JPH0224722Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0224722Y2 JPH0224722Y2 JP1983082145U JP8214583U JPH0224722Y2 JP H0224722 Y2 JPH0224722 Y2 JP H0224722Y2 JP 1983082145 U JP1983082145 U JP 1983082145U JP 8214583 U JP8214583 U JP 8214583U JP H0224722 Y2 JPH0224722 Y2 JP H0224722Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- making
- cylindrical body
- packaging film
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
本考案はフイルム繰出しの駆動により包装フイ
ルムを所定長さ簡歇的に繰出して製袋用円筒体に
巻付け、袋体を形成して垂下させ、該袋体内に製
袋用円筒体を通して被包装物を充填する製袋充填
包装機、詳しくは被包装物の充填時に巻き込まれ
て袋体内に送入される空気を袋体外へ逃がすもの
に関する。
ルムを所定長さ簡歇的に繰出して製袋用円筒体に
巻付け、袋体を形成して垂下させ、該袋体内に製
袋用円筒体を通して被包装物を充填する製袋充填
包装機、詳しくは被包装物の充填時に巻き込まれ
て袋体内に送入される空気を袋体外へ逃がすもの
に関する。
＜従来の技術＞
従来、この種の製袋充填包装機として例えば実
公昭54−22535号公報に開示される如く、製袋用
円筒体の外周面に切欠き又は通気孔が穿設される
リングを複数個夫々環状突起状に装着して、該円
筒体外周面と袋体内周面との間に常時円筒体の軸
線方向へ連通する空気逃がし用の通路を形成るす
ことにより、被包装物の充填時に巻き込まれて袋
体内に送入される空気を上記通路から袋体外へ逃
がすものがある。
公昭54−22535号公報に開示される如く、製袋用
円筒体の外周面に切欠き又は通気孔が穿設される
リングを複数個夫々環状突起状に装着して、該円
筒体外周面と袋体内周面との間に常時円筒体の軸
線方向へ連通する空気逃がし用の通路を形成るす
ことにより、被包装物の充填時に巻き込まれて袋
体内に送入される空気を上記通路から袋体外へ逃
がすものがある。
＜考案が解決しようとする課題＞
しかし乍ら、このような従来の製袋充填包装機
では、包装フイルムが各リング先端面の間に亙つ
て張架されるため、例えば実公昭48−9901号公報
に開示される如く繰出しベルトを製袋用円筒体の
両側に対向して配設しても包装フイルムを確実に
繰出すことができず、そこでフイルム繰出し部を
製袋用円筒体の下流側に包装フイルムを挾み込む
ように配設して該フイルムを製袋用円筒体の下方
から引つ張ることにより繰出している。
では、包装フイルムが各リング先端面の間に亙つ
て張架されるため、例えば実公昭48−9901号公報
に開示される如く繰出しベルトを製袋用円筒体の
両側に対向して配設しても包装フイルムを確実に
繰出すことができず、そこでフイルム繰出し部を
製袋用円筒体の下流側に包装フイルムを挾み込む
ように配設して該フイルムを製袋用円筒体の下方
から引つ張ることにより繰出している。
そのため、袋体は円筒体の下端からフイルム繰
出し部へ張つた状態でＶ字状に絞られて該繰出し
部に近づくに従つて徐々に横断面積が狭くなり、
袋体内に被包装物が充填されても袋体が外方へ膨
らむことができず、所定量の被包装物を充填する
には外方へ膨らんだものに比べて袋体の上下長さ
を長くしなくてはならないという問題がある。
出し部へ張つた状態でＶ字状に絞られて該繰出し
部に近づくに従つて徐々に横断面積が狭くなり、
袋体内に被包装物が充填されても袋体が外方へ膨
らむことができず、所定量の被包装物を充填する
には外方へ膨らんだものに比べて袋体の上下長さ
を長くしなくてはならないという問題がある。
また、製袋用円筒体の肉厚とリングの肉厚が二
重になるため、充填時に被包装物が通過する製袋
用円筒体の内径が狭くなつて被包装物が詰まると
いう問題がある。
重になるため、充填時に被包装物が通過する製袋
用円筒体の内径が狭くなつて被包装物が詰まると
いう問題がある。
本考案は斯る従来事情に鑑み、袋体内の空気を
逃がすものにおいて製袋用円筒体の下方から包装
フイルムを引つ張ることなく繰出して被包装物の
充填により袋体を膨張可能とすると共に被包装物
の通過断面を大きくすることを目的とする。
逃がすものにおいて製袋用円筒体の下方から包装
フイルムを引つ張ることなく繰出して被包装物の
充填により袋体を膨張可能とすると共に被包装物
の通過断面を大きくすることを目的とする。
＜課題を解決するための手段＞
上記課題を解決するために本考案が講ずる技術
的手段は、フイルム繰出し部を繰出しベルトで構
成し製袋用円筒体の両側に対向して配設し、この
製袋用円筒体の外周面に包装フイルムを介して各
繰出しベルトと当接する平切欠部を平行に形成す
ると共に、該円筒体の軸線方向全長に亙つて延び
る空気逃げ溝を複数本凹設し、これら空気逃げ溝
の上端を包装フイルムより露出させて大気と連通
したことを特徴とするものである。
的手段は、フイルム繰出し部を繰出しベルトで構
成し製袋用円筒体の両側に対向して配設し、この
製袋用円筒体の外周面に包装フイルムを介して各
繰出しベルトと当接する平切欠部を平行に形成す
ると共に、該円筒体の軸線方向全長に亙つて延び
る空気逃げ溝を複数本凹設し、これら空気逃げ溝
の上端を包装フイルムより露出させて大気と連通
したことを特徴とするものである。
＜作用＞
本考案は上記技術的手段によれば、繰出しベル
トと平切欠部とで包装フイルムを挾み込み繰出す
ことにより、製袋用円筒体の下端から垂下する袋
体には下方への強力な張力が与えられず袋体内に
被包装物が充填されると袋体が外方へ膨らむと共
に、該袋体内の空気が空気逃げ溝を通つて大気中
に排出するものである。
トと平切欠部とで包装フイルムを挾み込み繰出す
ことにより、製袋用円筒体の下端から垂下する袋
体には下方への強力な張力が与えられず袋体内に
被包装物が充填されると袋体が外方へ膨らむと共
に、該袋体内の空気が空気逃げ溝を通つて大気中
に排出するものである。
＜実施例＞
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
図中１は包装フイルムＢを巻付けて円筒状に形
成する製袋用円筒体であり、該製袋用円筒体１の
近傍に包装フイルムＢの縦シールを行なう縦シー
ル部１１を設ける。
成する製袋用円筒体であり、該製袋用円筒体１の
近傍に包装フイルムＢの縦シールを行なう縦シー
ル部１１を設ける。
上記製袋用円筒体１の両側に包装フイルムＢを
下方に搬送する繰出しベルトＣを夫々設けると共
に、製袋用円筒体１の下方にカツターを備えた横
シール装置４を開閉自在に設ける。横シール装置
４は袋A1の開口部と袋A2の底部を横シールする
と共に、袋A1を袋A2より切離するものである。
下方に搬送する繰出しベルトＣを夫々設けると共
に、製袋用円筒体１の下方にカツターを備えた横
シール装置４を開閉自在に設ける。横シール装置
４は袋A1の開口部と袋A2の底部を横シールする
と共に、袋A1を袋A2より切離するものである。
上記製袋用円筒体１の上部には包装フイルムＢ
を成形するセーラー５を設けると共に、製袋用円
筒体１の上方には被包装物充填用のホツパー６を
連設する。
を成形するセーラー５を設けると共に、製袋用円
筒体１の上方には被包装物充填用のホツパー６を
連設する。
次に製袋用円筒体１について述べれば、製袋用
円筒体１は円筒状に形成し、その両側下部に繰出
しベルトＣと当接する平切欠部３を形成すると共
に、上部に取付け用の円筒部８を残して断面半円
形の空気逃げ溝２を軸方向に延ばして設ける。該
空気逃げ溝２の本数は任意であるが多い方が空気
逃げ量が大きいので、平切欠部３と縦シール装置
当接部７を除く処に設けた。
円筒体１は円筒状に形成し、その両側下部に繰出
しベルトＣと当接する平切欠部３を形成すると共
に、上部に取付け用の円筒部８を残して断面半円
形の空気逃げ溝２を軸方向に延ばして設ける。該
空気逃げ溝２の本数は任意であるが多い方が空気
逃げ量が大きいので、平切欠部３と縦シール装置
当接部７を除く処に設けた。
而して上記製袋用円筒体１の空気逃げ溝２のセ
ーラー５より上方の部分は大気に開放されるの
で、袋A1の空気は空気逃げ溝２を通して逃がす
ことができる。
ーラー５より上方の部分は大気に開放されるの
で、袋A1の空気は空気逃げ溝２を通して逃がす
ことができる。
上記実施例の動作を説明すれば、ホツパー６よ
り予めまとめられた被包装物を挿入すると、袋
A1内の空気は空気逃げ溝２を通して排出される。
り予めまとめられた被包装物を挿入すると、袋
A1内の空気は空気逃げ溝２を通して排出される。
袋A1内に被包装物が充填されてから横シール
装置４を閉動し、袋A1の開口部及び袋A2の底部
とをシールすると共に袋A1を袋A2より切離して、
シール装置４を開動する。
装置４を閉動し、袋A1の開口部及び袋A2の底部
とをシールすると共に袋A1を袋A2より切離して、
シール装置４を開動する。
次に繰出しベルトＣを駆動して袋A2を袋A1の
位置に下げてから、上記工程を繰り返す。
位置に下げてから、上記工程を繰り返す。
第４図及び第５図は第２実施例を示し、本実施
例の製袋用円筒体１′は前記製袋用円筒体１に外
周側が高くなるように傾斜させた貫通孔１０を複
数穿設したもので、該貫通孔１０を通して空気が
空気逃げ溝２へ逃げるので、空気の逃げが更に良
好である。その他の構成は前記第１実施例と同一
構成であり、説明は省略する。
例の製袋用円筒体１′は前記製袋用円筒体１に外
周側が高くなるように傾斜させた貫通孔１０を複
数穿設したもので、該貫通孔１０を通して空気が
空気逃げ溝２へ逃げるので、空気の逃げが更に良
好である。その他の構成は前記第１実施例と同一
構成であり、説明は省略する。
＜考案の効果＞
本考案は上記の構成であるから、以下利点を有
する。
する。
繰出しベルトと平切欠部とで包装フイルムを
挾み込み繰出すことにより、製袋用円筒体の下
端から垂下する袋体には下方への強力な張力が
与えられず袋体内に被包装物が充填されると袋
体が外方へ膨らむと共に、該袋体内の空気が空
気逃げ溝を通つて大気中に排出するので、袋体
内の空気逃がすものにおいて製袋用円筒体の下
方から包装フイルムを引つ張ることなく繰出し
て被包装物の充填により袋体を膨張可能にする
ことができ、しかも従来のものに比べて製袋用
円筒体の内周面から包装フイルムまでの肉厚を
薄くできるから、被包装物の通過断面を大きく
できる。
挾み込み繰出すことにより、製袋用円筒体の下
端から垂下する袋体には下方への強力な張力が
与えられず袋体内に被包装物が充填されると袋
体が外方へ膨らむと共に、該袋体内の空気が空
気逃げ溝を通つて大気中に排出するので、袋体
内の空気逃がすものにおいて製袋用円筒体の下
方から包装フイルムを引つ張ることなく繰出し
て被包装物の充填により袋体を膨張可能にする
ことができ、しかも従来のものに比べて製袋用
円筒体の内周面から包装フイルムまでの肉厚を
薄くできるから、被包装物の通過断面を大きく
できる。
従つて、所定量の被包装物を充填するのに、
従来のような製袋用円筒体の下方から引つ張る
ものに比べて包装フイルムを短くすることがで
き、経済的であり、又製袋用円筒体内で被包装
物が詰まることがなく、一度に多量の被包装物
を充填できる。
従来のような製袋用円筒体の下方から引つ張る
ものに比べて包装フイルムを短くすることがで
き、経済的であり、又製袋用円筒体内で被包装
物が詰まることがなく、一度に多量の被包装物
を充填できる。
第１図は本考案実施の製袋充填包装機の一部切
欠せる正面図、第２図は製袋用円筒体の正面図、
第３図は同底面図、第４図は第２実施例の要部の
縦断側面図、第５図は第４図のー線断面図で
ある。 A2……袋体、Ｂ……包装フイルム、Ｃ……繰
出しベルト、１，１′……製袋用円筒体、２……
空気逃げ溝、３……平切欠部。
欠せる正面図、第２図は製袋用円筒体の正面図、
第３図は同底面図、第４図は第２実施例の要部の
縦断側面図、第５図は第４図のー線断面図で
ある。 A2……袋体、Ｂ……包装フイルム、Ｃ……繰
出しベルト、１，１′……製袋用円筒体、２……
空気逃げ溝、３……平切欠部。
Claims (1)
- フイルム繰出し部の駆動により包装フイルムを
所定長さ間歇的に繰出して製袋用円筒体に巻付け
袋体を形成して垂下させ、該袋体内に製袋用円筒
体を通して被包装物を充填する製袋充填包装機に
おいて、前記フイルム繰出し部を繰出しベルトで
構成し製袋用円筒体の両側に対向して配設し、こ
の製袋用円筒体の外周面に包装フイルムを介して
各繰出しベルトと当接する平切欠部を平行に形成
すると共に、該円筒体の軸線方向全長に亙つて延
びる空気逃げ溝を複数本凹設し、これら空気逃げ
溝の上端を包装フイルムより露出させて大気と連
通したことを特徴とする製袋充填包装機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983082145U JPS59186202U (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 製袋充填包装機 |
| US06/615,724 US4640083A (en) | 1983-05-31 | 1984-05-31 | Apparatus for producing bags and packing articles therein |
| EP84303646A EP0129988B1 (en) | 1983-05-31 | 1984-05-31 | Apparatus for producing and filling bags |
| DE8484303646T DE3466514D1 (en) | 1983-05-31 | 1984-05-31 | Apparatus for producing and filling bags |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983082145U JPS59186202U (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 製袋充填包装機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59186202U JPS59186202U (ja) | 1984-12-11 |
| JPH0224722Y2 true JPH0224722Y2 (ja) | 1990-07-06 |
Family
ID=30212097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983082145U Granted JPS59186202U (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 製袋充填包装機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59186202U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS489901U (ja) * | 1971-06-16 | 1973-02-03 | ||
| JPS5422535U (ja) * | 1977-07-18 | 1979-02-14 |
-
1983
- 1983-05-31 JP JP1983082145U patent/JPS59186202U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59186202U (ja) | 1984-12-11 |
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