｍ”の熱可塑性樹脂を適用した例について説
明したが、本発明は、一次被覆としてヤング率１０乃至
１００Ｋｇ／ｍｍ”の高ヤング率を有する紫外線硬化型
樹脂、二次被覆としてヤング率０．０５乃至１ 、 ０
Ｋ ｇ ７ｍｍ”低ヤング率を有する紫外線硬化型樹
脂、また三次被覆としてヤング率２０乃至１２０Ｋｇ／
ｍｍ２の熱可塑性樹脂を適用した三層構成の被覆構造を
備えることにより、本発明の目的を達し得ることを追加
試作した試料により確認した。
これに対し、一次被覆のヤング率が１０Ｋｇ／ｍｍ２よ
りも小さいものでは、低温での伝送損失増が顕著となり
、又、二次被覆のヤング率が１．０Ｋｇ／ ｍ ｍ ”
よりも大きいものでは側圧に対しての伝送損失増が顕著
となることが確認された。
りも小さいものでは、低温での伝送損失増が顕著となり
、又、二次被覆のヤング率が１．０Ｋｇ／ ｍ ｍ ”
よりも大きいものでは側圧に対しての伝送損失増が顕著
となることが確認された。
以上説明したように本発明の光単心コードは、収納する
光ファイバ心線が、光ファイバに高ヤング率の紫外線硬
化型樹脂による一次被覆、低ヤング率の紫外線硬化型樹
脂による二次被覆、および熱可塑性樹脂による三次被覆
の三層構成被覆層を施した構造を備えていることから、
光弔心コードが一６０°Ｃ稈度の低温下さらされても、
三次被覆または外被の縦方向の収縮に対し一次被覆が光
ファイバのマイクロベンド発生を防１Ｆでき、優れた温
度特性を保持できるとともに、光ファイバ心線に施す外
被材料の物性、とくにヤング率に自由度がもたせること
ができ、たとえば室内単心コード用として高ヤング率の
ノンハロ難燃ポリエチレンの適用も可能となる。
光ファイバ心線が、光ファイバに高ヤング率の紫外線硬
化型樹脂による一次被覆、低ヤング率の紫外線硬化型樹
脂による二次被覆、および熱可塑性樹脂による三次被覆
の三層構成被覆層を施した構造を備えていることから、
光弔心コードが一６０°Ｃ稈度の低温下さらされても、
三次被覆または外被の縦方向の収縮に対し一次被覆が光
ファイバのマイクロベンド発生を防１Ｆでき、優れた温
度特性を保持できるとともに、光ファイバ心線に施す外
被材料の物性、とくにヤング率に自由度がもたせること
ができ、たとえば室内単心コード用として高ヤング率の
ノンハロ難燃ポリエチレンの適用も可能となる。
また光ファイバ心線の一次被覆としての紫外線硬化型樹
脂は剥離除去が容易で接続作業性に優れ、また低ヤング
率の紫外線硬化型樹脂からなる二次被覆が中間層として
介在していることから、光ファイバにかかる側圧に対し
て緩衝層として作用し１、側圧特性の向上がはかれる。
脂は剥離除去が容易で接続作業性に優れ、また低ヤング
率の紫外線硬化型樹脂からなる二次被覆が中間層として
介在していることから、光ファイバにかかる側圧に対し
て緩衝層として作用し１、側圧特性の向上がはかれる。
さらに光ファイバ心線は紫外線硬化型樹脂被覆ファイバ
であることから、従来の熱硬化型シリコン樹脂被覆ファ
イバに較べて線引被覆速度を２倍以ト高速とすることが
できる。
であることから、従来の熱硬化型シリコン樹脂被覆ファ
イバに較べて線引被覆速度を２倍以ト高速とすることが
できる。
以上のような効果を有する本発明の単心コードは、とく
に、たとえば工場内ＬＡＮ、移動体用などの温度変化の
過酷な環境での光通信機器用の伝送路に適用して有効で
ある。
に、たとえば工場内ＬＡＮ、移動体用などの温度変化の
過酷な環境での光通信機器用の伝送路に適用して有効で
ある。
第１図ａ、ｂは本発明に係る光単心コードの断面構成図
、第２図ａ、ｂは従来の光単心コードの断面構造図であ
る。 １．２１・・・光ファイバ、２・・・一次被覆（高ヤン
グ率被覆層）、３・・・二次被覆（低ヤング率被覆層）
、４・・・三次被覆、５．２５・・・光ファイバ心線、
６．２６・・・抗張力体、７，２７・・・外被、２２・
・・一次被覆（低ヤング率被覆層）２３・・・二次被覆
特許出願人 住友電気工業株式会社 代理人 弁理士 玉 蟲 久五部 本発明に係る光単心コードの断面構成図第 １ 図 従来の光単心コードの断面構成図 第 ２ 図
、第２図ａ、ｂは従来の光単心コードの断面構造図であ
る。 １．２１・・・光ファイバ、２・・・一次被覆（高ヤン
グ率被覆層）、３・・・二次被覆（低ヤング率被覆層）
、４・・・三次被覆、５．２５・・・光ファイバ心線、
６．２６・・・抗張力体、７，２７・・・外被、２２・
・・一次被覆（低ヤング率被覆層）２３・・・二次被覆
特許出願人 住友電気工業株式会社 代理人 弁理士 玉 蟲 久五部 本発明に係る光単心コードの断面構成図第 １ 図 従来の光単心コードの断面構成図 第 ２ 図
Claims (3)
- （１）光ファイバ心線の外周に抗張力体を沿え外被を施
した光単心コードにおいて、 前記光ファイバ心線は、光ファイバの外周に、ヤング率
１０乃至１００Ｋｇ／ｍｍ＾２の紫外線硬化型樹脂から
なる一次被覆、 ヤング率０．０５乃至１．０Ｋｇ／ｍｍ＾２の紫外線硬
化型樹脂からなる二次被覆、およびヤング率２０乃至１
２０Ｋｇ／ｍｍ＾２の熱可塑性樹脂からなる三次被覆の
三層構成の被覆を備えてなる ことを特徴とする光単心コード。 - （２）前記三層構成の被覆は、前記一次被覆を光ファイ
バに施した仕上り径が２５０μｍφ、前記二次被覆を一
次被覆の外周に施した仕上り径が４００μｍφ、前記三
次被覆を二次被覆の外周に施した仕上り径が６００乃至
９００μｍφの三層構成被覆からなることを特徴とする
請求項１記載の光単心コード。 - （３）前記外被は、ＰＶＣ、ポリウレタン、ポリエチレ
ン、または難燃処方を施したポリウレタン、ポリエチレ
ン或いは弗素樹脂の材料群から選ばれた材料からなり、
かつ前記三層構成被覆の外周に抗張力体を沿えた外周に
前記外被を施した仕上り径が２．０乃至３．０ｍｍφの
外径を備えてなる請求項１記載の光単心コード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63174309A JPH0224610A (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | 光単心コード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63174309A JPH0224610A (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | 光単心コード |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0224610A true JPH0224610A (ja) | 1990-01-26 |
Family
ID=15976404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63174309A Pending JPH0224610A (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | 光単心コード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0224610A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007043534A1 (ja) * | 2005-10-11 | 2007-04-19 | Fujifilm Corporation | プラスチック光ケーブル及び光伝送部材の被覆方法 |
| JP2009288787A (ja) * | 2008-05-28 | 2009-12-10 | Ofs Fitel Llc | 家庭内用の曲げ不感性光ファイバドロップケーブル |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59202404A (ja) * | 1983-04-30 | 1984-11-16 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光フアイバ心線及びユニツト |
-
1988
- 1988-07-13 JP JP63174309A patent/JPH0224610A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59202404A (ja) * | 1983-04-30 | 1984-11-16 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光フアイバ心線及びユニツト |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007043534A1 (ja) * | 2005-10-11 | 2007-04-19 | Fujifilm Corporation | プラスチック光ケーブル及び光伝送部材の被覆方法 |
| JP2007108233A (ja) * | 2005-10-11 | 2007-04-26 | Fujifilm Corp | プラスチック光ケーブル及び光伝送部材の被覆方法 |
| JP2009288787A (ja) * | 2008-05-28 | 2009-12-10 | Ofs Fitel Llc | 家庭内用の曲げ不感性光ファイバドロップケーブル |
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